CN223996427U - 一种光伏板自清洁涂布生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏板生产设备技术领域，具体的公开了一种光伏板自清洁涂布生产线，包括底板，所述底板上通过往复运动机构连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆末端连接有安装板，安装板底部转动安装有滚筒，滚筒内开设有环形空腔，滚筒外壁开设有若干个与环形空腔相连通的出液孔。本实用新型中在光伏板基板顶部完成清洁工作的同时对光伏板基板顶部进行涂布液体胶处理，其可以将对光伏板基板的清洁和涂布液体胶两步骤融合为一步骤，将对光伏板基板的清洁和涂布液体胶同时进行，不仅提高对光伏板基板的生产效率，同时可以使得光伏板基板在清洁完毕的同时完成液体胶的涂布。

Description

一种光伏板自清洁涂布生产线

技术领域

本实用新型涉及光伏板生产设备技术领域，尤其涉及一种光伏板自清洁涂布生产线。

背景技术

光伏板，也称为太阳能电池板，是一种将太阳能转换为电能的装置；它主要由太阳能电池组成，这些电池能够将太阳光的光能转化为直流电；光伏板通常由多个太阳能电池单元串联或并联组成，这些单元主要由硅材料（如单晶硅或多晶硅）制成。

在光伏板的生产过程中，有一步骤为需要在光伏板基板上涂布液体胶，而现有的涂布装置在将液体胶涂布在光伏板基板上时，通常需要对光伏板基板需要涂布液体胶的位置进行清洁干净来避免灰尘和杂质等造成液体胶与光伏板基板之间粘接不够牢固的问题，而这则需要先对光伏板基板进行清洁后才能涂布液体胶，需要对光伏板基板清洁一步骤，在对清洁后的光伏板基板涂布液体胶一步骤，需要两步骤才能完成对光伏板基板涂布液体胶的工作，影响光伏板的生产效率，因此，为了解决此类问题，提出了一种光伏板自清洁涂布生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏板自清洁涂布生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光伏板自清洁涂布生产线，包括底板，所述底板上通过往复运动机构连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆末端连接有安装板，安装板底部转动安装有滚筒，滚筒内开设有环形空腔，滚筒外壁开设有若干个与环形空腔相连通的出液孔，安装板底部安装有套筒，套筒内滑动套接有导向杆，导向杆底端安装有收集盒，套筒和收集盒之间安装有弹簧，收集盒底部安装有清洁毛刷，收集盒底部开设有若干个与收集盒相连通的吸尘孔，安装板顶部安装有吸尘器，吸尘器的吸尘端与收集盒相连通。

优选的，所述安装板底部安装有对称安装有两个条形板，安装板顶部开设有内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆底端转动连接有刮板，刮板位于安装板下方，且刮板两侧均安装有滑块，两个条形板的相对面均开设有滑槽，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的，所述安装板底部对称安装有两个连接板，两个连接板之间转动安装有安装轴，滚筒固定套接在安装轴外壁，滚筒侧面连通有加注端口，环形空腔内装载有液体胶，弹簧顶端安装在套筒底部，弹簧底端安装在收集盒顶部，导向杆位于弹簧内圈。

优选的，所述往复运动机构包括对称安装在底板顶部的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间转动安装有往复丝杆，往复丝杆上螺纹套接有内螺纹块，电动伸缩杆安装在内螺纹块底部，第一固定板和第二固定板之间设置有用于对往复丝杆进行限位的限位组件。

优选的，所述限位组件包括安装在第一固定板和第二固定板之间的滑杆，内螺纹块顶部安装有滑套，滑套滑动套接在滑杆上。

优选的，所述第一固定板远离往复丝杆的一侧安装有电机和防护壳，电机的输出轴贯穿第一固定板并与往复丝杆相连接，电机位于防护壳内，第二固定板靠近往复丝杆的一侧安装有轴承，往复丝杆端部安装在轴承内圈。

优选的，所述内螺纹块底部安装有连接块，电动伸缩杆安装在连接块底部，电动伸缩杆的活塞杆末端安装有加强块，加强块安装在安装板顶部。

优选的，所述底板顶部安装有承载板，承载板位于滚筒下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中在光伏板基板顶部完成清洁工作的同时对光伏板基板顶部进行涂布液体胶处理，其可以将对光伏板基板的清洁和涂布液体胶两步骤融合为一步骤，将对光伏板基板的清洁和涂布液体胶同时进行，不仅提高对光伏板基板的生产效率，同时可以使得光伏板基板在清洁完毕的同时完成液体胶的涂布，避免光伏板基板清洁完毕后再次污染影响液体胶与光伏板基板之间的粘合度。

2：本实用新型中安装板在横向移动时，其清洁毛刷与光伏板基板顶部产生摩擦，利用清洁毛刷即可对光伏板基板顶部进行清刷清洁，并且同时启动吸尘器，吸尘器的吸尘端即可通过收集盒以及与收集盒连通的吸尘孔对清洁毛刷清刷而飞扬起来的灰尘杂质进行统一收集处理，进而完成对光伏板基板的清洁处理工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光伏板自清洁涂布生产线的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光伏板自清洁涂布生产线的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光伏板自清洁涂布生产线的连接块与电动伸缩杆的连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种光伏板自清洁涂布生产线的安装板与连接板的连接示意图；

图5为图4中A部的局部放大图；

图6为本实用新型提出的一种光伏板自清洁涂布生产线的安装板与条形板的连接示意图；

图7为图6中B部的局部放大图。

图中：1、底板；2、承载板；3、第一固定板；4、第二固定板；5、往复丝杆；6、内螺纹块；7、滑套；8、滑杆；9、防护壳；10、电机；11、轴承；12、连接块；13、电动伸缩杆；14、加强块；15、安装板；16、吸尘器；17、连接板；18、滚筒；19、出液孔；20、条形板；21、刮板；22、螺纹杆；23、滑槽；24、滑块；25、套筒；26、导向杆；27、弹簧；28、收集盒；29、清洁毛刷；30、吸尘孔；31、加注端口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种光伏板自清洁涂布生产线，包括底板1，底板1上通过往复运动机构连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活塞杆末端连接有安装板15，安装板15底部转动安装有滚筒18，滚筒18内开设有环形空腔，滚筒18外壁开设有若干个与环形空腔相连通的出液孔19，安装板15底部安装有套筒25，套筒25内滑动套接有导向杆26，导向杆26底端安装有收集盒28，套筒25和收集盒28之间安装有弹簧27，收集盒28底部安装有清洁毛刷29，收集盒28底部开设有若干个与收集盒28相连通的吸尘孔30，安装板15顶部安装有吸尘器16，吸尘器16的吸尘端与收集盒28相连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板15底部安装有对称安装有两个条形板20，安装板15顶部开设有内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆22，螺纹杆22底端转动连接有刮板21，刮板21位于安装板15下方，且刮板21两侧均安装有滑块24，两个条形板20的相对面均开设有滑槽23，两个滑块24分别滑动安装在两个滑槽23内，通过滑块24和滑槽23的配合使用，可以为刮板21提供导向和限位作用，利用螺纹杆22底端与刮板21顶部转动连接，转动螺纹杆22即可使得刮板21上移或者下移。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板15底部对称安装有两个连接板17，两个连接板17之间转动安装有安装轴，滚筒18固定套接在安装轴外壁，滚筒18侧面连通有加注端口31，环形空腔内装载有液体胶，弹簧27顶端安装在套筒25底部，弹簧27底端安装在收集盒28顶部，导向杆26位于弹簧27内圈，通过套筒25、导向杆26和弹簧27的配合使用，可以使得在滚筒18外壁的底部与光伏板基板顶部接触时，其清洁毛刷29可以始终保持与光伏板基板顶部的接触，便于对光伏板基板顶部进行清洁处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，往复运动机构包括对称安装在底板1顶部的第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4之间转动安装有往复丝杆5，往复丝杆5上螺纹套接有内螺纹块6，电动伸缩杆13安装在内螺纹块6底部，第一固定板3和第二固定板4之间设置有用于对往复丝杆5进行限位的限位组件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位组件包括安装在第一固定板3和第二固定板4之间的滑杆8，内螺纹块6顶部安装有滑套7，滑套7滑动套接在滑杆8上，通过滑杆8和滑套7的配合使用可以对内螺纹块6提供限位作用，使得内螺纹块6在往复丝杆5上做往复循环运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一固定板3远离往复丝杆5的一侧安装有电机10和防护壳9，电机10的输出轴贯穿第一固定板3并与往复丝杆5相连接，电机10位于防护壳9内，第二固定板4靠近往复丝杆5的一侧安装有轴承11，往复丝杆5端部安装在轴承11内圈，轴承11可以为往复丝杆5旋转提供导向。

作为本实用新型的一种技术优化方案，内螺纹块6底部安装有连接块12，电动伸缩杆13安装在连接块12底部，电动伸缩杆13的活塞杆末端安装有加强块14，加强块14安装在安装板15顶部，加强块14可以增加安装板15与电动伸缩杆13的活塞杆末端之间的连接强度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1顶部安装有承载板2，承载板2位于滚筒18下方。

本实用新型在使用时，当需要对光伏板基板进行涂布液体胶时，首先将需要涂布液体胶的光伏板基板放置在承载板2上，启动电机10，电机10的输出轴带动往复丝杆5旋转使得内螺纹块6在往复丝杆5上做往复运动，将内螺纹块6的位置调整至光伏板基板一侧的上方后停止，使得安装板15位于光伏板基板一侧的上方。

此时，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活塞杆即可推动安装板15下移，安装板15下移即可带动滚筒18和清洁毛刷29下移，直至滚筒18和清洁毛刷29底端均与光伏板基板顶部相接触后停止，此时，启动电机10，电机10的输出轴带动往复丝杆5旋转使得内螺纹块6横向移动，进而使得内螺纹块6带动电动伸缩杆13和安装板15横向移动，而安装板15在横向移动时，其清洁毛刷29与光伏板基板顶部产生摩擦，利用清洁毛刷29即可对光伏板基板顶部进行清刷清洁，并且同时启动吸尘器16，吸尘器16的吸尘端即可通过收集盒28以及与收集盒28连通的吸尘孔30对清洁毛刷29清刷而飞扬起来的灰尘杂质进行统一收集处理，进而完成对光伏板基板的清洁处理工作。

并且利用清洁毛刷29对光伏板基板顶部清洁，并通过吸尘器16将灰尘杂质统一收集处理的同时，安装板15横向移动中为滚筒18提供一个横向力，而滚筒18外壁的底部与光伏板基板顶部接触，滚筒18又转动安装在两个连接板17之间，当安装板15横向移动时，滚筒18即可在光伏板基板顶部滚动，滚筒18在滚动时，滚筒18内的环形空腔内装载的液体胶即可通过出液孔19出液，进而随着滚筒18在光伏板基板顶部滚动，即可将液体胶涂布在光伏板基板顶部，进而在光伏板基板顶部完成清洁工作的同时对光伏板基板顶部进行涂布液体胶处理，其可以将对光伏板基板的清洁和涂布液体胶两步骤融合为一步骤，将对光伏板基板的清洁和涂布液体胶同时进行，不仅提高对光伏板基板的生产效率，同时可以使得光伏板基板在清洁完毕的同时完成液体胶的涂布，避免光伏板基板清洁完毕后再次污染影响液体胶与光伏板基板之间的粘合度。

并且在滚筒18将液体胶涂布在光伏板基板顶部时，刮板21即可对光伏板基板顶部涂布的多余的液体胶进行刮动，不仅可以将涂布在光伏板基板顶部的液体胶刮平，并且可以将涂布在光伏板基板顶部的多余液体胶刮除，避免光伏板基板顶部涂布过多的液体胶，通过转动螺纹杆22即可对刮板21的高度进行调整，可以根据需要进行自主调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光伏板自清洁涂布生产线，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上通过往复运动机构连接有电动伸缩杆（13），电动伸缩杆（13）的活塞杆末端连接有安装板（15），安装板（15）底部转动安装有滚筒（18），滚筒（18）内开设有环形空腔，滚筒（18）外壁开设有若干个与环形空腔相连通的出液孔（19），安装板（15）底部安装有套筒（25），套筒（25）内滑动套接有导向杆（26），导向杆（26）底端安装有收集盒（28），套筒（25）和收集盒（28）之间安装有弹簧（27），收集盒（28）底部安装有清洁毛刷（29），收集盒（28）底部开设有若干个与收集盒（28）相连通的吸尘孔（30），安装板（15）顶部安装有吸尘器（16），吸尘器（16）的吸尘端与收集盒（28）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种光伏板自清洁涂布生产线，其特征在于，所述安装板（15）底部安装有对称安装有两个条形板（20），安装板（15）顶部开设有内螺纹孔，内螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆（22），螺纹杆（22）底端转动连接有刮板（21），刮板（21）位于安装板（15）下方，且刮板（21）两侧均安装有滑块（24），两个条形板（20）的相对面均开设有滑槽（23），两个滑块（24）分别滑动安装在两个滑槽（23）内。

3.根据权利要求1所述的一种光伏板自清洁涂布生产线，其特征在于，所述安装板（15）底部对称安装有两个连接板（17），两个连接板（17）之间转动安装有安装轴，滚筒（18）固定套接在安装轴外壁，滚筒（18）侧面连通有加注端口（31），环形空腔内装载有液体胶，弹簧（27）顶端安装在套筒（25）底部，弹簧（27）底端安装在收集盒（28）顶部，导向杆（26）位于弹簧（27）内圈。

4.根据权利要求1所述的一种光伏板自清洁涂布生产线，其特征在于，所述往复运动机构包括对称安装在底板（1）顶部的第一固定板（3）和第二固定板（4），第一固定板（3）和第二固定板（4）之间转动安装有往复丝杆（5），往复丝杆（5）上螺纹套接有内螺纹块（6），电动伸缩杆（13）安装在内螺纹块（6）底部，第一固定板（3）和第二固定板（4）之间设置有用于对往复丝杆（5）进行限位的限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种光伏板自清洁涂布生产线，其特征在于，所述限位组件包括安装在第一固定板（3）和第二固定板（4）之间的滑杆（8），内螺纹块（6）顶部安装有滑套（7），滑套（7）滑动套接在滑杆（8）上。

6.根据权利要求4所述的一种光伏板自清洁涂布生产线，其特征在于，所述第一固定板（3）远离往复丝杆（5）的一侧安装有电机（10）和防护壳（9），电机（10）的输出轴贯穿第一固定板（3）并与往复丝杆（5）相连接，电机（10）位于防护壳（9）内，第二固定板（4）靠近往复丝杆（5）的一侧安装有轴承（11），往复丝杆（5）端部安装在轴承（11）内圈。

7.根据权利要求4所述的一种光伏板自清洁涂布生产线，其特征在于，所述内螺纹块（6）底部安装有连接块（12），电动伸缩杆（13）安装在连接块（12）底部，电动伸缩杆（13）的活塞杆末端安装有加强块（14），加强块（14）安装在安装板（15）顶部。

8.根据权利要求1所述的一种光伏板自清洁涂布生产线，其特征在于，所述底板（1）顶部安装有承载板（2），承载板（2）位于滚筒（18）下方。