CN223972179U - 一种压力机 - Google Patents
一种压力机Info
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Abstract
本实用新型属于压力机技术领域,且公开了一种压力机,包括用于挤压材料的挤压件,挤压件的一侧安装有输出件,另一侧安装有输入件;且输出件包括第一基架,第一基架的内部转动连接有两个第一传动辊,两个第一传动辊之间套设有第一输送带,输入件包括第二基架,第二基架的内部转动连接有两个第二传动辊,两个第二传动辊之间套设有第二输送带,本实用新型通过第二传动辊带动第二输送带转动,通过第一传动辊带动第一输送带转动,使第二输送带带动材料移动至挤压件上进行挤压加工,并且通过第一输送带带动加工后的材料往其他工位移动,从而让人员无需手动放置材料及手动取下材料,提高了人员的安全保障。
Description
技术领域
本实用新型属于压力机技术领域,具体涉及一种压力机。
背景技术
压力机,作为一种重要的机械设备,在工业生产中扮演着至关重要的角色。它主要用于对金属、非金属等材料进行冲压、锻压、压装等工艺加工,是制造业中不可或缺的设备之一。现有压力机虽然可以进行材料加工,但在使用时具有一定缺陷,那就是现有压力机使用时需要人员手动放置材料及手动取下材料,因此不仅降低了压力机的加工效率,也降低了人员的安全保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力机,包括用于挤压材料的挤压件,所述挤压件的一侧安装有输出件,另一侧安装有输入件,所述输出件、挤压件和输入件之间形成沿预设路径输送材料的输送通道;
且输出件包括第一基架,所述第一基架的内部沿水平轴线转动连接有两个第一传动辊,两个第一传动辊之间套设有第一输送带,所述输入件包括第二基架,所述第二基架的内部沿水平轴线转动连接有两个第二传动辊,两个第二传动辊之间套设有第二输送带。
优选地,所述第二基架顶部对称固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板相背的一侧均固定连接有第二电动推杆,两个所述第二电动推杆的伸缩端均固定连接有移动架,所述移动架处于两个支撑板之间,且两个移动架相对的一侧均转动连接有导辊。
优选地,所述第二基架上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与第二传动辊连接,所述第一基架上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端与第一传动辊连接。
优选地,所述挤压件包括基座,所述基座顶部固定连接有多个导向杆,多个导向杆顶部之间固定连接有顶板,且多个导向杆之间滑动连接有压板,所述顶板上固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端与压板顶部固定连接。
优选地,所述挤压件包括基座,所述基座顶部固定连接有多个导向杆,多个导向杆顶部之间固定连接有顶板,且多个导向杆之间滑动连接有压板,所述顶板上固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端与压板顶部固定连接,所述基座顶部内陷形成凹槽,所述凹槽处于多个导向杆之间,且凹槽内部转动连接有转板,所述凹槽内部底端凹陷形成滑槽,所述转板底部转动连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的另一端滑动连接于滑槽的内部。
优选地,所述基座底部固定连接有底板,所述基座、第一基架和第二基架均固定连接于底板底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过第二传动辊带动第二输送带转动,通过第一传动辊带动第一输送带转动,使第二输送带带动材料移动至挤压件上进行挤压加工,并且通过第一输送带带动加工后的材料往其他工位移动,从而让人员无需手动放置材料及手动取下材料,因此不仅提高了压力机的加工效率,也提高了人员的安全保障。
(2)本实用新型通过第一电动推杆工作,从而让第一电动推杆带动转板绕着凹槽转动,进而让转板倾斜,使转板上加工后的材料便于滑动至第一输送带上,进一步提高了装置卸下材料的效率。
(3)本实用新型通过第二输送带带动材料向挤压件移动时,通过第二电动推杆带动移动架和导辊移动,从而让导辊推动材料居中,使材料便于居中移动至挤压件上进行加工,无需人员手动调节位置,进一步降低了装置的加工难度,进一步提高人员安全保障。
附图说明
图1为本实用新型的立体图之一;
图2为本实用新型的立体图之二;
图3为本实用新型挤压件的立体图;
图4为本实用新型输出件的立体图;
图5为本实用新型输入件的立体图;
图6为本实用新型基座的剖视图;
图中:1、挤压件;11、底板;12、基座;13、凹槽;14、转板;15、导向杆;16、压板;17、顶板;18、液压缸;19、第一电动推杆;110、滑槽;2、输出件;21、第一基架;22、第一电机;23、第一传动辊;24、第一输送带;3、输入件;31、第二基架;32、第二传动辊;33、支撑板;34、第二电动推杆;35、移动架;36、导辊;37、第二电机;38、第二输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实用新型提供如下技术方案:
一种压力机,包括用于挤压材料的挤压件1,挤压件1的一侧安装有输出件2,另一侧安装有输入件3,输出件2、挤压件1和输入件3之间形成沿预设路径输送材料的输送通道;
且输出件2包括第一基架21,第一基架21的内部沿水平轴线转动连接有两个第一传动辊23,两个第一传动辊23之间套设有第一输送带24,输入件3包括第二基架31,第二基架31的内部沿水平轴线转动连接有两个第二传动辊32,两个第二传动辊32之间套设有第二输送带38。
通过上述技术方案,当人员需要对材料进行加工时,将需要挤压的材料放置于第二输送带38上,通过第二传动辊32在第二基架31中转动,从而带动第二输送带38转动,使第二输送带38带动材料移动至挤压件1上,通过挤压件1将材料进行挤压,材料加工后,将材料推动至,使材料滑动至第一输送带24上,通过第一传动辊23在第一基架21中转动,从而带动第一输送带24转动,使第一输送带24带动材料移动至其他工位。
当材料在第一输送带24上移动时,为了对材料的位置进行校正,如图1、图2、图5所示,第二基架31顶部对称固定连接有两个支撑板33,两个支撑板33相背的一侧均固定连接有第二电动推杆34,两个第二电动推杆34的伸缩端均固定连接有移动架35,移动架35处于两个支撑板33之间,且两个移动架35相对的一侧均转动连接有导辊36。
在本实施方式中,当材料放置于第二输送带38上后,通过第二基架31对支撑板33支撑,通过第二电动推杆34工作,从而带动移动架35移动,通过移动架35带动导辊36移动,通过导辊36推动材料,从而让材料移动至第二输送带38的中间位置处,使材料居中移动,让材料便于接受挤压件1的加工。
另外,在本实用新型中,关于第一传动辊23和第二传动辊32如何转动,如图4-图5所示,第二基架31上固定连接有第二电机37,第二电机37的输出端与第二传动辊32连接,第一基架21上固定连接有第一电机22,第一电机22的输出端与第一传动辊23连接。
在本实施方式中,需要驱动第二传动辊32时,通过第二电机37工作,从而带动第二传动辊32转动,需要驱动第一传动辊23时,通过第一电机22工作,从而带动第一传动辊23转动。
并且,关于上述挤压件1,在本实用新型中,提供如下实施方式:
挤压件1包括基座12,基座12顶部固定连接有多个导向杆15,多个导向杆15顶部之间固定连接有顶板17,且多个导向杆15之间滑动连接有压板16,顶板17上固定连接有液压缸18,液压缸18的伸缩端与压板16顶部固定连接。
在本实施方式中,当材料输送至基座12上时,通过液压缸18工作,从而带动压板16移动,通过导向杆15对压板16进行引导,直至压板16挤压基座12上的材料,进而对材料加工。
挤压件1包括基座12,基座12顶部固定连接有多个导向杆15,多个导向杆15顶部之间固定连接有顶板17,且多个导向杆15之间滑动连接有压板16,顶板17上固定连接有液压缸18,液压缸18的伸缩端与压板16顶部固定连接,基座12顶部内陷形成凹槽13,凹槽13处于多个导向杆15之间,且凹槽13内部转动连接有转板14,凹槽13内部底端凹陷形成滑槽110,转板14底部转动连接有第一电动推杆19,第一电动推杆19的另一端滑动连接于滑槽110的内部。
在本实施方式中,当材料输送至基座12上时,通过液压缸18工作,从而带动压板16移动,通过导向杆15对压板16进行引导,直至压板16挤压基座12上的材料,进而对材料加工,材料加工后,通过第一电动推杆19工作,从而拉动转板14在凹槽13中转动,进而让转板14倾斜,使转板14上加工后的材料自动滑动至第一输送带24上,让人员无需手动拾取加工后的材料。
另外,在本实用新型中,为了对第一基架21、第二基架31和基座12进行支撑,如图1-图3所示,基座12底部固定连接有底板11,基座12、第一基架21和第二基架31均固定连接于底板11底部。
在本实施方式中,通过底板11对基座12、第一基架21和第二基架31进行支撑,从而让装置进行稳固工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压力机,其特征在于:包括用于挤压材料的挤压件(1),所述挤压件(1)的一侧安装有输出件(2),另一侧安装有输入件(3),所述输出件(2)、挤压件(1)和输入件(3)之间形成沿预设路径输送材料的输送通道;
且输出件(2)包括第一基架(21),所述第一基架(21)的内部沿水平轴线转动连接有两个第一传动辊(23),两个第一传动辊(23)之间套设有第一输送带(24),所述输入件(3)包括第二基架(31),所述第二基架(31)的内部沿水平轴线转动连接有两个第二传动辊(32),两个第二传动辊(32)之间套设有第二输送带(38)。
2.根据权利要求1所述的一种压力机,其特征在于:所述第二基架(31)顶部对称固定连接有两个支撑板(33),两个所述支撑板(33)相背的一侧均固定连接有第二电动推杆(34),两个所述第二电动推杆(34)的伸缩端均固定连接有移动架(35),所述移动架(35)处于两个支撑板(33)之间,且两个移动架(35)相对的一侧均转动连接有导辊(36)。
3.根据权利要求2所述的一种压力机,其特征在于:所述第二基架(31)上固定连接有第二电机(37),所述第二电机(37)的输出端与第二传动辊(32)连接,所述第一基架(21)上固定连接有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端与第一传动辊(23)连接。
4.根据权利要求3所述的一种压力机,其特征在于:所述挤压件(1)包括基座(12),所述基座(12)顶部固定连接有多个导向杆(15),多个导向杆(15)顶部之间固定连接有顶板(17),且多个导向杆(15)之间滑动连接有压板(16),所述顶板(17)上固定连接有液压缸(18),所述液压缸(18)的伸缩端与压板(16)顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种压力机,其特征在于:所述挤压件(1)包括基座(12),所述基座(12)顶部固定连接有多个导向杆(15),多个导向杆(15)顶部之间固定连接有顶板(17),且多个导向杆(15)之间滑动连接有压板(16),所述顶板(17)上固定连接有液压缸(18),所述液压缸(18)的伸缩端与压板(16)顶部固定连接,所述基座(12)顶部内陷形成凹槽(13),所述凹槽(13)处于多个导向杆(15)之间,且凹槽(13)内部转动连接有转板(14),所述凹槽(13)内部底端凹陷形成滑槽(110),所述转板(14)底部转动连接有第一电动推杆(19),所述第一电动推杆(19)的另一端滑动连接于滑槽(110)的内部。
6.根据权利要求4或5所述的一种压力机,其特征在于:所述基座(12)底部固定连接有底板(11),所述基座(12)、第一基架(21)和第二基架(31)均固定连接于底板(11)底部。
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