CN223972090U - 一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置 - Google Patents

一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置

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Abstract

本实用新型涉及挤塑装置技术领域,提出了一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,包括挤塑机体,挤塑机体上连通有进料斗,还包括上料筒、上料组件、定量箱、下料斗、定量口、分隔板、定量板、定量组件和出料管,上料筒倾斜设置于挤塑机体的一侧,上料组件安装于上料筒内,定量箱贯穿连接在上料筒的一侧,下料斗固定连接在定量箱的内侧壁上,定量口设置为两个,两个定量口对称开设在下料斗上,便于对架空绝缘导线原料定量输入,分隔板固定连接在下料斗与定量箱之间,两个定量板分别移动且转动设置于两个定量口的下侧,两个定量板上均固定连接有防磨垫。通过上述技术方案,解决了现有技术中的不便于进行连续定量上料的问题。

Description

一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置
技术领域
本实用新型涉及挤塑装置技术领域,具体涉及一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置。
背景技术
架空绝缘导线是装有绝缘层和保护外皮的架空导线,采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆,是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式,在架空绝缘导线的生产过程中需要通过挤塑装置进行挤塑成型处理;
现有技术中,架空绝缘导线生产时的挤塑原理为:首先使架空绝缘导线原料从料斗进入机筒,在螺杆旋转的推力作用下,不断向前推进,同时机筒外部的加热装置使架空绝缘导线原料受热,螺杆的搅拌和挤压作用以及塑料与设备之间的剪切摩擦,也会产生热量,使架空绝缘导线原料从固体状态逐渐转变为粘流态,形成连续均匀的料流,然后塑化好的架空绝缘导线熔体在螺杆的继续推动下,被送入机头,架空绝缘导线熔体通过模芯和模套间的环形间隙,从模套口挤出,挤包于导体或线芯周围,形成连续密实的绝缘层,最后挤出后的带有绝缘层的导线进入冷却装置,通过与冷却水等冷却介质进行热交换,绝缘层温度迅速降低,由塑性状态转变为定型的固体状态,完成架空绝缘导线的挤塑生产,但是目前挤塑装置的料斗通常较高,人工需要借助外界工具进行上料,不便于进行连续定量上料,容易影响对架空绝缘导线生产时的挤塑效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,解决了相关技术中的不便于进行连续定量上料的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,包括挤塑机体,所述挤塑机体上连通有进料斗,还包括上料筒、上料组件、定量箱、下料斗、定量口、分隔板、定量板、定量组件和出料管;
所述上料筒倾斜设置于所述挤塑机体的一侧;
所述上料组件安装于所述上料筒内;
所述定量箱贯穿连接在所述上料筒的一侧;
所述下料斗固定连接在所述定量箱的内侧壁上;
所述定量口设置为两个,两个所述定量口对称开设在所述下料斗上;
所述分隔板固定连接在所述下料斗与所述定量箱之间;
所述定量板设置为两个,两个所述定量板分别移动且转动设置于两个所述定量口的下侧;
所述定量组件设置于两个所述定量板之间;
所述出料管连通在所述上料筒的一侧,且所述出料管的出料端位于所述进料斗内。
进一步的,所述定量组件包括:
连接架,所述连接架固定连接在所述定量箱的顶端;
电动推杆,所述电动推杆安装于所述连接架上,且所述电动推杆的输出端与所述连接架贯穿连接;
连接筒,所述连接筒固定连接在所述电动推杆的输出端上;
第一电机,所述第一电机安装于所述连接筒上;
连接杆,所述连接杆固定连接在所述电机的输出端与两个所述定量板之间,且所述分隔板上开设有用于所述连接杆进行转动的转动口;
异形搅拌杆,所述异形搅拌杆设置为多个,多个所述异形搅拌杆均固定连接在所述连接杆上。
进一步的,所述上料组件包括:
第二电机,所述第二电机安装于所述上料筒的一侧;
上料柱,所述上料柱固定连接在所述第二电机的输出端上,且所述上料柱与所述上料筒贯穿转动连接;
上料螺旋片,所述上料螺旋片固定连接在所述上料柱上。
进一步的,所述出料管上套装有定位环,所述定位环上固定连接有定位垫,所述定位垫上开设有与所述出料管匹配的贯穿口,且所述定位环上对称连接有两个定位架。
进一步的,所述定量箱的顶端对称连接有两个定量斗,且所述定量箱的底端对称连接有两个固定板,两个所述固定板均与所述挤塑机体固定连接。
进一步的,所述上料筒和所述挤塑机体的底端分别固定连接有支撑杆和支撑架,所述支撑杆和所述支撑架之间固定连接有底板,两个所述定位架均与所述底板固定连接。
进一步的,所述连接筒上对称连接有两个限位架,所述连接架上开设有用于所述限位架进行转动的限位槽。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,通过分隔板、下料斗和两个定量斗的配合,便于使架空绝缘导线原料配料均匀进入定量箱内分类储存,同时通过定量组件,可以对两个定量板进行移动和转动,以便于对两个定量口进行露出,从而便于对架空绝缘导线原料进行持续定量分配上料;
2、本实用新型中,通过上料筒和上料组件,可以使架空绝缘导线原料持续均匀进入出料管内,以便于使架空绝缘导线原料通过进料斗进入挤塑机体内,从而便于对架空绝缘导线原料进行挤塑工作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型定量箱、分隔板和防磨垫配合的剖视结构示意图;
图4为本实用新型定量箱、定量板和连接架配合的剖视结构示意图;
图5为本实用新型定量板、异形搅拌杆和限位架配合的结构示意图;
图6为本实用新型上料筒、上料柱和上料螺旋片配合的剖视结构示意图。
图中:1、挤塑机体;2、进料斗;3、上料筒;4、定量箱;5、下料斗;6、分隔板;7、定量板;8、出料管;9、连接架;10、电动推杆;11、连接筒;12、第一电机;13、连接杆;14、异形搅拌杆;15、第二电机;16、上料柱;17、上料螺旋片;18、定位环;19、定位垫;20、定位架;21、定量斗;22、支撑杆;23、支撑架;24、底板;25、限位架;26、防磨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图6所示,本实施例提出了一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,包括挤塑机体1,挤塑机体1上连通有进料斗2,挤塑机体1为市面上常见的挤塑机,由机筒、螺杆和机头等组成,架空绝缘导线原料从料斗进入机筒后,在螺杆旋转的推力作用下,不断向前推进,同时机筒外部的加热装置使架空绝缘导线原料受热,螺杆的搅拌和挤压作用以及塑料与设备之间的剪切摩擦,也会产生热量,使架空绝缘导线原料从固体状态逐渐转变为粘流态,形成连续均匀的料流,然后塑化好的架空绝缘导线熔体在螺杆的继续推动下,被送入机头,架空绝缘导线熔体通过模芯和模套间的环形间隙,从模套口挤出,挤包于导体或线芯周围,形成连续密实的绝缘层,最后挤出后的带有绝缘层的导线进入冷却装置,通过与冷却水等冷却介质进行热交换,绝缘层温度迅速降低,由塑性状态转变为定型的固体状态,完成架空绝缘导线的挤塑生产,还包括上料筒3、上料组件、定量箱4、下料斗5、定量口、分隔板6、定量板7、定量组件和出料管8,上料筒3倾斜设置于挤塑机体1的一侧,上料组件安装于上料筒3内,定量箱4贯穿连接在上料筒3的一侧,下料斗5固定连接在定量箱4的内侧壁上,定量口设置为两个,两个定量口对称开设在下料斗5上,便于对架空绝缘导线原料定量输入,分隔板6固定连接在下料斗5与定量箱4之间,定量板7设置为两个,两个定量板7分别移动且转动设置于两个定量口的下侧,两个定量板7上均固定连接有防磨垫26,减少了定量板7与下料斗5之间的碰撞磨损,当需要对定量箱4内的架空绝缘导线生产原料分类储存时,两个定量板7会分别位于两个定量口的正下方,对定量口进行堵塞,定量组件设置于两个定量板7之间,出料管8连通在上料筒3的一侧,且出料管8的出料端位于进料斗2内,可以使架空绝缘导线原料进入挤塑机体1内,定量箱4的顶端对称连接有两个定量斗21,便于使架空绝缘导线生产原料配料均匀进入定量箱4内,定量箱4的底端对称连接有两个固定板,两个固定板均与挤塑机体1固定连接,可以对定量箱4稳定支撑。
参考图3、图4以及图5,定量组件包括连接架9、电动推杆10、连接筒11、第一电机12、连接杆13和异形搅拌杆14,连接架9固定连接在定量箱4的顶端,电动推杆10安装于连接架9上,且电动推杆10的输出端与连接架9贯穿连接,连接筒11固定连接在电动推杆10的输出端上,连接筒11上对称连接有两个限位架25,连接架9上开设有用于限位架25进行转动的限位槽,可以对连接筒11的滑动进行限位,以便于使连接筒11带动第一电机12稳定移动,第一电机12安装于连接筒11上,连接杆13固定连接在电机的输出端与两个定量板7之间,且分隔板6上开设有用于连接杆13进行转动的转动口,分隔板6上固定连接有防磨条,可以使连接杆13在转动口内稳定转动,异形搅拌杆14设置为多个,多个异形搅拌杆14均固定连接在连接杆13上;
当需要对架空绝缘导线生产原料进行定量下料时,对电动推杆10启动,使连接筒11带动第一电机12移动,以便于使第一电机12带动连接杆13和两个定量板7移动,使定量板7远离定量口,对定量口露出,同时对第一电机12启动,使第一电机12带动连接杆13转动,以便于使连接杆13带动两个定量板7和多个异形搅拌杆14转动,定量板7转动时,会对定量口的露出角度调节,从而可以使架空绝缘导线生产原料稳定下料,同时多个异形搅拌杆14转动时,会对多种架空绝缘导线生产原料充分搅拌混合,从而可以提高对架空绝缘导线生产原料的挤塑效果。
参考图6,上料组件包括第二电机15、上料柱16和上料螺旋片17,第二电机15安装于上料筒3的一侧,上料柱16固定连接在第二电机15的输出端上,且上料柱16与上料筒3贯穿转动连接,上料螺旋片17固定连接在上料柱16上;
当架空绝缘导线生产原料经过定量箱4进入上料筒3内后,对第二电机15启动,使上料柱16带动上料螺旋片17转动,可以使上料螺旋片17对架空绝缘导线生产原料推动上料,从而可以使架空绝缘导线生产原料持续均匀进入出料管8和进料斗2内。
参考图1以及图2,出料管8上套装有定位环18,定位环18上固定连接有定位垫19,定位垫19上开设有与出料管8匹配的贯穿口,且定位环18上对称连接有两个定位架20,上料筒3和挤塑机体1的底端分别固定连接有支撑杆22和支撑架23,支撑杆22和支撑架23之间固定连接有底板24,两个定位架20均与底板24固定连接,可以对上料筒3、挤塑机体1和定位环18稳定支撑;
两个定位架20可以对定位环18稳定支撑,以便于使定位环18对出料管8稳定支撑,当架空绝缘导线生产原料经过出料管8进入进料斗2内时,定位环18和定位垫19可以对出料管8进行弹性支撑,减少了出料管8出料时的晃动情况,从而可以使架空绝缘导线生产原料稳定进入进料斗2内。
本实施例中,首先使多种架空绝缘导线生产原料经过两个定量斗21均匀进入定量箱4内,并对电动推杆10启动,使连接筒11带动第一电机12、连接杆13和定量板7等移动,同时对第一电机12启动,使第一电机12带动连接杆13、两个定量板7和多个异形搅拌杆14转动,两个定量板7转动时,可以对两个定量口多角度露出,从而可以对架空绝缘导线生产原料持续均匀定量下料,然后对第二电机15启动,使上料柱16带动上料螺旋片17转动,上料螺旋片17会对架空绝缘导线生产原料推动上料,从而架空绝缘导线生产原料会经过出料管8和进料斗2进入挤塑机体1内,然后对架空绝缘导线生产原料进行挤塑工作即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,包括挤塑机体(1),所述挤塑机体(1)上连通有进料斗(2),其特征在于,还包括:
上料筒(3),所述上料筒(3)倾斜设置于所述挤塑机体(1)的一侧;
上料组件,所述上料组件安装于所述上料筒(3)内;
定量箱(4),所述定量箱(4)贯穿连接在所述上料筒(3)的一侧;
下料斗(5),所述下料斗(5)固定连接在所述定量箱(4)的内侧壁上;
定量口,所述定量口设置为两个,两个所述定量口对称开设在所述下料斗(5)上;
分隔板(6),所述分隔板(6)固定连接在所述下料斗(5)与所述定量箱(4)之间;
定量板(7),所述定量板(7)设置为两个,两个所述定量板(7)分别移动且转动设置于两个所述定量口的下侧;
定量组件,所述定量组件设置于两个所述定量板(7)之间;
出料管(8),所述出料管(8)连通在所述上料筒(3)的一侧,且所述出料管(8)的出料端位于所述进料斗(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,其特征在于,所述定量组件包括:
连接架(9),所述连接架(9)固定连接在所述定量箱(4)的顶端;
电动推杆(10),所述电动推杆(10)安装于所述连接架(9)上,且所述电动推杆(10)的输出端与所述连接架(9)贯穿连接;
连接筒(11),所述连接筒(11)固定连接在所述电动推杆(10)的输出端上;
第一电机(12),所述第一电机(12)安装于所述连接筒(11)上;
连接杆(13),所述连接杆(13)固定连接在所述电机的输出端与两个所述定量板(7)之间,且所述分隔板(6)上开设有用于所述连接杆(13)进行转动的转动口;
异形搅拌杆(14),所述异形搅拌杆(14)设置为多个,多个所述异形搅拌杆(14)均固定连接在所述连接杆(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,其特征在于,所述上料组件包括:
第二电机(15),所述第二电机(15)安装于所述上料筒(3)的一侧;
上料柱(16),所述上料柱(16)固定连接在所述第二电机(15)的输出端上,且所述上料柱(16)与所述上料筒(3)贯穿转动连接;
上料螺旋片(17),所述上料螺旋片(17)固定连接在所述上料柱(16)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,其特征在于,所述出料管(8)上套装有定位环(18),所述定位环(18)上固定连接有定位垫(19),所述定位垫(19)上开设有与所述出料管(8)匹配的贯穿口,且所述定位环(18)上对称连接有两个定位架(20)。
5.根据权利要求4所述的一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,其特征在于,所述定量箱(4)的顶端对称连接有两个定量斗(21),且所述定量箱(4)的底端对称连接有两个固定板,两个所述固定板均与所述挤塑机体(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,其特征在于,所述上料筒(3)和所述挤塑机体(1)的底端分别固定连接有支撑杆(22)和支撑架(23),所述支撑杆(22)和所述支撑架(23)之间固定连接有底板(24),两个所述定位架(20)均与所述底板(24)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于上料的架空绝缘导线生产用挤塑装置,其特征在于,所述连接筒(11)上对称连接有两个限位架(25),所述连接架(9)上开设有用于所述限位架(25)进行转动的限位槽。
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