CN223992919U - 晶闸管投切开关轮动投入老化测试架 - Google Patents
晶闸管投切开关轮动投入老化测试架Info
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Abstract
本实用新型涉及测试架技术领域,提出了晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,包括测试架本体;设置在所述测试架本体底端的万向轮;对称装配在所述测试架本体两侧下端的防滑组件,所述防滑组件用于进一步提高测试架本体放置的防滑稳定性;固定连接在所述测试架本体一侧上端的控制器;等间距固定连接在所述测试架本体内壁的隔板;装配在所述测试架本体上的通风组件,所述通风组件用于对晶闸管投切开关测试的通风散热,通过设置的通风组件,便于对隔板顶端的晶闸管投切开关进行通风散热,进而可避免多个晶闸管投切开关测试时温度的快速升高,减少温度对测试造成的影响或设备损坏的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试架技术领域,具体涉及晶闸管投切开关轮动投入老化测试架。
背景技术
晶闸管投切开关是一种新型的电气设备,可以在高电流、高压等负载情况下控制电路的通断,能够有效地保护电力设备和系统,并提高电力系统的可靠性和稳定性,因此得以被广泛应用,而为了检测晶闸管长时间投切是否正常工作,需要将晶闸管投切开关放置在相应的测试架上,并依次连接好电源,进而方便对个多个晶闸管投切开关的测试作业。
经检索,现有专利(公告号:CN212646858U)公开了一种老化测试架,包括支撑装置、安放板、固定装置以及测试仪,固支撑装置为上窄下宽结构,且支撑装置开设有若干个通孔,并且支撑装置顶端设有阶梯状结构,安放板设于支撑装置阶梯状结构顶部,安放板与支撑装置固定连接,固定装置设于支撑装置顶部,固定装置与支撑装置固定连接,且固定装置底部开设有通孔,测试仪设于安放板顶部,测试仪与安放板通过螺栓固定连接,该实用新型,使老化测试架上电子产品可以拉出来,不需要操作人员用手伸进老化测试架内取出电子产品,有效的减少了取出电子产品的时间,将安放板设为框架与网状结构,使老化测试架内的电子产品测试更精准,提升了电子产品的测试准确率。
但现有的老化测试架不便通风散热,在对晶闸管投切开关进行测试时,晶闸管投切开关通常是长时间的高负荷运行,热量积累更快,且多工位作业,会进一步使得热量积聚过快,而过高的热量会影响晶闸管投切开关正常的测试作业,严重时导致设备的损坏。
鉴于此,本实用新型提出晶闸管投切开关轮动投入老化测试架。
实用新型内容
本实用新型提出晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,解决了相关技术中不便通风散热的问题。
本实用新型的技术方案如下:晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,包括测试架本体;设置在所述测试架本体底端的万向轮;对称装配在所述测试架本体两侧下端的防滑组件,所述防滑组件用于进一步提高测试架本体放置的防滑稳定性;固定连接在所述测试架本体一侧上端的控制器;等间距固定连接在所述测试架本体内壁的隔板;装配在所述测试架本体上的通风组件,所述通风组件用于对晶闸管投切开关测试的通风散热。
所述通风组件包括:固定连接在所述隔板顶端一端的出风管;固定连接在所述测试架本体一侧的鼓风罩,所述鼓风罩一端通过导管分别与出风管背面的一侧连通;固定连接在所述鼓风罩内壁的散热风扇;开设在所述鼓风罩一侧的卡槽,所述鼓风罩的一侧卡合有防尘网,所述防尘网的一侧固定连接有卡块。
优选的,所述卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构,所述卡块突出卡槽的外部。
优选的,所述鼓风罩的一侧设置有固定结构,所述固定结构便于防尘网与鼓风罩一侧的快速拆装,所述固定结构包括:开设在所述鼓风罩一侧上端的固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有竖杆;滑动连接在所述竖杆表面的拨动板,所述竖杆的表面缠绕有固定弹簧,所述固定弹簧两端分别与拨动板顶端和固定槽的内顶壁固定连接;固定连接在所述拨动板底端一侧的定位杆;开设在所述卡块顶端的定位孔。
优选的,所述定位杆底端与定位孔的内部之间构成卡合结构,所述定位杆的形状为圆柱形。
优选的,所述防滑组件包括:对称固定连接在所述测试架本体两侧下端的固定箱,所述固定箱内壁的中间位置处转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板;等间距固定连接在所述螺纹板底端的滑杆,所述滑杆底端延伸至固定箱的外部并固定连接有防滑板;阻尼转动连接在所述固定箱顶端中间位置处的转柄,所述转柄底端与螺纹杆的顶端固定连接。
优选的,所述固定箱的内壁开设有滑槽,所述螺纹板两侧固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑块。
优选的,所述防滑板的底端等间距开设有防滑纹,所述防滑纹的形状为弧形。
优选的,所述隔板的顶端固定连接有绝缘垫,所述绝缘垫的顶端等间距开设有通孔。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中通过启动散热风扇,将外部的新风通过防尘网过滤后吸入鼓风罩内部,再由导管输送至出风管内部,并由出风管正面的通槽吹向隔板顶端的晶闸管投切开关,进而可实现其通风散热,避免多个晶闸管投切开关测试时温度的快速升高,减少温度对测试造成的影响或设备损坏的可能,保证其测试的精度,同时可快速对防尘网进行拆装更换,便于将防尘网拆卸后进行清洗防堵;
2、本实用新型中利用万向轮使得测试架本体可以轻松方便搬运,并且在移动至指定位置后,再利用万向轮上的制动机构对万向轮进行锁紧,然后通过转动转柄带动螺纹杆转动,使得螺纹板下滑带动滑杆下滑,进而使得防滑板底端与地面紧贴,并利用弧形的防滑纹,提高防滑板与地面接触的防滑性,进而可提高测试架本体放置的牢固稳定性,避免测试架本体受力的意外滑动,便于后续晶闸管投切开关的稳定测试。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型的仰视结构示意图;
图4为本实用新型的鼓风罩处局部爆炸放大结构示意图;
图5为本实用新型的防滑组件处剖面爆炸放大结构示意图。
图中:1、控制器;2、绝缘垫;3、防滑组件;301、固定箱;302、转柄;303、螺纹杆;304、滑槽;305、防滑纹;306、防滑板;307、滑杆;308、滑块;309、螺纹板;4、万向轮;5、通风组件;501、出风管;502、防尘网;503、鼓风罩;504、散热风扇;505、定位孔;506、卡块;507、卡槽;508、定位杆;509、拨动板;510、固定弹簧;511、竖杆;512、固定槽;6、隔板;7、测试架本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的晶闸管投切开关轮动投入老化测试架的较佳实施例如图1至图5所示:晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,包括测试架本体7;设置在测试架本体7底端的万向轮4;对称装配在测试架本体7两侧下端的防滑组件3,防滑组件3用于进一步提高测试架本体7放置的防滑稳定性;固定连接在测试架本体7一侧上端的控制器1;等间距固定连接在测试架本体7内壁的隔板6;装配在测试架本体7上的通风组件5,通风组件5用于对晶闸管投切开关测试的通风散热。
通风组件5包括:固定连接在隔板6顶端一端的出风管501;固定连接在测试架本体7一侧的鼓风罩503,鼓风罩503一端通过导管分别与出风管501背面的一侧连通;固定连接在鼓风罩503内壁的散热风扇504;开设在鼓风罩503一侧的卡槽507,鼓风罩503的一侧卡合有防尘网502,防尘网502的一侧固定连接有卡块506。
在本实施例中,通过启动散热风扇504,将外部的新风通过防尘网502过滤后吸入鼓风罩503内部,再由导管输送至出风管501内部,并由出风管501正面的通槽吹向隔板6顶端的晶闸管投切开关,进而可实现其通风散热。
本实用新型进一步较佳实施例中,卡块506与卡槽507的内部之间构成卡合结构,卡块506突出卡槽507的外部。
在本实施例中,利用卡块506与卡槽507内部的卡合,提高防尘网502与鼓风罩503一侧初步卡合安装的稳定性。
本实用新型进一步较佳实施例中,鼓风罩503的一侧设置有固定结构,固定结构便于防尘网502与鼓风罩503一侧的快速拆装,固定结构包括:开设在鼓风罩503一侧上端的固定槽512,固定槽512的内壁固定连接有竖杆511;滑动连接在竖杆511表面的拨动板509,竖杆511的表面缠绕有固定弹簧510,固定弹簧510两端分别与拨动板509顶端和固定槽512的内顶壁固定连接;固定连接在拨动板509底端一侧的定位杆508;开设在卡块506顶端的定位孔505。
在本实施例中,利用防尘网502和卡块506分别与鼓风罩503和卡槽507之间的卡合,再利用固定弹簧510的弹力,使得拨动板509滑动带动定位杆508卡向定位孔505内部或脱离,进而可实现防尘网502的快速拆装。
本实用新型进一步较佳实施例中,定位杆508底端与定位孔505的内部之间构成卡合结构,定位杆508的形状为圆柱形。
在本实施例中,利用定位杆508与定位孔505内部的卡合,保证卡块506与卡槽507内部卡合的牢固稳定性。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的晶闸管投切开关轮动投入老化测试架的较佳实施例如图1至图5所示:防滑组件3包括:对称固定连接在测试架本体7两侧下端的固定箱301,固定箱301内壁的中间位置处转动连接有螺纹杆303,螺纹杆303的表面螺纹连接有螺纹板309;等间距固定连接在螺纹板309底端的滑杆307,滑杆307底端延伸至固定箱301的外部并固定连接有防滑板306;阻尼转动连接在固定箱301顶端中间位置处的转柄302,转柄302底端与螺纹杆303的顶端固定连接。
在本实施例中,通过转动转柄302带动螺纹杆303转动,使得螺纹板309下滑带动滑杆307下滑,进而使得防滑板306底端与地面紧贴,进而可提高测试架本体7放置的牢固稳定性,便于后续晶闸管投切开关的稳定测试。
本实用新型进一步较佳实施例中,固定箱301的内壁开设有滑槽304,螺纹板309两侧固定连接有与滑槽304内部相滑动配合的滑块308。
在本实施例中,利用滑块308在滑槽304内部的滑动,提高螺纹板309上下滑动的平稳性。
本实用新型进一步较佳实施例中,防滑板306的底端等间距开设有防滑纹305,防滑纹305的形状为弧形。
在本实施例中,利用弧形的防滑纹305,提高防滑板306与地面接触的防滑性。
本实用新型进一步较佳实施例中,隔板6的顶端固定连接有绝缘垫2,绝缘垫2的顶端等间距开设有通孔。
在本实施例中,利用有通孔的绝缘垫2,提高晶闸管投切开关与绝缘垫2表面放置的防滑性,且可实现绝缘垫2与隔板6之间的绝缘放置。
本实用工作原理:首先利用万向轮4使得测试架本体7可以轻松方便搬运,并且在移动至指定位置后,再利用万向轮4上的制动机构对万向轮4进行锁紧,然后通过转动转柄302带动螺纹杆303转动,利用螺纹杆303和螺纹板309的螺纹配合,使得螺纹板309下滑带动滑杆307下滑,进而使得防滑板306底端与地面紧贴,并利用弧形的防滑纹305,提高防滑板306与地面接触的防滑性,进而可提高测试架本体7放置的牢固稳定性,便于后续晶闸管投切开关的稳定测试;
之后依次将晶闸管投切开关放置在隔板6顶端的绝缘垫2表面,再依次外接电源进行正常的老化测试作业,同时在测试过程中,通过启动散热风扇504,将外部的新风通过防尘网502过滤后吸入鼓风罩503内部,再由导管输送至出风管501内部,并由出风管501正面的通槽吹向隔板6顶端的晶闸管投切开关,进而可实现其通风散热,避免多个晶闸管投切开关测试时温度的快速升高,减少温度对测试造成的影响或设备损坏的可能;
并且可定期通过拨动拨动板509使其在竖杆511表面上滑并压缩固定弹簧510,同时带动定位杆508上升至完全与定位孔505内部脱离,之后通过卡块506将防尘网502拆卸,进而便于对防尘网502的清洗防堵,而安装时,先拨动拨动板509带动定位杆508上升,之后将防尘网502和卡块506卡向鼓风罩503一侧和卡槽507内部,再松开拨动板509,利用固定弹簧510的弹力,使得拨动板509下滑带动定位杆508卡向定位孔505内部,实现防尘网502的快速拆装。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考上述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,上述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,其特征在于,包括:
测试架本体(7);
设置在所述测试架本体(7)底端的万向轮(4);
对称装配在所述测试架本体(7)两侧下端的防滑组件(3),所述防滑组件(3)用于进一步提高测试架本体(7)放置的防滑稳定性;
固定连接在所述测试架本体(7)一侧上端的控制器(1);
等间距固定连接在所述测试架本体(7)内壁的隔板(6);
装配在所述测试架本体(7)上的通风组件(5),所述通风组件(5)用于对晶闸管投切开关测试的通风散热;
所述通风组件(5)包括:
固定连接在所述隔板(6)顶端一端的出风管(501);
固定连接在所述测试架本体(7)一侧的鼓风罩(503),所述鼓风罩(503)一端通过导管分别与出风管(501)背面的一侧连通;
固定连接在所述鼓风罩(503)内壁的散热风扇(504);
开设在所述鼓风罩(503)一侧的卡槽(507),所述鼓风罩(503)的一侧卡合有防尘网(502),所述防尘网(502)的一侧固定连接有卡块(506)。
2.根据权利要求1所述的晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,其特征在于,所述卡块(506)与卡槽(507)的内部之间构成卡合结构,所述卡块(506)突出卡槽(507)的外部。
3.根据权利要求1所述的晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,其特征在于,所述鼓风罩(503)的一侧设置有固定结构,所述固定结构便于防尘网(502)与鼓风罩(503)一侧的快速拆装,所述固定结构包括:
开设在所述鼓风罩(503)一侧上端的固定槽(512),所述固定槽(512)的内壁固定连接有竖杆(511);
滑动连接在所述竖杆(511)表面的拨动板(509),所述竖杆(511)的表面缠绕有固定弹簧(510),所述固定弹簧(510)两端分别与拨动板(509)顶端和固定槽(512)的内顶壁固定连接;
固定连接在所述拨动板(509)底端一侧的定位杆(508);
开设在所述卡块(506)顶端的定位孔(505)。
4.根据权利要求3所述的晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,其特征在于,所述定位杆(508)底端与定位孔(505)的内部之间构成卡合结构,所述定位杆(508)的形状为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,其特征在于,所述防滑组件(3)包括:
对称固定连接在所述测试架本体(7)两侧下端的固定箱(301),所述固定箱(301)内壁的中间位置处转动连接有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的表面螺纹连接有螺纹板(309);
等间距固定连接在所述螺纹板(309)底端的滑杆(307),所述滑杆(307)底端延伸至固定箱(301)的外部并固定连接有防滑板(306);
阻尼转动连接在所述固定箱(301)顶端中间位置处的转柄(302),所述转柄(302)底端与螺纹杆(303)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,其特征在于,所述固定箱(301)的内壁开设有滑槽(304),所述螺纹板(309)两侧固定连接有与滑槽(304)内部相滑动配合的滑块(308)。
7.根据权利要求5所述的晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,其特征在于,所述防滑板(306)的底端等间距开设有防滑纹(305),所述防滑纹(305)的形状为弧形。
8.根据权利要求1所述的晶闸管投切开关轮动投入老化测试架,其特征在于,所述隔板(6)的顶端固定连接有绝缘垫(2),所述绝缘垫(2)的顶端等间距开设有通孔。
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|---|---|---|---|
| CN202520546029.3U CN223992919U (zh) | 2025-03-26 | 2025-03-26 | 晶闸管投切开关轮动投入老化测试架 |
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2025
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