CN223971479U - 一种带吸尘装置的数控研磨机床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，包括机床主体，其特征在于，还包括工作台，所述工作台设置于机床主体顶部的中央位置处，且所述工作台的上方设置有砂轮箱；集尘箱，所述集尘箱设置于机床主体内部的底端，且所述集尘箱内部的一侧设置有滤网；进气罩，所述进气罩通过架体设置于砂轮箱一侧的机床主体上，且所述进气罩的一端通过导气管与集尘箱相连通，所述导气管上设置有吸气泵。本实用新型通过安装有机床主体、工作台、砂轮箱、砂轮主体、进气罩、架体、集尘箱、导气管、吸气泵和滤网，集尘箱嵌入机床主体的底座内部，一体化的设计更加紧凑，减少了空间占用，同时可自动将滤网进行疏通清洁，防止滤网堵塞影响除尘效果。

Description

一种带吸尘装置的数控研磨机床设备

技术领域

本实用新型涉及数控研磨机床技术领域，具体为一种带吸尘装置的数控研磨机床设备。

背景技术

数控研磨机床是一种通过数控技术利用磨具对工件表面进行研磨加工的机床，其工作原理主要是利用磨具（如砂轮、研磨盘等）对工件表面进行高速旋转或往复运动的研磨加工，以达到去除工件表面余量、提高表面粗糙度、实现高精度加工的目的。

数控研磨机床在工作过程中会产生大量的粉尘，长期在粉尘浓度较高的环境中工作，员工容易患上花粉症、支气管炎、哮喘等呼吸系统疾病，严重时甚至可能引发肺癌，而且粉尘对研磨机床本身也会造成侵蚀和磨损，从而降低设备的使用寿命，因此一般数控研磨机床需要额外搭配除尘装置来使用，除尘装置通常需要占据一定的空间，对于空间有限的车间来说，可能会增加布局难度，而且由于除尘装置与研磨机床是独立的设备，因此可能需要分别进行维护和保养，增加了维护工作的复杂性和工作量，因此需要一种带吸尘装置的数控研磨机床设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，包括机床主体，其特征在于，还包括

工作台，所述工作台设置于机床主体顶部的中央位置处，且所述工作台的上方设置有砂轮箱；

集尘箱，所述集尘箱设置于机床主体内部的底端，且所述集尘箱内部的一侧设置有滤网；

进气罩，所述进气罩通过架体设置于砂轮箱一侧的机床主体上，且所述进气罩的一端通过导气管与集尘箱相连通，所述导气管上设置有吸气泵；

第二丝杆，所述第二丝杆设置于滤网一侧的集尘箱内，且所述第二丝杆上套设与第二驱动块，所述第二驱动块靠近滤网的一侧设置有清洁板刷；

第二驱动电机，所述第二驱动电机设置于集尘箱上方的机床主体内，且所述第二驱动电机的输出端与第二丝杆连接。

优选的，所述机床主体顶部的一端设置有调节架，且所述调节架的内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆上套设有第一驱动块，且所述第一驱动块与砂轮箱连接。

优选的，所述进气罩的一侧设置有拦截网，且所述进气罩靠近拦截网一侧的边缘处均匀通过阻尼转轴设置有旋转件，所述旋转件一端靠近拦截网的一侧均设置有吸附板。

优选的，所述砂轮箱的内部设置有砂轮主体，所述砂轮箱的一侧固定有第三驱动电机，且所述第三驱动电机的输出端通过滚轴与砂轮主体连接。

优选的，所述调节架的顶部固定有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出端与第一丝杆连接。

优选的，所述工作台顶部的两端均设置有支架，且所述支架的顶部均穿过有螺杆，所述螺杆的底端均设置有压板。

优选的，所述工作台底部的两侧均设置有滑轨，所述机床主体顶部的两侧均开设有与滑轨相匹配的滑槽。

优选的，所述吸附板均采用磁铁制成，所述拦截网的边缘处为磁性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带吸尘装置的数控研磨机床设备通过安装有机床主体、工作台、砂轮箱、砂轮主体、进气罩、架体、集尘箱、导气管、吸气泵和滤网，吸气泵工作时，将砂轮主体研磨工件时产生的粉尘杂质吸入集尘箱中，含尘气体通过滤网过滤净化后排出，集尘箱嵌入机床主体的底座内部，一体化的设计更加紧凑，减少了空间占用，同时可以更方便地进行整体维护和保养，降低了维护成本和工作量，同时通过设置有第二丝杆、第二驱动块、第二驱动电机以及清洁板刷，通过定期开启第二驱动电机，带动第二丝杆旋转，使得第二驱动块沿第二丝杆滑动，从而利用清洁板刷将滤网进行疏通清洁，防止滤网堵塞影响除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的滤网侧视结构示意图；

图4为本实用新型的进气罩侧视结构示意图。

图中：1、机床主体；2、吸气泵；3、导气管；4、架体；5、进气罩；6、砂轮箱；7、第三驱动电机；8、第一丝杆；9、第一驱动电机；10、调节架；11、第一驱动块；12、砂轮主体；13、工作台；14、滑槽；15、集尘箱；16、滤网；17、第二丝杆；18、第二驱动电机；19、清洁板刷；20、第二驱动块；21、支架；22、滑轨；23、螺杆；24、压板；25、旋转件；26、拦截网；27、吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，包括机床主体1，还包括

工作台13，工作台13设置于机床主体1顶部的中央位置处，工作台13顶部的两端均设置有支架21，且支架21的顶部均穿过有螺杆23，螺杆23的底端均设置有压板24；

将需要研磨的工件放在工作台13上，通过旋转螺杆23带动压板24下移，将工件压紧固定；

且工作台13的上方设置有砂轮箱6，砂轮箱6的内部设置有砂轮主体12，砂轮箱6的一侧固定有第三驱动电机7，且第三驱动电机7的输出端通过滚轴与砂轮主体12连接；

调节架10的顶部固定有第一驱动电机9，且第一驱动电机9的输出端与第一丝杆8连接；

第一驱动电机9带动第一丝杆8旋转，使得第一驱动块11沿第一丝杆8下移，直至砂轮主体12与工件主体表面接触；

之后砂轮箱6一侧的第三驱动电机7带动砂轮主体12旋转，对工件表面进行高速旋转的研磨加工，以达到去除工件表面余量、提高表面粗糙度、实现高精度加工的目的；

集尘箱15，集尘箱15设置于机床主体1内部的底端，且集尘箱15内部的一侧设置有滤网16；

进气罩5，进气罩5通过架体4设置于砂轮箱6一侧的机床主体1上，且进气罩5的一端通过导气管3与集尘箱15相连通，导气管3上设置有吸气泵2；

吸气泵2运行，将砂轮主体12研磨工件时产生的粉尘杂质吸入集尘箱15中，含尘气体通过滤网16过滤净化后排出，集尘箱15嵌入机床主体1的底座内部，一体化的设计更加紧凑，减少了空间占用，同时可以更方便地进行整体维护和保养，降低了维护成本和工作量；

进气罩5的一侧设置有拦截网26，用于拦截较大颗粒的杂质，且进气罩5靠近拦截网26一侧的边缘处均匀通过阻尼转轴设置有旋转件25，旋转件25一端靠近拦截网26的一侧均设置有吸附板27，吸附板27均采用磁铁制成，拦截网26的边缘处为磁性材料制成，拦截网26通过磁性吸附结构与进气罩5连接，方便拦截网26的拆卸清洁；

第二丝杆17，第二丝杆17设置于滤网16一侧的集尘箱15内，且第二丝杆17上套设与第二驱动块20，第二驱动块20靠近滤网16的一侧设置有清洁板刷19；

第二驱动电机18，第二驱动电机18设置于集尘箱15上方的机床主体1内，且第二驱动电机18的输出端与第二丝杆17连接；

通过定期开启第二驱动电机18，带动第二丝杆17旋转，使得第二驱动块20沿第二丝杆17滑动，从而利用清洁板刷19将滤网16进行疏通清洁，防止滤网16堵塞影响除尘效果；

工作台13底部的两侧均设置有滑轨22，机床主体1顶部的两侧均开设有与滑轨22相匹配的滑槽14，研磨加工完成后可将工作台13抽出，方便工件的卸料，提高安全性；

第一驱动电机9、第二驱动电机18、第三驱动电机7以及吸气泵2的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。

工作原理：本申请实施例在使用时，将需要研磨的工件放在工作台13上，通过旋转螺杆23带动压板24下移，将工件压紧固定，第一驱动电机9带动第一丝杆8旋转，使得第一驱动块11沿第一丝杆8下移，直至砂轮主体12与工件主体表面接触，之后砂轮箱6一侧的第三驱动电机7带动砂轮主体12旋转，对工件表面进行高速旋转的研磨加工，以达到去除工件表面余量、提高表面粗糙度、实现高精度加工的目的，与此同时吸气泵2运行，将砂轮主体12研磨工件时产生的粉尘杂质吸入集尘箱15中，含尘气体通过滤网16过滤净化后排出，集尘箱15嵌入机床主体1的底座内部，一体化的设计更加紧凑，减少了空间占用，同时可以更方便地进行整体维护和保养，降低了维护成本和工作量，同时通过定期开启第二驱动电机18，带动第二丝杆17旋转，使得第二驱动块20沿第二丝杆17滑动，从而利用清洁板刷19将滤网16进行疏通清洁，防止滤网16堵塞影响除尘效果。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，其特征在于，包括机床主体（1），还包括

工作台（13），所述工作台（13）设置于机床主体（1）顶部的中央位置处，且所述工作台（13）的上方设置有砂轮箱（6）；

集尘箱（15），所述集尘箱（15）设置于机床主体（1）内部的底端，且所述集尘箱（15）内部的一侧设置有滤网（16）；

进气罩（5），所述进气罩（5）通过架体（4）设置于砂轮箱（6）一侧的机床主体（1）上，且所述进气罩（5）的一端通过导气管（3）与集尘箱（15）相连通，所述导气管（3）上设置有吸气泵（2）；

第二丝杆（17），所述第二丝杆（17）设置于滤网（16）一侧的集尘箱（15）内，且所述第二丝杆（17）上套设与第二驱动块（20），所述第二驱动块（20）靠近滤网（16）的一侧设置有清洁板刷（19）；

第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）设置于集尘箱（15）上方的机床主体（1）内，且所述第二驱动电机（18）的输出端与第二丝杆（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，其特征在于：所述机床主体（1）顶部的一端设置有调节架（10），且所述调节架（10）的内部设置有第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）上套设有第一驱动块（11），且所述第一驱动块（11）与砂轮箱（6）连接。

3.根据权利要求1所述的一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，其特征在于：所述进气罩（5）的一侧设置有拦截网（26），且所述进气罩（5）靠近拦截网（26）一侧的边缘处均匀通过阻尼转轴设置有旋转件（25），所述旋转件（25）一端靠近拦截网（26）的一侧均设置有吸附板（27）。

4.根据权利要求1所述的一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，其特征在于：所述砂轮箱（6）的内部设置有砂轮主体（12），所述砂轮箱（6）的一侧固定有第三驱动电机（7），且所述第三驱动电机（7）的输出端通过滚轴与砂轮主体（12）连接。

5.根据权利要求2所述的一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，其特征在于：所述调节架（10）的顶部固定有第一驱动电机（9），且所述第一驱动电机（9）的输出端与第一丝杆（8）连接。

6.根据权利要求1所述的一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，其特征在于：所述工作台（13）顶部的两端均设置有支架（21），且所述支架（21）的顶部均穿过有螺杆（23），所述螺杆（23）的底端均设置有压板（24）。

7.根据权利要求1所述的一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，其特征在于：所述工作台（13）底部的两侧均设置有滑轨（22），所述机床主体（1）顶部的两侧均开设有与滑轨（22）相匹配的滑槽（14）。

8.根据权利要求3所述的一种带吸尘装置的数控研磨机床设备，其特征在于：所述吸附板（27）均采用磁铁制成，所述拦截网（26）的边缘处为磁性材料制成。