CN223989312U - 一种加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工台，包括固定框，固定框的内部固定连接有U型板，固定框的内部且位于U型板的下方对称固定连接有U型架，两个U型架之间滑动连接有收集框，固定框的内部且位于U型板的上方固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有切割刀，本实用新型所达到的有益效果是：能够使用固定框为防碎屑进行遮挡，防止在对伞骨切割过程中，碎屑飞溅影响工作环境，并且在阻挡碎屑后，启动风机使固定框内部的空气进行流通，碎屑在重力和空气流通的作用下进入收集框的内部进行收集，便于加工之后统一处理，提高了装置的实用性。

Description

一种加工台

技术领域

本实用新型涉及雨伞生产技术领域，具体为一种加工台。

背景技术

伞骨加工用切割设备属于电动切割机类，切割设备应用于金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。现有申请号为：CN202120850664.2的实用新型专利，提出了一种雨伞伞骨加工装置。包括用于输送伞骨的运输机构和用于将伞骨切断的切断机构，所述的运输机构上包括圆盘和两个夹紧块，运输机构通过两个支柱固定连接在底板上，切断机构固定连接在底板上。所述的运输机构还包括支撑杆和连杆，圆盘上设有两个支撑杆，两个夹紧块分别固定连接一个连杆，两个连杆分别转动连接一个支 撑杆。其有益技术效果为本实用新型能够将对伞骨切割成相同的长度，保证加工质量，还能对不同宽度的伞骨进行切割加工，还便于将伞骨切断。上述专利中装置在使用时，仅通过U型板对切割过程中产生的废屑进行阻挡收集，由于在切割时，碎屑飞溅的高度较高，U型板的高度无法进行全部阻隔，会导致一部分的碎屑飞入空气中，影响工作环境，因此提供一种加工台，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工台，以解决上述背景技术中提出装置在使用时，仅通过U型板对切割过程中产生的废屑进行阻挡收集，由于在切割时，碎屑飞溅的高度较高，U型板的高度无法进行全部阻隔，会导致一部分的碎屑飞入空气中，影响工作环境问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种加工台，包括固定框，所述固定框的内部固定连接有U型板，所述固定框的内部且位于U型板的下方对称固定连接有U型架，两个所述U型架之间滑动连接有收集框，所述固定框的内部且位于U型板的上方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有切割刀。

将伞骨放置在两个转盘之间，转动双向丝杆通过移动块带动移动框移动，便于根据伞骨的尺寸调整转盘的位置，使转盘挤压夹持伞骨，转动第二转轴带动连接环转动，连接环带动第二锥齿轮转动，在第二锥齿轮与第一锥齿轮的作用下带动第三转轴转动，第三转轴带动转盘转动，便于对伞骨进行输送，启动电动推杆推动电机向下移动，第三转轴通过第一转轴带动切割刀转动，便于伞骨进行切断，在切割过程中会产生碎屑，固定框为防碎屑进行遮挡，防止在对伞骨切割过程中，碎屑飞溅影响工作环境，并且在阻挡碎屑后，启动风机使固定框内部的空气进行流通，碎屑在重力和空气流通的作用下进入收集框的内部进行收集，便于加工之后统一处理，提高了装置的实用性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定框的内部且位于收集框的下方固定连接有风机，所述U型板的内部等距开设有通孔。

启动风机使固定框内部的空气进行流通，碎屑在重力和空气流通的作用下进入收集框的内部进行收集，便于加工之后统一处理。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定框的一侧固定连接有连接框，所述连接框的内部对称滑动连接有移动框，所述移动框的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的顶部固定连接有转盘。

第三转轴带动转盘转动，便于对伞骨进行输送。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接框的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有移动块，所述移动块与移动框固定连接。

转动双向丝杆通过移动块带动移动框移动，便于根据伞骨的尺寸调整转盘的位置，使转盘挤压夹持伞骨。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动框的内部转动连接有连接环，所述连接环的外侧固定连接有第二锥齿轮，所述第三转轴的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

连接环带动第二锥齿轮转动，在第二锥齿轮与第一锥齿轮的作用下带动第三转轴转动，第三转轴带动转盘转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接框的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的内部对称开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与连接环固定连接。

在转动第二转轴时，第二转轴通过限位槽和限位块便于带动连接环转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定框的外侧固定连接有控制面板，所述电动推杆、电机和风机均与控制面板电性连接。

装置中的用电设备均由外接电源供电，通过控制面板进行控制。

本实用新型所达到的有益效果是：通过风机、收集框和固定框的设置，能够使用固定框为防碎屑进行遮挡，防止在对伞骨切割过程中，碎屑飞溅影响工作环境，并且在阻挡碎屑后，启动风机使固定框内部的空气进行流通，碎屑在重力和空气流通的作用下进入收集框的内部进行收集，便于加工之后统一处理，提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型中连接框的结构示意图；

图4是A处放大结构示意图。

图中:1、固定框；2、U型板；3、转盘；4、连接框；5、电动推杆；6、电机；7、U型架；8、收集框；9、风机；10、切割刀；11、第一转轴；12、第二转轴；13、双向丝杆；14、移动块；15、第二锥齿轮；16、第三转轴；17、移动框；18、第一锥齿轮；19、限位块；20、限位槽；21、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种加工台，包括固定框1，固定框1的内部固定连接有U型板2，固定框1的内部且位于U型板2的下方对称固定连接有U型架7，两个U型架7之间滑动连接有收集框8，固定框1的内部且位于U型板2的上方固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有电机6，电机6的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴11，第一转轴11的一端固定连接有切割刀10。

可以理解的是，将伞骨放置在两个转盘3之间，转动双向丝杆13通过移动块14带动移动框17移动，便于根据伞骨的尺寸调整转盘3的位置，使转盘3挤压夹持伞骨，转动第二转轴12带动连接环21转动，连接环21带动第二锥齿轮15转动，在第二锥齿轮15与第一锥齿轮18的作用下带动第三转轴16转动，第三转轴16带动转盘3转动，便于对伞骨进行输送，启动电动推杆5推动电机6向下移动，第三转轴16通过第一转轴11带动切割刀10转动，便于伞骨进行切断，在切割过程中会产生碎屑，固定框1为防碎屑进行遮挡，防止在对伞骨切割过程中，碎屑飞溅影响工作环境，并且在阻挡碎屑后，启动风机9使固定框1内部的空气进行流通，碎屑在重力和空气流通的作用下进入收集框8的内部进行收集，便于加工之后统一处理，提高了装置的实用性。

进一步的，固定框1的内部且位于收集框8的下方固定连接有风机9，U型板2的内部等距开设有通孔。

可以理解的是，启动风机9使固定框1内部的空气进行流通，碎屑在重力和空气流通的作用下进入收集框8的内部进行收集，便于加工之后统一处理。

进一步的，固定框1的一侧固定连接有连接框4，连接框4的内部对称滑动连接有移动框17，移动框17的内部转动连接有第三转轴16，第三转轴16的顶部固定连接有转盘3。

可以理解的是，第三转轴16带动转盘3转动，便于对伞骨进行输送。

进一步的，连接框4的内部转动连接有双向丝杆13，双向丝杆13的外侧对称螺纹连接有移动块14，移动块14与移动框17固定连接。

可以理解的是，转动双向丝杆13通过移动块14带动移动框17移动，便于根据伞骨的尺寸调整转盘3的位置，使转盘3挤压夹持伞骨。

进一步的，移动框17的内部转动连接有连接环21，连接环21的外侧固定连接有第二锥齿轮15，第三转轴16的底部固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18与第二锥齿轮15啮合连接。

可以理解的是，连接环21带动第二锥齿轮15转动，在第二锥齿轮15与第一锥齿轮18的作用下带动第三转轴16转动，第三转轴16带动转盘3转动。

进一步的，连接框4的内部转动连接有第二转轴12，第二转轴12的内部对称开设有限位槽20，限位槽20的内部滑动连接有限位块19，限位块19与连接环21固定连接。

可以理解的是，在转动第二转轴12时，第二转轴12通过限位槽20和限位块19便于带动连接环21转动。

进一步的，固定框1的外侧固定连接有控制面板，电动推杆5、电机6和风机9均与控制面板电性连接。

可以理解的是，装置中的用电设备均由外接电源供电，通过控制面板进行控制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工台，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）的内部固定连接有U型板（2），所述固定框（1）的内部且位于U型板（2）的下方对称固定连接有U型架（7），两个所述U型架（7）之间滑动连接有收集框（8），所述固定框（1）的内部且位于U型板（2）的上方固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴（11），所述第一转轴（11）的一端固定连接有切割刀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种加工台，其特征在于：所述固定框（1）的内部且位于收集框（8）的下方固定连接有风机（9），所述U型板（2）的内部等距开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种加工台，其特征在于：所述固定框（1）的一侧固定连接有连接框（4），所述连接框（4）的内部对称滑动连接有移动框（17），所述移动框（17）的内部转动连接有第三转轴（16），所述第三转轴（16）的顶部固定连接有转盘（3）。

4.根据权利要求3所述的一种加工台，其特征在于：所述连接框（4）的内部转动连接有双向丝杆（13），所述双向丝杆（13）的外侧对称螺纹连接有移动块（14），所述移动块（14）与移动框（17）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种加工台，其特征在于：所述移动框（17）的内部转动连接有连接环（21），所述连接环（21）的外侧固定连接有第二锥齿轮（15），所述第三转轴（16）的底部固定连接有第一锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（18）与第二锥齿轮（15）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种加工台，其特征在于：所述连接框（4）的内部转动连接有第二转轴（12），所述第二转轴（12）的内部对称开设有限位槽（20），所述限位槽（20）的内部滑动连接有限位块（19），所述限位块（19）与连接环（21）固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种加工台，其特征在于：所述固定框（1）的外侧固定连接有控制面板，所述电动推杆（5）、电机（6）和风机（9）均与控制面板电性连接。