CN223974866U - 一种用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置 - Google Patents

一种用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置

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侯芳
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Abstract

本实用新型提供一种用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,包括限位机构和固定机构,限位机构包括限位板、水平调节件和安装件,限位板固定设置在斜工字梁上表面;水平调节件设置在限位板上,安装件固定设置水平调节件上表面;水平调节件为L型板,或者水平调节件括弧形板和调节板,能够通过控制调节板的翻转角度,使调节板能够沿着弧形板上下翻转,当调节板翻转至合适角度后,进行调节板与弧形板的固定连接。本装置可用于斜工字梁上安装脚手架结构,便于斜工字梁上方的施工操作,并通过设置水平调节件使安装件的安装面始终保持水平,便于脚手架结构的安装。本实用新型安装拆装灵活,受力合理,使用方便,制作成本低,实用性强。

Description

一种用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置
技术领域:
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置。
背景技术:
在建筑施工领域中,已经施工完成的建筑结构可能会存在部分零件的腐蚀或损耗,需要定期防护和维修,在钢结构防腐或更换某些零部件时,有些结构由于层高比较高或受下部结构限制,无法在结构下面搭设脚手架或搭设脚手架成本比较高,因此需要借助在钢结构梁上搭设脚手钢管进行施工,如此操作就需要考虑脚手钢管生根问题,尤其是在斜工字梁上生根。目前少有关于在斜工字梁上生根结构的研究。因此,本实用新型提出一种用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置以解决上述问题。
发明内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置。
本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,包括限位机构和固定机构;所述限位机构包括限位板、水平调节件和安装件;所述限位板设置在斜工字梁上表面,通过固定机构与斜工字梁固定连接;所述水平调节件设置在限位板上,所述安装件设置水平调节件上表面,与水平调节件固定连接。
作为对本实用新型的进一步优化,还具有这样的特征:所述固定机构设置两组,分布在限位板的两侧;所述固定机构包括U型钢和螺栓固定件;所述斜工字梁的两侧分别设置有通孔,相应的,所述U型钢的两个翼板上设置有位置对应的通孔,所述螺栓固定件穿过斜工字梁和U型钢的通孔,并通过螺母固定。
作为对本实用新型的进一步优化,还具有这样的特征:所述水平调节件包括固定连接的第一固定板和第二固定板,且水平调节件的横截面呈L型;所述第一固定板远离第二固定板的一端与限位板固定连接,第二固定板远离第一固定板的一端与限位板固定连接;所述第一固定板为水平状态,所述安装件固定设置在第一固定板上表面。
作为对本实用新型的进一步优化,还具有这样的特征:所述水平调节件包括弧形板和调节板;所述弧形板与限位板固定连接,所述调节板的一侧边与限位板转动连接,调节板的另一侧边与弧形板内表面滑动连接,所述调节板能够沿着弧形板上下翻转;所述安装件固定设置在调节板上表面。
作为对本实用新型的进一步优化,还具有这样的特征:所述调节板朝向弧形板一端设置有若干个螺纹孔,相应的,所述弧形板上设置有与螺纹孔对应的通孔,所述调节板与弧形板通过螺栓固定件固定连接。当调节板翻转至合适角度后,将螺栓穿过对应位置的通孔,并插入螺纹孔内,实现调节板与弧形板的固定连接。
作为对本实用新型的进一步优化,还具有这样的特征:所述安装件为外表面设置有螺纹的限位棒。
作为对本实用新型的进一步优化,还具有这样的特征:所述限位板下表面设置有防滑垫,所述防滑垫分布在限位板与斜工字梁之间。
作为对本实用新型的进一步优化,还具有这样的特征:所述防滑垫为厚度为7mm的橡胶层。
作为对本实用新型的进一步优化,还具有这样的特征:所述限位机构的长度大于斜工字梁翼缘宽度。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型通过设置限位机构和固定机构,能够实现限位板与斜工字梁的固定连接,并在水平调节件上设置安装件,可用于安装脚手架结构,便于斜工字梁上方的施工操作;
(2)本实用新型中,通过设置水平调节件能够使安装件的安装面始终保持水平,便于脚手架结构的安装。
(3)本实用新型中,水平调节件包括弧形板和调节板,能够根据斜工字梁的倾斜状态,控制调节板的翻转角度,使调节板能够沿着弧形板上下翻转,当调节板翻转至合适角度后,进行调节板与弧形板的固定连接。本装置能够灵活调节水平调节件的角度,能够适配不同倾斜状况的斜工字梁的安装,适用范围广;
(4)本实用新型安装拆装灵活,持久耐用,施工方便,结构严谨,受力合理,使用方便且制作成本低,能够满足需要开展此项工作的需求。
附图说明:
图1为本实用新型使用状态图;
图2为本实用新型固定机构和限位机构的效果图;
图3为本实用新型限位机构的结构示意图;
图4为本实用新型固定机构的结构示意图;
图5为本实用新型弧形板与调节板示意图;
附图中的标记为:
1、限位机构;2、固定机构;3、斜工字梁;11、限位板;12、水平调节件;13、安装件;14、防滑垫;21、U型钢;22、螺栓固定件;121、弧形板;122、调节板。
具体实施方式:
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实用新型实施例提供一种用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,包括限位机构1和固定机构2。
其中,所述限位机构1包括限位板11(10mm厚钢板,宽度为200mm)、水平调节件12和安装件13,所述限位板11设置在斜工字梁3上表面,且限位板11的长度大于斜工字梁3翼缘宽度(长度为被固定的工字梁翼缘宽度+80mm),如图2~3所示。
限位板11通过固定机构2与斜工字梁3固定连接,所述水平调节件12设置在限位板11上,所述安装件13设置水平调节件12上表面,与水平调节件12固定连接。所述水平调节件12用于调节安装面的水平,使安装件13始终保持水平状态。
本实施例中,所述安装件13为外表面设置有螺纹的限位棒,用于与其他结构(如脚手架)固定连接,便于斜工字梁3上方的顺利施工。安装件13为长度100mm直径25的HRB400级钢筋焊接在水平调节件12中心。
本实施例中,所述限位板11下表面设置有防滑垫14,所述防滑垫14分布在限位板11与斜工字梁3之间,防滑垫14为厚度为7mm的橡胶层,起到防滑作用,能够提高限位板11的稳定性,避免限位板11与斜工字梁3分离而造成安全事故。
实施例2
本实施例主体结构与实施例1相同,不同之处在于:本实施例限定了固定机构2的具体结构。
如图1~2所示,本实施例中,所述固定机构2设置两组,分布在限位板11的两侧;所述固定机构2包括U型钢21(10mm厚钢板焊接而成,尺寸为100×75×50mm)和螺栓固定件22,斜工字梁3的两侧分别设置有通孔,相应的,所述U型钢21的两个翼板上设置有位置对应的通孔,螺栓固定件22活动设置在通孔内,如图4所示。
应用时,将限位板11设置在斜工字梁3上方,将U型钢21的通孔与斜工字梁3的通孔对其,将螺栓固定件22穿过斜工字梁3和U型钢21的通孔,并通过螺母固定,实现限位板11与斜工字梁3的固定连接。
实施例3
本实施例主体结构与实施例1相同,不同之处在于:本实施例限定了水平调节件12的具体结构。
如图2所示,本实施例中,所述水平调节件12包括固定连接的第一固定板和第二固定板(10mm厚钢板焊接而成),且水平调节件12的横截面呈L型。所述第一固定板远离第二固定板的一端与限位板11固定连接,第二固定板远离第一固定板的一端与限位板11固定连接。所述第一固定板为水平状态,所述安装件13固定设置在第一固定板上表面。
实施例4
本实施例主体结构与实施例1相同,不同之处在于:本实施例公开了另一种水平调节件12的具体结构。
如图5所示,本实施例中,所述水平调节件12包括弧形板121和调节板122;所述弧形板121的底边与限位板11固定连接,所述调节板122的一侧边与限位板11通过合页转动连接,调节板122的另一侧边与弧形板121内表面滑动连接,所述调节板122能够沿着弧形板121上下翻转,所述安装件13固定设置在调节板122上表面。
本实施例中,调节板122朝向弧形板121一端设置有若干个螺纹孔,相应的,所述弧形板121上设置有与螺纹孔对应的通孔,所述调节板122与弧形板121通过螺栓固定件固定连接。
应用时,根据斜工字梁3的倾斜状态,控制调节板122的翻转角度,使调节板122能够沿着弧形板121上下翻转,当调节板122翻转至合适角度后,将螺栓穿过对应位置的通孔,并插入螺纹孔内,实现调节板122与弧形板121的固定连接。本实施例能够灵活调节水平调节件12的角度,能够适配不同倾斜状况的斜工字梁3的安装,使安装件13始终保持水平。
本实用新型中,所有制作材质均使用材质为Q235B的钢材制作,强度满足使用要求,不宜变形,所有材料外表面均作防腐处理。
工作原理:在使用时,将限位机构1放在斜工字梁3指定位置上,将固定机构2的U型钢21安装在限位机构1的两端,最后用螺栓固定件22固定,本装置由两部分组成,包括固定机构2、限位机构1,并在连接处设有节点,所述限位机构1是整个装置的核心,水平调节件12焊接在限位板11上,安装件13为100mm直径25的HRB400级钢筋焊接在水平调节件12上,防滑垫14放在限位板11与斜工字梁3之间起到防滑作用;非使用时,将固定机构2和限位机构1取下即可,不影响结构的正常使用功能。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,其特征在于,
包括限位机构(1)和固定机构(2);
所述限位机构(1)包括限位板(11)、水平调节件(12)和安装件(13);
所述限位板(11)设置在斜工字梁(3)上表面,通过固定机构(2)与斜工字梁(3)固定连接;所述水平调节件(12)设置在限位板(11)上,所述安装件(13)设置水平调节件(12)上表面,与水平调节件(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,其特征在于,
所述固定机构(2)设置两组,分布在限位板(11)的两侧;
所述固定机构(2)包括U型钢(21)和螺栓固定件(22);
所述斜工字梁(3)的两侧分别设置有通孔,相应的,所述U型钢(21)的两个翼板上设置有位置对应的通孔,所述螺栓固定件(22)穿过斜工字梁(3)和U型钢(21)的通孔,并通过螺母固定。
3.根据权利要求1所述的用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,其特征在于,
所述水平调节件(12)包括固定连接的第一固定板和第二固定板,且水平调节件(12)的横截面呈L型;所述第一固定板远离第二固定板的一端与限位板(11)固定连接,第二固定板远离第一固定板的一端与限位板(11)固定连接;
所述第一固定板为水平状态,所述安装件(13)固定设置在第一固定板上表面。
4.根据权利要求1所述的用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,其特征在于,
所述水平调节件(12)包括弧形板(121)和调节板(122);
所述弧形板(121)与限位板(11)固定连接,所述调节板(122)的一侧边与限位板(11)转动连接,调节板(122)的另一侧边与弧形板(121)内表面滑动连接,所述调节板(122)能够沿着弧形板(121)上下翻转;
所述安装件(13)固定设置在调节板(122)上表面。
5.根据权利要求4所述的用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,其特征在于,
所述调节板(122)朝向弧形板(121)一端设置有若干个螺纹孔,相应的,所述弧形板(121)上设置有与螺纹孔对应的通孔,所述调节板(122)与弧形板(121)通过螺栓固定件固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,其特征在于,
所述安装件(13)为外表面设置有螺纹的限位棒。
7.根据权利要求1所述的用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,其特征在于,
所述限位板(11)下表面设置有防滑垫(14),所述防滑垫(14)分布在限位板(11)与斜工字梁(3)之间。
8.根据权利要求7所述的用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,其特征在于,
所述防滑垫(14)为厚度为7mm的橡胶层。
9.根据权利要求1所述的用于在斜工字梁上提供脚手钢管限位的装置,其特征在于,
所述限位机构(1)的长度大于斜工字梁(3)翼缘宽度。
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