CN223972098U - 一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机，包括输料筒，输料筒内部为中空结构设计，输料筒的内部开设有若干加热孔道，每个加热孔道内均固定安装有内加热棒，内加热棒的数量不低于四个，输料筒的一端设置有筒体出料端，筒体出料端的内部设置有内螺纹部，筒体出料端的外部设置有挤料头，挤料头靠近筒体出料端的一侧设置有外螺纹部，挤料头与筒体出料端之间通过螺纹部可拆卸连接，输料筒的内部设置有螺旋绞龙片，本实用新型通过设置的内加热棒可有效的对输料筒内部的导热硅胶进行持续不间断的加热处理，以此可有效的避免导热硅胶在输料过程中发生冷却现象，避免冷却后的导热硅胶造成内部的堵塞情况。

Description

一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机

技术领域

本实用新型涉及导热硅胶生产挤料设备技术领域，具体为一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机。

背景技术

硅胶别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定；

导热硅胶是一种具有高导热性能的硅基材料，广泛应用于需要高效散热的电子设备和工业应用中。它主要通过填充电子器件和散热器之间的空隙，增加接触面积，降低热阻，从而提高散热效率。导热硅胶具有优异的热传导性、电绝缘性、柔韧性和耐候性，使其成为电子设备散热管理的理想材料；

导热硅胶在生产时需要使用到挤料机对其进行挤出工作，传统的导热硅胶挤料设备功能不全，其在导热硅胶挤出的过程中，不能对导热硅胶进行持续的加热工作，以此会导致导热硅胶在导送过程中发生冷却现象，冷却后的导热硅胶会堵塞内部的导送结构，影响正常挤料效果，且单个挤料机只能挤出同一规格尺寸的硅胶料品，结构适用性不足，局限性大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机，包括输料筒，所述输料筒内部为中空结构设计，所述输料筒外部采用圆筒形结构设计，所述输料筒的内部开设有若干加热孔道，每个所述加热孔道内均固定安装有内加热棒，所述内加热棒的数量不低于四个，所述输料筒的一端设置有筒体出料端，所述筒体出料端的内部设置有内螺纹部，所述筒体出料端的外部设置有挤料头，所述挤料头靠近筒体出料端的一侧设置有外螺纹部，所述挤料头与筒体出料端之间通过螺纹部可拆卸连接，所述输料筒的内部设置有螺旋绞龙片。

优选的，所述输料筒的另一端外壁上固定安装有外端盖，所述外端盖的外表面中心位置通过螺栓固定安装有输料电机。

优选的，所述输料电机的输出轴与螺旋绞龙片固定连接。

优选的，所述输料筒靠近外端盖一端的上表面设置有注料口，所述注料口采用漏斗式结构设计。

优选的，所述注料口的底端下表面通过下料通道与输料筒的内部互通式连接。

优选的，所述输料筒的外部环绕设置有加强网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的内加热棒可有效的对输料筒内部的导热硅胶进行持续不间断的加热处理，以此可有效的避免导热硅胶在输料过程中发生冷却现象，避免冷却后的导热硅胶造成内部的堵塞情况，同时持续的加热工作也可保证导热硅胶的柔软性，以此可有效的提高后续挤料的顺滑性，具有较好的实际使用效果，提高挤料、出料的通畅程度，实用性更佳；

同时本实用新型的挤料头与筒体出料端之间通过螺纹可拆卸连接，在实际使用时，可根据实际的生产和使用需求更换不同尺寸或者形状的挤料头，以此可使本实用新型的挤料机可通过更换的方式生产出不同尺寸或者形状的导热硅胶料，实际实施时，具有单机器、多规格生产的实际使用效果，有效避免传统挤出机只能进行单一尺寸料品生产的使用局限性，有效提高了本实用新型的实际适用范围，具有较好的多尺寸生产实用性，使用更加方便，机器使用局限性小，且螺纹的连接结构可具有快速安装和拆卸的使用特性，可对挤料头进行快速的拆装更换，结构使用更加便捷，更换速度快、效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的挤料机出料端立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的挤料机右视立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的输料筒内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的输料筒内部剖切结构示意图；

图5为本实用新型实施例的输料筒内部螺旋绞龙片结构示意图。

图中：1、输料筒；2、内加热棒；3、筒体出料端；4、内螺纹部；5、挤料头；6、外螺纹部；7、注料口；8、螺旋绞龙片；9、外端盖；10、输料电机；11、下料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机，包括输料筒1，而为了提高输料筒1外部的结构强度，输料筒1的外部环绕设置有加强网，输料筒1内部为中空结构设计，输料筒1外部采用圆筒形结构设计；

具体参照说明书附图3所示，为了对导热硅胶在输料筒1的内部进行持续的加热工作，避免其在输料过程中出现冷却现象，输料筒1的内部开设有若干加热孔道，每个加热孔道内均固定安装有内加热棒2，内加热棒2的数量不低于四个；

此种结构设计，通过设置的内加热棒2可有效的对输料筒1内部的导热硅胶进行持续不间断的加热处理，以此可有效的避免导热硅胶在输料过程中发生冷却现象，避免冷却后的导热硅胶造成内部的堵塞情况，同时持续的加热工作也可保证导热硅胶的柔软性，以此可有效的提高后续挤料的顺滑性，具有较好的实际使用效果，提高挤料、出料的通畅程度，实用性更佳；

且参照说明书附图3可知，本实用新型的内加热棒2采用圆周环绕式的结构进行分布，以此可有效的提高对于导热硅胶的加热均匀性，有效提高使用效果；

输料筒1的一端设置有筒体出料端3，筒体出料端3的内部设置有内螺纹部4，筒体出料端3的外部设置有挤料头5，挤料头5靠近筒体出料端3的一侧设置有外螺纹部6，挤料头5与筒体出料端3之间通过螺纹部可拆卸连接；

此种结构设计，通过设置的挤料头5可对导热硅胶进行最终的挤料、出料工作，以此通过挤料头5的结构设计可挤出规定形状或者尺寸的导热硅胶料品，同时本实用新型的挤料头5与筒体出料端3之间通过螺纹可拆卸连接，在实际使用时，可根据实际的生产和使用需求更换不同尺寸或者形状的挤料头5，以此可使本实用新型的挤料机可通过更换的方式生产出不同尺寸或者形状的导热硅胶料，实际实施时，具有单机器、多规格生产的实际使用效果，有效避免传统挤出机只能进行单一尺寸料品生产的使用局限性，有效提高了本实用新型的实际适用范围，具有较好的多尺寸生产实用性，使用更加方便，机器使用局限性小，且螺纹的连接结构可具有快速安装和拆卸的使用特性，可对挤料头5进行快速的拆装更换，结构使用更加便捷，更换速度快、效率高。

在本实施例中，为了保证本实用新型输料筒1的正常输料工作，输料筒1的内部设置有螺旋绞龙片8；

而输料筒1的另一端外壁上固定安装有外端盖9，外端盖9的外表面中心位置通过螺栓固定安装有输料电机10，输料电机10的输出轴与螺旋绞龙片8固定连接；

以此通过设置的输料电机10可通过其输出轴驱动螺旋绞龙片8进行旋转，当螺纹绞龙片8在旋转时，其可将筒体内部的导热硅胶料进行螺旋输送工作，保证正常的输料使用效果。

在本实施例中，为了方便对导热硅胶料品进行注料工作，输料筒1靠近外端盖9一端的上表面设置有注料口7，注料口7采用漏斗式结构设计，注料口7的底端下表面通过下料通道11与输料筒1的内部互通式连接。

工作原理：本实用新型在使用时，可将需要进行挤料生产的导热硅胶料品通过注料口7注入到本实用新型的输料筒1的内部，此时，通过设置的输料电机10可通过其输出轴驱动螺旋绞龙片8进行旋转，当螺纹绞龙片8在旋转时，其可将筒体内部的导热硅胶料进行螺旋输送工作，保证正常的输料使用效果；

经过输料后的导热硅胶料最终会通过挤料头5进行排出，以此可完成本实用新型挤料机的螺旋式输送挤料工作，通过挤料头5的结构设计可挤出规定形状或者尺寸的导热硅胶料品，以此满足硅胶料规定尺寸生产挤出的工作需求；

本实用新型通过设置的内加热棒2可有效的对输料筒1内部的导热硅胶进行持续不间断的加热处理，以此可有效的避免导热硅胶在输料过程中发生冷却现象，避免冷却后的导热硅胶造成内部的堵塞情况，同时持续的加热工作也可保证导热硅胶的柔软性，以此可有效的提高后续挤料的顺滑性，具有较好的实际使用效果，提高挤料、出料的通畅程度，实用性更佳；

同时本实用新型的挤料头5与筒体出料端3之间通过螺纹可拆卸连接，在实际使用时，可根据实际的生产和使用需求更换不同尺寸或者形状的挤料头5，以此可使本实用新型的挤料机可通过更换的方式生产出不同尺寸或者形状的导热硅胶料，实际实施时，具有单机器、多规格生产的实际使用效果，有效避免传统挤出机只能进行单一尺寸料品生产的使用局限性，有效提高了本实用新型的实际适用范围，具有较好的多尺寸生产实用性，使用更加方便，机器使用局限性小，且螺纹的连接结构可具有快速安装和拆卸的使用特性，可对挤料头5进行快速的拆装更换，结构使用更加便捷，更换速度快、效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机，包括输料筒（1），其特征在于，所述输料筒（1）内部为中空结构设计，所述输料筒（1）外部采用圆筒形结构设计，所述输料筒（1）的内部开设有若干加热孔道，每个所述加热孔道内均固定安装有内加热棒（2），所述内加热棒（2）的数量不低于四个，所述输料筒（1）的一端设置有筒体出料端（3），所述筒体出料端（3）的内部设置有内螺纹部（4），所述筒体出料端（3）的外部设置有挤料头（5），所述挤料头（5）靠近筒体出料端（3）的一侧设置有外螺纹部（6），所述挤料头（5）与筒体出料端（3）之间通过螺纹部可拆卸连接，所述输料筒（1）的内部设置有螺旋绞龙片（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机，其特征在于：所述输料筒（1）的另一端外壁上固定安装有外端盖（9），所述外端盖（9）的外表面中心位置通过螺栓固定安装有输料电机（10）。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机，其特征在于：所述输料电机（10）的输出轴与螺旋绞龙片（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机，其特征在于：所述输料筒（1）靠近外端盖（9）一端的上表面设置有注料口（7），所述注料口（7）采用漏斗式结构设计。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机，其特征在于：所述注料口（7）的底端下表面通过下料通道（11）与输料筒（1）的内部互通式连接。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞导热硅胶生产输送挤料机，其特征在于：所述输料筒（1）的外部环绕设置有加强网。