CN223971462U - 一种气动管路内外壁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动管路内外壁除锈装置，包括外壁清洗组件、内壁清洗组件和气动管路旋转驱动组件。外壁清洗刷盘单元安装在第一机架两端，包含安装竖板、第一刷盘、第二刷盘、第三刷盘和气动管路支撑件，安装竖板插接于第一机架竖向卡接槽中，第一、二刷盘竖直相对设置于缺口左右两侧，第三刷盘水平设置于缺口下侧，气动管路旋转驱动组件设置于第一机架一侧，包括驱动推车和气动管路旋转件，气动管路旋转件连接气动管路端部法兰以驱动其旋转，驱动推车驱动气动管路沿外壁清洗刷盘单元移动清洗外壁。内壁清洗组件设置于第一机架另一侧，用于清洗内壁。该装置提高了除锈效率、安全性，能实现内壁有效除锈，清洗效果全面。

Description

一种气动管路内外壁除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体涉及一种气动管路内外壁除锈装置。

背景技术

矿区、工厂等场所均需要使用气动设备，因此需要气动管路来输送高压气体，目前，矿区等生产企业的气动管路多为金属管路，此种金属管路长期使用后，内壁、外壁均存在生锈问题，因此，需要对气动管路进行定期维护，以除去气动管路上的铁锈，目前，除锈多为人工操作，工人利用角磨机等工具进行除锈，此种除锈方式不仅效率低，还存在一定的危险性，同时难以对气动管路的内壁进行除锈作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动管路内外壁除锈装置，解决目前的气动管路内外壁除锈工序存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动管路内外壁除锈装置，包括外壁清洗组件、内壁清洗组件和气动管路旋转驱动组件，所述外壁清洗组件包括第一机架和外壁清洗刷盘单元，所述外壁清洗刷盘单元设置于所述第一机架的两端，所述气动管路旋转驱动组件设置于所述第一机架的一侧，包括驱动推车和气动管路旋转件，所述气动管路旋转件用于连接在气动管路的端部法兰上以驱动气动管路旋转，所述驱动推车用于驱动气动管路沿所述外壁清洗刷盘单元移动以清洗气动管路的外壁，所述内壁清洗组件包括第二机架和内壁清洗刷头，所述第二机架设置于所述第一机架的另一侧，所述内壁清洗刷头设置于所述第二机架上，并沿气动管路的轴向方向设置，气动管路移动时，所述内壁清洗刷头用于清洗气动管路的内壁。

进一步地，所述外壁清洗刷盘单元包括安装竖板、第一刷盘、第二刷盘、第三刷盘和气动管路支撑件，所述安装竖板上端设置有供气动管路放置的缺口，所述第一刷盘、第二刷盘和第三刷盘设置在所述缺口的三个侧边，所述第一刷盘和所述第二刷盘竖直设置，并设置于所述缺口相对的左右两侧边，所述第三刷盘水平设置，并设置于所述缺口的下侧边，所述第一刷盘、第二刷盘和第三刷盘围合区域用于放置待清洗外壁的气动管路，所述气动管路支撑件设置于所述安装竖板上，用于支撑起气动管路。

进一步地，所述气动管路支撑件包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮间隔设置于所述安装竖板的侧壁上。

进一步地，所述第一机架的两端设置有竖向卡接槽，所述安装竖板插接于所述竖向卡接槽中。

进一步地，所述第一机架的中间位置设置有辅助清洗单元，所述辅助清洗单元包括支撑板、第四刷盘、第五刷盘和第六刷盘，所述支撑板的中间位置间隔设置有两个竖向的固定板，所述第四刷盘和所述第五刷盘相对设置于两个所述固定板上，所述第六刷盘设置于所述支撑板上，所述第四刷盘、第五刷盘和第六刷盘围合区域用于放置待清洗的气动管路。

进一步地，所述驱动管路旋转件包括风动马达，所述风动马达固定于所述驱动推车上，所述风动马达的输出轴上设置有固定法兰盘，所述风动马达通过所述固定法兰盘与气动管路端部的法兰盘连接以驱动气动管路旋转。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的气动管路内外壁除锈装置，通过外壁清洗组件和内壁清洗组件的协同工作，以及气动管路旋转驱动组件驱动气动管路旋转并沿清洗组件移动，实现了对气动管路内外壁的自动化清洗，能够连续、高效地完成除锈作业，大大提高了除锈效率，节省了时间和人力成本。本实用新型设置了内壁清洗组件，其内壁清洗刷头沿气动管路的轴向方向设置，在气动管路旋转并移动的过程中，内壁清洗刷头能够伸入气动管路内部，对内壁进行全面的清洗，有效解决了内壁除锈难题，提高了气动管路整体的除锈质量。

进一步地，外壁清洗组件中的外壁清洗刷盘单元设置了多个刷盘，从多个方向对气动管路的外壁进行清洗，同时辅助清洗单元进一步增强了对外壁的清洗效果。这种多刷盘、全方位的清洗方式能够确保气动管路外壁的各个部位都能得到充分的清洗，提高了除锈的彻底性，使气动管路的内外壁都能达到较好的清洁度。

附图说明

图1是本实用新型气动管路内外壁除锈装置的结构示意图；

图2是本实用新型气动管路内外壁除锈装置中外壁清洗组件的结构示意图；

图3是本实用新型气动管路内外壁除锈装置中外壁清洗刷盘单元的结构示意图；

图4是本实用新型气动管路内外壁除锈装置中气动管路旋转驱动组件的结构示意图；

图5是本实用新型气动管路内外壁除锈装置中内壁清洗组件的结构示意图。

图中各标记对应的名称：

100-外壁清洗组件；110-第一机架；111-竖向卡接槽；120-外壁清洗刷盘单元；121-安装竖板；122-第一刷盘；123-第二刷盘；124-第三刷盘；125-气动管路支撑件；1251-第一滚轮；1252-第二滚轮；126-缺口；130-辅助清洗单元；131-支撑板；132-第四刷盘；133-第五刷盘；134-第六刷盘；135-固定板；

200-内壁清洗组件；210-第二机架；220-内壁清洗刷头；

300-气动管路旋转驱动组件；310-驱动推车；320-气动管路旋转件；321-风动马达；322-固定法兰盘；

400-气动管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图5所示，本实用新型的气动管路内外壁除锈装置主要包括外壁清洗组件100、内壁清洗组件200和气动管路旋转驱动组件300。外壁清洗组件100用于清洗气动管路的外壁，内壁清洗组件200用于清洗气动管路的内壁，气动管路旋转驱动组件300用于驱动气动管路旋转并使其沿外壁清洗组件100移动。

图2和图3所示，外壁清洗组件100包括第一机架110和外壁清洗刷盘单元120。第一机架110为整体结构的支撑框架，其两端设置有竖向卡接槽111。外壁清洗刷盘单元120设置于第一机架110的两端，且安装竖板121插接于竖向卡接槽111中，实现外壁清洗刷盘单元120与第一机架110的固定连接。

如图3所示，外壁清洗刷盘单元120包括安装竖板121、第一刷盘122、第二刷盘123、第三刷盘124和气动管路支撑件125。安装竖板121上端设置有供气动管路400放置的缺口126，第一刷盘122、第二刷盘123和第三刷盘124设置在缺口126的三个侧边。第一刷盘122和第二刷盘123竖直设置，并设置于缺口126相对的左右两侧边；第三刷盘124水平设置，并设置于缺口126的下侧边。第一刷盘122、第二刷盘123和第三刷盘124围合区域用于放置待清洗外壁的气动管路400。

气动管路支撑件125设置于安装竖板121上，用于支撑起气动管路400。具体地，气动管路支撑件125包括第一滚轮1251和第二滚轮1252，第一滚轮1251和第二滚轮1252间隔设置于安装竖板121的侧壁上，通过第一滚轮1251和第二滚轮1252的滚动，能够减少气动管路400在旋转和移动过程中的摩擦力。

图2所示，在第一机架110的中间位置还设置有辅助清洗单元130，辅助清洗单元130包括支撑板131、第四刷盘132、第五刷盘133和第六刷盘134。支撑板131的中间位置间隔设置有两个竖向的固定板135，第四刷盘132和第五刷盘133相对设置于两个固定板135上，第六刷盘134设置于支撑板131上。第四刷盘132、第五刷盘133和第六刷盘134围合区域用于放置待清洗的气动管路400，进一步增强了对外壁的清洗效果。

图5所示，内壁清洗组件200包括第二机架210和内壁清洗刷头220。第二机架210设置于第一机架110的另一侧，为内壁清洗刷头220提供支撑。内壁清洗刷头220设置于第二机架210上，并沿气动管路400的轴向方向设置。当气动管路400移动时，内壁清洗刷头220能够伸入气动管路400内部，对气动管路400的内壁进行清洗。

图4所示，气动管路旋转驱动组件300设置于第一机架110的一侧，包括驱动推车310和气动管路旋转件320。驱动推车310为可移动结构，能够带动气动管路旋转件320移动。气动管路旋转件320用于连接在气动管路400的端部法兰上，以驱动气动管路400旋转。

如图4所示，气动管路旋转件320包括风动马达321，风动马达321固定于驱动推车310上。风动马达321的输出轴上设置有固定法兰盘322，风动马达321通过固定法兰盘322与气动管路400端部的法兰盘连接，从而驱动气动管路400旋转。驱动推车310能够驱动气动管路400沿外壁清洗刷盘单元120移动，使气动管路400的外壁能够充分与第一刷盘122、第二刷盘123和第三刷盘124接触，实现外壁的清洗。

工作过程：

在使用本实用新型的气动管路内外壁除锈装置时，首先将气动管路400放置在第一机架110两端的外壁清洗刷盘单元120上，通过气动管路支撑件125支撑起气动管路400。然后，将气动管路旋转件320的固定法兰盘322与气动管路400端部的法兰盘连接。启动风动马达321，驱动气动管路400旋转。同时，推动驱动推车310，使气动管路400沿外壁清洗刷盘单元120移动，第一刷盘122、第二刷盘123和第三刷盘124对气动管路400的外壁进行清洗。在气动管路400移动过程中，内壁清洗刷头220伸入气动管路400内部，对气动管路400的内壁进行清洗。辅助清洗单元130进一步增强对外壁的清洗效果。

本实用新型的气动管路内外壁除锈装置通过外壁清洗组件100、内壁清洗组件200和气动管路旋转驱动组件300的协同作用，能够高效、安全地对气动管路400的内外壁进行除锈作业，解决了现有技术中除锈效率低、危险性高以及难以对内壁进行除锈的问题。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种气动管路内外壁除锈装置，其特征在于：包括外壁清洗组件、内壁清洗组件和气动管路旋转驱动组件，所述外壁清洗组件包括第一机架和外壁清洗刷盘单元，所述外壁清洗刷盘单元设置于所述第一机架的两端，所述气动管路旋转驱动组件设置于所述第一机架的一侧，包括驱动推车和气动管路旋转件，所述气动管路旋转件用于连接在气动管路的端部法兰上以驱动气动管路旋转，所述驱动推车用于驱动气动管路沿所述外壁清洗刷盘单元移动以清洗气动管路的外壁，所述内壁清洗组件包括第二机架和内壁清洗刷头，所述第二机架设置于所述第一机架的另一侧，所述内壁清洗刷头设置于所述第二机架上，并沿气动管路的轴向方向设置，气动管路移动时，所述内壁清洗刷头用于清洗气动管路的内壁。

2.根据权利要求1所述的气动管路内外壁除锈装置，其特征在于：所述外壁清洗刷盘单元包括安装竖板、第一刷盘、第二刷盘、第三刷盘和气动管路支撑件，所述安装竖板上端设置有供气动管路放置的缺口，所述第一刷盘、第二刷盘和第三刷盘设置在所述缺口的三个侧边，所述第一刷盘和所述第二刷盘竖直设置，并设置于所述缺口相对的左右两侧边，所述第三刷盘水平设置，并设置于所述缺口的下侧边，所述第一刷盘、第二刷盘和第三刷盘围合区域用于放置待清洗外壁的气动管路，所述气动管路支撑件设置于所述安装竖板上，用于支撑起气动管路。

3.根据权利要求2所述的气动管路内外壁除锈装置，其特征在于：所述气动管路支撑件包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮间隔设置于所述安装竖板的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的气动管路内外壁除锈装置，其特征在于：所述第一机架的两端设置有竖向卡接槽，所述安装竖板插接于所述竖向卡接槽中。

5.根据权利要求1所述的气动管路内外壁除锈装置，其特征在于：所述第一机架的中间位置设置有辅助清洗单元，所述辅助清洗单元包括支撑板、第四刷盘、第五刷盘和第六刷盘，所述支撑板的中间位置间隔设置有两个竖向的固定板，所述第四刷盘和所述第五刷盘相对设置于两个所述固定板上，所述第六刷盘设置于所述支撑板上，所述第四刷盘、第五刷盘和第六刷盘围合区域用于放置待清洗的气动管路。

6.根据权利要求1所述的气动管路内外壁除锈装置，其特征在于：所述气动管路旋转件包括风动马达，所述风动马达固定于所述驱动推车上，所述风动马达的输出轴上设置有固定法兰盘，所述风动马达通过所述固定法兰盘与气动管路端部的法兰盘连接以驱动气动管路旋转。