CN223981643U - 刀具加工用抛光设备 - Google Patents

刀具加工用抛光设备

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CN223981643U CN202521167202.5U CN202521167202U CN223981643U CN 223981643 U CN223981643 U CN 223981643U CN 202521167202 U CN202521167202 U CN 202521167202U CN 223981643 U CN223981643 U CN 223981643U
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刘云
刘飞
王翠
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Ma'anshan Junfei Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其涉及刀具加工用抛光设备,有底板;还包括有安装架与打磨组件,底板的底部固定连接有支撑腿,底板的顶部固定连接有侧板,侧板的外部固定连接有控制装置,底板的背部固定连接有顶板;本实用新型通过电机一驱动转板旋转,使转板进入间歇板内部并推动其转动,随后退出。此动作使间歇板产生间歇性旋转,带动链轮一上的链条在链轮二上运动。链条运动时存在停歇间隙,此时人工将待打磨刀具放入防护板内侧。电机二驱动螺杆旋转,带动滑动板沿滑杆滑动,使L型转动板绕固定架转动,推动夹块夹紧刀具,同时,另一侧工人取下已抛光刀具,形成连续生产流程,提升生产效率并保障操作安全。

Description

刀具加工用抛光设备
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其涉及刀具加工用抛光设备。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,在刀具生产过程需要对刀具进行抛光,因此需要刀具加工用抛光设备。
根据专利网公开的一种数控刀具加工用抛光设备(授权公告号为:CN 217776631U)中所描述“本实用新型提供了一种数控刀具加工用抛光设备,包括操作台,操作台的上方设有顶板,顶板和操作台通过升降器连接,顶板的下方设有活动座,活动座的底端设有抛光器,顶板上开设有两个矩形孔,两个活动座分别贯穿两个矩形孔,顶板的顶部固定连接有两个支撑板,两个支撑板通过连接柱连接,顶板的上方设有双向丝杆,两个活动座相远离的一侧分别设有推板,推板和活动座通过弹性件连接。本实用新型所述的一种数控刀具加工用抛光设备,属于刀具生产机械技术领域,通过改变压缩弹簧的形变量,可以调节抛光器按压刀具的力度,调节完毕后,通过锁死机构限位双向丝杆的位置,避免双向丝杆因非人为因素转动,提高了稳定性”
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:将刀具置于两夹板间,转动第二单向丝杠,使其沿第二固定板移动并夹紧刀具,旋紧相邻两螺母固定第二单向丝杠。上提第二固定盘,使插杆脱离插槽,拉伸弹簧拉伸,解除对第一固定盘的限位。转动第一固定盘,驱动双向丝杆旋转,使两活动座带动抛光器靠近刀具。调节双向丝杆可改变推板与活动座间距,进而调节抛光器按压力度。调节完成后,松开第二固定盘,使其复位固定第一固定盘,限位双向丝杆。最后,通过电机调节抛光器位置并启动抛光盘进行抛光,该装置在实际运行过程中,存在明显效率与安全隐患问题,其操作流程要求人工频繁对刀具进行拆卸与安装,以完成打磨工序:操作人员需手动松开夹板以取出刀具,完成打磨后再重新放置并调整位置,此过程需反复进行,不仅耗时费力,导致整体加工效率低下,难以满足规模化生产需求;且在刀具拆卸、安装及调整过程中,存在因操作失误或设备故障引发安全事故的风险。
实用新型内容
为了克服需要工位单一,需要人工不断的对单个工位进行拆卸刀具进行打磨,加工速度缓慢且存在加工风险的问题。
本实用新型的技术方案为:刀具加工用抛光设备,包括有底板;还包括有安装架与打磨组件,底板的底部固定连接有支撑腿,底板的顶部固定连接有侧板,侧板的外部固定连接有控制装置,底板的背部固定连接有顶板,底板的顶部固定连接有安装架,顶板的底部设置有打磨组件,安装架的外部固定连接有连接架,连接架外部固定连接有电机一,电机一的输出端固定连接有转板,电机一用于带动转板转动,安装架的内部转动连接有间歇板,间歇板的外部固定连接有链轮一,链轮一的外部传动连接有链条,链条的远离链轮一的一端传动连接有链轮二,链条的外部设置有固定组件。
作为优选的,固定组件包括固定架,固定架固定连接在链条的外部,固定架的内部固定连接有电机二,电机二的输出端固定连接有螺杆,螺杆的外部螺纹连接有滑动板,固定架的内侧固定连接有滑杆,固定架的外部转动连接有L型转动板,L型转动板的内部滑动连接有夹块,夹块的外部固定连接有防护板。
作为优选的,间歇板上开设有均匀分布的滑槽一,转板通过滑槽一活动连接在间歇板的内部。
作为优选的,滑动板上开设有通孔一,滑动板通过通孔一滑动连接在滑杆的外部。
作为优选的,固定架上开设有滑槽二;夹块通过滑槽二滑动连接在固定架的内部,L型转动板上开设有滑槽三,L型转动板通过滑槽三活动连接在滑动板的外部。
作为优选的,当滑动板靠近电机二时,L型转动板使两组夹块相互靠近,当滑动板远离电机二时,L型转动板使两组夹块相互远离。
作为优选的,打磨组件包括电机三,电机三固定连接在顶板的底部,电机三的输出端固定连接有螺纹杆,侧板的底部顶部固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有滑动杆,支撑板的顶部固定连接有打磨装置二,螺纹杆的外部螺纹连接有打磨装置一。
本实用新型的有益效果:通过电机一驱动转板旋转,使转板进入间歇板内部并推动其转动,随后退出。此动作使间歇板产生间歇性旋转,带动链轮一上的链条在链轮二上运动。链条运动时存在停歇间隙,此时人工将待打磨刀具放入防护板内侧。电机二驱动螺杆旋转,带动滑动板沿滑杆滑动,使L型转动板绕固定架转动,推动夹块夹紧刀具,同时,另一侧工人取下已抛光刀具,形成连续生产流程,提升生产效率并保障操作安全。
附图说明
图1展现的为本实用新型的整体构造示意图;
图2展现的为本实用新型的间歇运动固定组件构造示意图;
图3展现的为本实用新型的间歇运动固定组件间歇运动构造示意图;
图4展现的为本实用新型的间歇运动固定组件固定构造示意图;
图5展现的为本实用新型的打磨组件构造示意图。
附图标记说明:1、底板;21、安装架;22、连接架;23、电机一;24、转板;25、间歇板;26、链轮一;27、链条;28、链轮二;29、固定架;210、电机二;211、螺杆;212、滑动板;213、L型转动板;214、夹块;215、防护板;216、滑杆;31、电机三;32、螺纹杆;33、打磨装置一;34、滑动杆;35、打磨装置二;36、支撑板;4、顶板;5、控制装置;6、支撑腿;7、侧板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种实施例:刀具加工用抛光设备,包括有底板1;还包括有安装架21与打磨组件,底板1的底部固定连接有支撑腿6,底板1的顶部固定连接有侧板7,侧板7的外部固定连接有控制装置5,底板1的背部固定连接有顶板4,底板1的顶部固定连接有安装架21,顶板4的底部设置有打磨组件,安装架21的外部固定连接有连接架22,连接架22外部固定连接有电机一23,电机一23的输出端固定连接有转板24,电机一23用于带动转板24转动,安装架21的内部转动连接有间歇板25,间歇板25的外部固定连接有链轮一26,链轮一26的外部传动连接有链条27,链条27的远离链轮一26的一端传动连接有链轮二28,链条27的外部设置有固定组件,通过电机一23带动转板24转动,使转板24靠近并进入到间歇板25的内部随后转动,从间歇板25的内部运动出,使转板24带动间歇板25进行间歇转动,此时间歇板25会带动链轮一26外部的链条27在链轮二28的外部转动,由于链条27在运动时会有停留间歇,此时人工可以将需要打磨的刀具放置在固定组件内部进行固定,同时将打磨好的刀具从固定组件内取出;固定组件包括固定架29,固定架29固定连接在链条27的外部,固定架29的内部固定连接有电机二210,电机二210的输出端固定连接有螺杆211,螺杆211的外部螺纹连接有滑动板212,固定架29的内侧固定连接有滑杆216,固定架29的外部转动连接有L型转动板213,L型转动板213的内部滑动连接有夹块214,夹块214的外部固定连接有防护板215,由于设置了夹块214,有利于推动防护板215对刀具进行固定。
请参阅图2-4,在本实施例中,间歇板25上开设有均匀分布的滑槽一,转板24通过滑槽一活动连接在间歇板25的内部,由于设置了间歇板25,有利于带动链轮一26外部的链条27在链轮二28的外部进行间歇转动;滑动板212上开设有通孔一,滑动板212通过通孔一滑动连接在滑杆216的外部,由于设置了滑动板212,有利于带动L型转动板213在固定架29的外部转动;固定架29上开设有滑槽二;夹块214通过滑槽二滑动连接在固定架29的内部,L型转动板213上开设有滑槽三,L型转动板213通过滑槽三活动连接在滑动板212的外部,由于设置了L型转动板213,有利于带动夹块214在固定架29的内部滑动;当滑动板212靠近电机二210时,L型转动板213使两组夹块214相互靠近,当滑动板212远离电机二210时,L型转动板213使两组夹块214相互远离,由于是阵列电机二210,有利于为螺杆211的转动提供动力。
请参阅图5,在本实施例中,打磨组件包括电机三31,电机三31固定连接在顶板4的底部,电机三31的输出端固定连接有螺纹杆32,侧板7的底部顶部固定连接有支撑板36,支撑板36顶部固定连接有滑动杆34,支撑板36的顶部固定连接有打磨装置二35,螺纹杆32的外部螺纹连接有打磨装置一33,由于设置了打磨装置一33,有利于配合打磨装置二35对刀具进行抛光。
在进行工作时,通过电机一23带动转板24转动,使转板24靠近并进入到间歇板25的内部随后转动,从间歇板25的内部运动出,使转板24带动间歇板25进行间歇转动,此时间歇板25会带动链轮一26外部的链条27在链轮二28的外部转动,由于链条27在运动时会有停留间歇,此时人工将需要打磨的刀具放置在防护板215的内侧,通过电机二210带动螺杆211转动,使螺杆211带动滑动板212在滑杆216的外部滑动,滑动板212慢慢靠近电机二210,使L型转动板213在固定架29的外部转动,L型转动板213带动夹块214在固定架29的内部滑动,从而对刀具进行固定,同时另外一边的工人将抛光好的刀具取下,随着链条27的运动,使固定的刀具慢慢从打磨装置一33与打磨装置二35之间移动出,通过电机三31带动打磨装置一33在滑动杆34的外部滑动,从而根据刀具的厚度进行调节,通过打磨装置一33与打磨装置二35的配合,从而对刀具进行打磨。
通过上述步骤,电机一23驱动转板24旋转,使转板24进入间歇板25内部并推动其转动,随后退出。此动作使间歇板25产生间歇性旋转,带动链轮一26上的链条27在链轮二28上运动。链条27运动时存在停歇间隙,此时人工将待打磨刀具放入防护板215内侧。电机二210驱动螺杆211旋转,带动滑动板212沿滑杆216滑动,使L型转动板213绕固定架29转动,推动夹块214夹紧刀具,同时,另一侧工人取下已抛光刀具,形成连续生产流程,提升生产效率并保障操作安全。

Claims (7)

1.刀具加工用抛光设备,包括有底板(1);其特征在于:还包括有安装架(21)与打磨组件,底板(1)的底部固定连接有支撑腿(6),底板(1)的顶部固定连接有侧板(7),侧板(7)的外部固定连接有控制装置(5),底板(1)的背部固定连接有顶板(4),底板(1)的顶部固定连接有安装架(21),顶板(4)的底部设置有打磨组件,安装架(21)的外部固定连接有连接架(22),连接架(22)外部固定连接有电机一(23),电机一(23)的输出端固定连接有转板(24),电机一(23)用于带动转板(24)转动,安装架(21)的内部转动连接有间歇板(25),间歇板(25)的外部固定连接有链轮一(26),链轮一(26)的外部传动连接有链条(27),链条(27)的远离链轮一(26)的一端传动连接有链轮二(28),链条(27)的外部设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的刀具加工用抛光设备,其特征在于:固定组件包括固定架(29),固定架(29)固定连接在链条(27)的外部,固定架(29)的内部固定连接有电机二(210),电机二(210)的输出端固定连接有螺杆(211),螺杆(211)的外部螺纹连接有滑动板(212),固定架(29)的内侧固定连接有滑杆(216),固定架(29)的外部转动连接有L型转动板(213),L型转动板(213)的内部滑动连接有夹块(214),夹块(214)的外部固定连接有防护板(215)。
3.根据权利要求2所述的刀具加工用抛光设备,其特征在于:间歇板(25)上开设有均匀分布的滑槽一,转板(24)通过滑槽一活动连接在间歇板(25)的内部。
4.根据权利要求3所述的刀具加工用抛光设备,其特征在于:滑动板(212)上开设有通孔一,滑动板(212)通过通孔一滑动连接在滑杆(216)的外部。
5.根据权利要求4所述的刀具加工用抛光设备,其特征在于:固定架(29)上开设有滑槽二;夹块(214)通过滑槽二滑动连接在固定架(29)的内部,L型转动板(213)上开设有滑槽三,L型转动板(213)通过滑槽三活动连接在滑动板(212)的外部。
6.根据权利要求5所述的刀具加工用抛光设备,其特征在于:当滑动板(212)靠近电机二(210)时,L型转动板(213)使两组夹块(214)相互靠近,当滑动板(212)远离电机二(210)时,L型转动板(213)使两组夹块(214)相互远离。
7.根据权利要求1所述的刀具加工用抛光设备,其特征在于:打磨组件包括电机三(31),电机三(31)固定连接在顶板(4)的底部,电机三(31)的输出端固定连接有螺纹杆(32),侧板(7)的底部顶部固定连接有支撑板(36),支撑板(36)顶部固定连接有滑动杆(34),支撑板(36)的顶部固定连接有打磨装置二(35),螺纹杆(32)的外部螺纹连接有打磨装置一(33)。
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