CN223980801U - 一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，属于镀锌生产用剂工艺中废料回收的技术领域，其技术方案要点包括分离组件、筛选组件、进料箱、进料斗、分离箱、第一筛选箱和第二筛选箱，所述分离组件设置在分离箱的内部，所述筛选组件设置在第一筛选箱的内部，所述进料斗固定连接在进料箱的内部，所述分离箱固定连接在进料箱的底部，所述第一筛选箱固定连接在分离箱的底部，所述第二筛选箱固定连接在第一筛选箱的底部，通过分离组件的设置，分离组件可对废料中的粉末材料进行分离处理回收，通过筛选组件的设置，筛选组件可达到对过滤粉尘后的废料进行筛分处理的效果，从而可对固体材料的颗粒大小进行分类处理。

Description

一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌生产用剂工艺中废料回收的技术领域，特别涉及一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置。

背景技术

在镀锌生产过程中，会产生大量的废料，如未反应完全的锌粉、氧化锌以及其他杂质。

现有的镀锌生产用剂工艺中废料回收方法，多依赖单一技术，无法同时处理多种成分复杂的废料，效率低下，从而难以有效分离这些成分，导致资源浪费。

为此，提出一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，能够解决现有镀锌生产用剂工艺中废料回收方法，多依赖单一技术，无法同时处理多种成分复杂的废料，效率低下，从而难以有效分离这些成分，导致资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，包括分离组件、筛选组件、进料箱、进料斗、分离箱、第一筛选箱和第二筛选箱，所述分离组件设置在分离箱的内部，所述筛选组件设置在第一筛选箱的内部，所述进料斗固定连接在进料箱的内部，所述分离箱固定连接在进料箱的底部，所述第一筛选箱固定连接在分离箱的底部，所述第二筛选箱固定连接在第一筛选箱的底部；

所述分离组件包括风机、电机、过滤箱、翻动板、转动杆和连接箱，所述风机与电机均固定连接在分离箱的左侧，所述过滤箱固定连接在进料箱的底部，所述翻动板固定连接在转动杆的表面，所述转动杆转动连接在电机的右侧，所述连接箱固定连接在分离箱的右侧。

优选的，所述筛选组件包括固定箱，所述固定箱固定连接在连接箱的底部，所述固定箱的内部活动连接有收集箱。

优选的，所述第一筛选箱与第二筛选箱的内壁均固定连接有引导板，所述第一筛选箱与第二筛选箱的左侧均滑动连接有过滤盒。

优选的，所述过滤盒的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内壁栓接有固定栓。

优选的，所述第二筛选箱的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座内部的底部固定连接有震动器。

优选的，所述第一筛选箱的内壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部与过滤箱的底部固定连接。

优选的，所述第一筛选箱与第二筛选箱的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与过滤盒的前侧和后侧滑动连接。

优选的，所述第一筛选箱与第二筛选箱的左侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与固定栓的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请，通过分离组件的设置，分离组件可达到对废料中的粉末材料进行分离处理回收的效果；

2、本申请，通过筛选组件的设置，筛选组件可达到对过滤粉尘后的废料进行筛分处理的效果，从而可对固体材料的颗粒大小进行分类处理。

附图说明

图1为本实用新型的镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置的整体结构图；

图2为本实用新型分离组件和筛选组件的连接示意图；

图3为本实用新型分离组件的连接示意图；

图4为本实用新型筛选组件的连接示意图；

图5为本实用新型支撑座、震动器、连接板、滑槽和螺纹孔的立体示意图。

图中，1、分离组件；101、风机；102、电机；103、过滤箱；104、翻动板；105、转动杆；106、连接箱；2、筛选组件；201、固定箱；202、收集箱；203、引导板；204、过滤盒；205、固定块；206、固定栓；3、进料箱；4、进料斗；5、分离箱；6、第一筛选箱；7、第二筛选箱；8、支撑座；9、震动器；10、连接板；11、滑槽；12、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：

一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，包括分离组件1、筛选组件2、进料箱3、进料斗4、分离箱5、第一筛选箱6和第二筛选箱7，分离组件1设置在分离箱5的内部，筛选组件2设置在第一筛选箱6的内部，进料斗4固定连接在进料箱3的内部，分离箱5固定连接在进料箱3的底部，第一筛选箱6固定连接在分离箱5的底部，第二筛选箱7固定连接在第一筛选箱6的底部；

分离组件1包括风机101、电机102、过滤箱103、翻动板104、转动杆105和连接箱106，风机101与电机102均固定连接在分离箱5的左侧，过滤箱103固定连接在进料箱3的底部，翻动板104固定连接在转动杆105的表面，转动杆105转动连接在电机102的右侧，连接箱106固定连接在分离箱5的右侧。

在本实施例中：通过分离组件1的设置，分离组件1可达到对废料中的粉末材料进行分离处理回收的效果，通过筛选组件2的设置，筛选组件2可达到对过滤粉尘后的废料进行筛分处理的效果，从而可对固体材料的颗粒大小进行分类处理，通过风机101的设置，风机101为现有圆形风扇，通过电机102的设置，电机102可达到带动转动杆105进行转动的效果，通过过滤箱103的设置，过滤箱103为现有开设若干孔洞的粉末过滤板组成，从而可对废料中的粉末物质进行回收，通过翻动板104的设置，翻动板104可达到对过滤箱103内的废料进行翻动的效果，通过转动杆105的设置，转动杆105可达到带动翻动板104进行转动的效果，通过连接箱106的设置，连接箱106可达到对固定箱201进行连接的效果。

具体的，如图4所示，筛选组件2包括固定箱201，固定箱201固定连接在连接箱106的底部，固定箱201的内部活动连接有收集箱202。

具体的，如图4所示，第一筛选箱6与第二筛选箱7的内壁均固定连接有引导板203，第一筛选箱6与第二筛选箱7的左侧均滑动连接有过滤盒204。

具体的，如图4所示，过滤盒204的顶部固定连接有固定块205，固定块205的内壁栓接有固定栓206。

在本实施例中：通过固定箱201的设置，固定箱201可达到对收集箱202进行连接的效果，且固定箱201内部的后侧与收集箱202的后侧连接有磁吸板，从而可使得固定箱201与连接箱106之间的连接得到固定，通过收集箱202的设置，收集箱202可达到对粉末废料进行收集回收的效果，通过引导板203的设置，引导板203的底部与过滤盒204的顶部接触，从而可防止颗粒落在过滤盒204顶部的边缘位置，通过固定块205的设置，固定块205配合固定栓206使用，可达到对第一筛选箱6与过滤盒204之间的连接进行固定的效果。

具体的，如图5所示，第二筛选箱7的右侧固定连接有支撑座8，支撑座8内部的底部固定连接有震动器9。

具体的，如图5所示，第一筛选箱6的内壁固定连接有连接板10，连接板10的顶部与过滤箱103的底部固定连接。

在本实施例中：通过支撑座8的设置，支撑座8可达到对震动器9进行连接支撑的效果，通过震动器9的设置，震动器9为现有震动装置，通过连接板10的设置，连接板10可达到对过滤箱103进行连接的效果，且可防止粉末废料进入第一筛选箱6的内部。

具体的，如图5所示，第一筛选箱6与第二筛选箱7的内壁均开设有滑槽11，滑槽11的内壁与过滤盒204的前侧和后侧滑动连接。

具体的，如图5所示，第一筛选箱6与第二筛选箱7的左侧均开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内壁与固定栓206的表面螺纹连接。

在本实施例中：通过滑槽11的设置，滑槽11可达到对过滤盒204进行滑动连接的效果，通过螺纹孔12的设置，螺纹孔12可达到对固定栓206进行螺纹连接的效果。

工作原理：首先，将镀锌生产用剂工艺中的废料倒入进料箱3内进料斗4的内部，然后打开风机101，然后打开电机102，使得电机102带动转动杆105与翻动板104在过滤箱103的内部进行转动，从而可使得翻动板104对落下的废料进行翻动处理，进而通过风机101吹出的风流，便于对废料中的粉末与颗粒进行分离，从而使得粉末脱离过滤箱103进入连接箱106内部，进而落下至收集箱202内部进行存储，然后经过分离后的废料颗粒会通过引导板203的引导进入过滤盒204内部，然后打开震动器9，使得震动器9可带动第一筛选箱6与第二筛选箱7进行震动，从而带动过滤盒204进行震动，进而便于对废料颗粒进行筛分处理，然后将收集盒放置在装置的底部，从而使得经过筛分处理后的废料颗粒可落在收集盒内部，然后扭动固定栓206，从而将固定块205与第一筛选箱6和第二筛选箱7之间的连接断开，然后便可价格过滤盒204取出，从而对其内的废料颗粒进行收集，然后将收集箱202从固定箱201内取出，进而便可对废料粉末进行回收，从而便可完成镀锌生产用剂工艺中的废料回收。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，包括分离组件(1)、筛选组件(2)、进料箱(3)、进料斗(4)、分离箱(5)、第一筛选箱(6)和第二筛选箱(7)，其特征在于：所述分离组件(1)设置在分离箱(5)的内部，所述筛选组件(2)设置在第一筛选箱(6)的内部，所述进料斗(4)固定连接在进料箱(3)的内部，所述分离箱(5)固定连接在进料箱(3)的底部，所述第一筛选箱(6)固定连接在分离箱(5)的底部，所述第二筛选箱(7)固定连接在第一筛选箱(6)的底部；

所述分离组件(1)包括风机(101)、电机(102)、过滤箱(103)、翻动板(104)、转动杆(105)和连接箱(106)，所述风机(101)与电机(102)均固定连接在分离箱(5)的左侧，所述过滤箱(103)固定连接在进料箱(3)的底部，所述翻动板(104)固定连接在转动杆(105)的表面，所述转动杆(105)转动连接在电机(102)的右侧，所述连接箱(106)固定连接在分离箱(5)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，其特征在于：所述筛选组件(2)包括固定箱(201)，所述固定箱(201)固定连接在连接箱(106)的底部，所述固定箱(201)的内部活动连接有收集箱(202)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，其特征在于：所述第一筛选箱(6)与第二筛选箱(7)的内壁均固定连接有引导板(203)，所述第一筛选箱(6)与第二筛选箱(7)的左侧均滑动连接有过滤盒(204)。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，其特征在于：所述过滤盒(204)的顶部固定连接有固定块(205)，所述固定块(205)的内壁栓接有固定栓(206)。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，其特征在于：所述第二筛选箱(7)的右侧固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)内部的底部固定连接有震动器(9)。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，其特征在于：所述第一筛选箱(6)的内壁固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部与过滤箱(103)的底部固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，其特征在于：所述第一筛选箱(6)与第二筛选箱(7)的内壁均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁与过滤盒(204)的前侧和后侧滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种镀锌生产用剂工艺中的废料回收装置，其特征在于：所述第一筛选箱(6)与第二筛选箱(7)的左侧均开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内壁与固定栓(206)的表面螺纹连接。