CN223996268U - 一种固体废物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固体废物粉碎装置，涉及固体废物处理技术领域，包括外壳、用于搅拌废物的搅拌机构，还包括过滤板，所述过滤板设置有两个且位于搅拌机构的下方，两个过滤板分别与外壳其中一相对侧铰接，所述过滤板铰接端下方设置有与外壳固定连接的导流板，通过设置过滤板，在废物通过搅拌机构粉碎后落至过滤板上，对粉碎后的废物进行筛选，不符合规定尺寸的废物遗留在过滤板上，并通过锥形块的往复升降和重力配合，锥形块的侧边带动两个过滤板的相对端摆动，从而将两个过滤板上的废物送通过过滤板与外壳内侧之间的间隙落至导流板上，落至导流板上的废物通过循环口落至循环箱内。

Description

一种固体废物粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废物粉碎装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，由于固体废物多具有较大的危害性，一般可以通过粉碎设备将其粉碎，然后进行其他的处理过程，使固体废物的危害将至最低。

因此现有技术的一种固体废物粉碎装置，公开号为：CN219804767U，通过进料口将固体废料放置进圆形筒内，启动电机带动击打块对固体废料进行击碎处理，然后固体废料随着滤板上的孔洞掉落至一对碾辊之间，并最终通过出料口出料，避免了因固体废料形状或是尺寸因素，导致固体废物不能进入一对碾辊之间，从而导致粉碎效率低下的问题，通过第一转动杆带动一对支撑块以第一转动杆为轴转动，进而带动刮板在圆形筒内壁转动，对滤板上的废物刮除，避免固体废物因为达到滤板过滤尺寸而堆积在滤板上，导致滤板上的孔洞堵住，通过刮板将固体废物带动至圆形筒的斜上方或正上方，从而使固体废物从新被击打块击打，使固体废物被再次击碎，然后从滤板上掉落。

但是该装置在实际粉碎过程中，可能会存在粉碎的不彻底，导致出料时，粉碎的物料大小不一，没有达到预期的粉碎效果，从而需要进而筛选出来，进行二次粉碎，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，而提出的一种固体废物粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体废物粉碎装置，包括外壳、用于搅拌废物的搅拌机构，还包括过滤板，所述过滤板设置有两个且位于搅拌机构的下方，两个过滤板分别与外壳其中一相对侧铰接，所述过滤板铰接端下方设置有与外壳固定连接的导流板，所述过滤板铰接端与外壳内侧壁间隙配合，两个过滤板的相对端也间隙配合，所述外壳另一相对侧开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有滑块，所述外壳内设置有锥形块，所述锥形块的其中一尖端穿过两个过滤板之间的间隙且侧边与两个过滤板抵接，所述锥形块通过销轴与两个滑块固定且滑块外侧固定连接有连接轮，所述外壳外侧转动连接有位于连接轮下方的偏心轮，所述偏心轮与连接轮抵接。

优选的，所述外壳其中一相对侧开设有循环口，所述外壳外侧设置有位于循环口下方的循环箱，所述循环箱底部贯穿设置有固定轴。

优选的，所述外壳外侧转动安装有沿重力方向设置的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有升降块。

优选的，所述螺纹杆和升降块均设置有四个，四个升降块两两为一组，处于同一组的两个升降块分别位于其中一个循环箱和固定轴的两侧，一组升降块与一个固定轴固定连接。

优选的，所述循环箱顶部通过锁具与升降块固定。

优选的，所述循环箱两侧固定连接有限位板，所述限位板用于与升降块靠近外壳的一侧抵接。

优选的，所述外壳外侧和底部均固定连接有电机，位于外壳侧面的电机用于驱动偏心轮转动，位于外壳底部的电机用于驱动螺纹杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置过滤板，在废物通过搅拌机构粉碎后落至过滤板上，对粉碎后的废物进行筛选，不符合规定尺寸的废物遗留在过滤板上，并通过锥形块的往复升降和重力配合，锥形块的侧边带动两个过滤板的相对端摆动，从而将两个过滤板上的废物送至过滤板的铰接端，通过过滤板与外壳内侧之间的间隙落至导流板上，落至导流板上的废物通过循环口落至循环箱内。

2、本实用新型中，通过设置螺纹杆，螺纹杆旋转，带动升降块进行升降运动，升降块上升时，带动循环箱上升，在循环箱上升至该粉碎装置的进料口斜上方时，将锁具打开，通过固定轴转动循环箱，将循环箱内的废物通过进料口重新倾倒仅粉碎机构上，进行二次粉碎。

附图说明

图1为本实用新型提出一种固体废物粉碎装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的侧剖立体结构示意图；

图3为本实用新型中图1的俯剖立体结构示意图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图1中B处的放大图。

图例说明：1、外壳；2、螺纹杆；3、电机；4、升降块；5、循环箱；6、循环口；7、固定轴；8、过滤板；9、锥形块；10、限位板；11、导流板；12、导向槽；13、滑块；14、连接轮；15、偏心轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-5所示，一种固体废物粉碎装置，包括外壳1、用于搅拌废物的搅拌机构，还包括过滤板8，过滤板8设置有两个且位于搅拌机构的下方，两个过滤板8分别与外壳1其中一相对侧铰接，过滤板8铰接端下方设置有与外壳1固定连接的导流板11，过滤板8铰接端与外壳1内侧壁间隙配合，两个过滤板8的相对端也间隙配合，外壳1另一相对侧开设有导向槽12，导向槽12内滑动安装有滑块13，外壳1内设置有锥形块9，锥形块9的其中一尖端穿过两个过滤板8之间的间隙且侧边与两个过滤板8抵接，锥形块9通过销轴与两个滑块13固定且滑块13外侧固定连接有连接轮14，外壳1外侧转动连接有位于连接轮14下方的偏心轮15，偏心轮15与连接轮14抵接。

在本技术方案中，通过设置过滤板8，在废物通过搅拌机构粉碎后落至过滤板8上，符合粉碎尺寸的废物通过过滤板8落至粉碎装置下方，不符合规定尺寸的废物将遗留在过滤板8上方，通过设置锥形块9，锥形块9在工作时会进行往复升降运动，在锥形块9升降时，通过重力配合，锥形块9的侧边带动两个过滤板8的相对端摆动，从而将两个过滤板8上的废物送至过滤板8的铰接端，通过过滤板8与外壳1内侧之间的间隙落至导流板11上，通过设置偏心轮15，偏心轮15转动，通过重力的配合，带动连接轮14进行往复的升降运动，带动滑块13进行往复的升降运动，从而带动锥形块9进行往复升降运动。

如图2所示，外壳1其中一相对侧开设有循环口6，外壳1外侧设置有位于循环口6下方的循环箱5，循环箱5底部贯穿设置有固定轴7，外壳1外侧转动安装有沿重力方向设置的螺纹杆2，螺纹杆2上螺纹连接有升降块4，螺纹杆2和升降块4均设置有四个，四个升降块4两两为一组，处于同一组的两个升降块4分别位于其中一个循环箱5和固定轴7的两侧，一组升降块4与一个固定轴7固定连接。

在本技术方案中，通过设置循环口6和循环箱5，落至导流板11上的废物通过循环口6落至循环箱5内，通过设置螺纹杆2，螺纹杆2转动带动升降块4进行升降运动，升降块4上升时，带动循环箱5上升。

如图3和图5所示，循环箱5顶部通过锁具与升降块4固定循环箱5两侧固定连接有限位板10，限位板10用于与升降块4靠近外壳1的一侧抵接。

在本技术方案中，在循环箱5上升至该粉碎装置的进料口斜上方时，将锁具打开，通过固定轴7转动循环箱5，将循环箱5内的废物通过进料口重新倾倒仅粉碎机构上，进行二次粉碎，通过设置限位板10，防止循环箱5往反方向转动。

如图1所示，外壳1外侧和底部均固定连接有电机3，位于外壳1侧面的电机3用于驱动偏心轮15转动，位于外壳1底部的电机3用于驱动螺纹杆2转动。

在本技术方案中，位于外壳1侧面的电机3主轴与偏心轮15固定连接，位于外壳1底部的电机3设置有四个且四个电机3主轴分别与四个螺纹杆2固定连接。

工作原理：将废物通过进料口倾倒至搅拌机构上方，对废物粉碎，粉碎后的废物落至过滤板8上，符合粉碎尺寸的废物通过过滤板8落至粉碎装置下方，不符合规定尺寸的废物将遗留在过滤板8上方，启动位于外壳1侧面的电机3，驱动偏心轮15转动，通过重力的配合，带动连接轮14进行往复的升降运动，带动滑块13进行往复的升降运动，从而带动锥形块9进行往复升降运动，在锥形块9升降时，通过重力配合，锥形块9的侧边带动两个过滤板8的相对端摆动，从而将两个过滤板8上的废物送至过滤板8的铰接端，通过过滤板8与外壳1内侧之间的间隙落至导流板11上，落至导流板11上的废物通过循环口6落至循环箱5内，循环箱5内的废物积累至一定量后，启动位于外壳1底部的电机3，驱动螺纹杆2旋转，带动升降块4进行升降运动，升降块4上升时，带动循环箱5上升，在循环箱5上升至该粉碎装置的进料口斜上方时，将锁具打开，通过固定轴7转动循环箱5，将循环箱5内的废物通过进料口重新倾倒仅粉碎机构上，进行二次粉碎。

本实用新型中的电机3的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机3不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种固体废物粉碎装置，包括外壳（1）、用于搅拌废物的搅拌机构，其特征在于：还包括过滤板（8），所述过滤板（8）设置有两个且位于搅拌机构的下方，两个过滤板（8）分别与外壳（1）其中一相对侧铰接，所述过滤板（8）铰接端下方设置有与外壳（1）固定连接的导流板（11），所述过滤板（8）铰接端与外壳（1）内侧壁间隙配合，两个过滤板（8）的相对端也间隙配合，所述外壳（1）另一相对侧开设有导向槽（12），所述导向槽（12）内滑动安装有滑块（13），所述外壳（1）内设置有锥形块（9），所述锥形块（9）的其中一尖端穿过两个过滤板（8）之间的间隙且侧边与两个过滤板（8）抵接，所述锥形块（9）通过销轴与两个滑块（13）固定且滑块（13）外侧固定连接有连接轮（14），所述外壳（1）外侧转动连接有位于连接轮（14）下方的偏心轮（15），所述偏心轮（15）与连接轮（14）抵接。

2.根据权利要求1所述的固体废物粉碎装置，其特征在于：所述外壳（1）其中一相对侧开设有循环口（6），所述外壳（1）外侧设置有位于循环口（6）下方的循环箱（5），所述循环箱（5）底部贯穿设置有固定轴（7）。

3.根据权利要求1所述的固体废物粉碎装置，其特征在于：所述外壳（1）外侧转动安装有沿重力方向设置的螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）上螺纹连接有升降块（4）。

4.根据权利要求3所述的固体废物粉碎装置，其特征在于：所述螺纹杆（2）和升降块（4）均设置有四个，四个升降块（4）两两为一组，处于同一组的两个升降块（4）分别位于其中一个循环箱（5）和固定轴（7）的两侧，一组升降块（4）与一个固定轴（7）固定连接。

5.根据权利要求4所述的固体废物粉碎装置，其特征在于：所述循环箱（5）顶部通过锁具与升降块（4）固定。

6.根据权利要求4所述的固体废物粉碎装置，其特征在于：所述循环箱（5）两侧固定连接有限位板（10），所述限位板（10）用于与升降块（4）靠近外壳（1）的一侧抵接。

7.根据权利要求1所述的固体废物粉碎装置，其特征在于：所述外壳（1）外侧和底部均固定连接有电机（3），位于外壳（1）侧面的电机（3）用于驱动偏心轮（15）转动，位于外壳（1）底部的电机（3）用于驱动螺纹杆（2）转动。