CN223995710U - 高强度铝合金型材生产用均质炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高强度铝合金型材生产用均质炉，包括均质炉本体，所述均质炉本体顶部固定连接有多个废气管，多个所述废气管之间固定连接有废气横管，所述均质炉本体侧壁固定连接有安装外壳，所述安装外壳底部固定连接有连接外壳。本实用新型，通过装配电机带动装配杆上的两个装配皮带轮进行旋转，跟着装配皮带轮通过皮带与其相对应的驱动皮带轮或安装皮带轮旋转，接着安装皮带轮通过皮带带动安装皮带轮上的安装支管和安装横管上的安装喷头进行旋转均匀喷洒降尘，跟着驱动皮带轮通过皮带带动驱动转杆上的驱动齿轮进行旋转，使得驱动齿轮也带动活动齿环上的处理桶进行离心旋转过滤废液，使得废气达到排放标准，从而提高使用效果。

Description

高强度铝合金型材生产用均质炉

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，尤其涉及高强度铝合金型材生产用均质炉。

背景技术

铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，以及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时在铝合金生产时需要通过均质炉进行消除铸造过程中的残余应力、均匀分布合金元素、减少枝晶偏析、改善机械加工性能和提高材料塑性，同时根据中国专利公开号CN216790869U了解，在均质炉对铝合金型材进行加热时，所产生的烟尘颗粒通过滤筒内的滤芯进行简单的过滤，导致并不能很好地达到排放标准，从而破坏周围环境，从而降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高强度铝合金型材生产用均质炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高强度铝合金型材生产用均质炉，包括均质炉本体，所述均质炉本体顶部固定连接有多个废气管，多个所述废气管之间固定连接有废气横管，所述均质炉本体侧壁固定连接有安装外壳，所述安装外壳底部固定连接有连接外壳，所述安装外壳顶部通过安装排气管与连接外壳固定并连通，所述安装排气管侧壁连接有安装阀门，所述连接外壳表面固定连接有连接进液管和连接排气管，所述连接进液管侧壁连接有连接进液阀门，所述连接排气管侧壁连接有连接排气阀门，所述废气横管侧壁连接有抽风组件；

所述安装外壳顶部贯穿并转动连接有安装支管，所述安装支管一端固定连接有安装横管，所述安装横管底部固定连接有多个安装喷头，所述安装支管外侧壁固定套接有安装皮带轮，所述连接外壳左侧设置有活动套架，所述活动套架内壁转动套接有处理桶，所述处理桶顶部设置有处理盖，所述处理盖顶部连接有抽水组件；

所述处理桶外侧壁固定套接有活动齿环，所述处理桶内底部固定连接有处理外壳，所述处理外壳外侧壁两侧均开设有多个处理孔，所述处理外壳内壁两侧均固定连接有处理滤网，所述处理桶底部固定连接有排料管，所述处理桶底部固定连接有两个排水管，所述排水管侧壁连接有排水阀门，所述排料管侧壁连接有排料阀门，所述安装外壳侧壁连接有驱动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽风组件包括与废气横管侧壁固定连接的第一支管，所述第一支管末端固定连接有抽料风机，所述抽料风机出风口固定连接有第二支管，所述第二支管末端贯穿安装外壳并与安装外壳内壁齐平。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽水组件包括与处理盖顶部固定连接的抽水泵，所述抽水泵进水口与出水口分别固定连接有第一抽水管和第二抽水管，所述第一抽水管末端贯穿处理盖并延伸至处理外壳内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二抽水管侧壁固定连接有安装出液管和连接出液管，所述安装出液管末端贯穿安装外壳并延伸至安装外壳内部，所述连接出液管末端贯穿连接外壳并延伸至连接外壳内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括与安装外壳侧壁固定连接的驱动L形板，所述驱动L形板顶部贯穿并转动连接有驱动转杆，所述驱动转杆两端分别固定连接有驱动皮带轮和驱动齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动齿轮与活动齿环啮合连接，所述驱动L形板底部固定连接有装配电机，所述装配电机输出端固定连接有装配杆，所述装配杆末端贯穿驱动L形板并延伸至驱动L形板外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装配杆外侧壁固定套接有两个装配皮带轮，所述装配皮带轮通过皮带与其相对应的驱动皮带轮或安装皮带轮传动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

利用抽风组件可使第一支管、抽料风机、第二支管和安装外壳配合，以便通过抽料风机带动废气经过第一支管和第二支管排入至安装外壳内部，利用抽水组件可使处理盖、活动齿环、抽水泵、第一抽水管、第二抽水管、安装出液管和连接出液管配合，以便通过抽水泵带动第二抽水管上的安装出液管和连接出液管分别抽取安装外壳和连接外壳内部的废液，使得废液经过第一抽水管进入处理外壳内部，利用驱动组件可使安装出液管、连接出液管、驱动L形板、驱动转杆、驱动皮带轮和驱动齿轮配合，以便通过装配电机带动装配杆上的两个装配皮带轮进行旋转，跟着装配皮带轮通过皮带与其相对应的驱动皮带轮或安装皮带轮旋转，接着安装皮带轮通过皮带带动安装皮带轮上的安装支管和安装横管上的安装喷头进行旋转均匀喷洒降尘，跟着驱动皮带轮通过皮带带动驱动转杆上的驱动齿轮进行旋转，使得驱动齿轮也带动活动齿环上的处理桶进行离心旋转过滤废液，使得废气达到排放标准，从而提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的高强度铝合金型材生产用均质炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的高强度铝合金型材生产用均质炉的安装外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的高强度铝合金型材生产用均质炉的驱动L形板、驱动转杆和装配电机结构示意图；

图4为本实用新型提出的高强度铝合金型材生产用均质炉的处理桶内部结构示意图。

图例说明：

1、均质炉本体；2、废气管；3、废气横管；4、第一支管；5、抽料风机；6、第二支管；7、安装外壳；8、连接外壳；9、安装排气管；10、连接进液管；11、连接排气管；12、安装支管；13、安装横管；14、安装喷头；15、安装皮带轮；16、活动套架；17、处理桶；18、处理盖；19、活动齿环；20、抽水泵；21、第一抽水管；22、第二抽水管；23、安装出液管；24、连接出液管；25、驱动L形板；26、驱动转杆；27、驱动皮带轮；28、驱动齿轮；29、装配电机；30、装配杆；31、装配皮带轮；32、处理外壳；33、处理滤网；34、排料管；35、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的高强度铝合金型材生产用均质炉，包括均质炉本体1，均质炉本体1顶部固定连接有多个废气管2，多个废气管2之间固定连接有废气横管3，均质炉本体1侧壁固定连接有安装外壳7，安装外壳7底部固定连接有连接外壳8，安装外壳7顶部通过安装排气管9与连接外壳8固定并连通，安装排气管9侧壁连接有安装阀门，连接外壳8表面固定连接有连接进液管10和连接排气管11，连接进液管10侧壁连接有连接进液阀门，连接排气管11侧壁连接有连接排气阀门，废气横管3侧壁连接有抽风组件，通过抽风组件起到抽取废气的作用，抽风组件包括与废气横管3侧壁固定连接的第一支管4，第一支管4末端固定连接有抽料风机5，抽料风机5出风口固定连接有第二支管6，第二支管6末端贯穿安装外壳7并与安装外壳7内壁齐平，通过抽料风机5带动废气管2抽取废气，使得废气经过废气横管3进入第一支管4和第二支管6并排入至安装外壳7内部，保证抽气效果。

安装外壳7顶部贯穿并转动连接有安装支管12，安装支管12一端固定连接有安装横管13，安装横管13底部固定连接有多个安装喷头14，安装支管12外侧壁固定套接有安装皮带轮15，连接外壳8左侧设置有活动套架16，活动套架16内壁转动套接有处理桶17，处理桶17顶部设置有处理盖18，处理盖18顶部连接有抽水组件，抽水组件包括与处理盖18顶部固定连接的抽水泵20，抽水泵20进水口与出水口分别固定连接有第一抽水管21和第二抽水管22，第一抽水管21末端贯穿处理盖18并延伸至处理外壳32内部，第二抽水管22侧壁固定连接有安装出液管23和连接出液管24，安装出液管23末端贯穿安装外壳7并延伸至安装外壳7内部，连接出液管24末端贯穿连接外壳8并延伸至连接外壳8内部，通过抽水泵20带动第二抽水管22上的安装出液管23和连接出液管24分别抽取安装外壳7和连接外壳8内部的废液。

处理桶17外侧壁固定套接有活动齿环19，处理桶17内底部固定连接有处理外壳32，处理外壳32外侧壁两侧均开设有多个处理孔，处理外壳32内壁两侧均固定连接有处理滤网33，处理桶17底部固定连接有排料管34，处理桶17底部固定连接有两个排水管35，排水管35侧壁连接有排水阀门，排料管34侧壁连接有排料阀门，安装外壳7侧壁连接有驱动组件，驱动组件包括与安装外壳7侧壁固定连接的驱动L形板25，驱动L形板25顶部贯穿并转动连接有驱动转杆26，驱动转杆26两端分别固定连接有驱动皮带轮27和驱动齿轮28，驱动齿轮28与活动齿环19啮合连接，驱动L形板25底部固定连接有装配电机29，装配电机29输出端固定连接有装配杆30，装配杆30末端贯穿驱动L形板25并延伸至驱动L形板25外部，装配杆30外侧壁固定套接有两个装配皮带轮31，装配皮带轮31通过皮带与其相对应的驱动皮带轮27或安装皮带轮15传动连接，通过装配电机29起到带动装配杆30进行旋转的作用。

工作原理：使用时，先启动连接进液管10上的连接进液阀门，使得水排入至连接外壳8内部并根据需要蓄存到合适的高度，然后关闭连接进液管10上的连接进液阀门，接着启动抽料风机5，通过抽料风机5带动废气管2抽取均质炉本体1内部的废气，使得废气经过废气横管3进入第一支管4和第二支管6内部，接着第二支管6将废气排入至安装外壳7内部，跟着将安装支管12与外部的抽水泵安装，使得水经过安装横管13上的安装喷头14排出，使得对废气进行喷洒降尘，保证喷洒降尘效果。

然后启动装配电机29，通过装配电机29带动装配杆30上的两个装配皮带轮31进行旋转，跟着装配皮带轮31通过皮带与其相对应的驱动皮带轮27或安装皮带轮15传动安装，使得带动驱动皮带轮27或安装皮带轮15进行旋转，当安装皮带轮15旋转时，使得安装皮带轮15通过皮带带动安装皮带轮15上的安装支管12进行旋转，接着安装支管12也带动安装横管13上的安装喷头14进行旋转喷洒，从而对废气均匀喷洒降尘，跟着启动安装排气管9，通过安装排气管9带动安装阀门进行旋转，使得部分废气经过连接外壳8内部的水进行水滤，然后启动连接排气管11上的连接排气阀门，使得过滤的气体排出，保证均匀喷洒降尘效果。

同时启动抽水泵20，通过抽水泵20带动第二抽水管22上的安装出液管23和连接出液管24分别抽取安装外壳7和连接外壳8内部的废液，使得废液经过第一抽水管21进入处理外壳32内部，当驱动皮带轮27进行旋转，使得驱动皮带轮27通过皮带带动驱动转杆26上的驱动齿轮28进行旋转。

使得驱动齿轮28也带动活动齿环19上的处理桶17进行离心旋转，使得处理桶17内部的废液经过处理滤网33过滤，使得过滤的液体经过处理外壳32上的处理孔排入到处理桶17和处理外壳32之间的间隙，然后启动排水管35上的排水阀门，使得液体排出，跟着启动排料管34上的排料阀门，使得废料经过排料管34排出，保证离心过滤效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高强度铝合金型材生产用均质炉，包括均质炉本体(1)，其特征在于：所述均质炉本体(1)顶部固定连接有多个废气管(2)，多个所述废气管(2)之间固定连接有废气横管(3)，所述均质炉本体(1)侧壁固定连接有安装外壳(7)，所述安装外壳(7)底部固定连接有连接外壳(8)，所述安装外壳(7)顶部通过安装排气管(9)与连接外壳(8)固定并连通，所述安装排气管(9)侧壁连接有安装阀门，所述连接外壳(8)表面固定连接有连接进液管(10)和连接排气管(11)，所述连接进液管(10)侧壁连接有连接进液阀门，所述连接排气管(11)侧壁连接有连接排气阀门，所述废气横管(3)侧壁连接有抽风组件；

所述安装外壳(7)顶部贯穿并转动连接有安装支管(12)，所述安装支管(12)一端固定连接有安装横管(13)，所述安装横管(13)底部固定连接有多个安装喷头(14)，所述安装支管(12)外侧壁固定套接有安装皮带轮(15)，所述连接外壳(8)左侧设置有活动套架(16)，所述活动套架(16)内壁转动套接有处理桶(17)，所述处理桶(17)顶部设置有处理盖(18)，所述处理盖(18)顶部连接有抽水组件；

所述处理桶(17)外侧壁固定套接有活动齿环(19)，所述处理桶(17)内底部固定连接有处理外壳(32)，所述处理外壳(32)外侧壁两侧均开设有多个处理孔，所述处理外壳(32)内壁两侧均固定连接有处理滤网(33)，所述处理桶(17)底部固定连接有排料管(34)，所述处理桶(17)底部固定连接有两个排水管(35)，所述排水管(35)侧壁连接有排水阀门，所述排料管(34)侧壁连接有排料阀门，所述安装外壳(7)侧壁连接有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的高强度铝合金型材生产用均质炉，其特征在于：所述抽风组件包括与废气横管(3)侧壁固定连接的第一支管(4)，所述第一支管(4)末端固定连接有抽料风机(5)，所述抽料风机(5)出风口固定连接有第二支管(6)，所述第二支管(6)末端贯穿安装外壳(7)并与安装外壳(7)内壁齐平。

3.根据权利要求1所述的高强度铝合金型材生产用均质炉，其特征在于：所述抽水组件包括与处理盖(18)顶部固定连接的抽水泵(20)，所述抽水泵(20)进水口与出水口分别固定连接有第一抽水管(21)和第二抽水管(22)，所述第一抽水管(21)末端贯穿处理盖(18)并延伸至处理外壳(32)内部。

4.根据权利要求3所述的高强度铝合金型材生产用均质炉，其特征在于：所述第二抽水管(22)侧壁固定连接有安装出液管(23)和连接出液管(24)，所述安装出液管(23)末端贯穿安装外壳(7)并延伸至安装外壳(7)内部，所述连接出液管(24)末端贯穿连接外壳(8)并延伸至连接外壳(8)内部。

5.根据权利要求1所述的高强度铝合金型材生产用均质炉，其特征在于：所述驱动组件包括与安装外壳(7)侧壁固定连接的驱动L形板(25)，所述驱动L形板(25)顶部贯穿并转动连接有驱动转杆(26)，所述驱动转杆(26)两端分别固定连接有驱动皮带轮(27)和驱动齿轮(28)。

6.根据权利要求5所述的高强度铝合金型材生产用均质炉，其特征在于：所述驱动齿轮(28)与活动齿环(19)啮合连接，所述驱动L形板(25)底部固定连接有装配电机(29)，所述装配电机(29)输出端固定连接有装配杆(30)，所述装配杆(30)末端贯穿驱动L形板(25)并延伸至驱动L形板(25)外部。

7.根据权利要求6所述的高强度铝合金型材生产用均质炉，其特征在于：所述装配杆(30)外侧壁固定套接有两个装配皮带轮(31)，所述装配皮带轮(31)通过皮带与其相对应的驱动皮带轮(27)或安装皮带轮(15)传动连接。