CN223985347U - 空调室内机及其电机安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调室内机及其电机安装架，所述电机安装架包括：安装座、盖体和连接件，盖体配置成安装于安装座的一侧，以使盖体与安装座之间限定出容置电机的容置空间；连接件的一端与安装座相连，连接件的另一端与盖体相连；连接件配置成允许安装座和盖体之间的相对位置发生改变，以使盖体运动到安装座一侧的安装位置。本实用新型的电机安装架的装配效率较高。

Description

空调室内机及其电机安装架

技术领域

本实用新型涉及的空调器的技术领域，特别是涉及一种空调室内机及其电机安装架。

背景技术

相关技术中的空调室内机包括风机和风道骨机，风机的电机通过电机安装架安装在风道骨架上。其中，电机安装架包括座体和压盖，座体和压盖通过螺钉固定相连，风机的电机夹置在座体和压盖之间。由于座体和压盖为独立的两个部件，在对电机安装架实施装配时，需要分别搬运和分别组装压盖和底座，使装配电机安装架需要耗费的工时较多，导致电机安装架的装配效率较低。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或至少部分地解决上述问题的空调室内机及其电机安装架。

本实用新型的一个目的是解决现有的电机安装架的装配效率较低的问题。

具体地，本实用新型提供了一种电机安装架。

本实用新型的电机安装架包括：安装座；盖体，所述盖体配置成安装于所述安装座的一侧，以使所述盖体与所述安装座之间限定出容置电机的容置空间；连接件，其一端与所述安装座相连，其另一端与所述盖体相连；所述连接件配置成允许所述安装座和所述盖体之间的相对位置发生改变，以使所述盖体运动到所述安装座一侧的安装位置。

在一些实施例中，所述连接件均呈片状；所述连接件包括：第一连接部，其一端与所述安装座相连；第二连接部，其一端与所述盖体相连；第三连接部，其一端与所述第一连接部的另一端相连；其另一端与所述第二连接部的另一端相连；所述第一连接部、所述第一连接部和所述第三连接部均呈片状；第一连接部和第二连接部的厚度均大于第三连接部的厚度。

在一些实施例中，所述第一连接部的厚度和所述连接件的厚度之比为1.2至2；和/或，所述第二连接部的厚度和所述连接件的厚度之比为1.2至2。

在一些实施例中，所述安装座、所述盖体和所述连接件一体注塑成型。

在一些实施例中，所述安装座上设置有一个或者多个第一穿孔；所述盖体设置有一个或者多个第二穿孔，多个所述第二穿孔与多个所述第一穿孔对应设置；所述第一穿孔和所述第二穿孔通过螺钉固定连接。

在一些实施例中，所述安装座上还设置有第一定位结构，所述盖体还设置有第二定位结构；在所述第一定位结构与所述第二定位结构配合时，所述第一穿孔与相应的第二穿孔对应。

在一些实施例中，第一定位结构为设置于所述安装座上的多个定位凹槽；所述第一穿孔为多个，每个所述第一穿孔对应设置在所述定位凹槽的底壁面上；第二定位结构为设置于所述盖体上的多个定位凸起，多个所述定位凸起一一对应地配合在多个所述定位凹槽中；所述第二穿孔对应设置在定位凸起上。

在一些实施例中，所述安装座上设置有至少一个第一止挡板，所述连接件的一端连接于所述安装座的一侧，且所述第一止挡板位于所述安装座的另一侧；和/或，所述第一止挡板设置有第一卡接凸起，所述盖体上设置有至少一个第二卡接凸起；所述第一卡接凸起与相应的所述第二卡接凸起卡接相连。

在一些实施例中，所述安装座上设置有两个第二止挡板，所述连接件的一端连接于所述安装座的一侧；两个所述第二止挡板设置在所述安装座上与所述连接件对应的位置处，且两个所述第二止挡板之间形成避让空间，所述避让空间配置成允许所述连接件通过；每个所述第二止挡板靠近另一个所述第二止挡板的一侧设置有第三卡接凸起；所述盖体上还设置有两个第四卡接凸起，两个所述第四卡接凸起一一对应地与两个所述第三卡接凸起卡接相连。

本实用新型的空调室内机包括：风道骨架；风机；如上述任一项所述电机安装架，所述风机的电机安装于所述盖体与所述安装座之间；所述安装座安装在所述风道骨架上。

本实用新型实施例的电机安装架，其盖体与安装座之间通过连接件连接，并且连接件可允许安装座和盖体之间的相对位置发生改变。利用连接件将盖体与安装座连接为一体，从而在对电机安装架实施装配时，无需分别对压盖和底座进行搬运和分别组装，进而大大节省了装配电机安装架的需要耗费的工时，因此提高了本实用新型实施例的电机安装架的装配效率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例的电机安装架的示意性结构图；

图2是本实用新型实施例的电机安装架的示意性结构图；

图3是本实用新型实施例的电机安装架的示意性结构图；

图4是图3中A处的局部放大示意性结构图；

图5是图3中B处的局部放大示意性结构图；

图6是本实用新型实施例的电机安装架的示意性结构图；

图7是本实用新型实施例的电机安装架的示意性结构图；

图8是本实用新型实施例的空调室内机的局部示意性结构图。

附图标记：

电机安装架10；安装座100；第一穿孔110；定位凹槽120；底壁面121；第一止挡板130；第一卡接凸起140；第二止挡板150；第三卡接凸起151；盖体200；第二穿孔210；定位凸起220；第二卡接凸起230；避让空间240；第四卡接凸起250；连接件300；第一连接部310；第二连接部320；第三连接部330；风道骨架20；电机30；空调室内机40。

具体实施方式

下面参照图1至图8来描述本实用新型实施例的空调室内机及其电机安装架。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面参考附图描述本实用新型实施例的电机安装架10。

本实用新型实施例的电机安装架10包括安装座100、盖体200和连接件300。

盖体200配置成安装于安装座100的一侧，以使盖体200与安装座100之间限定出容置电机30的容置空间。也就是说，在盖体200安装在安装座100的一侧时，盖体200与安装座100之间限定出容置空间。

连接件300的一端与安装座100相连，连接件300的另一端与盖体200相连。连接件300配置成允许安装座100和盖体200之间的相对位置发生改变，以使盖体200运动到安装座100一侧的安装位置。也就是说，连接件300可以由具有弹性、可以发生形变的材质制成，在盖体200相对盖体200移动时，连接件300会发生弯曲，以使盖体200能够运动到安装座100一侧的安装位置处。或者，连接件300还可以包括多个连接段，相邻的两个连接段可转动地相连，例如，相邻的两个连接段铰接相连，在盖体200相对盖体200移动时，连接件300也会发生弯曲，以使盖体200能够运动到安装座100一侧的安装位置处。

与相关技术相比，本实用新型实施例的电机安装架10，其盖体200与安装座100之间通过连接件300连接，并且连接件300可允许安装座100和盖体200之间的相对位置发生改变。利用连接件300将盖体200与安装座100连接为一体，从而在对电机安装架10实施装配时，无需分别对压盖和底座进行搬运和分别组装，进而大大节省了装配电机安装架10的需要耗费的工时，因此提高了本实用新型实施例的电机安装架10的装配效率。

在一些实施例中，如图2-图6所示。连接件300包括第一连接部310、第二连接部320和第三连接部330。第一连接部310的一端与安装座100相连，第二连接部320的一端与盖体200相连。第三连接部330的一端与第一连接部310的另一端相连；第三连接部330的另一端与第二连接部320的另一端相连。

第一连接部310、第一连接部310和第三连接部330均呈片状。也就是说，连接件300可以由可以发生形变的材质制成，例如，聚碳酸酯塑料、铁片或者铜片。由于第一连接部310、第一连接部310和第三连接部330均呈厚度较小的片状，使连接件300受到外力时，第一连接部310、第一连接部310和第三连接部330更加容易发生弯曲，进而在操作人员将盖体200移动到安装座100一侧的安装位置处时，能够更加省力，因此提高了本实用新型实施例的电机安装架10的实用性。

进一步地，第一连接部310和第二连接部320的厚度均大于第三连接部330的厚度。第一连接部310和第二连接部320为连接件300与盖体200和安装座100连接的部分，第一连接部310和第二连接部320的厚度相较第三连接部330的厚度更大，使连接件300能够与盖体200和安装座100连接的更加稳固。并且由于第三连接部330的厚度较薄，使第三连接部330更加容易弯曲。

可选地，第一连接部310的厚度和第三连接件300的厚度之比为1.2至2。可选地，第一连接部310的厚度和第三连接件300的厚度之比为1.3至1.8。可选地，第一连接部310的厚度和第三连接件300的厚度之比为1.5至1.6。一方面，使第一连接部310与安装座100之间连接地更加稳固，并同时使第三连接部330容易弯曲。另一方面，第三连接部330相较第一连接部310更薄，从而节省了连接件300的制造材料，降低了本实施例的电机安装架10的制造成本。

可选地，第二连接部320的厚度和第三连接件300的厚度之比为1.2至2。可选地，第二连接部320的厚度和第三连接件300的厚度之比为1.4至1.9。可选地，第二连接部320的厚度和第三连接件300的厚度之比为1.5至1.7。一方面，使第二连接部320与盖体200之间连接地更加稳固，并同时使第三连接部330容易弯曲。另一方面，第三连接部330相较第二连接部320更薄，从而节省了连接件300的制造材料，降低了本实施例的电机安装架10的制造成本。

在一些实施例中，安装座100、盖体200和连接件300一体注塑成型，一方面使安装座100、盖体200和连接件300无需进行额外组装或粘接，直接通过模具成型为一体，进而大大地降低人工和工序成本。另一方面，安装座100、盖体200和连接件300一体成型能够避免拼接产生的应力集中问题，因此能够提升连接件300抗弯折性和耐久性，进而延长本实施例的电机安装架10的使用寿命。

在一些实施例中，如图1-图5所示，安装座100上设置有一个或者多个第一穿孔110。盖体200设置有一个或者多个第二穿孔210，多个第二穿孔210与多个第一穿孔110对应设置，第一穿孔110和第二穿孔210通过螺钉固定连接。也就是说，在安装座100上设置第二穿孔210，在盖体200上上设置有第二穿孔210，再利用螺钉穿过第二穿孔210将盖体200固定在安装座100上。

例如图3所示，安装座100上设置有三个第一穿孔110，三个第一穿孔110在安装座100的周向上间隔开。盖体200上设置有三个第二穿孔210，三个第二穿孔210在盖体200的周向上间隔开，且三个第二穿孔210与三个第一穿孔110一一对应。三个第一穿孔110和三个第二穿孔210分别通过三个螺钉或者三个螺栓组件固定相连。

进一步地，第一穿孔110和第二穿孔210中的至少一者为螺纹孔。

在一些实施例中，如图1-图5所示，安装座100上还设置有第一定位结构，盖体200还设置有第二定位结构。在第一定位结构与第二定位结构配合时，第一穿孔110与相应的第二穿孔210对应。也就是说，利用第一定位结构与第二定位结构的配合对第一穿孔110和与其对应的第二穿孔210进行定位，从而便于第一穿孔110和第二穿孔210与螺钉或者螺栓组件连接，以便于安装座100和盖体200的安装，因此进一步提高本实施例的电机安装架10的安装效率。

具体地，第一定位结构为设置于安装座100上的多个定位凹槽120；第一穿孔110为多个，每个第一穿孔110对应设置在定位凹槽120的底壁面121上。第二定位结构为设置于盖体200上的多个定位凸起220，多个定位凸起220一一对应地配合在多个定位凹槽120中，第二穿孔210对应设置在定位凸起220上。

例如图3-图5所示，安装座100上设置有三个定位凹槽120，三个定位凹槽120在安装座100的周向上间隔开。盖体200上设置有三个定位凸起220，三个定位凸起220在盖体200的周向上间隔开，且三个定位凹槽120与三个定位凸起220一一对应。

在一些实施例中，如图1-图5所示，安装座100上设置有至少一个第一止挡板130，连接件300的一端连接于安装座100的一侧，且第一止挡板130位于安装座100的另一侧。也就是说，在将盖体200安装在安装位置前，通过至少一个第一止挡板130对盖体200进行定位，以便于第一定位结构和对应的第二定位结构配合，进而使第一穿孔110和对应第二穿孔210更容易对应，因此进一步提高本实施例的电机安装架10的安装效率。

进一步地，如图4所示，第一止挡板130设置有第一卡接凸起140，盖体200上设置有至少一个第二卡接凸起230，第一卡接凸起140与相应的第二卡接凸起230卡接相连。也就是说，在第一止挡板130与盖体200配合后，能够通过第一卡接凸起140和第二卡接凸起230将盖体200与安装座100进行卡接固定，从而在第一穿孔110和第二穿孔210穿过螺钉时，无需人力将盖体200与安装座100进行按压，使盖体200与安装座100更加容易进行固定，提高了本实施例的电机安装架10的实用性。

在一些实施例中，如图1-图5所示，安装座100上设置有两个第二止挡板150，连接件300的一端连接于安装座100的一侧。两个第二止挡板150设置在安装座100上与连接件300对应的位置处，且两个第二止挡板150之间形成避让空间240，避让空间240配置成允许连接件300通过。每个第二止挡板150靠近另一个第二止挡板150的一侧设置有第三卡接凸起151。盖体200上还设置有两个第四卡接凸起250，两个第四卡接凸起250一一对应地与两个第三卡接凸起151卡接相连。也就是说，在第二止挡板150与盖体200配合后，能够通过第三卡接凸起151和第四卡接凸起250将盖体200与安装座100进行卡接固定，从而在第一穿孔110和第二穿孔210穿过螺钉时，无需人力将盖体200与安装座100进行按压，使盖体200与安装座100更加容易进行固定，提高了本实施例的电机安装架10的实用性。

下面参考附图描述本实用新型实施例的空调室内机40。

如图8所示，本实用新型实施例的空调室内机40包括风道骨架20、风机和电机安装架10。电机安装架10为上述任一实施例的电机安装架10，风机的电机30安装于盖体200与安装座100之间，安装座100安装在风道骨架20上。电机安装架10通过卡接结构、螺钉或者螺栓组件安装在风道骨架20上。

本实用新型实施例的空调室内机40，其电机安装架10的盖体200与安装座100之间通过连接件300连接，并且连接件300可允许安装座100和盖体200之间的相对位置发生改变。利用连接件300将盖体200与安装座100连接为一体，从而在对电机安装架10实施装配时，无需分别对压盖和底座进行搬运和分别组装，进而大大节省了装配电机安装架10的需要耗费的工时，因此提高了本实用新型实施例的电机安装架10的装配效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种电机安装架，其特征在于，包括：

安装座；

盖体，所述盖体配置成安装于所述安装座的一侧，以使所述盖体与所述安装座之间限定出容置电机的容置空间；

连接件，其一端与所述安装座相连，其另一端与所述盖体相连；所述连接件配置成允许所述安装座和所述盖体之间的相对位置发生改变，以使所述盖体运动到所述安装座一侧的安装位置。

2.根据权利要求1所述的电机安装架，其特征在于，

所述连接件包括：

第一连接部，其一端与所述安装座相连；

第二连接部，其一端与所述盖体相连；

第三连接部，其一端与所述第一连接部的另一端相连；其另一端与所述第二连接部的另一端相连；

所述第一连接部、所述第一连接部和所述第三连接部均呈片状；第一连接部和第二连接部的厚度均大于第三连接部的厚度。

3.根据权利要求2所述的电机安装架，其特征在于，

所述第一连接部的厚度和所述第三连接部的厚度之比为1.2至2；和/或，

所述第二连接部的厚度和所述第三连接部的厚度之比为1.2至2。

4.根据权利要求1所述的电机安装架，其特征在于，

所述安装座、所述盖体和所述连接件一体注塑成型。

5.根据权利要求1所述的电机安装架，其特征在于，

所述安装座上设置有一个或者多个第一穿孔；

所述盖体设置有一个或者多个第二穿孔，多个所述第二穿孔与多个所述第一穿孔对应设置；

所述第一穿孔和所述第二穿孔通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求5所述的电机安装架，其特征在于，

所述安装座上还设置有第一定位结构，所述盖体还设置有第二定位结构；

在所述第一定位结构与所述第二定位结构配合时，所述第一穿孔与相应的第二穿孔对应。

7.根据权利要求6所述的电机安装架，其特征在于，

第一定位结构为设置于所述安装座上的多个定位凹槽；所述第一穿孔为多个，每个所述第一穿孔对应设置在所述定位凹槽的底壁面上；

第二定位结构为设置于所述盖体上的多个定位凸起，多个所述定位凸起一一对应地配合在多个所述定位凹槽中；所述第二穿孔对应设置在定位凸起上。

8.根据权利要求1所述的电机安装架，其特征在于，

所述安装座上设置有至少一个第一止挡板，所述连接件的一端连接于所述安装座的一侧，且所述第一止挡板位于所述安装座的另一侧；和/或，

所述第一止挡板设置有第一卡接凸起，所述盖体上设置有至少一个第二卡接凸起；所述第一卡接凸起与相应的所述第二卡接凸起卡接相连。

9.根据权利要求1所述的电机安装架，其特征在于，

所述安装座上设置有两个第二止挡板，所述连接件的一端连接于所述安装座的一侧；两个所述第二止挡板设置在所述安装座上与所述连接件对应的位置处，且两个所述第二止挡板之间形成避让空间，所述避让空间配置成允许所述连接件通过；

每个所述第二止挡板靠近另一个所述第二止挡板的一侧设置有第三卡接凸起；所述盖体上还设置有两个第四卡接凸起，两个所述第四卡接凸起一一对应地与两个所述第三卡接凸起卡接相连。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括：

风道骨架；

风机；

如权利要求1-9中任一项所述电机安装架，所述风机的电机安装于所述盖体与所述安装座之间；所述安装座安装在所述风道骨架上。