CN223989091U - 一种线性导轨批量打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线性导轨加工技术领域，具体是一种线性导轨批量打孔设备，包括加工台、安装架、双向丝杆滑台、龙门架、打孔组件、两个滑动台、两个移动架和两个夹持组件，所述安装架设置在加工台的底部，所述双向丝杆滑台水平设置在安装架上，两个所述滑动台分别滑动安装在加工台的顶部，两个所述移动架分别设置在双向丝杆滑台的两个移动端上，并且两个移动架的顶端分别与两个滑动台的底部连接，两个所述夹持组件分别设置在两个滑动台的顶部，所述龙门架架设在加工台的外壁上，所述打孔组件安装在龙门架的顶端上，本实用新型打孔组件同时能够对钻孔产生的大量金属粉屑进行吸入收集，避免金属粉屑到处飞扬增大清理难度。

Description

一种线性导轨批量打孔设备

技术领域

本实用新型涉及线性导轨加工技术领域，具体是一种线性导轨批量打孔设备。

背景技术

线性滑轨又称直线导轨、导轨，滑道或者路轨，是用来承载一定重量的物体在其上做直线滑行运动的机械装置。线性滑轨通常由导轨主体，以及在滑道主体上的活动配件，例如，滑块等组成。

公告号为CN222198989U的中国实用新型专利公开了一种线性导轨批量打孔设备，包括打孔机主体，所述打孔机主体的内部设有多组钻孔头，所述钻孔头的下方且位于打孔机主体的内部设有移动板，所述移动板的底部且位于打孔机主体的内部设有两组滑轨，且所述移动板的顶部设有多组夹持组件，所述打孔机主体的外侧转动连接有闭合盖；所述夹持组件用于对线性导轨进行限位夹持，所述夹持组件由移动块、夹持块、导向槽、滚轮和连接板组成，所述移动块滑动连接于移动板的顶部，两组所述夹持块分别位于移动块的两端，两组所述导向槽分别开设于移动块的两端，与现有的打孔设备相比较，该实用新型通过设计能够提高打孔设备的整体实用性。

但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利钻孔头在对线性导轨进行钻孔过程中会产生大量的金属粉屑，这些金属粉屑无法收集，增大清理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线性导轨批量打孔设备，以解决上述背景技术中提出钻孔产生大量的金属粉屑无法收集，增大清理难度的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种线性导轨批量打孔设备，包括加工台、安装架、双向丝杆滑台、龙门架、打孔组件、两个滑动台、两个移动架和两个夹持组件，所述安装架设置在加工台的底部，所述双向丝杆滑台水平设置在安装架上，两个所述滑动台分别滑动安装在加工台的顶部，两个所述移动架分别设置在双向丝杆滑台的两个移动端上，并且两个移动架的顶端分别与两个滑动台的底部连接，两个所述夹持组件分别设置在两个滑动台的顶部，所述龙门架架设在加工台的外壁上，所述打孔组件安装在龙门架的顶端上。

进一步的，所述打孔组件包括第一丝杆滑台、液压推杆、承载板、打孔器、钻孔头、支架、吸斗、联动架和收集部件，所述第一丝杆滑台水平设置在龙门架的内部顶端，所述液压推杆竖直设置在第一丝杆滑台的移动端上，所述承载板安装在液压推杆的输出端上，所述打孔器安装在承载板的底部，所述钻孔头设置在打孔器的底部，所述支架安装在承载板的外壁上，所述吸斗设置在支架上，并且吸斗朝向钻孔头设置，所述联动架安装在第一丝杆滑台的移动端上，并且联动架的顶端延伸至龙门架的顶部上方，所述收集部件安装在联动架的顶部，并且收集部件与吸斗相连通。

进一步的，所述收集部件包括过滤箱、过滤芯、风机、连接管、进气管和出气管，所述过滤箱安装在联动架的顶部，所述过滤芯设置在过滤箱内，并且过滤芯的顶端延伸至过滤箱的外部，所述风机水平设置在联动架的顶部，所述连接管的两端分别与吸斗和过滤箱相连通，所述进气管的两端分别与风机的输入端和过滤箱相连通，所述出气管安装在风机的输出端上。

进一步的，所述夹持组件包括横轨、两个夹持块、两个夹持板和两个电动推杆，所述横轨水平设置在滑动台的顶部，两个所述夹持块分别滑动安装在横轨上，两个所述夹持板对称设置在两个夹持块的顶部，两个所述电动推杆对称设置在滑动台的顶部，并且两个电动推杆的输出端分别与两个夹持块连接。

进一步的，所述加工台上设有供移动架穿过的通槽。

进一步的，所述加工台的底部呈矩形分布有四个支撑腿。

本实用新型通过改进在此提供一种线性导轨批量打孔设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过双向丝杆滑台工作带动两个移动架相互靠近或远离移动来调节两个滑动台之间的间距，方便两个夹持组件对不同长度的线性导轨进行夹持，然后将需要打孔加工的线性导轨水平放置在两个夹持组件内，两个夹持组件工作对线性导轨进行夹持限位，接着打孔组件工作对线性导轨进行连续钻孔作业，打孔组件同时能够对钻孔产生的大量金属粉屑进行吸入收集，避免金属粉屑到处飞扬增大清理难度。

其二：本实用新型通过风机工作吸入钻孔产生的大量金属粉屑经过吸斗和连接管进入至过滤箱内，然后过滤芯对过滤箱内的气体中的金属粉屑进行阻挡，多余的气体经过进气管和出气管排出，金属粉屑则堆积在过滤箱内收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图二；

图4是本实用新型的打孔组件的立体结构示意图；

图5是本实用新型的打孔组件的局部立体结构示意图；

图6是本实用新型的夹持组件的立体结构示意图。

附图标记说明：

加工台1，通槽11，支撑腿12，安装架2，双向丝杆滑台3，龙门架4，打孔组件5，第一丝杆滑台51，液压推杆52，承载板53，打孔器54，钻孔头55，支架56，吸斗57，联动架58，收集部件59，过滤箱591，过滤芯592，风机593，连接管594，进气管595，出气管596，滑动台6，移动架7，夹持组件8，横轨81，夹持块82，夹持板83，电动推杆84。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进，在此提供一种线性导轨批量打孔设备，如图1-图6所示，包括加工台1、安装架2、双向丝杆滑台3、龙门架4、打孔组件5、两个滑动台6、两个移动架7和两个夹持组件8，所述安装架2设置在加工台1的底部，所述双向丝杆滑台3水平设置在安装架2上，两个所述滑动台6分别滑动安装在加工台1的顶部，两个所述移动架7分别设置在双向丝杆滑台3的两个移动端上，并且两个移动架7的顶端分别与两个滑动台6的底部连接，两个所述夹持组件8分别设置在两个滑动台6的顶部，所述龙门架4架设在加工台1的外壁上，所述打孔组件5安装在龙门架4的顶端上；通过双向丝杆滑台3工作带动两个移动架7相互靠近或远离移动来调节两个滑动台6之间的间距，方便两个夹持组件8对不同长度的线性导轨进行夹持，然后将需要打孔加工的线性导轨水平放置在两个夹持组件8内，两个夹持组件8工作对线性导轨进行夹持限位，接着打孔组件5工作对线性导轨进行连续钻孔作业，打孔组件5同时能够对钻孔产生的大量金属粉屑进行吸入收集，避免金属粉屑到处飞扬增大清理难度。

具体的，所述打孔组件5包括第一丝杆滑台51、液压推杆52、承载板53、打孔器54、钻孔头55、支架56、吸斗57、联动架58和收集部件59，所述第一丝杆滑台51水平设置在龙门架4的内部顶端，所述液压推杆52竖直设置在第一丝杆滑台51的移动端上，所述承载板53安装在液压推杆52的输出端上，所述打孔器54安装在承载板53的底部，所述钻孔头55设置在打孔器54的底部，所述支架56安装在承载板53的外壁上，所述吸斗57设置在支架56上，并且吸斗57朝向钻孔头55设置，所述联动架58安装在第一丝杆滑台51的移动端上，并且联动架58的顶端延伸至龙门架4的顶部上方，所述收集部件59安装在联动架58的顶部，并且收集部件59与吸斗57相连通；通过液压推杆52工作带动承载板53和打孔器54向下移动，打孔器54带动钻孔头55向下移动对线性导轨进行钻孔作业，然后第一丝杆滑台51工作带动钻孔头55水平移动实现对线性导轨的连续钻孔，钻孔的同时收集部件59工作对钻孔产生的大量金属粉屑经过吸斗57吸入至其中收集，防止金属粉屑到处飞扬。

具体的，所述收集部件59包括过滤箱591、过滤芯592、风机593、连接管594、进气管595和出气管596，所述过滤箱591安装在联动架58的顶部，所述过滤芯592设置在过滤箱591内，并且过滤芯592的顶端延伸至过滤箱591的外部，所述风机593水平设置在联动架58的顶部，所述连接管594的两端分别与吸斗57和过滤箱591相连通，所述进气管595的两端分别与风机593的输入端和过滤箱591相连通，所述出气管596安装在风机593的输出端上；通过风机593工作吸入钻孔产生的大量金属粉屑经过吸斗57和连接管594进入至过滤箱591内，然后过滤芯592对过滤箱591内的气体中的金属粉屑进行阻挡，多余的气体经过进气管595和出气管596排出，金属粉屑则堆积在过滤箱591内收集。

具体的，所述夹持组件8包括横轨81、两个夹持块82、两个夹持板83和两个电动推杆84，所述横轨81水平设置在滑动台6的顶部，两个所述夹持块82分别滑动安装在横轨81上，两个所述夹持板83对称设置在两个夹持块82的顶部，两个所述电动推杆84对称设置在滑动台6的顶部，并且两个电动推杆84的输出端分别与两个夹持块82连接；通过两个电动推杆84工作带动两个夹持块82相互靠近移动，两个夹持块82带动两个夹持板83同步相互靠近移动，两个夹持板83对线性导轨进行夹持限位。

具体的，所述加工台1上设有供移动架7穿过的通槽11；通槽11方便移动架7进行水平移动。

具体的，所述加工台1的底部呈矩形分布有四个支撑腿12；四个支撑腿12对加工台1进行稳定支撑。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种线性导轨批量打孔设备，其特征在于：包括加工台(1)、安装架(2)、双向丝杆滑台(3)、龙门架(4)、打孔组件(5)、两个滑动台(6)、两个移动架(7)和两个夹持组件(8)，所述安装架(2)设置在加工台(1)的底部，所述双向丝杆滑台(3)水平设置在安装架(2)上，两个所述滑动台(6)分别滑动安装在加工台(1)的顶部，两个所述移动架(7)分别设置在双向丝杆滑台(3)的两个移动端上，并且两个移动架(7)的顶端分别与两个滑动台(6)的底部连接，两个所述夹持组件(8)分别设置在两个滑动台(6)的顶部，所述龙门架(4)架设在加工台(1)的外壁上，所述打孔组件(5)安装在龙门架(4)的顶端上。

2.根据权利要求1所述的一种线性导轨批量打孔设备，其特征在于：所述打孔组件(5)包括第一丝杆滑台(51)、液压推杆(52)、承载板(53)、打孔器(54)、钻孔头(55)、支架(56)、吸斗(57)、联动架(58)和收集部件(59)，所述第一丝杆滑台(51)水平设置在龙门架(4)的内部顶端，所述液压推杆(52)竖直设置在第一丝杆滑台(51)的移动端上，所述承载板(53)安装在液压推杆(52)的输出端上，所述打孔器(54)安装在承载板(53)的底部，所述钻孔头(55)设置在打孔器(54)的底部，所述支架(56)安装在承载板(53)的外壁上，所述吸斗(57)设置在支架(56)上，并且吸斗(57)朝向钻孔头(55)设置，所述联动架(58)安装在第一丝杆滑台(51)的移动端上，并且联动架(58)的顶端延伸至龙门架(4)的顶部上方，所述收集部件(59)安装在联动架(58)的顶部，并且收集部件(59)与吸斗(57)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种线性导轨批量打孔设备，其特征在于：所述收集部件(59)包括过滤箱(591)、过滤芯(592)、风机(593)、连接管(594)、进气管(595)和出气管(596)，所述过滤箱(591)安装在联动架(58)的顶部，所述过滤芯(592)设置在过滤箱(591)内，并且过滤芯(592)的顶端延伸至过滤箱(591)的外部，所述风机(593)水平设置在联动架(58)的顶部，所述连接管(594)的两端分别与吸斗(57)和过滤箱(591)相连通，所述进气管(595)的两端分别与风机(593)的输入端和过滤箱(591)相连通，所述出气管(596)安装在风机(593)的输出端上。

4.根据权利要求1所述的一种线性导轨批量打孔设备，其特征在于：所述夹持组件(8)包括横轨(81)、两个夹持块(82)、两个夹持板(83)和两个电动推杆(84)，所述横轨(81)水平设置在滑动台(6)的顶部，两个所述夹持块(82)分别滑动安装在横轨(81)上，两个所述夹持板(83)对称设置在两个夹持块(82)的顶部，两个所述电动推杆(84)对称设置在滑动台(6)的顶部，并且两个电动推杆(84)的输出端分别与两个夹持块(82)连接。

5.根据权利要求1所述的一种线性导轨批量打孔设备，其特征在于：所述加工台(1)上设有供移动架(7)穿过的通槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种线性导轨批量打孔设备，其特征在于：所述加工台(1)的底部呈矩形分布有四个支撑腿(12)。