CN223981047U - 一种金属制品的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品的冲孔装置，包括操作台和安装在操作台上的两组冲孔组件，冲孔组件包括架台，架台上安装有冲压气缸和穿设有两根辅助柱，冲压气缸的活塞杆固定有冲压板，其特征在于：还包括安装在操作台上的上料组件。该金属制品的冲孔装置，通过上料组件中的丝杆装置带动升降板升降，从而能够通过顶台带动金属制品升降到合适高度，然后配合推送气缸带动推送块移动，在配合上顶气缸的配合，能够带动吸附板将顶台上的金属制品吸附后移送到架台上完成冲孔操作，因此能够实现自动化上下料，从而减少人工的参与，提高工人的安全性，同时提高效率。

Description

一种金属制品的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品的冲孔装置。

背景技术

金属制品冲孔机是在动力机构的驱动下，将冲孔模具作用在金属制品材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以对薄片状的金属制品进行冲压、模压、压纹等作业。

传统的冲孔装置存在一定的局限性，首先，在操作过程中，需要人工手动放置待加工的金属材料，并且在完成冲孔作业后，还需要人工移除已经加工好的产品，这种方式不仅效率低下，增加了工作流程中的时间成本，而且由于需要操作人员直接参与到机械的工作循环中，也大大提高了人工操作的危险性，容易引发工伤事故。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品的冲孔装置，包括操作台和安装在操作台上的两组冲孔组件，冲孔组件包括架台，架台上安装有冲压气缸和穿设有两根辅助柱，冲压气缸的活塞杆固定有冲压板，其特征在于：还包括安装在操作台上的上料组件；

上料组件包括立板和两组丝杆装置，丝杆装置的移动端固定有升降板，升降板上固定有与操作台穿设的顶台，立板上安装有推送气缸和滑动有与推送气缸活塞杆固定的推送块，推送块的一侧安装有上顶气缸，上顶气缸的活塞杆固定有位于两组顶台上方的吸附板。

进一步，所述操作台的底部固定有两个框架，所述顶台位于对应的框架的内侧，框架的顶部固定有延伸至操作台顶部的多根导柱，导柱分布在对应的顶台外围。

进一步，所述架台的台面上安装有承载板，承载板的横向轴线上与架台之间开设有下料口，架台的下方放置有收集箱。

进一步，所述承载板上开设有位于下料口两侧分布的多个吸附口。

进一步，所述承载板的顶部固定有两个凸柱，所述冲压板的底部固定有两个套筒，套筒与凸柱适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该金属制品的冲孔装置，通过上料组件中的丝杆装置带动升降板升降，从而能够通过顶台带动金属制品升降到合适高度，然后配合推送气缸带动推送块移动，在配合上顶气缸的配合，能够带动吸附板将顶台上的金属制品吸附后移送到架台上完成冲孔操作，因此能够实现自动化上下料，从而减少人工的参与，提高工人的安全性，同时提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中冲孔组件结构的三维示意图；

图3为本实用新型中上料组件结构的三维示意图。

图中：1、操作台；21、丝杆装置；22、升降板；23、顶台；24、框架；25、导柱；3、冲孔组件；31、架台；32、承载板；33、凸柱；34、吸附口；35、下料口；36、冲压气缸；37、辅助柱；38、冲压板；39、套筒；4、上料组件；41、立板；42、推送气缸；43、推送块；44、上顶气缸；45、吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种金属制品的冲孔装置，包括操作台1，操作台1的台面上安装有两组冲孔组件3，和安装有位于两组冲孔组件3之间的上料组件4，且操作台1的底部安装有两组分别与对应的冲孔组件3对应的升料组件，冲孔组件3包括固定在操作台1上的两组架台31，架台31上安装有冲压气缸36和穿设有两根辅助柱37，冲压气缸36的活塞杆固定有与架台31的台面相对的冲压板38。

上述结构中，能够将堆叠在一起的金属制品外壳放置到升料组件中，在通过升料组件将最顶部的金属制品推送到合适位置，在通过上料组件将最顶部的金属制品移送到架台上，在通过冲压气缸带动冲压板完成冲孔的操作，然后上料组件也可将冲孔完成的金属制品移出，综合上述操作能够实现自动上下料，从而能够在提高加工效率的同时，减少人工的参与，提高对工作人员的安全性。

其中，如图2，所述架台31的台面上安装有承载板32，承载板32的横向轴线上与架台31台面相对一侧之间开设有下料口35，架台31的下方放置有收集箱。当冲压板进行冲孔时，废料可通过下料口下落到收集箱中进行收集。

进一步的说明，所述承载板32上开设有位于下料口35前后两侧分布的多个吸附口34，吸附口34之间相连通，同时承载板32与外部吸附装置相连通。因此当上料组件将金属制品移送到承载板上放置时，同时会将吸附口覆盖，然后在通过与外部吸附装置配合下，能够将金属制品吸附定位在承载板上，避免发生偏移。

再进一步的说明，所述承载板32顶部的左右两侧均固定有凸柱33，冲压板38的底部固定有两个与凸柱33相对的套筒39，套筒39与凸柱33适配。当产品放置在承载板上时，可通过两个凸柱对左右两侧进行限位，同时在冲压板下压时，能够延伸至套筒中，避免对冲压板造成下压障碍，同时也起到了对下压过程中的下位，避免下压力度较大对承载板造成损坏。

如图1，升料组件包括安装在操作台1底部的两个丝杆装置21，丝杆装置21的移动端固定有升降板22，升降板22的顶部固定有与操作台1穿设的顶台23，两个顶台23分别与对应的架台31相对应，左侧的顶台23的长度小于右侧顶台23的长度。因此能够将两组不同尺寸的金属制品放置到指定的顶台上叠放，在通过丝杆装置的运行，通过升降板带动顶台上移，使对顶部的金属制品位于便于取拿的位置。

其中，操作台1的底部固定有两个将对应的顶台23围住的框架24，框架24的顶部固定有多根分布在顶台23前后两侧的导柱25。在顶台升降过程中，通过导柱能够将金属制品围住，使得升降过程中限位，提高稳定性。

如图3，上料组件4包括固定在操作台1并位于两个架台31之间的立板41,立板41顶部安装有推送气缸42和滑动有与推送气缸42活塞杆固定的推送块43，推送块43的右侧安装有上顶气缸44，上顶气缸44的活塞杆固定有位于两组顶台23上方的吸附板45。通过推送气缸推动推送块，能够带动吸附板位于顶台、架台和外部上方呈三个点位移动，因此在上顶气缸配合运行下，能够使吸附板将顶台上的两组金属制品贴合吸附，移送到承载板上，当冲孔完成后，吸附板再次移送将金属制品吸附并移出到顶台的另一面将产品放下，从而能够实现自动上下料减少人工的参与。

整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属制品的冲孔装置，包括操作台(1)和安装在操作台(1)上的两组冲孔组件(3)，冲孔组件(3)包括架台(31)，架台(31)上安装有冲压气缸(36)和穿设有两根辅助柱(37)，冲压气缸(36)的活塞杆固定有冲压板(38)，其特征在于：还包括安装在操作台(1)上的上料组件(4)；

上料组件(4)包括立板(41)和两组丝杆装置(21)，丝杆装置(21)的移动端固定有升降板(22)，升降板(22)上固定有与操作台(1)穿设的顶台(23)，立板(41)上安装有推送气缸(42)和滑动有与推送气缸(42)活塞杆固定的推送块(43)，推送块(43)的一侧安装有上顶气缸(44)，上顶气缸(44)的活塞杆固定有位于两组顶台(23)上方的吸附板(45)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品的冲孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定有两个框架(24)，所述顶台(23)位于对应的框架(24)的内侧，框架(24)的顶部固定有延伸至操作台(1)顶部的多根导柱(25)，导柱(25)分布在对应的顶台(23)外围。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品的冲孔装置，其特征在于：所述架台(31)的台面上安装有承载板(32)，承载板(32)的横向轴线上与架台(31)之间开设有下料口(35)，架台(31)的下方放置有收集箱。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品的冲孔装置，其特征在于：所述承载板(32)上开设有位于下料口(35)两侧分布的多个吸附口(34)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品的冲孔装置，其特征在于：所述承载板(32)的顶部固定有两个凸柱(33)，所述冲压板(38)的底部固定有两个套筒(39)，套筒(39)与凸柱(33)适配。