CN223980827U - 一种硬质合金圆锯片的清洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯片清洁技术领域，具体涉及一种硬质合金圆锯片的清洗结构，包括壳体，所述壳体的内壁侧端中心处设置有隔板，所述隔板的外壁顶端两侧均设置有支撑座，所述支撑座上设置有对锯片进行放置的放置部件，所述壳体的内部且位于隔板的上端均设置有对锯片进行清洁的清洁部件，本实用新型中，通过设置的转轴能够对锯片进行放置，配合设置的支架与锁紧螺母能够对锯片进行固定，而通过第三液压伸缩杆配合夹持架与喷嘴能够喷出清洁剂和清水来对锯片进行去污和冲洗，而通过上下两个清洁刷能够在锯片旋转时同时对其上下外壁进行清刷，通过上述可知本实用新型能够降低锯片清洁过程中人员的劳动量，减少工人的疲劳感。

Description

一种硬质合金圆锯片的清洗结构

技术领域

本实用新型涉及锯片清洁技术领域，具体涉及一种硬质合金圆锯片的清洗结构。

背景技术

现有的硬质合金圆锯片在生产完成后，或者长时间尺寸后其外壁难免会粘存一些灰尘或者油污，而人员在对其进行打包前需要将这些灰尘或者油污进行去除干净，而清洁的方式多是通过喷洒清洁剂、刷洗和冲水等多个步骤配合进行清洁；

而现有的锯片制造小厂在清洁时，还是多依赖于成本比较低的手动清洁的方式，而手动清洁方式虽然清洁度高，但是其劳动强度比较大，需要人员仔细的清洁干净，而人员在长时间的擦拭后其精力和体力难免会受到影响，导致清洁效果会因此受到影响，因而还存有一定的不足之处。

综上，发明一种硬质合金圆锯片的清洗结构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种硬质合金圆锯片的清洗结构，以解决手动清洁方式虽然清洁度高，但是其劳动强度比较大，需要人员仔细的清洁干净，而人员在长时间的擦拭后其精力和体力难免会受到影响，导致清洁效果会因此受到影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金圆锯片的清洗结构，包括壳体，所述壳体的内壁侧端中心处设置有隔板，所述隔板的外壁顶端两侧均设置有支撑座，所述支撑座上设置有对锯片进行放置的放置部件，所述壳体的内部且位于隔板的上端均设置有对锯片进行清洁的清洁部件。

优选的，所述支撑座的外壁顶端开设有排液槽，所述放置部件包括旋转电机，所述旋转电机安装在排液槽的内壁底端开设储槽内，所述旋转电机的顶部输出轴固定有转轴，所述转轴转动连接在支撑座的内壁底端。

优选的，所述转轴的上端螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的外壁侧端均固定有对锯片进行支撑的支架，所述转轴的外壁且位于支架的上端螺纹连接有对锯片进行压紧的锁紧螺母。

优选的，所述清洁部件包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端安装在排液槽内壁底端且位于转轴的前侧，所述第二液压伸缩杆的顶部输出端均固定有环形板，所述环形板的外壁两侧均通过曲型架固定有底清洁板，所述底清洁板的外壁顶端均固定有对锯片底端外壁进行清刷的底清洁刷。

优选的，所述清洁部件还包括移动座，所述移动座的外壁两侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与壳体的内壁两侧上端转动连接，所述壳体的外壁侧端且与螺纹杆对应位置处固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述移动座的外壁两侧且位于螺纹杆的上端滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端与壳体的内壁两侧固定，所述移动座的外壁底端固定有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部输出端均固定有上清洁板，所述上清洁板的外壁底端设置有对锯片顶端进行清刷的上清洁刷。

优选的，所述清洁部件还包括清洁液储箱，两个所述清洁液储箱均设置在壳体的外壁两侧，所述清洁液储箱的外壁顶端均固定有输液泵，所述输液泵的吸液端通过吸液管与清洁液储箱的内壁连通，所述吸液管上还连通有对清水进行输送的输水管，所述输水管与吸液管上均设置有电磁阀。

优选的，所述输液泵的出液端通过出液管连通有中转箱，所述中转箱固定在壳体的外壁两侧，所述壳体的内壁两侧且与锯片对应位置处均固定有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的输出端均固定有夹持架，所述夹持架的内壁上下端均连通有喷嘴，所述中转箱的内壁顶端通过输水软管与夹持架的进液端连通。

优选的，所述隔板的外壁底端两侧均固定连通有排液口，所述壳体的内壁侧端且位于隔板的下方设置有过滤用的过滤板，所述壳体的内壁底端后侧设置有废液排出管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的转轴能够对锯片进行放置，配合设置的支架与锁紧螺母能够对锯片进行固定，而通过第三液压伸缩杆配合夹持架与喷嘴能够喷出清洁剂和清水来对锯片进行去污和冲洗，而通过上下两个清洁刷能够在锯片旋转时同时对其上下外壁进行清刷，通过上述可知本实用新型能够降低锯片清洁过程中人员的劳动量，减少工人的疲劳感，同时装置结构简单，制造成本低，方便人员进行生产使用。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型正视方向的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中环形板和底清洁刷的立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型中螺纹环和支架的立体结构示意图。

图中：100、壳体；110、隔板；200、移动座；210、驱动电机；211、螺纹杆；220、第一液压伸缩杆；230、上清洁板；231、上清洁刷；300、支撑座；310、旋转电机；320、转轴；330、螺纹环；331、支架；332、锁紧螺母；340、第二液压伸缩杆；341、底清洁刷；342、环形板；400、清洁液储箱；410、输液泵；420、中转箱；430、夹持架；431、喷嘴；500、过滤板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-图5，本实用新型提供的一种硬质合金圆锯片的清洗结构，包括壳体100，壳体100的内壁侧端中心处设置有隔板110，隔板110的外壁顶端两侧均设置有支撑座300，支撑座300上设置有对锯片进行放置的放置部件，支撑座300的外壁顶端开设有排液槽，放置部件包括旋转电机310，旋转电机310安装在排液槽的内壁底端开设储槽内，旋转电机310在储槽内安装时需要保证密封性，旋转电机310的顶部输出轴固定有转轴320，转轴320转动连接在支撑座300的内壁底端，设置的旋转电机310在通电后可驱动转轴320进行旋转，转轴320的上端螺纹连接有螺纹环330，螺纹环330的外壁侧端均固定有对锯片进行支撑的支架331，转轴320的外壁且位于支架331的上端螺纹连接有对锯片进行压紧的锁紧螺母332，具体的，人员可将待清洁的锯片放置在转轴320的顶端，且使得支架331能够对锯片的底端进行支撑，然后取出锁紧螺母332，并将锁紧螺母332螺纹连接在转轴320的顶端，而锁紧螺母332能够配合支架331来从锯片的上下端对锯片进行夹紧固定；

壳体100的内部且位于隔板110的上端均设置有对锯片进行清洁的清洁部件，清洁部件包括第二液压伸缩杆340，第二液压伸缩杆340的底端安装在排液槽内壁底端且位于转轴320的前侧，第二液压伸缩杆340的顶部输出端均固定有环形板342，环形板342的外壁两侧均通过曲型架固定有底清洁板，底清洁板的外壁顶端均固定有对锯片底端外壁进行清刷的底清洁刷341，具体的，设置的第二液压伸缩杆340能够通过输出端带动环形板342进行上下移动，而环形板342能够通过曲型架对底清洁板进行支撑，因此底清洁板能够带动底清洁刷341上下移动，在需要对锯片底端进行清洁时，人员只需要将底清洁刷341与锯片底端进行抵接即可，而曲型架与底支撑板之间可采用可拆卸的方式进行连接；

清洁部件还包括移动座200，移动座200的外壁两侧螺纹连接有螺纹杆211，螺纹杆211的两端与壳体100的内壁两侧上端转动连接，壳体100的外壁侧端且与螺纹杆211对应位置处固定有驱动电机210，驱动电机210的输出轴与螺纹杆211的一端固定连接，设置的移动座200的两端外壁在与螺纹杆211对应位置处开设有螺孔，移动座200的外壁两侧且位于螺纹杆211的上端滑动连接有导向杆，导向杆的两端与壳体100的内壁两侧固定，设置的驱动电机210在通电后可驱动螺纹杆211进行正反向转动，而螺纹杆211在转动时能够驱动移动座200进行左右移动，而移动座200设置在转轴320的外壁顶端上方，移动座200的外壁底端固定有第一液压伸缩杆220，第一液压伸缩杆220的底部输出端均固定有上清洁板230，上清洁板230的外壁底端设置有对锯片顶端进行清刷的上清洁刷231，而设置的第一液压伸缩杆220是为了带动上清洁板230进行上下移动，而上清洁板230在移动时能够带动上清洁刷231一起移动，使其在需要时能够对锯片的顶端进行清刷，而设置的第一液压伸缩杆220与上清洁板230之间可采用可拆卸的方式进行连接，方便人员对上清洁刷231进行更换；

清洁部件还包括清洁液储箱400，两个清洁液储箱400均设置在壳体100的外壁两侧，清洁液储箱400的外壁顶端均固定有输液泵410，输液泵410的吸液端通过吸液管与清洁液储箱400的内壁连通，吸液管上还连通有对清水进行输送的输水管，输水管与吸液管上均设置有电磁阀，设置的清洁液储箱400内储存有油污清洁剂，而输液泵410能够通过吸液管对油污清洁剂和水进行吸取并输送，而油污清洁剂和水的更换通过输水管和吸液管上的电磁阀进行调节，输液泵410的出液端通过出液管连通有中转箱420，中转箱420固定在壳体100的外壁两侧，壳体100的内壁两侧且与锯片对应位置处均固定有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的输出端均固定有夹持架430，夹持架430的内壁上下端均连通有喷嘴431，中转箱420的内壁顶端通过输水软管与夹持架430的进液端连通，设置的夹持架430为中空结构，其能够保证上下两个喷嘴431均能够进行喷洒，具体的，当需要对锯片进行冲洗或者喷洒油污清洁剂时，设置的第一液压伸缩杆220与第二液压伸缩杆340可进行收缩，使得清洁刷远离锯片的位置，然后第三液压伸缩杆伸长，其可将上下两个底清洁刷341移动至锯片的侧端，然后通过旋转电机310控制锯片旋转即可完成对锯片的喷洒或者冲洗，隔板110的外壁底端两侧均固定连通有排液口，壳体100的内壁侧端且位于隔板110的下方设置有过滤用的过滤板500，壳体100的内壁底端后侧设置有废液排出管，而设置的过滤板500是为了对清洁后的废液中含有的大颗粒杂质进行过滤，这样免去后续对清洁水的回收步骤。

本实用新型的使用过程如下：首先，人员可按照上述说明对装置进行组装，完成后人员即可将待清洁的锯片放置在转轴320的顶端且使得支架331对锯片的底端进行支撑，然后旋拧上锁紧螺母332从顶端对锯片进行压紧固定，完成后人员可通过控制器控制第三液压伸缩杆伸长，其可将上下两个底清洁刷341移动至锯片的侧端，然后通电启动输液泵410，然后打开输水管上的电磁阀，使得输液泵410吸取清洗水冰输送至中转箱420内，再由中转箱420通过输水软管输送至夹持架430内，使得夹持架430能够通过喷嘴431将水喷出，同时启动旋转电机310来驱动转轴320和锯片进行旋转，使得喷嘴431能够对锯片的外壁先进行清刷，然后可关闭输水管上的电磁阀，打开吸液管上的电磁阀对清洁液储箱400内储存的油污清洁剂进行吸取，并通过上述方式将其喷洒在锯片的外壁；

喷洒完成后第三液压伸缩杆收缩复位，而设置的驱动电机210可通电驱动螺纹杆211旋转，使得移动座200能够移动至待清洁锯片的下方，接着第一液压伸缩杆220控制上清洁板230和上清洁刷231向下移动与锯片顶端外壁进行抵接，同时第二液压伸缩杆340伸长使得底清洁板和底清洁刷341能够向上移动与锯片底端外壁抵接，完成后人员可通电旋转电机310再次驱动转轴320和锯片进行旋转，而旋转过程中设置的上清洁刷231与底清洁刷341能够配合同时对锯片的上下侧外壁进行清刷，完成后第一液压伸缩杆220和第二液压伸缩杆340进行复位，然后第三液压伸缩杆伸长使得喷嘴431能够喷水对锯片进行冲洗，至此锯片清洁完成，人员可将移动座200移动至另一组锯片上进行旋转清洁，而其可将清洁好的锯片取下然后更换上新的锯片，具体的，旋转电机310的驱动转速不宜过高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种硬质合金圆锯片的清洗结构，包括壳体(100)，所述壳体(100)的内壁侧端中心处设置有隔板(110)，其特征在于：所述隔板(110)的外壁顶端两侧均设置有支撑座(300)，所述支撑座(300)上设置有对锯片进行放置的放置部件，所述支撑座(300)的外壁顶端开设有排液槽，所述放置部件包括旋转电机(310)，所述旋转电机(310)安装在排液槽的内壁底端开设储槽内，所述旋转电机(310)的顶部输出轴固定有转轴(320)，所述转轴(320)转动连接在支撑座(300)的内壁底端，所述壳体(100)的内部且位于隔板(110)的上端均设置有对锯片进行清洁的清洁部件，所述清洁部件包括第二液压伸缩杆(340)，所述第二液压伸缩杆(340)的底端安装在排液槽内壁底端且位于转轴(320)的前侧，所述第二液压伸缩杆(340)的顶部输出端均固定有环形板(342)，所述环形板(342)的外壁两侧均通过曲型架固定有底清洁板，所述底清洁板的外壁顶端均固定有对锯片底端外壁进行清刷的底清洁刷(341)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片的清洗结构，其特征在于：所述转轴(320)的上端螺纹连接有螺纹环(330)，所述螺纹环(330)的外壁侧端均固定有对锯片进行支撑的支架(331)，所述转轴(320)的外壁且位于支架(331)的上端螺纹连接有对锯片进行压紧的锁紧螺母(332)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片的清洗结构，其特征在于：所述清洁部件还包括移动座(200)，所述移动座(200)的外壁两侧螺纹连接有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的两端与壳体(100)的内壁两侧上端转动连接，所述壳体(100)的外壁侧端且与螺纹杆(211)对应位置处固定有驱动电机(210)，所述驱动电机(210)的输出轴与螺纹杆(211)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金圆锯片的清洗结构，其特征在于：所述移动座(200)的外壁两侧且位于螺纹杆(211)的上端滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端与壳体(100)的内壁两侧固定，所述移动座(200)的外壁底端固定有第一液压伸缩杆(220)，所述第一液压伸缩杆(220)的底部输出端均固定有上清洁板(230)，所述上清洁板(230)的外壁底端设置有对锯片顶端进行清刷的上清洁刷(231)。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片的清洗结构，其特征在于：所述清洁部件还包括清洁液储箱(400)，两个所述清洁液储箱(400)均设置在壳体(100)的外壁两侧，所述清洁液储箱(400)的外壁顶端均固定有输液泵(410)，所述输液泵(410)的吸液端通过吸液管与清洁液储箱(400)的内壁连通，所述吸液管上还连通有对清水进行输送的输水管，所述输水管与吸液管上均设置有电磁阀。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金圆锯片的清洗结构，其特征在于：所述输液泵(410)的出液端通过出液管连通有中转箱(420)，所述中转箱(420)固定在壳体(100)的外壁两侧，所述壳体(100)的内壁两侧且与锯片对应位置处均固定有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的输出端均固定有夹持架(430)，所述夹持架(430)的内壁上下端均连通有喷嘴(431)，所述中转箱(420)的内壁顶端通过输水软管与夹持架(430)的进液端连通。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片的清洗结构，其特征在于：所述隔板(110)的外壁底端两侧均固定连通有排液口，所述壳体(100)的内壁侧端且位于隔板(110)的下方设置有过滤用的过滤板(500)，所述壳体(100)的内壁底端后侧设置有废液排出管。