CN223983675U - 一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火技术领域，具体地说是一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具。包括基板，所述的基板前侧下端分别设有第一定位轴、第二定位轴，基板后侧设有夹紧装置，夹紧装置包括左右两侧设置的夹紧杆、转轴、弹簧、螺栓，基板后侧设有转轴，转轴外侧分别套设夹紧杆一端，夹紧杆前侧设有螺栓，螺栓一端位于夹紧杆外侧，并通过螺母紧固，螺栓另一端穿过夹紧杆。同现有技术相比，通过剪刀式的夹紧装置对工件进行夹紧，结构简单，便于操作，节约生产时间，加快生产节拍。

Description

一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，具体地说是一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具。

背景技术

目前在对工件进行淬火加工的过程中，主要通过插入销子进行夹紧固定，但是销子插拔难操作，费时费力，影响生产节拍。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具。

为实现上述目的，设计一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具，包括基板，所述的基板前侧下端分别设有第一定位轴、第二定位轴，基板后侧设有夹紧装置，夹紧装置包括左右两侧设置的夹紧杆、转轴、弹簧、螺栓，基板后侧设有转轴，转轴外侧分别套设夹紧杆一端，夹紧杆前侧设有螺栓，螺栓一端位于夹紧杆外侧，并通过螺母紧固，螺栓另一端穿过夹紧杆。

所述的基板左右两侧分别设有L型的限位座，限位座靠近基板的一端与基板接触。

所述的螺栓外侧设有套筒，套筒一端穿过限位座，并套设轴用挡圈。

所述的套筒外侧套设弹簧，弹簧一端抵接限位座内壁，弹簧另一端抵接螺栓头部。

左右两侧的夹紧杆呈Y字形布置。

所述的螺母一侧设有垫片。

所述的第二定位轴一端位于基板下方，第二定位轴另一端穿过基板并位于基板上方。

所述的第二定位轴上端为连接部。

本实用新型同现有技术相比，通过剪刀式的夹紧装置对工件进行夹紧，结构简单，便于操作，节约生产时间，加快生产节拍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去除夹紧杆后的结构示意图。

图3为图2中螺栓处的局部放大图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的仰视图。

图6为本实用新型使用时的结构示意图。

图7为本实用新型使用时另一视角的结构示意图。

参见图1至图7，其中，1是第一定位轴，2是第二定位轴，2-1是连接部，3是基板，4是夹紧装置，4-1是夹紧杆，4-2是转轴，4-3是螺栓，4-4是螺母，4-5是套筒，4-6是弹簧，4-7是限位座，4-8是垫片，4-9是轴用挡圈，5是工件，5-1是小孔。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图5所示，基板3前侧下端分别设有第一定位轴1、第二定位轴2，基板3后侧设有夹紧装置4，夹紧装置4包括左右两侧设置的夹紧杆4-1、转轴4-2、弹簧4-6、螺栓4-3，基板3后侧设有转轴4-2，转轴4-2外侧分别套设夹紧杆4-1一端，夹紧杆4-1前侧设有螺栓4-3，螺栓4-3一端位于夹紧杆4-1外侧，并通过螺母4-4紧固，螺栓4-3另一端穿过夹紧杆4-1。

基板3左右两侧分别设有L型的限位座4-7，限位座4-7靠近基板3的一端与基板3接触。螺栓4-3外侧设有套筒4-5，套筒4-5一端穿过限位座4-7，并套设轴用挡圈4-9，防止套筒4-5松动。套筒4-5外侧套设弹簧4-6，弹簧4-6一端抵接限位座4-7内壁，弹簧4-6另一端抵接螺栓4-3头部。具体使用时，限位座4-7与弹簧4-6抵接限制了弹簧4-6一端，夹紧杆4-1带动螺栓4-3向远离基板3方向移动，弹簧4-6被挤压收缩。

左右两侧的夹紧杆4-1呈Y字形布置，形成剪刀式的夹紧结构。

螺母4-4一侧设有垫片4-8，减震防松。

第二定位轴2一端位于基板3下方，第二定位轴2另一端穿过基板3并位于基板3上方。第二定位轴2上端为连接部2-1，与待加工的工件5连接。

本实用新型使用时，如图6至图7所示，先用手压紧左右两侧的夹紧杆4-1后侧，在转轴4-2的作用下，左右两侧的夹紧杆4-1前侧向远离基板1的方向运动，接着放置待加工的工件5，小孔5-1与第二定位轴2一端套设定位，放置好后，松开左右两侧的夹紧杆4-1后侧，在转轴4-2的作用下，左右两侧的夹紧杆4-1前侧靠近基板1方向，使螺栓4-3的一端夹紧在工件5两侧的孔内，当夹紧杆4-1内侧与套筒4-5接触时停下，完成夹紧，接着在淬火感应器等其他部件的配合下，对工件进行淬火加工。

具体使用时，当需要对工件5内孔滚道表面进行淬火加工时，通过第一定位轴1与淬火机床的旋转主轴连接，对工件进行淬火加工。当需要对工件5一侧的小孔5-1处表面进行淬火加工时，通过第二定位轴2与淬火机床的旋转主轴连接，对工件进行淬火加工。

Claims (8)

1.一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具，包括基板，其特征在于：所述的基板（3）前侧下端分别设有第一定位轴（1）、第二定位轴（2），基板（3）后侧设有夹紧装置（4），夹紧装置（4）包括左右两侧设置的夹紧杆（4-1）、转轴（4-2）、弹簧（4-6）、螺栓（4-3），基板（3）后侧设有转轴（4-2），转轴（4-2）外侧分别套设夹紧杆（4-1）一端，夹紧杆（4-1）前侧设有螺栓（4-3），螺栓（4-3）一端位于夹紧杆（4-1）外侧，并通过螺母（4-4）紧固，螺栓（4-3）另一端穿过夹紧杆（4-1）。

2.根据权利要求1所述的一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具，其特征在于：所述的基板（3）左右两侧分别设有L型的限位座（4-7），限位座（4-7）靠近基板（3）的一端与基板（3）接触。

3.根据权利要求2所述的一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具，其特征在于： 所述的螺栓（4-3）外侧设有套筒（4-5），套筒（4-5）一端穿过限位座（4-7），并套设轴用挡圈（4-9）。

4.根据权利要求3所述的一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具，其特征在于：所述的套筒（4-5）外侧套设弹簧（4-6），弹簧（4-6）一端抵接限位座（4-7）内壁，弹簧（4-6）另一端抵接螺栓（4-3）头部。

5.根据权利要求1所述的一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具，其特征在于：左右两侧的夹紧杆（4-1）呈Y字形布置。

6.根据权利要求1所述的一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具，其特征在于：所述的螺母（4-4）一侧设有垫片（4-8）。

7.根据权利要求1所述的一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具，其特征在于：所述的第二定位轴（2）一端位于基板（3）下方，第二定位轴（2）另一端穿过基板（3）并位于基板（3）上方。

8.根据权利要求7所述的一种可实现快速装夹的两轴定位淬火夹具，其特征在于：所述的第二定位轴（2）上端为连接部（2-1）。