CN223969848U - 一种油田化学品溶解混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田化学品溶解混配装置，涉及化学品溶解技术领域，包括锥形筒，锥形筒内部设置有搅拌机构，锥形筒呈上宽下窄的圆台状，锥形筒内部设有搅拌机构，锥形筒底端固定连接有圆形筒，圆形筒底部活动连接有密封盖，圆形筒内设有均匀溶解机构，均匀溶解机构包括：螺旋绞龙杆，螺旋绞龙杆设置于锥形筒底部，螺旋绞龙杆用于使未溶解的沉渣再次搅拌。本实用新型利用电机带动均匀溶解机构内的螺旋绞龙杆的转动，将沉积在圆形筒内的沉渣重新送到锥形筒内搅拌反应，减少化学品反应不完全的情况，减少化学品浪费，螺旋绞龙杆反转可将无法反应的沉渣送出圆形筒，省去了工人人工清理的过程，提升工作效率。

Description

一种油田化学品溶解混配装置

技术领域

本实用新型涉及化学品溶解技术领域，特别涉及一种油田化学品溶解混配装置。

背景技术

油田化学品溶解混配装置是一种用于油气开发领域的设备，主要用于油田化学品的溶解和混配，该装置可提高压裂作业的效率和效果，通过控制化学品的配比和浓度，确保作业的顺利进行。

现有的油田化学品在搅拌时由于搅拌不均匀、反应不完全或化学品性质差异，会产生沉渣，传统油田化学品溶解混配装置在工作中难以处理这些沉渣，化学品反应不完全会造成资源浪费，提升工作成本，工作完成后，沉渣需打开设备清理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田化学品溶解混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田化学品溶解混配装置，包括锥形筒，所述锥形筒内部设置有搅拌机构，所述锥形筒呈上宽下窄的圆台状，所述锥形筒内部设有搅拌机构，所述锥形筒底端固定连接有圆形筒，所述圆形筒底部活动连接有密封盖，所述圆形筒内设有均匀溶解机构，所述均匀溶解机构包括：

螺旋绞龙杆，所述螺旋绞龙杆设置于锥形筒底部，所述螺旋绞龙杆用于使未溶解的沉渣再次搅拌。

所述锥形筒顶部开设有入料口，所述锥形筒顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵顶部固定连接有第二水管，所述第二水管一端固定连接有三通阀，所述三通阀外壁固定连接有流量计，所述第一水泵底部与入料口顶部固定连接，所述锥形筒底部一侧开设有出料口。

所述搅拌机构包括搅拌组件和驱动组件，所述搅拌组件包括转动连接于锥形筒内壁的搅拌叶，所述搅拌叶远离锥形筒内壁的一侧固定连接有圆形杆，所述驱动组件包括固定连接在锥形筒顶部的电机，所述电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴固定连接于圆形杆远离搅拌叶的一端，所述转轴底部与螺旋绞龙杆顶部固定连接。

所述锥形筒外壁设置有出料机构，所述出料机构用于使搅拌完成的化学品匀速排出。

所述出料机构包括固定在出料口外壁的第一水管，所述第一水管与第二水泵固定连接，所述第二水泵固定连接于锥形筒外壁。

所述锥形筒外壁设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架固定连接于锥形筒外壁。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用电机带动均匀溶解机构内的螺旋绞龙杆的转动，将沉积在圆形筒内的沉渣重新送到锥形筒内搅拌反应，减少化学品反应不完全的情况，减少化学品浪费，螺旋绞龙杆反转可将无法反应的沉渣送出圆形筒，省去了工人人工清理的过程，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面立体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部立体结构示意图。

图3为本实用新型螺旋绞龙杆立体结构示意图。

图4为本实用新型入料口立体结构示意图。

图中：1、锥形筒；2、支撑架；3、第一水泵；4、流量计；5、三通阀；6、第二水泵；7、第一水管；8、圆形筒；9、密封盖；10、转轴；11、搅拌叶；12、圆形杆；13、电机；14、出料口；15、螺旋绞龙杆；16、入料口；17、第二水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图4所示的一种油田化学品溶解混配装置，包括锥形筒1，锥形筒1内部设置有搅拌机构，锥形筒1呈上宽下窄的圆台状，锥形筒1内部设有搅拌机构，锥形筒1底端固定连接有圆形筒8，圆形筒8底部活动连接有密封盖9，圆形筒8内设有均匀溶解机构，均匀溶解机构包括螺旋绞龙杆15，螺旋绞龙杆15设置于锥形筒1底部，螺旋绞龙杆15用于使未溶解的沉渣再次搅拌，圆台状使沉渣可进入均匀溶解机构，设备工作过程中，搅拌机构将不同原料混合搅拌，搅拌过程中,反应不完全的化学品产生沉积堆积于设备底部，此时螺旋绞龙杆15反转，将沉积进入圆形筒8的沉渣送出圆形筒8，配合搅拌机构重新搅拌沉渣，混合反应，减少反应不完全，浪费物料的情况。

进一步地，锥形筒1顶部开设有入料口16，锥形筒1顶部固定连接有第一水泵3，第一水泵3顶部固定连接有第二水管17，第二水管17一端固定连接有三通阀5，三通阀5外壁固定连接有流量计4，第一水泵3底部与入料口16顶部固定连接，锥形筒1底部一侧开设有出料口14，将三通阀5分别与不同管道连接，通过三通阀5和流量计4控制原料入料速度，实现控制化学品比例的目的。

其中，搅拌机构包括搅拌组件和驱动组件，搅拌组件包括转动连接于锥形筒1内壁的搅拌叶11，搅拌叶11远离锥形筒1内壁的一侧固定连接有圆形杆12，驱动组件包括固定连接在锥形筒1顶部的电机13，电机13输出轴固定连接有转轴10，转轴10固定连接于圆形杆12远离搅拌叶11的一端，转轴10底部与螺旋绞龙杆15顶部固定连接，搅拌机构利用搅拌叶11反转，形成向上的旋流，使不同密度的化学品原料均匀混合,提升反应效率，搅拌叶11侧壁和锥形筒1内壁活动相贴，在混合搅拌工作结束后，反转电机13，往锥形筒1内加入清水，无法反应的沉渣均落入圆形筒8内，打开密封盖9，螺旋绞龙杆15反转，将沉渣和化学品残留排出锥形筒1，实现清理效果，防止残留化学品影响下次混合搅拌工作。

优选的，锥形筒1外壁设置有出料机构，出料机构用于使搅拌完成的化学品匀速排出，出料机构包括固定在出料口14外壁的第一水管7，第一水管7与第二水泵6固定连接，第二水泵6固定连接于锥形筒1外壁，搅拌完成后，启动第二水泵6，将混合完成后的化学品排出锥形筒1，锥形筒1外壁设置有支撑机构，支撑机构包括支撑架2，支撑架2固定连接于锥形筒1外壁。

本实用工作原理：启动第一水泵3和电机13，第一水泵3通过三通阀5和流量计4将一定比例的化学品原料加入锥形筒1，电机13通过转轴10带动圆形杆12和搅拌叶11同步转动，搅拌叶11形成向上的旋流，实现均匀搅拌化学品的效果，同时转轴10带动螺旋绞龙杆15转动，螺旋绞龙杆15将圆形筒8内的沉渣送入锥形筒1重新搅拌，搅拌完成后，反转电机13，往锥形筒1内加入清水，打开密封盖9，螺旋绞龙杆15排出沉积在圆形筒8内的无法反应的沉渣，实现自动清理的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田化学品溶解混配装置，包括锥形筒(1)，其特征在于，所述锥形筒(1)内部设置有搅拌机构，所述锥形筒(1)呈上宽下窄的圆台状，所述锥形筒(1)内部设有搅拌机构，所述锥形筒(1)底端固定连接有圆形筒(8)，所述圆形筒(8)底部活动连接有密封盖(9)，所述圆形筒(8)内设有均匀溶解机构，所述均匀溶解机构包括：

螺旋绞龙杆(15)，所述螺旋绞龙杆(15)设置于锥形筒(1)底部，所述螺旋绞龙杆(15)用于使未溶解的沉渣再次搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种油田化学品溶解混配装置，其特征在于，所述锥形筒(1)顶部开设有入料口(16)，所述锥形筒(1)顶部固定连接有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)顶部固定连接有第二水管(17)，所述第二水管(17)一端固定连接有三通阀(5)，所述三通阀(5)外壁固定连接有流量计(4)，所述第一水泵(3)底部与入料口(16)顶部固定连接，所述锥形筒(1)底部一侧开设有出料口(14)。

3.根据权利要求2所述的一种油田化学品溶解混配装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌组件和驱动组件，所述搅拌组件包括转动连接于锥形筒(1)内壁的搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)远离锥形筒(1)内壁的一侧固定连接有圆形杆(12)，所述驱动组件包括固定连接在锥形筒(1)顶部的电机(13)，所述电机(13)输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)固定连接于圆形杆(12)远离搅拌叶(11)的一端，所述转轴(10)底部与螺旋绞龙杆(15)顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油田化学品溶解混配装置，其特征在于，所述锥形筒(1)外壁设置有出料机构，所述出料机构用于使搅拌完成的化学品匀速排出。

5.根据权利要求4所述的一种油田化学品溶解混配装置，其特征在于，所述出料机构包括固定在出料口(14)外壁的第一水管(7)，所述第一水管(7)与第二水泵(6)固定连接，所述第二水泵(6)固定连接于锥形筒(1)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种油田化学品溶解混配装置，其特征在于，所述锥形筒(1)外壁设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)固定连接于锥形筒(1)外壁。