CN223973297U - 一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机 - Google Patents
一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机Info
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Abstract
本实用新型提供了一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,属于皮带运输机技术领域,包括有皮带驱动装置与皮带,皮带安装在皮带驱动装置上,皮带驱动装置一侧设有安装支架,安装支架上设有清渣组件,清渣组件包括有刮板与供水板,供水板安装在安装支架上,刮板安装在供水板上,刮板与皮带接触;供水板一侧设有喷水排,喷水排通过供水板与外部水源管道连接,供水板下方设有用于过滤含煤污水的水循环组件。该装置通过在清渣组件中设置刮板与供水板,且供水板一侧设有喷水排,喷水排通过供水板与外部水源管道连接,使得使用者能够利用喷水排喷出的水对皮带表面进行湿润,从而降低煤渣与皮带之间的粘性,提升了该装置清渣的彻底性。
Description
技术领域
本实用新型属于皮带运输机技术领域,更具体地说,特别涉及一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机。
背景技术
在煤矿开采及运输领域中,皮带运输机作为一种常用的物料输送设备,广泛应用于从井下到井上各个环节的煤炭运输,以方便使用者转移煤炭资源。煤矿运输过程中,煤炭与皮带之间存在持续的摩擦和挤压;使得煤渣颗粒粘连在所述皮带表面上;如果不及时清除煤渣,就容易造成皮带磨损加剧,缩短皮带使用寿命;然而,传统的清渣装置仅靠简单刮板难以彻底清除粘性煤渣,同时,刮板长时间与皮带接触会产生热量,导致刮板老化加剧,从而增加设备运行成本。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,以解决现有技术中,传统的清渣装置仅靠简单刮板难以彻底清除粘性煤渣的技术问题。
本实用新型的一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,包括有皮带驱动装置与皮带,所述皮带安装在所述皮带驱动装置上,所述皮带驱动装置一侧设有安装支架,所述安装支架上设有清渣组件,所述清渣组件包括有刮板与供水板,所述供水板安装在所述安装支架上,所述刮板安装在所述供水板上,所述刮板与所述皮带接触;所述供水板一侧设有喷水排,所述喷水排通过所述供水板与外部水源管道连接,所述供水板下方设有用于过滤含煤污水的水循环组件。
根据一种优选实施方式,所述供水板上开设有滑槽,所述刮板可滑动设置在所述滑槽内,所述滑槽两端均可拆卸设有端盖。
根据一种优选实施方式,所述供水板内设有冷却管,所述冷却管一端与所述喷水排管道连接,所述冷却管另一端与外部水源管道连接,所述喷水排上沿所述皮带宽度方向均匀分布有多个喷头。
根据一种优选实施方式,所述安装支架上设有导流板,所述导流板倾斜设置在刮板下方,且较低一端朝向水循环组件。
根据一种优选实施方式,所述水循环组件包括有集渣箱,所述集渣槽位于所述刮板的正下方,所述集渣箱内设有过滤层,所述过滤层将所述集渣箱分割成排渣腔与废水腔。
根据一种优选实施方式,所述排渣腔内设有排渣杆,所述集渣箱一侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述排渣杆一端连接,所述集渣箱上设有排渣管,所述排渣杆另一端延伸至所述排渣管内,所述排渣管与外部废渣处理设备相连。
根据一种优选实施方式,所述集渣箱上设有排水口,所述集渣箱另一端设有旋风分离器与水泵,所述排水口通过所述水泵与所述旋风分离器的进水口连接,所述旋风分离器的出水口与外部水源管道连接,所述旋风分离器的废渣口与所述废渣处理设备相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过在清渣组件中设置刮板与供水板,且供水板一侧设有喷水排,喷水排通过供水板与外部水源管道连接,使得使用者能够利用喷水排喷出的水对皮带表面进行湿润,从而降低煤渣与皮带之间的粘性,提升了该装置清渣的彻底性。在喷水湿润之后,使用者可通过刮板与皮带的接触,来刮除湿润后更易清理的煤渣,使得使用者能够清除皮带表面的煤渣,提高了该装置在延长皮带使用寿命方面的能力。因为及时且彻底地清除煤渣,可减少煤渣对皮带的磨损。
2、在使用该装置时,使用者可通过将刮板可滑动设置在供水板的滑槽内,且滑槽两端可拆卸设端盖,来方便对刮板进行更换与维护,使得使用者能够根据刮板的磨损情况及时更换,提升了该装置的可维护性。然后,通过设置水循环组件,使得该装置能够对含煤污水进行过滤和循环利用,既避免了水资源的浪费,又能处理含煤废渣,为使用者节省了水资源成本与废渣处理成本,提高了该装置在资源利用和成本控制方面的能力。
附图说明
图1是本实用新型组装后的结构示意图;
图2是本实用新型拆分后的结构示意图;
图3是图2中a区域的放大图;
图4是本实用新型的结构示意图;
图5是图4中b区域的过滤层放大图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
11、皮带驱动装置;12、皮带;13、安装支架;14、刮板;15、供水板;16、喷水排;17、冷却管;18、端盖;19、导流板;21、集渣箱;22、过滤层;23、排渣杆;24、驱动电机;25、排渣管;26、排水口;27、旋风分离器;28、水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型的技术方案,但不能用来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,包括有皮带驱动装置11与皮带12,皮带12安装在皮带驱动装置11上,通过皮带12安装在皮带驱动装置11上的设置,能够实现煤炭的运输。皮带驱动装置11一侧设有安装支架13,安装支架13上设有清渣组件,清渣组件包括有刮板14与供水板15,供水板15安装在安装支架13上,刮板14安装在供水板15上,刮板14与皮带12接触;通过供水板15的设置,能够为刮板14提供安装支撑,并且为喷水排16等部件提供安装基础。通过刮板14的设置,能够将皮带12上残留的煤渣刮下,提升了该装置清理皮带12表面的能力,保证皮带12的正常运行和煤炭运输的效率。供水板15一侧设有喷水排16,喷水排16通过供水板15与外部水源管道连接,通过喷水排16的设置,能够向皮带12表面喷水,湿润煤渣,使其更容易被刮板14刮下,同时也能起到降尘与冷却的作用,提升了该装置使用寿命。供水板15下方设有用于过滤含煤污水的水循环组件。通过水循环组件的设置,能够对含煤污水进行过滤处理,实现水资源的循环利用,减少水资源的浪费,提升了该装置的水资源利用效率和环保性能。
如图2至图5所示,供水板15上开设有滑槽,刮板14可滑动设置在滑槽内,滑槽两端均可拆卸设有端盖18。通过滑槽和端盖18的设置,能够方便刮板14的安装和拆卸,便于对刮板14进行更换和维护,同时也能保证刮板14在滑槽内的滑动稳定性,提升了该装置清渣组件的可维护性和使用性能。
供水板15内设有冷却管17,冷却管17一端与喷水排16管道连接,冷却管17另一端与外部水源管道连接,喷水排16上沿皮带12宽度方向均匀分布有多个喷头。通过冷却管17的设置,能够对进入喷水排16的水进行冷却,防止因水温过高影响喷水效果和降尘效果,同时也能对刮板14起到一定的冷却作用,提升了该装置清渣组件的工作性能和稳定性。通过多个喷头的设置,能够使水喷洒在皮带12表面,提高清渣和降尘的效果,提升了该装置清渣和环保的性能。
安装支架13上设有导流板19,导流板19倾斜设置在刮板14下方,且较低一端朝向水循环组件。通过导流板19的设置,能够将刮板14刮下的煤渣和污水引导至水循环组件中,便于对煤渣和污水进行收集和处理,提升了该装置清渣和污水处理的效率。
如图2、4、5所示,水循环组件包括有集渣箱21,集渣箱21位于刮板14的正下方,通过集渣箱21位于刮板14正下方的设置,能够收集刮板14刮下的煤渣和污水,提升了该装置对煤渣和污水的收集效果。集渣箱21内设有过滤层22,过滤层22将集渣箱21分割成排渣腔与废水腔。通过过滤层22的设置,能够对含煤污水进行初步过滤,将煤渣留在排渣腔内,使过滤后的污水流入废水腔,便于对A煤渣和污水进行分别处理,提升了该装置污水处理的能力和效果。
排渣腔内设有排渣杆23,集渣箱21一侧设有驱动电机24,驱动电机24的输出轴与排渣杆23一端连接,通过排渣杆23和驱动电机24的设置,能够将排渣腔内的煤渣推送至排渣管25内,实现煤渣的排出。集渣箱21上设有排渣管25,排渣杆23另一端延伸至排渣管25内,排渣管25与外部废渣处理设备相连。通过排渣管25的设置,能够将排渣杆23推送出来的煤渣输送至外部废渣处理设备进行处理,保证煤渣的合理处置。
集渣箱21上设有排水口26,集渣箱21另一端设有旋风分离器27与水泵28,所述排水口26通过所述水泵28与旋风分离器27的进水口连接,旋风分离器27的出水口与外部水源管道连接,旋风分离器27的废渣口与废渣处理设备相连。通过旋风分离器27的设置,能够对废水腔内的污水进行进一步的分离处理,将污水中的细小颗粒和杂质分离出来,使处理后的水能够达到循环使用的标准,同时将分离出来的废渣输送至废渣处理设备进行处理,提升了该装置污水处理的质量和水资源的循环利用效率,在此过程中水泵28将集渣箱21内的污水泵进旋风分离器27内,该水泵28可采用排污泵。
本实施例的具体使用方式与作用:
在煤矿皮带运输机运行过程中,皮带驱动装置11带动皮带12转动运输煤炭。当皮带12经过清渣组件时,喷水排16通过喷头向皮带12表面喷水,湿润皮带12上的煤渣,同时冷却管17对刮板14进行冷却,保证清洁效果。刮板14与皮带12接触,将湿润后的煤渣刮下。刮下的煤渣和污水在导流板19的引导下流入集渣箱21中。在集渣箱21内,过滤层22对含煤污水进行初步过滤,煤渣留在排渣腔,污水流入废水腔。驱动电机24带动排渣杆23转动,将排渣腔内的煤渣推送至排渣管25,然后输送至外部废渣处理设备进行处理。废水腔内的污水通过排水口26进入旋风分离器27,旋风分离器27对污水进行进一步分离处理,处理后的水通过出水口流回外部水源管道,可再次用于喷水排16喷水,分离出的废渣通过废渣口输送至废渣处理设备进行处理。通过以上过程,实现了煤矿皮带运输机的清渣功能以及水资源的循环利用,保证了皮带12的正常运行和煤炭运输的效率,同时也提高了环保性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。
Claims (7)
1.一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,包括有皮带驱动装置(11)与皮带(12),所述皮带(12)安装在所述皮带驱动装置(11)上,其特征在于:所述皮带驱动装置(11)一侧设有安装支架(13),所述安装支架(13)上设有清渣组件,所述清渣组件包括有刮板(14)与供水板(15),所述供水板(15)安装在所述安装支架(13)上,所述刮板(14)安装在所述供水板(15)上,所述刮板(14)与所述皮带(12)接触;所述供水板(15)一侧设有喷水排(16),所述喷水排(16)通过所述供水板(15)与外部水源管道连接,所述供水板(15)下方设有用于过滤含煤污水的水循环组件。
2.根据权利要求1所述的一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,其特征在于:所述供水板(15)上开设有滑槽,所述刮板(14)可滑动设置在所述滑槽内,所述滑槽两端均可拆卸设有端盖(18)。
3.根据权利要求2所述的一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,其特征在于:所述供水板(15)内设有冷却管(17),所述冷却管(17)一端与所述喷水排(16)管道连接,所述冷却管(17)另一端与外部水源管道连接,所述喷水排(16)上沿所述皮带(12)宽度方向均匀分布有多个喷头。
4.根据权利要求3所述的一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,其特征在于:所述安装支架(13)上设有导流板(19),所述导流板(19)倾斜设置在刮板(14)下方,且较低一端朝向水循环组件。
5.根据权利要求1所述的一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,其特征在于:所述水循环组件包括有集渣箱(21),所述集渣箱(21)位于所述刮板(14)的正下方,所述集渣箱(21)内设有过滤层(22),所述过滤层(22)将所述集渣箱(21)分割成排渣腔与废水腔。
6.根据权利要求5所述的一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,其特征在于:所述排渣腔内设有排渣杆(23),所述集渣箱(21)一侧设有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴与所述排渣杆(23)一端连接,所述集渣箱(21)上设有排渣管(25),所述排渣杆(23)另一端延伸至所述排渣管(25)内,所述排渣管(25)与外部废渣处理设备相连。
7.根据权利要求6所述的一种具备清渣功能的煤矿皮带运输机,其特征在于:所述集渣箱(21)上设有排水口(26),所述集渣箱(21)另一端设有旋风分离器(27)与水泵(28),所述排水口(26)通过所述水泵(28)与所述旋风分离器(27)的进水口连接,所述旋风分离器(27)的出水口与外部水源管道连接,所述旋风分离器(27)的废渣口与所述废渣处理设备相连。
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