CN223974406U - 一种液压龙门式裁断机的送料机构 - Google Patents

一种液压龙门式裁断机的送料机构

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本实用新型涉及裁断机送料设备领域,尤其涉及一种液压龙门式裁断机的送料机构。所述液压龙门式裁断机的送料机构包括裁断机本体、送料板、压辊、传动机构、吸附筒、旋转组件和收集箱,裁断机本体的内部安装有冲头,裁断机本体的内部设有支撑架,支撑架的顶部安装有送料板,送料板的上方对称设有压辊。本实用新型提供的液压龙门式裁断机的送料机构通过设置的压辊和传动机构,物料在送料过程中能够经过有效的压平处理,压辊由物料中部开始向两侧移动,确保物料表面的褶皱被完全碾压平整,从而大大提高了后续裁剪的精度,压辊的同步反向移动设计,保证了压平效果的均匀性和一致性,避免了因压平不均导致的裁剪质量问题。

Description

一种液压龙门式裁断机的送料机构
技术领域
本实用新型涉及裁断机送料设备领域,尤其涉及一种液压龙门式裁断机的送料机构。
背景技术
在汽车内饰件的制造过程中,裁剪是一个至关重要的环节;尤其是当处理较薄且尺寸较大的材料时,如某些高级皮革或合成材料,对裁剪的精度和效率有着极高的要求;这些材料不仅价格昂贵,而且其表面质量直接影响到最终产品的外观和质感;因此,如何确保裁剪过程中材料的稳定性和裁剪后的物料收集效率,成为了一个亟待解决的问题;
传统的裁断机在裁剪过程中,虽然能够利用冲头等机构对材料进行裁断,但在送料环节却存在诸多不足;由于材料较薄且尺寸大,送料过程中容易出现材料跑偏、褶皱等问题;这些问题不仅会影响裁剪的精度,还可能导致裁剪后的物料出现质量问题,如边缘不整齐、尺寸偏差等;此外,现有的裁断机在裁剪完成后,往往需要人工逐个取出物料,这不仅耗时费力,还增加了工人的工作量,降低了生产效率。
因此,有必要提供一种新的液压龙门式裁断机的送料机构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种液压龙门式裁断机的送料机构。
本实用新型提供的液压龙门式裁断机的送料机构包括:裁断机本体、送料板、压辊、传动机构、吸附筒、旋转组件和收集箱,裁断机本体的内部安装有冲头,裁断机本体的内部设有支撑架,支撑架的顶部安装有送料板,送料板的上方对称设有压辊,支撑架和压辊之间安装有传动机构,传动机构驱动压辊移动用于压平物料表面褶皱的部分,送料板的上方设有吸附筒,吸附筒的底部等距连通有吸附管,支撑架和吸附筒之间安装有旋转组件,旋转组件驱动吸附筒转动将裁剪好的物料进行吸附收集,送料板的一侧设有用于收集裁剪好物料的收集箱。
优选的,传动机构包括:电机一、蜗杆、蜗轮和传动轴,支撑架的一侧固定连接有电机一,支撑架的顶部等距固定连接有固定架,两个所述固定架其中靠近电机一的一个内部对称转动连接有蜗杆,两个所述蜗杆其中靠近电机一的一个与电机一的输出端固定连接,两个所述固定架之间等距对称转动连接有传动轴,两组所述传动轴其中相互远离的一个一端分别固定连接有蜗轮,两个所述蜗轮与对应的蜗杆啮合连接。
优选的,两组所述传动轴其中相互远离的一个两端均固定连接有主动链轮,两组所述传动轴其中相互靠近的一个两端均固定连接有从动链轮,两组所述主动链轮与对应的从动链轮通过链条传动连接,两组所述链条的外壁均固定连接有安装座,两组所述安装座之间分别与对应的压辊转动连接。
优选的,两个所述蜗杆轴心之间通过连杆固定连接,两个所述蜗杆的螺纹方向相反。
优选的,旋转组件包括:电机二、弧形板和固定盘,支撑架的一侧固定连接有电机二,电机二的输出端与吸附筒固定连接,支撑架的另一侧固定连接有固定杆,固定杆的一端固定连接有固定盘,固定杆的另一端与吸附筒的内壁转动连接,吸附筒远离电机二的一端与固定盘转动连接,固定杆的外壁固定连接有弧形板,弧形板的外壁与吸附筒的内壁贴合。
优选的,支撑架远离收集箱的一侧设有吸风机,吸风机通过风管与固定盘连通。
优选的,裁断机本体远离压辊的一侧设有垂直于送料板的输送带,输送带靠近吸附筒的一侧固定连接有挡板,挡板的内部等距开设有与吸附管相对应的凹槽。
与相关技术相比较,本实用新型提供的液压龙门式裁断机的送料机构具有如下有益效果:
提高裁剪精度:
通过设置的压辊和传动机构,物料在送料过程中能够经过有效的压平处理,压辊由物料中部开始向两侧移动,确保物料表面的褶皱被完全碾压平整,从而大大提高了后续裁剪的精度,压辊的同步反向移动设计,保证了压平效果的均匀性和一致性,避免了因压平不均导致的裁剪质量问题;
增强物料稳定性:
在裁剪过程中,电机一持续驱动压辊对待裁剪区域的物料进行压平,有效防止了物料因较薄且尺寸大而在送料过程中出现的跑偏、褶皱等问题,增强了物料的稳定性,这种设计确保了裁剪过程中物料的准确定位和稳定输送,进一步提高了裁剪的精度和效率;
吸附筒和旋转组件的设计,实现了裁剪后物料的自动收集,电机二驱动吸附筒转动,将吸附管准确移动至已裁剪好物料的正上方,通过吸风机产生的吸力将物料吸住,吸附管逆时针转动180度后,继续转动至弧形板区域,由于弧形板的阻挡作用,吸附管内的吸力消失,物料因自身重力落在输送带上,最终输送至收集箱内部,这种自动收集方式大大节省了人工收集的时间和劳动力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的液压龙门式裁断机的送料机构的结构示意图;
图2为图1所示的送料板的结构示意图;
图3为图2所示的旋转组件的结构示意图;
图4为图2所示的传动机构的结构示意图;
图5为图2所示的挡板的结构示意图。
图中标号:1、裁断机本体;2、冲头;3、支撑架;4、送料板;5、压辊;6、吸附筒;7、吸附管;8、收集箱;9、电机一;10、蜗杆;11、蜗轮;12、传动轴;13、固定架;14、主动链轮;15、从动链轮;16、电机二;17、弧形板;18、固定盘;19、固定杆;20、吸风机;21、输送带;22、挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图5,一种液压龙门式裁断机的送料机构,所述液压龙门式裁断机的送料机构包括:裁断机本体1、送料板4、压辊5、传动机构、吸附筒6、旋转组件和收集箱8,裁断机本体1的内部安装有冲头2,裁断机本体1的内部设有支撑架3,支撑架3的顶部安装有送料板4,送料板4的上方对称设有压辊5,支撑架3和压辊5之间安装有传动机构,传动机构驱动压辊5移动用于压平物料表面褶皱的部分,送料板4的上方设有吸附筒6,吸附筒6的底部等距连通有吸附管7,支撑架3和吸附筒6之间安装有旋转组件,旋转组件驱动吸附筒6转动将裁剪好的物料进行吸附收集,送料板4的一侧设有用于收集裁剪好物料的收集箱8,传动机构包括:电机一9、蜗杆10、蜗轮11和传动轴12,支撑架3的一侧固定连接有电机一9,支撑架3的顶部等距固定连接有固定架13,两个所述固定架13其中靠近电机一9的一个内部对称转动连接有蜗杆10,两个所述蜗杆10其中靠近电机一9的一个与电机一9的输出端固定连接,两个所述固定架13之间等距对称转动连接有传动轴12,两组所述传动轴12其中相互远离的一个一端分别固定连接有蜗轮11,两个所述蜗轮11与对应的蜗杆10啮合链接,两组所述传动轴12其中相互远离的一个两端均固定连接有主动链轮14,两组所述传动轴12其中相互靠近的一个两端均固定连接有从动链轮15,两组所述主动链轮14与对应的从动链轮15通过链条传动连接,两组所述链条的外壁均固定连接有安装座,两组所述安装座之间分别与对应的压辊5转动连接,两个所述蜗杆10轴心之间通过连杆固定连接,两个所述蜗杆10的螺纹方向相反。
需要说明的是:操作人员将待裁断的物料整齐地堆放在送料板4上,然后启动输送机构,送料板4开始移动,将物料输送到裁断区域,当物料到达指定位置时,输送机构停止运行,裁断机本体1开始准备裁断动作,裁断机本体1的冲头2在液压系统的驱动下下降,对物料进行裁断,裁断完成后,冲头2回升至原位,输送机构将已裁断的物料送出裁断区域,并准备进行下一次送料;
请参阅图2、图3和图5,旋转组件包括:电机二16、弧形板17和固定盘18,支撑架3的一侧固定连接有电机二16,电机二16的输出端与吸附筒6固定连接,支撑架3的另一侧固定连接有固定杆19,固定杆19的一端固定连接有固定盘18,固定杆19的另一端与吸附筒6的内壁转动连接,吸附筒6远离电机二16的一端与固定盘18转动连接,固定杆19的外壁固定连接有弧形板17,弧形板17的外壁与吸附筒6的内壁贴合,支撑架3远离收集箱8的一侧设有吸风机20,吸风机20通过风管与固定盘18连通,裁断机本体1远离压辊5的一侧设有垂直于送料板4的输送带21,输送带21靠近吸附筒6的一侧固定连接有挡板22,挡板22的内部等距开设有与吸附管7相对应的凹槽;
需要说明的是:输送带21的一侧固定连接的挡板22内部等距开设的与吸附管7相对应的凹槽,在吸附管7将裁剪好的物料吸附住并转动至弧形板17区域将物料放在输送带21上时,挡板22的设计防止物料掉落在输送带21外部,其内部的凹槽设计确保吸附管7在转动过程不会受到挡板22的阻碍。
本实用新型提供的液压龙门式裁断机的送料机构的工作原理如下:
首先,物料被放置在送料板4上,随后,启动输送机构,送料板4开始将物料送入裁断机本体1的加工区域;
压平过程:
物料首先经过压辊5,此时,固定架13两端转动连接的蜗杆10通过连杆固定连接,当电机一9启动时,其输出端与其中一个蜗杆10固定连接,通过连杆带动另一个蜗杆10同步转动;
由于两个蜗杆10的螺纹方向相反,它们与固定架13之间相互远离的传动轴12一端的蜗轮11啮合连接,因此两个传动轴12会以相反的方向开始转动;
两个相互远离的传动轴12的两端均固定连接有主动链轮14,而这些主动链轮14与相互靠近的两个传动轴12两端的从动链轮15通过链条传动连接,随着传动轴12的转动,链条开始移动,并带动两组链条之间通过安装座转动连接的压辊5随链条的转动轨迹开始移动;
由于两个蜗杆10的螺纹方向相反,因此两组链条转动的方向也相反,进而带动两个压辊5由物料中部开始向两侧移动,对物料表面褶皱的部分进行碾压平整,确保后续裁剪的质量,压辊5完成从物料中部向两侧的压平动作后,回到两组链条相互靠近的一端,停止等待下一次压平操作;
裁剪过程:
随后,送料板4继续送料,当物料随送料板4移动至裁断机本体1下方的加工区域时,裁断机本体1开始工作;
裁断机本体1内部的固定板将加工区域的物料固定住,随后冲头2开始对物料进行裁剪,同时,电机一9再次启动,重复上述步骤驱动压辊5对待裁剪区域的物料进行压平,以确保裁剪的精度;
收集过程:
裁剪完成后,裁剪机本体内部的固定板升起,送料板4继续移动,将已经压平的物料输送至裁断机本体1下方的加工区域,已经裁剪好的物料则移动至裁断机本体1一侧的下料区域;
在裁断机本体1加工压平后的物料的同时,电机二16和吸风机20启动,电机二16的输出端带动吸附筒6转动,将其底部的吸附管7从弧形板17的区域转动至已裁剪好物料的正上方,由于吸风机20的作用,吸附管7产生吸力,将已裁剪好的物料吸住,随着电机二16继续转动,吸附管7逆时针转动180度后,继续逆时针转动至弧形板17的区域,由于弧形板17与吸附筒6内部的固定杆19固定连接,而固定杆19一端与支撑架3固定连接,因此吸附筒6转动时,弧形板17是静止不动的,此时,吸附管7内的吸力被弧形板17挡住,裁剪好的物料因自身重力落在裁断机本体1一侧的输送带21上,输送带21将收集的物料输送至一侧的收集箱8内部,完成收集过程;
随后,吸附管7停留在弧形板17区域,电机二16和吸风机20暂停工作,等待下一次收集物料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压龙门式裁断机的送料机构,其特征在于,包括:
裁断机本体(1),裁断机本体(1)的内部安装有冲头(2),裁断机本体(1)的内部设有支撑架(3);
送料板(4),支撑架(3)的顶部安装有送料板(4);
压辊(5),送料板(4)的上方对称设有压辊(5);
传动机构,支撑架(3)和压辊(5)之间安装有传动机构,传动机构驱动压辊(5)移动用于压平物料表面褶皱的部分;
吸附筒(6),送料板(4)的上方设有吸附筒(6),吸附筒(6)的底部等距连通有吸附管(7);
旋转组件,支撑架(3)和吸附筒(6)之间安装有旋转组件,旋转组件驱动吸附筒(6)转动将裁剪好的物料进行吸附收集;
收集箱(8),送料板(4)的一侧设有用于收集裁剪好物料的收集箱(8)。
2.根据权利要求1所述的液压龙门式裁断机的送料机构,其特征在于,传动机构包括:电机一(9)、蜗杆(10)、蜗轮(11)和传动轴(12),支撑架(3)的一侧固定连接有电机一(9),支撑架(3)的顶部等距固定连接有固定架(13),两个所述固定架(13)其中靠近电机一(9)的一个内部对称转动连接有蜗杆(10),两个所述蜗杆(10)其中靠近电机一(9)的一个与电机一(9)的输出端固定连接,两个所述固定架(13)之间等距对称转动连接有传动轴(12),两组所述传动轴(12)其中相互远离的一个一端分别固定连接有蜗轮(11),两个所述蜗轮(11)与对应的蜗杆(10)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的液压龙门式裁断机的送料机构,其特征在于,两组所述传动轴(12)其中相互远离的一个两端均固定连接有主动链轮(14),两组所述传动轴(12)其中相互靠近的一个两端均固定连接有从动链轮(15),两组所述主动链轮(14)与对应的从动链轮(15)通过链条传动连接,两组所述链条的外壁均固定连接有安装座,两组所述安装座之间分别与对应的压辊(5)转动连接。
4.根据权利要求2所述的液压龙门式裁断机的送料机构,其特征在于,两个所述蜗杆(10)轴心之间通过连杆固定连接,两个所述蜗杆(10)的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的液压龙门式裁断机的送料机构,其特征在于,旋转组件包括:电机二(16)、弧形板(17)和固定盘(18),支撑架(3)的一侧固定连接有电机二(16),电机二(16)的输出端与吸附筒(6)固定连接,支撑架(3)的另一侧固定连接有固定杆(19),固定杆(19)的一端固定连接有固定盘(18),固定杆(19)的另一端与吸附筒(6)的内壁转动连接,吸附筒(6)远离电机二(16)的一端与固定盘(18)转动连接,固定杆(19)的外壁固定连接有弧形板(17),弧形板(17)的外壁与吸附筒(6)的内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的液压龙门式裁断机的送料机构,其特征在于,支撑架(3)远离收集箱(8)的一侧设有吸风机(20),吸风机(20)通过风管与固定盘(18)连通。
7.根据权利要求1所述的液压龙门式裁断机的送料机构,其特征在于,裁断机本体(1)远离压辊(5)的一侧设有垂直于送料板(4)的输送带(21),输送带(21)靠近吸附筒(6)的一侧固定连接有挡板(22),挡板(22)的内部等距开设有与吸附管(7)相对应的凹槽。
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