CN223991089U - 一种带有粉碎功能的生物发酵设备 - Google Patents

一种带有粉碎功能的生物发酵设备

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桂以喜
张彤
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Abstract

本实用新型公开了一种带有粉碎功能的生物发酵设备,涉及生物发酵技术领域,包括发酵罐,所述发酵罐上端连通设有粉碎箱,所述粉碎箱内部设有粉碎组件,所述传输管另一端固定设有排料管,所述排料管上端固定设有固定轴,所述安装轴上固定设有螺旋板,所述发酵罐上端设有驱动机构,所述固定轴上设有辅助机构。本实用新型通过设置粉碎辊,使得便于对固体发酵物进行粉碎,同时通过设置分料辊,使得发酵罐内部进行密封,通过设置传输管、安装轴和螺旋板,使得便于对发酵罐内部发酵物进行循环输送,减少发酵物的分层,同时通过在安装轴上设置若干个破碎刀,使得便于对结块发酵物进行打散,进而增加发酵物的发酵效果。

Description

一种带有粉碎功能的生物发酵设备
技术领域
本实用新型涉及生物发酵技术领域,具体是一种带有粉碎功能的生物发酵设备。
背景技术
生物发酵是指利用微生物或酶类,在适宜的环境条件下,通过代谢活动将有机物转化为特定产物的生物技术过程。这一过程的核心是微生物的代谢作用,通常伴随能量的生成,并产生对人类有用的物质,在食品、医药、能源等领域广泛应用,是一种高效、环保的生物技术手段,而生物原料在进行发酵时,需要在发酵罐内部进行发酵,同时在进行发酵时还会加入其余配料进行辅助发酵,而为了使生物原料与辅助配料进行均匀混合,通常会在发酵罐内部装配搅拌部件进行搅拌。
授权公告号为:CN209816125U,其公布了一种生物发酵搅拌装置,该装置通过伺服电机带动转轴的转动,利用转动架带动原料转动的冲力带动转动杆和套杆转动,同时原料进行二次搅拌,但是,该生物发酵搅拌装置在加入固态原料与溶液进行反应时,不能够对固态原料进行打碎,使得固态原料的溶解速度较慢,并且在加入固态原料后,固态原料容易发生沉淀造成发酵物料分层,使得固态原料与溶液的反应效果较差。
基于此,现在提供一种带有粉碎功能的生物发酵设备,可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有粉碎功能的生物发酵设备,以解决背景技术中不便对固体原料进行粉碎和发酵物料容易分层的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有粉碎功能的生物发酵设备,包括发酵罐,所述发酵罐出料端处滑动设有挡料板,所述发酵罐上端连通设有粉碎箱,所述粉碎箱内部设有对发酵物进行粉碎的粉碎组件,所述发酵罐内部设有传输管,所述传输管外侧设有若干个第一搅拌杆,所述传输管一端转动设有第一支撑架,所述第一支撑架固定设在发酵罐内部,所述传输管另一端固定设有排料管,所述排料管上端固定设有固定轴,所述传输管中部配合设有安装轴,所述安装轴上固定设有螺旋板,所述螺旋板与传输管内部紧贴,所述发酵罐上端设有用于带动传输管和安装轴转动的驱动机构,所述固定轴上设有用于辅助发酵罐内部发酵物进行发酵的辅助机构。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述粉碎组件包括粉碎辊,两个所述粉碎辊呈对称设置在粉碎箱内部,所述粉碎辊两端转动轴转动设在粉碎箱两侧转动孔内,所述粉碎箱内部与粉碎辊上方位置对应处均固定设有导料板,所述导料板均呈倾斜设置,两个所述粉碎辊一端转动轴上分别固定设有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,一个所述粉碎辊一端转动轴与第一电动机输出端固定连接,所述第一电动机固定设在粉碎箱一侧。
在一种可选方案中:所述粉碎箱出料端连通设有第一连接管,所述第一连接管内部转动设有分料辊,所述分料辊上圆形阵列设有若干个分料槽,所述分料辊一端转动轴上固定设有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述主动轮固定设在一个粉碎辊一端转动轴上。
在一种可选方案中:所述驱动机构包括第二电动机,所述第二电动机固定设在发酵罐上端,所述第二电动机输出端上固定设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合设有第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别固定设在固定轴一端和安装轴一端,所述安装轴另一端转动设有第二支撑架,所述第二支撑架固定设在发酵罐内部,所述安装轴上与排料管内部位置对应处设有将结块发酵物打散的分散组件。
在一种可选方案中:所述分散组件包括破碎刀,若干个所述破碎刀呈圆形阵列设置在安装轴上,所述破碎刀设置在排料管内部,所述排料管上设有若干个排料孔。
在一种可选方案中:所述辅助机构包括清理管,两个所述清理管呈对称设置,所述清理管均固定设在固定轴上,所述清理管与发酵罐内部紧贴,所述清理管一端为中空设置,所述清理管上设有若干个排液孔,所述清理管上均连通设有固定管,所述固定管转动设在密封环底端限位孔,所述密封环紧贴设在传输环内部底端,所述传输环固定设在发酵罐内部上端,所述传输环内部连通设有第二连接管,所述第二连接管另一端与外部供料部件输出端连通。
在一种可选方案中:所述挡料板一端固定设有连接板,所述连接板两端分别与两个电动推杆输出端固定连接,所述电动推杆均固定设在发酵罐上,所述发酵罐上端连通设有排气管,所述排气管一端与外部气体处理部件连通。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过发酵罐上端连通设置粉碎箱,粉碎箱内部对称设置粉碎辊,使得便于对固体发酵物进行粉碎,同时通过在粉碎箱出料端处连接设置连接管,连接管内部设置分料辊,使得在固体发酵物进行发酵时,可保证发酵罐内部进行密封,通过设置传输管、安装轴和螺旋板,使得便于对发酵罐内部发酵物进行循环输送,减少发酵物的分层,同时通过在安装轴上设置若干个破碎刀,使得便于对结块发酵物进行打散,进而增加发酵物的发酵效果,通过在固定轴上对称设置清理管,使得便于对发酵罐内部进行清洗,同时还可向发酵罐内部添加发酵所需的液体,进而增加了生物发酵设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型发酵罐内部结构示意图。
图3为本实用新型螺旋板结构示意图。
图4为本实用新型分料辊结构示意图。
图5为本实用新型发酵罐上端结构示意图。
图6为本实用新型清理管结构示意图。
附图标记注释:11发酵罐,12挡料板,13电动推杆,14粉碎箱,15粉碎辊,16第一电动机,17第一连接管,18分料辊,19传输管,20排料管,21第二电动机,22安装轴,23螺旋板,24破碎刀,25清理管,26密封环,27传输环,28第二连接管,29排气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
在一个实施例中,如图1-图6所示,一种带有粉碎功能的生物发酵设备,包括发酵罐11,所述发酵罐11出料端处滑动设有挡料板12,所述发酵罐11上端连通设有粉碎箱14,所述粉碎箱14内部设有对发酵物进行粉碎的粉碎组件,所述发酵罐11内部设有传输管19,所述传输管19外侧设有若干个第一搅拌杆,所述传输管19一端转动设有第一支撑架,所述第一支撑架固定设在发酵罐11内部,所述传输管19另一端固定设有排料管20,所述排料管20上端固定设有固定轴,所述传输管19中部配合设有安装轴22,所述安装轴22上固定设有螺旋板23,所述螺旋板23与传输管19内部紧贴,所述发酵罐11上端设有用于带动传输管19和安装轴22转动的驱动机构,所述固定轴上设有用于辅助发酵罐11内部发酵物进行发酵的辅助机构,通过驱动机构便于带动传输管19和安装轴22进行同步转动,辅助机构便于向发酵罐11内部输送气体,同时便于对发酵罐11内部进行清洗;
所述粉碎组件包括粉碎辊15,两个所述粉碎辊15呈对称设置在粉碎箱14内部,所述粉碎辊15两端转动轴转动设在粉碎箱14两侧转动孔内,所述粉碎箱14内部与粉碎辊15上方位置对应处均固定设有导料板,所述导料板均呈倾斜设置,两个所述粉碎辊15一端转动轴上分别固定设有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,一个所述粉碎辊15一端转动轴与第一电动机16输出端固定连接,所述第一电动机16固定设在粉碎箱14一侧,使用时,当需要进行生物发酵时,将固体发酵物添加至粉碎箱14内部,随后启动第一电动机16带动粉碎辊15转动,两个粉碎辊15通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动,使得两个粉碎辊15转动方向相反,进而对固体发酵物进行粉碎处理。
所述粉碎箱14出料端连通设有第一连接管17,所述第一连接管17内部转动设有分料辊18,所述分料辊18上圆形阵列设有若干个分料槽,所述分料辊18一端转动轴上固定设有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述主动轮固定设在一个粉碎辊15一端转动轴上,使用时,当粉碎辊15转动进行粉碎时,一个粉碎辊15通过皮带带动分料辊18转动,当分料辊18上一个分料槽转动至粉碎箱14出料端时,粉碎后的固体发酵物掉落在分料槽内,分料槽转动至第一连接管17出料端时,固体发酵物掉落在发酵罐11内部,同时在粉碎完成后,分料辊18与第一连接管17配合可对第一连接管17出料端进行封闭,进而对发酵罐11内部进行密封。
所述驱动机构包括第二电动机21,所述第二电动机21固定设在发酵罐11上端,所述第二电动机21输出端上固定设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合设有第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别固定设在固定轴一端和安装轴22一端,所述安装轴22另一端转动设有第二支撑架,所述第二支撑架固定设在发酵罐11内部,所述安装轴22上与排料管20内部位置对应处设有将结块发酵物打散的分散组件。
所述分散组件包括破碎刀24,若干个所述破碎刀24呈圆形阵列设置在安装轴22上,所述破碎刀24设置在排料管20内部,所述排料管20上设有若干个排料孔,使用时,当需要对发酵罐11内部固体发酵物和液体进行混合时,启动第二电动机21,第二电动机21带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合带动传输管19和安装轴22转动,且传输管19与安装轴22转动方向相反,传输管19通过第一搅拌杆对发酵罐11内部发酵物进行搅拌,同时安装轴22带动螺旋板23转动,螺旋板23与传输管19内部配合,使得将发酵罐11内部底端发酵物输送至排料管20内部,使得发酵罐11内部发酵物进行循环流动,同时安装轴22带动若干个破碎刀24转动,使得对结块发酵物进行打散。
所述辅助机构包括清理管25,两个所述清理管25呈对称设置,所述清理管25均固定设在固定轴上,所述清理管25与发酵罐11内部紧贴,所述清理管25一端为中空设置,所述清理管25上设有若干个排液孔,所述清理管25上均连通设有固定管,所述固定管转动设在密封环26底端限位孔,所述密封环26紧贴设在传输环27内部底端,所述传输环27固定设在发酵罐11内部上端,所述传输环27内部连通设有第二连接管28,所述第二连接管28另一端与外部供料部件输出端连通,使用时,当需要向发酵罐11内部添加液体时,可使得排气管29一端与外部供液部件输出端连通,进而向发酵罐11内部添加液体,同时排气管29一端与外部供料部件连接处还设有阀门,进而保持发酵罐11内部密封效果,在对发酵罐11内部进行清洗时,可通过外部供液部件向发酵罐11内部输送清洗液,清理管25上若干个排液孔可对发酵罐11内部进行清洗,同时传输环27还可与外部供气部件输出端连通,使得向发酵罐11内部输送发酵时所需的气体,具体连接方式和供液、供气部件均采用现有部件,这里不再进行赘述。
所述挡料板12一端固定设有连接板,所述连接板两端分别与两个电动推杆13输出端固定连接,所述电动推杆13均固定设在发酵罐11上,所述发酵罐11上端连通设有排气管29,所述排气管29一端与外部气体处理部件连通,使用时,当需要将发酵罐11内部发酵物排出时,通过控制电动推杆13,电动推杆13带动挡料板12滑动,使得发酵罐11出料端打开,在发酵罐11内部发酵物进行发酵时,排气管29可将发酵时产生的废气排出。
上述实施例公布了一种带有粉碎功能的生物发酵设备,其中,需要进行生物发酵时,将固体发酵物添加至粉碎箱14内部,随后启动第一电动机16带动粉碎辊15转动,两个粉碎辊15通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动,使得两个粉碎辊15转动方向相反,进而对固体发酵物进行粉碎处理,粉碎辊15转动进行粉碎时,一个粉碎辊15通过皮带带动分料辊18转动,当分料辊18上一个分料槽转动至粉碎箱14出料端时,粉碎后的固体发酵物掉落在分料槽内,分料槽转动至第一连接管17出料端时,固体发酵物掉落在发酵罐11内部,同时在粉碎完成后,分料辊18与第一连接管17配合可对第一连接管17出料端进行封闭,进而对发酵罐11内部进行密封,需要对发酵罐11内部固体发酵物和液体进行混合时,启动第二电动机21,第二电动机21带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合带动传输管19和安装轴22转动,且传输管19与安装轴22转动方向相反,传输管19通过第一搅拌杆对发酵罐11内部发酵物进行搅拌,同时安装轴22带动螺旋板23转动,螺旋板23与传输管19内部配合,使得将发酵罐11内部底端发酵物输送至排料管20内部,使得发酵罐11内部发酵物进行循环流动,同时安装轴22带动若干个破碎刀24转动,使得对结块发酵物进行打散,需要向发酵罐11内部添加液体时,可使得排气管29一端与外部供液部件输出端连通,进而向发酵罐11内部添加液体,同时排气管29一端与外部供料部件连接处还设有阀门,进而保持发酵罐11内部密封效果,在对发酵罐11内部进行清洗时,可通过外部供液部件向发酵罐11内部输送清洗液,清理管25上若干个排液孔可对发酵罐11内部进行清洗。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种带有粉碎功能的生物发酵设备,包括发酵罐(11),所述发酵罐(11)出料端处滑动设有挡料板(12),所述发酵罐(11)上端连通设有粉碎箱(14),所述粉碎箱(14)内部设有对发酵物进行粉碎的粉碎组件,其特征在于,所述发酵罐(11)内部设有传输管(19),所述传输管(19)外侧设有若干个第一搅拌杆,所述传输管(19)一端转动设有第一支撑架,所述第一支撑架固定设在发酵罐(11)内部,所述传输管(19)另一端固定设有排料管(20),所述排料管(20)上端固定设有固定轴,所述传输管(19)中部配合设有安装轴(22),所述安装轴(22)上固定设有螺旋板(23),所述螺旋板(23)与传输管(19)内部紧贴,所述发酵罐(11)上端设有用于带动传输管(19)和安装轴(22)转动的驱动机构,所述固定轴上设有用于辅助发酵罐(11)内部发酵物进行发酵的辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的生物发酵设备,其特征在于,所述粉碎组件包括粉碎辊(15),两个所述粉碎辊(15)呈对称设置在粉碎箱(14)内部,所述粉碎辊(15)两端转动轴转动设在粉碎箱(14)两侧转动孔内,所述粉碎箱(14)内部与粉碎辊(15)上方位置对应处均固定设有导料板,所述导料板均呈倾斜设置,两个所述粉碎辊(15)一端转动轴上分别固定设有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,一个所述粉碎辊(15)一端转动轴与第一电动机(16)输出端固定连接,所述第一电动机(16)固定设在粉碎箱(14)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种带有粉碎功能的生物发酵设备,其特征在于,所述粉碎箱(14)出料端连通设有第一连接管(17),所述第一连接管(17)内部转动设有分料辊(18),所述分料辊(18)上圆形阵列设有若干个分料槽,所述分料辊(18)一端转动轴上固定设有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述主动轮固定设在一个粉碎辊(15)一端转动轴上。
4.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的生物发酵设备,其特征在于,所述驱动机构包括第二电动机(21),所述第二电动机(21)固定设在发酵罐(11)上端,所述第二电动机(21)输出端上固定设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合设有第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮分别固定设在固定轴一端和安装轴(22)一端,所述安装轴(22)另一端转动设有第二支撑架,所述第二支撑架固定设在发酵罐(11)内部,所述安装轴(22)上与排料管(20)内部位置对应处设有将结块发酵物打散的分散组件。
5.根据权利要求4所述的一种带有粉碎功能的生物发酵设备,其特征在于,所述分散组件包括破碎刀(24),若干个所述破碎刀(24)呈圆形阵列设置在安装轴(22)上,所述破碎刀(24)设置在排料管(20)内部,所述排料管(20)上设有若干个排料孔。
6.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的生物发酵设备,其特征在于,所述辅助机构包括清理管(25),两个所述清理管(25)呈对称设置,所述清理管(25)均固定设在固定轴上,所述清理管(25)与发酵罐(11)内部紧贴,所述清理管(25)一端为中空设置,所述清理管(25)上设有若干个排液孔,所述清理管(25)上均连通设有固定管,所述固定管转动设在密封环(26)底端限位孔,所述密封环(26)紧贴设在传输环(27)内部底端,所述传输环(27)固定设在发酵罐(11)内部上端,所述传输环(27)内部连通设有第二连接管(28),所述第二连接管(28)另一端与外部供料部件输出端连通。
7.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的生物发酵设备,其特征在于,所述挡料板(12)一端固定设有连接板,所述连接板两端分别与两个电动推杆(13)输出端固定连接,所述电动推杆(13)均固定设在发酵罐(11)上,所述发酵罐(11)上端连通设有排气管(29),所述排气管(29)一端与外部气体处理部件连通。
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