CN223983801U - 一种擦拭纱经编机的纱线处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及擦拭纱加工技术领域，且公开了一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，包括机体，所述机体的内部设置有漂白清洗装置。该一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，通过设置漂白清洗与毛絮捕捉组件，漂白清洗组件确保了漂白液与纱线的充分接触，提升了漂白均匀性与效率，同时有效去除纱线表面毛絮，保证清洗更彻底，简化了处理流程，提高了生产效率，毛絮捕捉组件则高效去除新水中的杂质与残留毛絮，保证了水质的纯净与纱线处理的高质量，提升了水资源的利用率，还实现了毛絮与新水的完全分离，便于后续清理，避免了环境污染，实现高效漂白、彻底清洗、毛絮去除与水质净化于一体，显著提升了纱线处理的整体效能与环境友好性。

Description

一种擦拭纱经编机的纱线处理装置

技术领域

本实用新型涉及擦拭纱加工技术领域，具体为一种擦拭纱经编机的纱线处理装置。

背景技术

擦拭纱加工是指将特定纤维材料经过一系列工艺处理，制成专门用于擦拭目的的纱线或类似材料的过程，这个过程通常包括原料选择、纺纱、后处理等多个环节。

现有专利（公告号为：CN213740025U）公布了一种经编机的纱线处理装置，包括搅拌机构和处理箱，所述的搅拌机构包括搅拌箱，所述的处理箱内从左到右依次设有第一伸展辊、第二伸展辊、左定位辊、擦拭件和右定位辊，所述的擦拭件包括擦拭板、前擦拭辊和后擦拭辊，所述的前擦拭辊和后擦拭辊的结构相同，所述的前擦拭辊的下端通过擦拭轴与擦拭板上端相连，且连接处设有擦拭轴承。本实用新型的有益效果是：螺旋搅拌叶能够将漂白粉和水进行充分混合搅拌，方便使用，第一伸展辊、第二伸展辊能够对纱线进行充分拉伸，方便其与漂白液充分接触，擦拭件能够对纱线上残留的漂白液进行擦干处理，漂白效果好，生产质量高。

上述纱线处理装置在使用时，方便其与漂白液充分接触，擦拭件能够对纱线上残留的漂白液进行擦干处理，漂白效果好，生产质量高，但通过使用擦拭件清理残留的漂白液，会导致纱线内残留漂白液的化学成分，残留的漂白液成分会继续氧化纤维，导致纤维强度下降、脆化甚至断裂，且在对纱线漂白时，无法对纱线表面毛絮清理的能力，仍需在漂白后对实现做去毛絮处理，增加了额外的工序。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，具备均匀漂白，清洗纱线，水循环利用等优点，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，包括机体，所述机体的内部设置有漂白清洗装置；

所述漂白清洗装置包括两个转动杆，两个所述转动杆均与机体的内壁转动连接，左侧所述转动杆的外表面固定连接有一组清洗刷，右侧所述转动杆的外表面固定连接有一组翻动板，所述机体的内壁安装有排水管，所述排水管的外表面固定连通有多个喷嘴；

所述机体的背面安装有毛絮捕捉组件，所述毛絮捕捉组件包括过滤框，所述过滤框通过螺栓与机体连接，右侧所述转动杆与过滤框转动连接，所述过滤框的内壁安装有滤网，右侧所述转动杆的后端固定连接有多个刮板，每个所述刮板均与滤网的表面接触。

通过上述方案，对纱线清理时，清洗刷能够有效去除纱线表面毛絮，减少其对漂白和清洗的干扰，提升纱线洁净度。

进一步，两个所述转动杆的前端通过皮带与皮带轮传动连接，左侧所述转动杆的前端与外界电机的输出端固定连接。

通过上述方案，通过皮带与皮带轮的配合能够使两个转动杆同步的转动，减少对能源的消耗。

进一步，所述机体的内壁固定连接有分隔板，所述机体的内壁转动连接有多个接触杆。

通过上述方案，设置分隔板能够对机体内的漂白液与新水进行区分，便于在对纱线漂白后，纱线与亲水接触而淡化纱线上的化学成分。

进一步，所述机体的外表面安装有超声波发生器，所述机体的上表面铰接有盖板。

通过上述方案，设置超声波发生器能够将超声波传递到机体内，使机体内的纱线受超声波与新水的配合，淡化纱线表面的漂白液与化学成分。

进一步，所述分隔板的外表面安装有两个液位传感器。

通过上述方案，设置液位传感器能够对机体内的新水与漂白液进行监测，便于工作人员及时的添加新水与漂白液。

进一步，所述机体的底端固定连通有三通管，所述机体的上表面安装有水泵一，所述三通管的另一端与水泵一的输入端固定连通，所述水泵一的输出端通过软管与过滤框固定连通。

通过上述方案，水泵一能够抽取机体内的含有杂质的新水，并将其输送到过滤框内，使薪水经过滤网过滤后能够回流到新水区内，从而起到对水源循环使用的目的。

进一步，所述过滤框的外表面卡接有收集框，所述收集框与滤网接触。

通过上述方案，设置收集框能够对刮板清理出的残渣进行收集，便于工作人员对毛絮进行统一的处理。

进一步，所述机体的上表面安装有水泵二，所述水泵二的输入端通过软管与过滤框固定连通，所述水泵二的输出端通过软管与排水管固定连通。

通过上述方案，水泵二能够抽取过滤框内净化完成后的水，并将其输送到排水管内，并通过喷嘴将过滤后的水喷射到纱线的表面，从而完成对水源的循环利用。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

该一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，通过设置漂白清洗组件，能够确保漂白液与纱线充分接触，提升漂白均匀性和效率，避免局部漂白不足或过度，清洗刷有效去除纱线表面毛絮，减少其对漂白和清洗的干扰，提升纱线洁净度，当纱线位于机体左端时，清洗刷与新水协同作用，淡化并去除残留漂白液，确保清洗更彻底，过滤后的水通过高压喷嘴喷射，利用冲击力进一步去除纱线表面漂白液残留，提升清洗效果，集漂白、清洗、去毛絮和残留处理于一体，简化流程，提高生产效率；

通过设置毛絮捕捉组件，能够高效地去除机体左端引入的新水中的杂质，确保水质纯净，为后续的纱线处理提供了高质量的水源，其次，组件内部巧妙的设计能够去除残留的毛絮，有效避免了毛絮与新水的混合，实现了毛絮与新水的完全分离，分离后的新水通过喷嘴精确喷射到纱线上，不仅提升了水资源的利用率，还增强了纱线的处理效果，此外，分离的毛絮能够被单独收集，既方便了后续的清理工作，又避免了毛絮对生产环境的污染。

附图说明

图1为本申请整体结构剖视图；

图2为本申请毛絮捕捉组件结构剖视图；

图3为本申请整体结构示意图一；

图4为本申请整体结构示意图二。

图中：

1、机体；2、漂白清洗装置；

201、转动杆；202、清洗刷；203、翻动板；204、排水管；205、喷嘴；

3、毛絮捕捉组件；

301、过滤框；302、滤网；303、刮板；

4、分隔板；5、接触杆；6、超声波发生器；7、盖板；8、液位传感器；9、三通管；10、水泵一；11、收集框；12、水泵二。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实施例中的一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，包括机体1，机体1的内部设置有漂白清洗装置2。

请参阅图1、图2和图3，漂白清洗装置2包括两个转动杆201，两个转动杆201均与机体1的内壁转动连接，左侧转动杆201的外表面固定连接有一组清洗刷202，右侧转动杆201的外表面固定连接有一组翻动板203，机体1的内壁安装有排水管204，排水管204的外表面固定连通有多个喷嘴205，通过设置漂白清洗组件，能够确保漂白液与纱线充分接触，提升漂白均匀性和效率，避免局部漂白不足或过度，清洗刷202有效去除纱线表面毛絮，减少其对漂白和清洗的干扰，提升纱线洁净度，当纱线位于机体1左端时，清洗刷202与新水协同作用，淡化并去除残留漂白液，确保清洗更彻底，过滤后的水通过高压喷嘴205喷射，利用冲击力进一步去除纱线表面漂白液残留，提升清洗效果，集漂白、清洗、去毛絮和残留处理于一体，简化流程，提高生产效率。

请参阅图1、图2和图3，机体1的背面安装有毛絮捕捉组件3，毛絮捕捉组件3包括过滤框301，过滤框301通过螺栓与机体1连接，右侧转动杆201与过滤框301转动连接，过滤框301的内壁安装有滤网302，右侧转动杆201的后端固定连接有多个刮板303，每个刮板303均与滤网302的表面接触，通过设置毛絮捕捉组件3，能够高效地去除机体1左端引入的新水中的杂质，确保水质纯净，为后续的纱线处理提供了高质量的水源，其次，组件内部巧妙的设计能够去除残留的毛絮，有效避免了毛絮与新水的混合，实现了毛絮与新水的完全分离，分离后的新水通过喷嘴205精确喷射到纱线上，不仅提升了水资源的利用率，还增强了纱线的处理效果，此外，分离的毛絮能够被单独收集，既方便了后续的清理工作，又避免了毛絮对生产环境的污染。

请参阅图1、图2和图4，两个转动杆201的前端通过皮带与皮带轮传动连接，左侧转动杆201的前端与外界电机的输出端固定连接，通过皮带与皮带轮的配合能够使两个转动杆201同步的转动，减少对能源的消耗，机体1的内壁固定连接有分隔板4，机体1的内壁转动连接有多个接触杆5，设置分隔板4能够对机体1内的漂白液与新水进行区分，便于在对纱线漂白后，纱线与亲水接触而淡化纱线上的化学成分，机体1的外表面安装有超声波发生器6，机体1的上表面铰接有盖板7，设置超声波发生器6能够将超声波传递到机体1内，使机体1内的纱线受超声波与新水的配合，淡化纱线表面的漂白液与化学成分。

请参阅图1、图2和图3，分隔板4的外表面安装有两个液位传感器8，设置液位传感器8能够对机体1内的新水与漂白液进行监测，便于工作人员及时的添加新水与漂白液，机体1的底端固定连通有三通管9，机体1的上表面安装有水泵一10，三通管9的另一端与水泵一10的输入端固定连通，水泵一10的输出端通过软管与过滤框301固定连通，水泵一10能够抽取机体1内的含有杂质的新水，并将其输送到过滤框301内，使薪水经过滤网302过滤后能够回流到新水区内，从而起到对水源循环使用的目的。

请参阅图1、图2和图3，过滤框301的外表面卡接有收集框11，收集框11与滤网302接触，设置收集框11能够对刮板303清理出的残渣进行收集，便于工作人员对毛絮进行统一的处理，机体1的上表面安装有水泵二12，水泵二12的输入端通过软管与过滤框301固定连通，水泵二12的输出端通过软管与排水管204固定连通，水泵二12能够抽取过滤框301内净化完成后的水，并将其输送到排水管204内，并通过喷嘴205将过滤后的水喷射到纱线的表面，从而完成对水源的循环利用。

本实施例中的一种擦拭纱经编机的纱线处理装置,通过设置漂白清洗组件，能够确保漂白液与纱线充分接触，提升漂白均匀性和效率，避免局部漂白不足或过度，清洗刷202有效去除纱线表面毛絮，减少其对漂白和清洗的干扰，提升纱线洁净度，当纱线位于机体1左端时，清洗刷202与新水协同作用，淡化并去除残留漂白液，确保清洗更彻底，过滤后的水通过高压喷嘴205喷射，利用冲击力进一步去除纱线表面漂白液残留，提升清洗效果，集漂白、清洗、去毛絮和残留处理于一体，简化流程，提高生产效率；

通过设置毛絮捕捉组件3，能够高效地去除机体1左端引入的新水中的杂质，确保水质纯净，为后续的纱线处理提供了高质量的水源，其次，组件内部巧妙的设计能够去除残留的毛絮，有效避免了毛絮与新水的混合，实现了毛絮与新水的完全分离，分离后的新水通过喷嘴205精确喷射到纱线上，不仅提升了水资源的利用率，还增强了纱线的处理效果，此外，分离的毛絮能够被单独收集，既方便了后续的清理工作，又避免了毛絮对生产环境的污染。

需要说明的是，超声波发生器6，也被称为超声波驱动电源或超声波电源，是一种电子设备，其主要功能是将标准的市电或其他形式的电源转换为与超声波换能器相匹配的高频电信号，这个高频电信号能够驱动超声波换能器进行工作，从而产生超声波。

上述实施例的工作原理为：首先，纱线进入到机体1内并与多个接触杆5接触，此时纱线能够与机体1右端内的漂白液接触，此时外界的电机驱动左侧的转动杆201旋转，左侧转动杆201旋转的过程中，能够通过皮带的传动带动右侧的转动杆201旋转，右侧的转动杆201旋转的过程中，能够通过翻动板203对机体1右端内的漂白液进行搅拌，使其能够处于流动的状态，此时超声波发生器6将超声波发送到机体1内部，使纱线能够与漂白液均匀的接触，从而提高对纱线的漂白效果，经过漂白后的纱线会进入到机体1的左端内，通过新水与超声波的配合能够对纱线进行清理，能够淡化纱线表面的漂白剂与化学成分，当左侧转动杆201旋转的过程中，能够通过多个清洗刷202对纱线表面的毛絮进行清理，使纱线表面的毛絮脱落，不但能够实现对纱线的均匀漂白，且能够对纱线进行清理，从而去除纱线表面的毛絮与化学残留，经过使用后的新水内部会残留漂白剂成分与毛絮残留，随后，工作人员能够对机体1左端投放中和剂，从而中和新水内的漂白剂残留，随后，水泵一10通过三通管9抽取机体1左端使用后的水并通过软管输送到过滤框301内，水中的杂质会经过滤网302后被水泵二12抽取并输送到排水管204内，进入到排水管204内的水会从多个喷嘴205喷射出，使水柱能够喷射到纱线上，从而进一步的对纱线进行清理，从而进一步的提高了对纱线的清洗效果，且通过对水源的循环使用，能够提高对水源的利用率，而滞留到滤网302内的杂质，会在右侧转动杆201旋转的过程中，带动刮板303对滤网302进行清理，并将滤网302内附着的杂质排入到收集框11内，便于工作人员毛絮杂质统一处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有漂白清洗装置（2）；

所述漂白清洗装置（2）包括两个转动杆（201），两个所述转动杆（201）均与机体（1）的内壁转动连接，左侧所述转动杆（201）的外表面固定连接有一组清洗刷（202），右侧所述转动杆（201）的外表面固定连接有一组翻动板（203），所述机体（1）的内壁安装有排水管（204），所述排水管（204）的外表面固定连通有多个喷嘴（205）；

所述机体（1）的背面安装有毛絮捕捉组件（3），所述毛絮捕捉组件（3）包括过滤框（301），所述过滤框（301）通过螺栓与机体（1）连接，右侧所述转动杆（201）与过滤框（301）转动连接，所述过滤框（301）的内壁安装有滤网（302），右侧所述转动杆（201）的后端固定连接有多个刮板（303），每个所述刮板（303）均与滤网（302）的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，其特征在于：两个所述转动杆（201）的前端通过皮带与皮带轮传动连接，左侧所述转动杆（201）的前端与外界电机的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，其特征在于：所述机体（1）的内壁固定连接有分隔板（4），所述机体（1）的内壁转动连接有多个接触杆（5）。

4.根据权利要求1所述的一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，其特征在于：所述机体（1）的外表面安装有超声波发生器（6），所述机体（1）的上表面铰接有盖板（7）。

5.根据权利要求3所述的一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，其特征在于：所述分隔板（4）的外表面安装有两个液位传感器（8）。

6.根据权利要求1所述的一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，其特征在于：所述机体（1）的底端固定连通有三通管（9），所述机体（1）的上表面安装有水泵一（10），所述三通管（9）的另一端与水泵一（10）的输入端固定连通，所述水泵一（10）的输出端通过软管与过滤框（301）固定连通。

7.根据权利要求1所述的一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，其特征在于：所述过滤框（301）的外表面卡接有收集框（11），所述收集框（11）与滤网（302）接触。

8.根据权利要求1所述的一种擦拭纱经编机的纱线处理装置，其特征在于：所述机体（1）的上表面安装有水泵二（12），所述水泵二（12）的输入端通过软管与过滤框（301）固定连通，所述水泵二（12）的输出端通过软管与排水管（204）固定连通。