CN223971508U - 一种纤维板打磨用废料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料回收技术领域，公开了一种纤维板打磨用废料回收机构，包括收集箱，所述收集箱的上端安装有锥形罩，所述锥形罩的外壁固定连接有打磨台，所述打磨台的中部对应锥形罩的位置开设有圆孔，所述圆孔内安装有防护板，所述收集箱的左侧安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口连接有抽风管，所述抽风管的右端接入收集箱的内部，所述收集箱的内部上侧安装有过滤板，所述过滤板的上端设置有清洁组件。本实用新型中，通过设置收集箱、鼓风机和锥形罩，能快速、全面地收集纤维板打磨废料，从而提高废料回收效率，且通过收集箱内设置的过滤板，可以将废料中大的颗粒与粉尘分离开来，便于对废料进行分类处理。

Description

一种纤维板打磨用废料回收机构

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种纤维板打磨用废料回收机构。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

纤维板在打磨加工过程中，会产生大量废料，如木屑、粉尘等。这些废料不仅会污染工作环境，影响工人健康，还可能造成资源浪费，且传统的废料回收方式效率低、效果差，难以满足现代化生产需求，对此，针对该技术问题，本申请提出一种纤维板打磨用废料回收机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维板打磨用废料回收机构，通过设置收集箱、鼓风机和锥形罩，能快速、全面地收集纤维板打磨废料，从而提高废料回收效率，且通过收集箱内设置的过滤板，可以将废料中大的颗粒与粉尘分离开来，便于对废料进行分类处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纤维板打磨用废料回收机构，包括收集箱，所述收集箱的上端安装有锥形罩，所述锥形罩的外壁固定连接有打磨台，所述打磨台的中部对应锥形罩的位置开设有圆孔，所述圆孔内安装有防护板，所述收集箱的左侧安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口连接有抽风管，所述抽风管的右端接入收集箱的内部，所述收集箱的内部上侧安装有过滤板，所述过滤板的上端设置有清洁组件，所述收集箱的右端固定连接有回收箱，所述回收箱的内部设置有挤压组件。

进一步地，所述清洁组件包括过滤板的上端设置的清洁刷，所述清洁刷的上端固定连接有滑板，所述收集箱的前端和后端内壁均开设有滑槽，所述滑板的前后两端滑动连接在滑槽的内壁。

进一步地，所述收集箱的上端左侧固定连接有防护壳，所述防护壳的内部安装有双头电机，所述双头电机的驱动端固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的外壁啮合连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮的中部固定连接有丝杆，所述丝杆的端部转动连接在滑槽的两端。

进一步地，所述滑板的前后两端均螺纹连接在丝杆的外壁。

进一步地，所述挤压组件包括回收箱的上端安装的电动推杆一，所述电动推杆一的驱动端固定连接有挤压板一，所述挤压板一设置在回收箱的内部。

进一步地，所述挤压组件还包括回收箱的后端固定连接的电动推杆二，所述电动推杆二的驱动端固定连接有挤压板二，所述挤压板二设置在回收箱的内部。

进一步地，所述收集箱的内部下侧安装有集尘盒，用于收集灰尘。

进一步地，所述收集箱的前端下侧滑动连接有箱门一，所述回收箱的右端下侧滑动连接有箱门二。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动鼓风机，使收集箱内形成负压，进而可以将打磨台上纤维板打磨产生的废料吸入收集箱内，强大的吸尘能力，能快速、全面地收集纤维板打磨废料，从而提高废料回收效率；通过收集箱内设置的过滤板，可以将废料中大的颗粒与粉尘分离开来，便于对废料进行分类处理；通过设置双头电机、主锥齿轮、副锥齿轮、丝杆、滑板和清洁刷，可以将过滤板上的大的废料颗粒清理至回收箱内，避免过滤板堵塞，影响装置正常运行。

2、本实用新型中，通过启动电动推杆一，电动推杆一的驱动端带动挤压板一将回收箱内的大的纤维颗粒从上方挤压在一起，然后再通过启动电动推杆二，电动推杆二的驱动端带动挤压板二从后方将纤维颗粒挤压在一起，进而使纤维颗粒被挤压成方块，减小纤维颗粒的体积，从而方便对纤维废料进行回收利用，提高回收效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纤维板打磨用废料回收机构的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种纤维板打磨用废料回收机构的侧面示意图；

图3为本实用新型提出的一种纤维板打磨用废料回收机构的清洁组件示意图；

图4为本实用新型提出的一种纤维板打磨用废料回收机构的剖面示意图。

图例说明：

1、收集箱；2、回收箱；3、锥形罩；4、打磨台；5、防护壳；6、鼓风机；7、抽风管；8、防护板；9、过滤板；10、双头电机；11、主锥齿轮；12、副锥齿轮；13、丝杆；14、滑槽；15、滑板；16、清洁刷；17、电动推杆一；18、电动推杆二；19、挤压板一；20、挤压板二；21、集尘盒；22、箱门一；23、箱门二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维板打磨用废料回收机构，包括收集箱1，收集箱1的上端安装有锥形罩3，锥形罩3的外壁固定连接有打磨台4，打磨台4的中部对应锥形罩3的位置开设有圆孔，圆孔内安装有防护板8，收集箱1的左侧安装有鼓风机6，鼓风机6的进风口连接有抽风管7，抽风管7的右端接入收集箱1的内部，收集箱1的内部上侧安装有过滤板9，收集箱1的内部下侧安装有集尘盒21，用于收集灰尘，收集箱1的前端下侧滑动连接有箱门一22，收集箱1的右端固定连接有回收箱2。

具体的，当在打磨台4打磨纤维板时，启动鼓风机6，鼓风机6抽取收集箱1内的空气，使收集箱1内形成负压，进而将打磨台4上打磨出的废料吸入收集箱1内，通过强大的吸尘能力，可以快速、全面地收集纤维板打磨时的废料，从而提高废料回收效率；收集箱1内的废料在经过过滤板9时，大的纤维颗粒会留在过滤板9上，小的灰尘会落入下方的集尘盒21内，从而便于对废料进行分类处理。

参照图1-图3，收集箱1的上端左侧固定连接有防护壳5，防护壳5的内部安装有双头电机10，双头电机10的驱动端固定连接有主锥齿轮11，主锥齿轮11的外壁啮合连接有副锥齿轮12，副锥齿轮12的中部固定连接有丝杆13，收集箱1的前端和后端内壁均开设有滑槽14，丝杆13的端部转动连接在滑槽14的两端，丝杆13的外壁啮合连接有滑板15，滑板15的前后两端滑动连接在滑槽14的内壁，滑板15的下端固定连接有清洁刷16，清洁刷16的下端与过滤板9的上端接触。

具体的，启动双头电机10，双头电机10的驱动端带动主锥齿轮11转动，进而带动副锥齿轮12和丝杆13转动，丝杆13的转动带动滑板15在滑槽14内滑动，进而带动清洁刷16在过滤板9上移动，使过滤板9上的大的纤维颗粒被清除到回收箱2内，从而便于对纤维颗粒的回收，且通过对过滤板9的清洁，也可避免过滤板9堵塞，影响装置的正常运行。

参照图1和图4，回收箱2的上端安装有电动推杆一17，电动推杆一17的驱动端固定连接有挤压板一19，挤压板一19设置在回收箱2的内部，回收箱2的后端固定连接的电动推杆二18，电动推杆二18的驱动端固定连接有挤压板二20，挤压板二20设置在回收箱2的内部，回收箱2的右端下侧滑动连接有箱门二23。

具体的，启动电动推杆一17，电动推杆一17的驱动端带动挤压板一19从上方将回收箱2的纤维颗粒挤压在回收箱2底部，然后启动电动推杆二18，电动推杆二18的驱动端带动挤压板二20从而后方将下部的纤维颗粒挤压成方块，然后打开箱门二23，可将挤压成方块的纤维颗粒取出，通过挤压，可以减少纤维板废料所占的空间，从而便于对纤维板废料进行回收利用，节约资源。

工作原理：在对纤维板打磨时，通过启动鼓风机6，可以使收集箱1内空气形成负压，进而可以将打磨台4上打磨出的废料吸入收集箱1内，废料在经过过滤板9时，大的纤维废料会留在过滤板9上，小的灰尘颗粒会落入收集箱1下方的集尘盒21内，便于对灰尘颗粒进行集中处理，然后通过启动双头电机10，双头电机10的驱动端带动主锥齿轮11转动，进而带动副锥齿轮12和丝杆13转动，丝杆13带动滑板15在滑槽14内滑动，进而带动清洁刷16在过滤板9上移动，将过滤板9上的大的废料清理至回收箱2内，然后启动回收箱2上方的电动推杆一17，电动推杆一17的驱动端带动挤压板一19将回收箱2内废料向下挤压，然后再启动回收箱2后端的电动推杆二18，电动推杆二18的驱动端带动挤压板二20将废料挤压成方块，然后打开箱门二23，可将废料方块取出，通过减少废料的体积，方便对废料进行回收利用，从而提高装置的回收效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纤维板打磨用废料回收机构，其特征在于，包括收集箱（1），所述收集箱（1）的上端安装有锥形罩（3），所述锥形罩（3）的外壁固定连接有打磨台（4），所述打磨台（4）的中部对应锥形罩（3）的位置开设有圆孔，所述圆孔内安装有防护板（8），所述收集箱（1）的左侧安装有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的进风口连接有抽风管（7），所述抽风管（7）的右端接入收集箱（1）的内部，所述收集箱（1）的内部上侧安装有过滤板（9），所述过滤板（9）的上端设置有清洁组件，所述收集箱（1）的右端固定连接有回收箱（2），所述回收箱（2）的内部设置有挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板打磨用废料回收机构，其特征在于：所述清洁组件包括过滤板（9）的上端设置的清洁刷（16），所述清洁刷（16）的上端固定连接有滑板（15），所述收集箱（1）的前端和后端内壁均开设有滑槽（14），所述滑板（15）的前后两端滑动连接在滑槽（14）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种纤维板打磨用废料回收机构，其特征在于：所述收集箱（1）的上端左侧固定连接有防护壳（5），所述防护壳（5）的内部安装有双头电机（10），所述双头电机（10）的驱动端固定连接有主锥齿轮（11），所述主锥齿轮（11）的外壁啮合连接有副锥齿轮（12），所述副锥齿轮（12）的中部固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的端部转动连接在滑槽（14）的两端。

4.根据权利要求2所述的一种纤维板打磨用废料回收机构，其特征在于：所述滑板（15）的前后两端均螺纹连接在丝杆（13）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种纤维板打磨用废料回收机构，其特征在于：所述挤压组件包括回收箱（2）的上端安装的电动推杆一（17），所述电动推杆一（17）的驱动端固定连接有挤压板一（19），所述挤压板一（19）设置在回收箱（2）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种纤维板打磨用废料回收机构，其特征在于：所述挤压组件还包括回收箱（2）的后端固定连接的电动推杆二（18），所述电动推杆二（18）的驱动端固定连接有挤压板二（20），所述挤压板二（20）设置在回收箱（2）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种纤维板打磨用废料回收机构，其特征在于：所述收集箱（1）的内部下侧安装有集尘盒（21），用于收集灰尘。

8.根据权利要求1所述的一种纤维板打磨用废料回收机构，其特征在于：所述收集箱（1）的前端下侧滑动连接有箱门一（22），所述回收箱（2）的右端下侧滑动连接有箱门二（23）。