CN223970041U - 一种碳纤维板粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳纤维板粉碎回收装置，包括处理箱、粉碎机构，待处理的碳纤维板通过进料斗进入处理箱，两个合金齿辊分别在两个驱动器的带动下相向旋转，利用啮合齿对碳纤维板进行强力剪切和挤压破碎，位于处理箱内壁的齿牙部与合金齿辊配合，进一步细化碎料，确保粉碎均匀，破碎后的碳纤维碎屑通过重力下落至连接管，进入过滤机构；碎屑进入圆筒后，经过两个弧形滤板与移动滤板，通过启动驱动电机带动搅拌桨转动，对圆筒内破碎后的物料进行搅拌，较大颗粒被拦截在弧形滤板上方，较小颗粒则通过滤孔下落，进入排料框，两个电动推杆控制分隔板的倾斜角度，使碎屑从不同排料口排出，实现分类收集。

Description

一种碳纤维板粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维板回收设备技术领域，具体为一种碳纤维板粉碎回收装置。

背景技术

碳纤维板作为一种高性能复合材料，广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。然而，碳纤维板在生产或使用过程中会产生废料或残次品，在现有技术中，破碎后的碎屑易堵塞滤网，需频繁停机清理，影响回收效率。

譬如申请号为CN202223608489.X的已授权专利文件公开的一种碳纤维复合材料板材的回收系统，涉及碳纤维复合材料板回收技术领域，包括反应罐，反应罐上固定连接有支撑腿，反应罐内固定连接有第一进液管，反应罐内固定连接有第二进液管。

上述专利即存在破碎后的碎屑易堵塞滤网，需频繁停机清理，影响回收效率，因此我们需要提供一种碳纤维板粉碎回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维板粉碎回收装置，通过弧形滤板与移动滤板的组合，实现碎屑的自动分级过滤，避免堵塞，吹屑机构配合搅拌桨强制排出残留碎料，提升回收率，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维板粉碎回收装置，包括：

处理箱、粉碎机构、连接管和过滤机构，所述处理箱的内部设置有用于碳纤维板破碎处理的粉碎机构，所述粉碎机构的底部通过连接管连通有过滤机构；

所述过滤机构用于破碎后碳纤维板碎屑过滤级处理，所述过滤机构包括连接板、圆筒、弧形滤板和下料组件，所述圆筒的顶部与连接管相连通，所述圆筒的内部设置有两个弧形滤板，两个所述弧形滤板的顶部均通过连接板设置在圆筒内壁，所述圆筒的内部设置有用于过滤后碎料排出的下料组件。

优选的，所述下料组件包括卡槽、移动滤板、推板和气缸，两个所述弧形滤板底部相邻的一侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部滑动安装有移动滤板，所述移动滤板的一侧贯穿圆筒的一侧并固定安装有推板，所述圆筒表面的表面固定安装有两个气缸，两个所述气缸的延伸端均固定安装在推板的一侧。

优选的，还包括用于圆筒内残留碎料辅助排出的吹屑机构，所述吹屑机构包括离心风机，进气管、运输管和排气管，所述圆筒顶部的两侧均设置有运输管，所述运输管的底部连通有若干排气管，若干所述排气管的下端均贯穿圆筒内壁顶部并延伸，所述运输管的进气端设有离心风机，所述离心风机的一侧设置有滴啊有过滤部的进气管。

优选的，所述圆筒的底部连通有排料框，所述排料框的内部转动安装有分隔板，所述分隔板的底部铰接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的一端均铰接在排料框的内壁，所述排料框的两侧均开设有排料口。

优选的，两个所述排料口的顶部均设置有抵触斜板，所述排料口的底部设置有挡板。

优选的，所述粉碎机构包括辊体、合金齿辊和驱动器，所述处理箱的内部转动安装有两个辊体，两个所述辊体的表面均设有合金齿辊，两个所述合金齿辊相啮合，两个所述辊体的一端均设有驱动器。

优选的，所述处理箱内壁的两侧均设有与合金齿辊相啮合的齿牙部，所述处理箱的顶部连通有进料斗。

优选的，所述圆筒的内部转动安装有杆体，所述杆体的表面设有搅拌桨，所述杆体的一端设有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过弧形滤板与移动滤板的组合，实现碎屑的自动分级过滤，避免堵塞，吹屑机构配合搅拌桨强制排出残留碎料，提升回收率。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的粉碎机构立体图；

图3为本实用新型的圆筒立体剖视图；

图4为本实用新型的下料组件立体分解图；

图5为本实用新型的吹屑机构立体图；

图6为本实用新型的排料框立体剖视图。

图中：1、处理箱；2、粉碎机构；21、辊体；22、合金齿辊；23、驱动器；3、连接管；4、过滤机构；41、连接板；42、圆筒；43、弧形滤板；40、下料组件；401、卡槽；402、移动滤板；403、推板；404、气缸；5、吹屑机构；51、离心风机；52、进气管；53、运输管；54、排气管；6、排料框；7、分隔板；8、电动推杆；9、排料口；10、抵触斜板；11、挡板；12、齿牙部；13、进料斗；14、杆体；15、搅拌桨；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维板粉碎回收装置，包括：

处理箱1、粉碎机构2、连接管3和过滤机构4，处理箱1的内部设置有用于碳纤维板破碎处理的粉碎机构2，粉碎机构2的底部通过连接管3连通有过滤机构4；

过滤机构4用于破碎后碳纤维板碎屑过滤级处理，过滤机构4包括连接板41、圆筒42、弧形滤板43和下料组件40，圆筒42的顶部与连接管3相连通，圆筒42的内部设置有两个弧形滤板43，两个弧形滤板43的顶部均通过连接板41设置在圆筒42内壁，圆筒42的内部设置有用于过滤后碎料排出的下料组件40；

具体的，采用啮合式合金齿辊22和齿牙部12协同破碎，确保碳纤维板被充分粉碎，通过弧形滤板43与移动滤板402的组合，实现碎屑的自动分级过滤，避免堵塞，吹屑机构5配合搅拌桨15强制排出残留碎料，提升回收率，。

下料组件40包括卡槽401、移动滤板402、推板403和气缸404，两个弧形滤板43底部相邻的一侧均开设有卡槽401，两个卡槽401的内部滑动安装有移动滤板402，移动滤板402的一侧贯穿圆筒42的一侧并固定安装有推板403，圆筒42表面的表面固定安装有两个气缸404，两个气缸404的延伸端均固定安装在推板403的一侧；

在本实施例中，待处理的碳纤维板通过进料斗13进入处理箱1，两个合金齿辊22分别在两个驱动器23的带动下相向旋转，利用啮合齿对碳纤维板进行强力剪切和挤压破碎，位于处理箱1内壁的齿牙部12与合金齿辊22配合，进一步细化碎料，确保粉碎均匀，破碎后的碳纤维碎屑通过重力下落至连接管3，进入过滤机构4；

碎屑进入圆筒42后，经过两个弧形滤板43与移动滤板402，通过启动驱动电机16带动搅拌桨15转动，对圆筒42内破碎后的物料进行搅拌，较大颗粒被拦截在弧形滤板43上方，较小颗粒则通过滤孔下落，进入排料框6，两个电动推杆8控制分隔板7的倾斜角度，使碎屑从不同排料口9排出，实现分类收集，通过启动两个电动推杆8，调节分隔板7角度，当需要排出大颗粒碎料时，分隔板7预先调节好角度，并启动两个气缸404，两个气缸404为同步气缸404，推动推板403带动移动滤板402移动，移动滤板402在两个卡槽401内滑动，将大颗粒杂物落入入排料框6，从排料口9排出，当部分杂物堆积在圆筒42内无法掉落时，离心风机51通过进气管52吸入空气，经运输管53输送至多个排气管54，高压气流吹入圆筒42内部，对堆积的碎屑吹入下料框中，防止碎屑堆积，解决了传统碳纤维回收设备易堵塞、效率低、残留多的问题，实现了高效、自动化、低损耗的回收过程。

还包括用于圆筒42内残留碎料辅助排出的吹屑机构5，吹屑机构5包括离心风机51，进气管52、运输管53和排气管54，圆筒42顶部的两侧均设置有运输管53，运输管53的底部连通有若干排气管54，若干排气管54的下端均贯穿圆筒42内壁顶部并延伸，运输管53的进气端设有离心风机51，离心风机51的一侧设置有滴啊有过滤部的进气管52；

值得注意的是，离心风机51通电运行，通过进气管52（带过滤部）吸入外部空气，过滤灰尘后送入运输管53，气流沿圆筒42顶部的运输管53分流至多个排气管54，形成高压气流网络，高压气流从排气管54向下喷射，冲击堆积在圆筒42内部的物料进入排料框6，无需人工干预，通过风机自动吹扫，减少停机维护时间，适合连续生产，进气管52过滤部防止外部粉尘混入，确保气流纯净，避免二次污染，。

圆筒42的底部连通有排料框6，排料框6的内部转动安装有分隔板7，分隔板7的底部铰接有两个电动推杆8，两个电动推杆8的一端均铰接在排料框6的内壁，排料框6的两侧均开设有排料口9；

进一步的，经过过滤后的碳纤维碎屑从圆筒42底部进入排料框6，两个电动推杆8为同步推杆，推动或拉动分隔板7绕其转动安装点旋转，改变倾斜方向，分隔板7向左倾斜，碎料流向左侧排料口9，分隔板7向右倾斜，碎料流向右侧排料口9，根据需求调整分隔板7角度，使不同粒径或材质的碎屑从不同排料口9排出，实现自动分选，通过电动推杆8精准控制分隔板7角度，实现不同规格碎料的分流排出，提高回收材料的分类精度；

为了确保分隔板7的平稳运动，避免卡滞或受力不均，两个电动推杆8应采用同步控制，采用相同型号、相同行程的推杆，确保推力一致，两个电动推杆8由同一个同步控制器驱动，确保同时启动、同步伸缩。

两个排料口9的顶部均设置有抵触斜板10，排料口9的底部设置有挡板11；

其中，抵触斜板10与挡板11均限制分隔板7的转动调节，并且防止物料从间隙掉落。

粉碎机构2包括辊体21、合金齿辊22和驱动器23，处理箱1的内部转动安装有两个辊体21，两个辊体21的表面均设有合金齿辊22，两个合金齿辊22相啮合，两个辊体21的一端均设有驱动器23；

值得注意的是，碳纤维板通过进料斗13进入处理箱1，落在两个合金齿辊22之间的啮合区域，两个驱动器23分别驱动两个辊体21相向旋转（一个顺时针，一个逆时针），合金齿辊22的啮合齿形成剪切和挤压作用，将碳纤维板强力破碎，破碎后的碳纤维碎屑通过重力下落至底部连接管3，进入后续过滤机构4，合金齿辊22的高强度啮合齿可有效剪切碳纤维板，克服其高硬度、高韧性特点，合金齿辊22的高强度啮合齿可有效剪切碳纤维板，克服其高硬度、高韧性特点。

处理箱1内壁的两侧均设有与合金齿辊22相啮合的齿牙部12，处理箱1的顶部连通有进料斗13；

其中，处理箱1内壁的齿牙部12与合金齿辊22配合，进一步细化碎料，防止大块物料逃逸。

圆筒42的内部转动安装有杆体14，杆体14的表面设有搅拌桨15，杆体14的一端设有驱动电机16；

具体的，驱动电机16通电后带动杆体14旋转，使固定在杆体14表面的搅拌桨15开始工作，搅拌桨15在旋转过程中不断翻动圆筒42内的碳纤维碎屑，提高过滤效果，杆体14和搅拌桨15采用耐磨合金材料，适应碳纤维的高硬度特性，延长使用寿命。

驱动器23型号：西门子 1LE1503-1DB43-3AA4，高启动力矩，适配变频器调速，适合高负载破碎场景；电动推杆8型号：Thomson Electrak HD，内置编码器，支持同步控制协议；驱动电机16型号：SEW Eurodrive MOVIMOT；离心风机51型号：Gardner Denver HIBON；控制系统（PLC+人机界面）型号：西门子 S7-1200。

本装置待处理的碳纤维板通过进料斗13进入处理箱1，两个合金齿辊22分别在两个驱动器23的带动下相向旋转，利用啮合齿对碳纤维板进行强力剪切和挤压破碎，位于处理箱1内壁的齿牙部12与合金齿辊22配合，进一步细化碎料，确保粉碎均匀，破碎后的碳纤维碎屑通过重力下落至连接管3，进入过滤机构4；

碎屑进入圆筒42后，经过两个弧形滤板43与移动滤板402，通过启动驱动电机16带动搅拌桨15转动，对圆筒42内破碎后的物料进行搅拌，较大颗粒被拦截在弧形滤板43上方，较小颗粒则通过滤孔下落，进入排料框6，两个电动推杆8控制分隔板7的倾斜角度，使碎屑从不同排料口9排出，实现分类收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种碳纤维板粉碎回收装置，其特征在于，包括：

处理箱（1）、粉碎机构（2）、连接管（3）和过滤机构（4），所述处理箱（1）的内部设置有用于碳纤维板破碎处理的粉碎机构（2），所述粉碎机构（2）的底部通过连接管（3）连通有过滤机构（4）；

所述过滤机构（4）用于破碎后碳纤维板碎屑过滤级处理，所述过滤机构（4）包括连接板（41）、圆筒（42）、弧形滤板（43）和下料组件（40），所述圆筒（42）的顶部与连接管（3）相连通，所述圆筒（42）的内部设置有两个弧形滤板（43），两个所述弧形滤板（43）的顶部均通过连接板（41）设置在圆筒（42）内壁，所述圆筒（42）的内部设置有用于过滤后碎料排出的下料组件（40）。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板粉碎回收装置，其特征在于：所述下料组件（40）包括卡槽（401）、移动滤板（402）、推板（403）和气缸（404），两个所述弧形滤板（43）底部相邻的一侧均开设有卡槽（401），两个所述卡槽（401）的内部滑动安装有移动滤板（402），所述移动滤板（402）的一侧贯穿圆筒（42）的一侧并固定安装有推板（403），所述圆筒（42）表面的表面固定安装有两个气缸（404），两个所述气缸（404）的延伸端均固定安装在推板（403）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维板粉碎回收装置，其特征在于：还包括用于圆筒（42）内残留碎料辅助排出的吹屑机构（5），所述吹屑机构（5）包括离心风机（51），进气管（52）、运输管（53）和排气管（54），所述圆筒（42）顶部的两侧均设置有运输管（53），所述运输管（53）的底部连通有若干排气管（54），若干所述排气管（54）的下端均贯穿圆筒（42）内壁顶部并延伸，所述运输管（53）的进气端设有离心风机（51），所述离心风机（51）的一侧设置有滴啊有过滤部的进气管（52）。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维板粉碎回收装置，其特征在于：所述圆筒（42）的底部连通有排料框（6），所述排料框（6）的内部转动安装有分隔板（7），所述分隔板（7）的底部铰接有两个电动推杆（8），两个所述电动推杆（8）的一端均铰接在排料框（6）的内壁，所述排料框（6）的两侧均开设有排料口（9）。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维板粉碎回收装置，其特征在于：两个所述排料口（9）的顶部均设置有抵触斜板（10），所述排料口（9）的底部设置有挡板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维板粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎机构（2）包括辊体（21）、合金齿辊（22）和驱动器（23），所述处理箱（1）的内部转动安装有两个辊体（21），两个所述辊体（21）的表面均设有合金齿辊（22），两个所述合金齿辊（22）相啮合，两个所述辊体（21）的一端均设有驱动器（23）。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维板粉碎回收装置，其特征在于：所述处理箱（1）内壁的两侧均设有与合金齿辊（22）相啮合的齿牙部（12），所述处理箱（1）的顶部连通有进料斗（13）。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维板粉碎回收装置，其特征在于：所述圆筒（42）的内部转动安装有杆体（14），所述杆体（14）的表面设有搅拌桨（15），所述杆体（14）的一端设有驱动电机（16）。