CN223969910U - 一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品生产中原料自动配比与混合装置技术领域，公开了一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置。包括支撑组件，所述支撑组件包括底座，所述底座上方设置有载料箱，所述载料箱上方固定设置有支架，所述支架上设置有配比组件，所述配比组件包括电机一，所述电机一固定设置在支架一侧，所述电机一的输出端固定连接转杆，所述转杆转动在支架上，且转杆上均匀设置有三组横向蜗杆；本实用新型能够提高配比准确度和配比效率。

Description

一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产中原料自动配比与混合装置技术领域，具体为一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置。

背景技术

在食品制作加工过程中，通常需要对食品的原料进行混合配比操作，因此需要一种食品制作用配比机；传统的食品制作用配比机，在对食品原料进行配比时，虽然可以对食品原料进行精确的量取，提高配比的精确度，但是量取后的原料都是直接的倒入配比机内进行混合，直接倒入的原料容易堆积在一起，不便于充分的和其他原料混合，导致混合的时间大大增加，影响工作效率，并且大多数的食品制作用配比机在对原料进行混合配比过程中，部分的原料因自身的潮湿容易沾染在配比机内侧壁，不便于排出，且潮湿的原料容易粘附在一起，导致排出原料时易发生堵塞现象。

经过检索，现有技术(申请号：CN202322837048.5)，文中记载了“一种食品制作用配比机”。该实用新型包括：配比箱，配比箱上方设有箱盖，配比箱内顶部设有用于对食品原料进行均匀分料的匀料机构，配比箱两侧设有用于对箱盖进行升降的升降机构，配比箱内下端设有用于对配比箱内侧壁粘附的原料进行刮除的刮料机构，箱盖顶部一端开设有两个量取筒，两个量取筒底端伸入箱盖内。

但是现有技术中的虽然避免造成原料的浪费，却仍然存在一些不足：配比准确度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座，所述底座上方设置有载料箱，所述载料箱上方固定设置有支架，所述支架上设置有配比组件，所述配比组件包括电机一，所述电机一固定设置在支架一侧，所述电机一的输出端固定连接转杆，所述转杆转动在支架上，且转杆上均匀设置有三组横向蜗杆；所述支架两侧之间固定设置有支撑板，所述支撑板上均匀分布有三组搅拌组件，且每组搅拌组件与每组横向蜗杆相对应，所述搅拌组件包括横向蜗轮，所述横向蜗轮与横向蜗杆啮合，所述横向蜗轮转动在支撑板上方，且横向蜗轮的下方固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿且转动连接支撑板，所述螺纹杆上贯穿且螺纹连接有圆台堵块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架上方设置有三组下料口，且每组下料口均设置在圆台堵块下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料口外围均设置有套筒，所述套筒固定设置在支架上方，且套筒上设置有料桶，所述料桶底端固定设置在套筒内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆台堵块通过外圈均匀分布且固定设置的三组滑块滑动连接套筒内圈均匀设置的三组滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述载料箱一侧固定设置有电机二，所述电机二的输出端固定连接转轴，所述转轴转动在载料箱内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴上均匀分布且固定设置有若干组搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述载料箱远离电机二一侧的下端固定设置有阀门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过电机和横向蜗轮传动控制圆台堵块的下移速度，从而实现对原料下落量的控制，确保原料按设定比例准确下落，实现自动配比准确度，且提高配比效率。

2、通过电机带动搅拌叶旋转，对进入载料箱内的不同原料进行充分搅拌，使原料混合均匀，提高混合效率，确保食品原料的混合质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置的配比组件局部示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置的图2A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置的搅拌组件局部示意图。

图例说明：

1、配比组件；11、电机一；12、转杆；13、横向蜗杆；14、横向蜗轮；15、螺纹杆；16、圆台堵块；17、套筒；18、滑槽；19、滑块；20、下料口；2、搅拌组件；21、电机二；22、转轴；23、搅拌叶；24、阀门；3、支撑组件；31、底座；32、支架；33、支撑板；34、载料箱；35、料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供了一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，包括：包括支撑组件3，支撑组件3包括底座31，底座31上方设置有载料箱34，载料箱34上方固定设置有支架32，支架32上设置有配比组件1，配比组件1包括电机一11，电机一11固定设置在支架32一侧，电机一11的输出端固定连接转杆12，转杆12转动在支架32上，且转杆12上均匀设置有三组横向蜗杆13；支架32两侧之间固定设置有支撑板33，支撑板33上均匀分布有三组搅拌组件2，且每组搅拌组件2与每组横向蜗杆13相对应，搅拌组件2包括横向蜗轮14，横向蜗轮14与横向蜗杆13啮合，横向蜗轮14转动在支撑板33上方，且横向蜗轮14的下方固定设置有螺纹杆15，螺纹杆15贯穿且转动连接支撑板33，螺纹杆15上贯穿且螺纹连接有圆台堵块16。

在本实施例中，配比组件、搅拌组件和支撑组件构成本申请涉及的食品生产中原料自动配比与混合装置，实现了一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，本申请中的食品原料，只要需要进行食品原料自动配比的均可使用本设备，本申请不限定具体的食品原料类别。

在本实施例中，电机一11启动，带动转杆12转动，转杆12带动横向蜗杆13转动，横向蜗杆13与横向蜗轮14啮合，使横向蜗轮14转动。

在本实施例中，横向蜗轮14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动使圆台堵块16上下移动。

需要说明的是，通过圆台堵块16的上下移动，控制下料口20的开闭和下料量，使原料自动配比。

具体的，支架32上方设置有三组下料口20，且每组下料口20均设置在圆台堵块16下方。

在本实施例中，圆台堵块16上升，下料口20打开，料桶35内原料通过下料口20落入载料箱34，引导原料准确落入载料箱34。

具体的，下料口20外围均设置有套筒17，套筒17固定设置在支架32上方，且套筒17上设置有料桶35，料桶35底端固定设置在套筒17内。

作为一种较佳的实施方式，套筒17对料桶35起到固定支撑作用，确保料桶35的稳定性。

具体的，圆台堵块16通过外圈均匀分布且固定设置的三组滑块19滑动连接套筒17内圈均匀设置的三组滑槽18。

需要说明的是，圆台堵块16通过滑块19在套筒17的滑槽18内滑动，使圆台堵块16平稳移动，保障下料过程稳定有序。

具体的，载料箱34一侧固定设置有电机二21，电机二21的输出端固定连接转轴22，转轴22转动在载料箱34内。

作为一种较佳的实施方式，电机二21启动，带动转轴22转动，为搅拌叶23提供转动动力，启动原料混合流程。

具体的，转轴22上均匀分布且固定设置有若干组搅拌叶23。

需要说明的是转轴22转动带动搅拌叶23转动，搅拌叶23对载料箱34内原料进行搅拌，促使不同原料充分混合，保证混合均匀度。

具体的，载料箱34远离电机二21一侧的下端固定设置有阀门24。

在本实施例中，旋转阀门24，控制混合后原料从载料箱34流出，方便收集混合后的原料，以便用于后续食品生产工序。

使用时，当要对食品原料进行配比混合时，使用者将要混合的原料依次倒进料桶35内，启动电机一11,电机一11带动转杆12转动，横向蜗杆13旋转，横向蜗杆13转动时横向蜗轮14与横向蜗杆13啮合，横向蜗轮14转动带动螺纹杆15旋转，螺纹杆15旋转带动滑块19沿着滑槽18向下移动，进而圆台堵块16随着滑块19的下移而移动，从而圆台堵块16解除对料桶35的堵塞，因为支撑组件3组转杆12和横向蜗杆13传动比一致，从而使得圆台堵块16下移的速度一致，那么原料下落的量一样，即可实现自动配比；料桶35内的原料从下料口20进入载料箱34内，使用者启动电机二21,电机二21带动转轴22旋转，搅拌叶23随着转轴22的转动而旋转，对不同的原料进行搅拌混合，混合好的食品原料从阀门24出去。

本实用新型的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，通过电机和横向蜗轮传动控制圆台堵块的下移速度，从而实现对原料下落量的控制，确保原料按设定比例准确下落，实现自动配比，电机带动搅拌叶旋转，对进入载料箱内的不同原料进行充分搅拌，使原料混合均匀，提高混合效率，确保食品原料的混合质量，整个配比和混合过程通过电机驱动和机械传动实现，无需人工手动操作，减少了人工干预，降低了劳动强度，提高了工作效率。

最后应说明的是：该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为通过计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，其特征在于：包括支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括底座(31)，所述底座(31)上方设置有载料箱(34)，所述载料箱(34)上方固定设置有支架(32)，所述支架(32)上设置有配比组件(1)，所述配比组件(1)包括电机一(11)，所述电机一(11)固定设置在支架(32)一侧，所述电机一(11)的输出端固定连接转杆(12)，所述转杆(12)转动在支架(32)上，且转杆(12)上均匀设置有三组横向蜗杆(13)；所述支架(32)两侧之间固定设置有支撑板(33)，所述支撑板(33)上均匀分布有三组搅拌组件(2)，且每组搅拌组件(2)与每组横向蜗杆(13)相对应，所述搅拌组件(2)包括横向蜗轮(14)，所述横向蜗轮(14)与横向蜗杆(13)啮合，所述横向蜗轮(14)转动在支撑板(33)上方，且横向蜗轮(14)的下方固定设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)贯穿且转动连接支撑板(33)，所述螺纹杆(15)上贯穿且螺纹连接有圆台堵块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，其特征在于：所述支架(32)上方设置有三组下料口(20)，且每组下料口(20)均设置在圆台堵块(16)下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，其特征在于：所述下料口(20)外围均设置有套筒(17)，所述套筒(17)固定设置在支架(32)上方，且套筒(17)上设置有料桶(35)，所述料桶(35)底端固定设置在套筒(17)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，其特征在于：所述圆台堵块(16)通过外圈均匀分布且固定设置的三组滑块(19)滑动连接套筒(17)内圈均匀设置的三组滑槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，其特征在于：所述载料箱(34)一侧固定设置有电机二(21)，所述电机二(21)的输出端固定连接转轴(22)，所述转轴(22)转动在载料箱(34)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，其特征在于：所述转轴(22)上均匀分布且固定设置有若干组搅拌叶(23)。

7.根据权利要求6所述的一种用于食品生产中原料自动配比与混合装置，其特征在于：所述载料箱(34)远离电机二(21)一侧的下端固定设置有阀门(24)。