CN223996541U - 一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，属于造粒机设备技术领域，包括：造粒机主体，造粒机主体底面连通有筛选箱，筛选箱底面连通有回收箱，筛选箱内壁连接有筛选网；遮挡组件，设置于筛选网的上部，遮挡组件包含有安装板和旋转板，安装板顶面与筛选箱连接，安装板底面通过销轴与旋转板转动连接，旋转板侧部两端连接有固定架，固定架内壁活动连接有旋转块，两个旋转块邻侧连接有连接柱，连接柱两端面与两个固定架滑动摩擦接触，连接柱侧面连接有电动推杆的移动端，该造粒机可防止筛选网表面堆积过多的石油压裂支撑剂颗粒，影响石油压裂支撑剂颗粒的过滤筛选，提高造粒机对石油压裂支撑剂的生产质量。

Description

一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机

技术领域

本实用新型属于造粒机设备技术领域，尤其是一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机。

背景技术

石油压裂支撑剂生产过程中需要使用成型造粒机，现有的成型造粒机在使用时往往需要对造粒加工完成的石油压裂支撑剂颗粒进行筛选，防止石油压裂支撑剂颗粒内掺杂碎屑与粉尘，降低对石油压裂支撑剂的生产质量，通常采用倾斜的滤网进行筛选，未考虑控制导入滤网表面的石油压裂支撑剂颗粒的数量，极易造成滤网表面堆积石油压裂支撑剂颗粒，降低过滤效果，进而降低成型造粒机对石油压裂支撑剂的生产质量。

相关技术中，经检索发现，中国专利文件(授权公告号CN215312181U)一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，包括依次连接的进料装置，造粒装置和筛分装置，的进料装置包括进料斗，进料斗的底部连接有匀料斗，匀料斗内设置有匀料装置，造粒装置包括箱体，箱体内设置有造粒轴一和造粒轴二，造粒轴一和造粒轴二均连接有传动电机，造粒轴一和造粒轴二上均安装有压辊，压辊上设置有凹槽，箱体的底部连接有倾斜设置的出料斗，出料斗的下方连接有筛分装置；用来解决现有的造粒机不能对原料进行过滤，原料混合的不够均匀，成品中易混合有粉末不能进行筛分的问题，但该装置未考虑控制导入滤网表面的石油压裂支撑剂颗粒的数量，极易出现石油压裂支撑剂堆积，降低过滤效果，进而降低成型造粒机对石油压裂支撑剂的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，包括：

石油压裂支撑剂生产用造粒机主体，造粒机主体底面连通有筛选箱，筛选箱底面连通有回收箱，筛选箱内壁连接有倾斜状的用于筛选石油压裂支撑剂颗粒的筛选网；

用于控制石油压裂支撑剂输入数量的遮挡组件，设置于筛选网的上部，遮挡组件包含有安装板和旋转板，安装板顶面与筛选箱连接，安装板底面通过销轴与旋转板转动连接，旋转板侧部两端连接有固定架，固定架内壁活动连接有旋转块，两个旋转块邻侧连接有连接柱，连接柱两端面与两个固定架滑动摩擦接触，连接柱侧面连接有电动推杆的移动端。

优选的，筛选箱侧面安装有出料口，电动推杆的固定端连接有连接板。

优选的，连接板顶面与筛选箱连接固定，筛选箱外侧壁连通有导管。

优选的，导管外周侧与回收箱连通，回收箱侧面连通有连接环。

优选的，连接环外周侧安装有风机，连接环的内腔设置有固定环。

优选的，连接环和固定环邻侧连接有呈环形状的滤网，固定环侧面内嵌固定连接有固定轴承。

优选的，固定轴承的内环过盈配合有旋转柱，旋转柱端面连接有清理板。

优选的，清理板侧面连接有若干用于清理滤网的刷毛，旋转柱远离清理板的一端通过联轴器与风机的转轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，使被造粒机主体造粒加工完成的石油压裂支撑剂颗粒导入筛选箱内进行筛选，筛选网过滤石油压裂支撑剂颗粒中掺杂的碎屑与粉尘，防止其降低石油压裂支撑剂的生产质量，当石油压裂支撑剂颗粒堆积于筛选网顶部时，会降低筛选网对石油压裂支撑剂颗粒的过滤筛选效果，进而降低成型造粒机对石油压裂支撑剂的生产质量，设置的电动推杆提供动力，使连接柱带动两个旋转块分别位于固定架的内腔中移动，使旋转板倾斜，控制对筛选箱内导入石油压裂支撑剂的输入口尺寸，防止石油压裂支撑剂颗粒堆积，提高成型造粒机对石油压裂支撑剂的生产质量；

该石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，颗粒饱满的石油压裂支撑剂通过出料口导出，被筛选网过滤出的碎屑与粉尘流入回收箱内进行回收处理，设置的风机提供动力，抽取筛选箱内的粉尘，防止粉尘飘散污染空气环境，通过滤网防止回收箱内收集的粉尘与碎屑溢出，风机的转轴旋转过程中带动旋转柱旋转，使清理板以旋转柱为轴心旋转，带动若干刷毛清理滤网表面堆积的杂物，防止滤网被堵塞，加强对碎屑与粉尘的收集效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛选箱的局部结构示意图；

图3为本实用新型的遮挡组件的结构示意图；

图4为本实用新型的连接板的结构示意图；

图5为本实用新型的连接环的结构示意图；

图6为本实用新型的清理板的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、造粒机主体；2、筛选箱；3、回收箱；4、筛选网；5、遮挡组件；6、安装板；7、旋转板；8、固定架；9、旋转块；10、连接柱；11、电动推杆；12、连接板；13、出料口；14、导管；15、连接环；16、风机；17、滤网；18、固定环；19、固定轴承；20、旋转柱；21、清理板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

请参阅图1至图6，一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，本实施例包括：

石油压裂支撑剂生产用造粒机主体1，造粒机主体1底面连通有筛选箱2，筛选箱2底面连通有回收箱3，筛选箱2内壁连接有倾斜状的用于筛选石油压裂支撑剂颗粒的筛选网4；

用于控制石油压裂支撑剂输入数量的遮挡组件5，设置于筛选网4的上部，遮挡组件5包含有安装板6和旋转板7，安装板6顶面与筛选箱2连接，安装板6底面通过销轴与旋转板7转动连接，旋转板7侧部两端连接有固定架8，固定架8内壁活动连接有旋转块9，两个旋转块9邻侧连接有连接柱10，连接柱10两端面与两个固定架8滑动摩擦接触，连接柱10侧面连接有电动推杆11的移动端。

本实施例中，使造粒机主体1对石油压裂支撑剂进行生产造粒加工，造粒加工完成的石油压裂支撑剂颗粒通过造粒机主体1与筛选箱2的连通口导入筛选箱2内部，为石油压裂支撑剂颗粒的筛选提供条件，分离出石油压裂支撑剂颗粒内的碎屑与粉尘，提高成型造粒机对石油压裂支撑剂的生产质量，使流入筛选箱2内的石油压裂支撑剂颗粒落至倾斜的筛选网4的底面，使筛选网4对石油压裂支撑剂颗粒进行筛选处理，石油压裂支撑剂颗粒极易堆积于筛选网4的顶部，造成筛选网4无法与石油压裂支撑剂颗粒充分接触，降低对石油压裂支撑剂颗粒的筛选效果，设置的电动推杆11提供动力，使电动推杆11的移动端移动过程中带动连接柱10移动，连接柱10两端面均连接有圆柱形状的旋转块9，使两个旋转块9位于固定架8的内腔中移动，传动过程中实现安装板6与旋转板7之间相对旋转，调节旋转板7的倾斜角度，调节旋转板7与靠近造粒机主体1与筛选箱2的连通口一侧的筛选箱2内壁的间距，实现控制对筛选箱2内部导入口的空间，防止筛选网4顶面堆积石油压裂支撑剂颗粒，使石油压裂支撑剂颗粒与筛选网4充分接触，进而提高成型造粒机对石油压裂支撑剂的生产质量。

具体的，筛选箱2侧面安装有出料口13，电动推杆11的固定端连接有连接板12，连接板12顶面与筛选箱2连接固定。

本实施例中，使被筛选网4筛选过滤后的石油压裂支撑剂颗粒通过出料口13导出，设置的连接板12固定电动推杆11的位置。

具体的，筛选箱2外侧壁连通有导管14，导管14外周侧与回收箱3连通，回收箱3侧面连通有连接环15，连接环15外周侧安装有风机16，连接环15的内腔设置有固定环18，连接环15和固定环18邻侧连接有呈环形状的滤网17。

本实施例中，设置的风机16提供动力，使风机16抽取回收箱3内的空气排出至外部，在气压作用下，使筛选箱2内部的粉尘与碎屑流入回收箱3内部进行存储，防止粉尘飘扬污染空气环境，设置的滤网17对粉尘与碎屑提供遮挡作用，防止粉尘与碎屑流出回收箱3。

具体的，固定环18侧面内嵌固定连接有固定轴承19，固定轴承19的内环过盈配合有旋转柱20，旋转柱20端面连接有清理板21，清理板21侧面连接有若干用于清理滤网17的刷毛，旋转柱20远离清理板21的一端通过联轴器与风机16的转轴连接，回收箱3外侧壁安装有密封箱门。

本实施例中，滤网17长时间使用后，表面极易被堵塞，风机16的转轴旋转过程中带动旋转柱20旋转，使清理板21以旋转柱20为轴心旋转，带动若干刷毛清理滤网17表面堵塞的杂物，同时可打开密封箱门对回收箱3内回收的粉尘与碎屑进行清理，且导管14远离回收箱3的一端与筛选箱2位于筛选网4上部分连通，防止筛选网4表面网孔被较多的石油压裂支撑架颗粒堵塞，造成粉尘无法流入回收箱3内部，提高装置的零部件结构稳定性。

造粒机主体1、电动推杆11、风机16均为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，使用者在使用时，造粒机主体1造粒加工完成的石油压裂支撑剂颗粒导入筛选箱2内部的筛选网4顶面，进行筛选，筛选完成后，物料通过出料口13排出；

启动电动推杆11，电动推杆11的移动端移动过程中带动连接柱10移动，使两个旋转块9位于固定架8的内腔中移动，调节旋转板7的倾斜角度，控制造粒机主体1导入筛选箱2内物料的数量，防止筛选网4顶面被石油压裂支撑剂颗粒堆积；

启动风机16，风机16提供动力，使筛选箱2内的粉尘与碎屑流入回收箱3内进行回收，且风机16的转轴旋转过程中带动旋转柱20旋转，使清理板21以旋转柱20为轴心旋转，带动若干刷毛清理滤网17表面堵塞的杂物。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，其特征在于，包括：

石油压裂支撑剂生产用造粒机主体(1)，所述造粒机主体(1)底面连通有筛选箱(2)，所述筛选箱(2)底面连通有回收箱(3)，所述筛选箱(2)内壁连接有倾斜状的用于筛选石油压裂支撑剂颗粒的筛选网(4)；

用于控制石油压裂支撑剂输入数量的遮挡组件(5)，设置于筛选网(4)的上部，所述遮挡组件(5)包含有安装板(6)和旋转板(7)，所述安装板(6)顶面与筛选箱(2)连接，所述安装板(6)底面通过销轴与旋转板(7)转动连接，所述旋转板(7)侧部两端连接有固定架(8)，所述固定架(8)内壁活动连接有旋转块(9)，两个所述旋转块(9)邻侧连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)两端面与两个固定架(8)滑动摩擦接触，所述连接柱(10)侧面连接有电动推杆(11)的移动端。

2.根据权利要求1所述的一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，其特征在于：所述筛选箱(2)侧面安装有出料口(13)，所述电动推杆(11)的固定端连接有连接板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，其特征在于：所述连接板(12)顶面与筛选箱(2)连接固定，所述筛选箱(2)外侧壁连通有导管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，其特征在于：所述导管(14)外周侧与回收箱(3)连通，所述回收箱(3)侧面连通有连接环(15)。

5.根据权利要求4所述的一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，其特征在于：所述连接环(15)外周侧安装有风机(16)，所述连接环(15)的内腔设置有固定环(18)。

6.根据权利要求5所述的一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，其特征在于：所述连接环(15)和固定环(18)邻侧连接有呈环形状的滤网(17)，所述固定环(18)侧面内嵌固定连接有固定轴承(19)。

7.根据权利要求6所述的一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，其特征在于：所述固定轴承(19)的内环过盈配合有旋转柱(20)，所述旋转柱(20)端面连接有清理板(21)。

8.根据权利要求7所述的一种石油压裂支撑剂生产的成型造粒机，其特征在于：所述清理板(21)侧面连接有若干用于清理滤网(17)的刷毛，所述旋转柱(20)远离清理板(21)的一端通过联轴器与风机(16)的转轴连接。