CN223969814U - 一种混合机及其出料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合机及其出料结构，包括壳体，所述壳体的一端底壁开设有出料口，所述壳体的底壁对应出料口处设置有挡料板，所述挡料板位于出料口背向出料的一侧，通过在壳体对应出料口的一侧设置挡料板，实际混料搅拌过程中物料输送至临近出料口处被挡料板阻挡不会直接从出料口排出，物料持续位于壳体内部被继续充分搅拌混合，在壳体内所储物料的高度高于挡料板时才会越过挡料板从出料口排出，充分确保从出料口排出物料混合的均匀性以及充分性。

Description

一种混合机及其出料结构

技术领域

本实用新型涉及混合机领域，尤其是涉及一种混合机及其出料结构。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，其广泛应用在化肥以及化工等领域。

经检索，公告号为CN204911295U的中国专利公开了一种控释掺混肥生产用混合机。包括圆管状的壳体、设置在壳体一端侧壁上的进料口、设置在壳体另一端侧壁上出料口、通过轴承安装在壳体中的中轴以及设置在中轴上的螺旋叶片，中轴与驱动装置传动连接，进料口上连接有进料管，进料管的管口上连接有进料斗，进料斗的内腔中带有垂直设置的进料隔板，进料隔板下端的中心位置设置有转轴，转轴与进料管同轴设置，转轴上安装有半圆形的闸板，闸板与转轴垂直设置，在进料管的管壁上设置有条形贯穿孔，条形贯穿孔中设置有手柄，所述手柄的内端固定连接在闸板上。该混合机结构简单、可控制进料口的物料配制，同时具有混合搅拌和输送物料的功能。

但是在实际使用中，物料投入到壳体内后，通过螺旋叶片转动搅拌并输送，物料直接从出料口排出，容易存在搅拌时间短、搅拌不均匀且不充分的情况。

实用新型内容

为了进一步提高混料的均匀性和充分性，本申请提供一种混合机的出料结构。

本申请提供一种混合机的出料结构，采用如下的技术方案：

一种混合机的出料结构，包括壳体，所述壳体的一端底壁开设有出料口，所述壳体的底壁对应出料口处设置有挡料板，所述挡料板位于出料口背向出料的一侧。

可选的，所述挡料板的高度小于壳体一半的高度。

可选的，所述壳体的底部对应出料口处具有出料接头，所述出料接头的端部具有翻边，所述翻边上开设有安装孔。

本申请还提供一种混合机，具有提高混料均匀性以及充分性的优点，采用如下的技术方案：

一种混合机，包括驱动源、搅拌桨以及上述混合机的出料结构，所述搅拌桨转动连接在壳体内部，所述驱动源设置在壳体一端且驱动搅拌桨转动，所述壳体远离出料口的一端顶部设置有进料口。

可选的，所述壳体的顶部对应进料口处固定设置有料斗，所述料斗的口径自上至下逐渐减小。

可选的，所述壳体的顶部开设有通槽，所述通槽呈长条状，所述壳体对应通槽处设置有与其可拆卸连接的盖板。

可选的，所述通槽处设置有与壳体固定的横条，所述横条沿通槽长度方向间隔设置，所述横条将通槽分隔成多个分槽，所述盖板与分槽一一对应设置，所述盖板上设置有把手。

可选的，所述壳体包括底部的桶部以及顶部的竖直部，所述桶部的内壁竖直截面为弧面且为优弧。

可选的，所述驱动源包括驱动电机以及减速器，所述驱动电机通过减速器与搅拌桨连接，所述壳体的一端延伸有供驱动源安装的安装架。

可选的，所述壳体对应通槽的宽度两侧具有外延的凸边，所述凸边与壳体侧壁之间设置有连接两者的加固块，所述加固块上开设有吊装孔，所述加固块对称设置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过在壳体对应出料口的一侧设置挡料板，实际混料搅拌过程中物料输送至临近出料口处被挡料板阻挡不会直接从出料口排出，物料持续位于壳体内部被继续充分搅拌混合，在壳体内所储物料的高度高于挡料板时才会越过挡料板从出料口排出，充分确保从出料口排出物料混合的均匀性以及充分性；

2、挡料板的高度低于壳体总高的一半，挡料板高度合理，在达到良好挡料的同时也能让大部分物料可以通过并且输送至出料口排出；

3、进料口设计在壳体远离出料口的一端便于物料在壳体内可以充分被搅拌实现混料，壳体顶部的通槽以及盖板的设计有效便于平时对于内部搅拌桨的检修，同时在打开盖板时也便于观察壳体内部的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构图。

图2是本申请实施例中壳体的底部视图。

图3是本申请实施例中壳体和搅拌桨的剖视图。

附图标记说明：

1、壳体；2、搅拌桨；3、驱动电机；4、减速器；5、进料口；6、料斗；7、出料口；8、安装架；9、通槽；10、横条；11、分槽；12、盖板；13、把手；14、挡料板；15、出料接头；16、安装孔；17、桶部；18、竖直部；19、凸边；20、加固块；21、吊装孔；22、轴体；23、叶片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

一种混合机，如图1-图3所示，包括壳体1、驱动源以及搅拌桨2，搅拌桨2水平设置且转动连接在壳体1内，驱动源包括驱动电机3以及减速器4，驱动电机3的输出端与减速器4的输入端连接，减速器4的输出端连接搅拌桨2驱使其转动，壳体1远离减速器4的一端顶部开设有进料口5，且进料口5处设置有料斗6，壳体1的底壁远离进料口5的一端开设有竖向贯穿的出料口7，物料从进料口5进入到壳体1内部，然后在搅拌桨2的转动搅拌下混合且逐渐朝出料口7方向输送，最终通过出料口7排出实现物料的混合和搅拌，其中料斗6的开口大小自上至下逐渐减小，这样使得料斗6的顶部开口较大，更加便于物料的进料。

如图1-图2所示，壳体1的一端固定有供驱动源安装固定的安装架8，在壳体1的顶部开设有竖向贯穿的通槽9，通槽9呈长条状设置，并且通槽9内间隔固定设置有横条10，横条10与壳体1固定且沿通槽9长度方向间隔分布，横条10将通槽9分隔成多个分槽11，壳体1顶部设置有与各个分槽11一一对应的盖板12，借助盖板12对通槽9进行遮蔽，盖板12可以通过螺钉等紧固件方式可拆连接在壳体1上，在需要时可以打开盖板12对壳体1内部物料以及搅拌桨2的情况进行了解，同时也便于对内部的搅拌桨2进行检修，为了方便盖板12的操作，在盖板12上固定设置有把手13。

如图1和图2所示，在壳体1的底壁靠近出料口7处设置有挡料板14，挡料板14为出料口7靠近进料口5方向的一侧，挡料板14的高度小于壳体1的一半高度，本实施例中挡料板14的高度约为壳体1四分之一的高度，实际混料搅拌过程中物料输送至临近出料口7处被挡料板14阻挡不会直接从出料口7排出，物料持续位于壳体1内部被继续充分搅拌混合，在壳体1内所储物料的高度高于挡料板14时才会越过挡料板14从出料口7排出，充分确保从出料口7排出物料混合的均匀性以及充分性，并且挡料板14的高度合理，实现一定程度上挡料的同时又尽可能降低对最终出料的影响。

如图1和图2所示，在壳体1底部对应出料口7处具有出料接头15，出料接头15的端部具有翻边，翻边上开设有多个预留的安装孔16，安装孔16用于出料接头15与其他部件的连接固定，通过出料接头15设计便于出料口7与其他部件进行连接实现物料的良好出料。

如图1和图2所示，本实施例中壳体1包括底部的桶部17以及顶部的竖直部18，桶部17的内壁整体为圆弧面，桶部17的竖向截面为弧面且为优弧，这样使得壳体1内壁为光滑的弧面可以更好的供物料输送，并且这样壳体1内部底壁为弧面可以更好的贴合转动的搅拌桨2，使得壳体1底部的物料也能良好的与搅拌桨2接触提高搅拌混合效果，顶部为竖直部18设置便于通槽9、盖板12、进料口5以及料斗6的设置。

如图1和图2所示，壳体1对应通槽9宽度两侧具有外延的凸边19，凸边19与壳体1侧壁之间设置有连接两者的加固块20，加固块20对称设置，加固块20上开设有吊装孔21，吊装孔21的设计便于壳体1整体的吊装搬运，加固块20可以提高连接处的结构强度。

如图3所示，搅拌桨2包括轴体22以及叶片23，叶片23与轴体22通过螺钉可拆卸连接，叶片23沿轴体22的轴向间隔分布多个，并且各个叶片23在轴向方向上的投影错位设置，而且各个叶片23的实际倾斜朝向也各不相同，这样使得物料被输送的速度更加缓慢，进而使得物料可以在壳体1内部持续更长的搅拌混合时间，进而达到更佳的搅拌混合效果，最终物料的混合均匀度更有保障。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混合机的出料结构，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的一端底壁开设有出料口(7)，所述壳体(1)的底壁对应出料口(7)处设置有挡料板(14)，所述挡料板(14)位于出料口(7)背向出料的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种混合机的出料结构，其特征在于：所述挡料板(14)的高度小于壳体(1)一半的高度。

3.根据权利要求2所述的一种混合机的出料结构，其特征在于：所述壳体(1)的底部对应出料口(7)处具有出料接头(15)，所述出料接头(15)的端部具有翻边，所述翻边上开设有安装孔(16)。

4.一种混合机，其特征在于：包括驱动源、搅拌桨(2)以及权利要求1-3任一所述混合机的出料结构，所述搅拌桨(2)转动连接在壳体(1)内部，所述驱动源设置在壳体(1)一端且驱动搅拌桨(2)转动，所述壳体(1)远离出料口(7)的一端顶部设置有进料口(5)。

5.根据权利要求4所述的混合机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部对应进料口(5)处固定设置有料斗(6)，所述料斗(6)的口径自上至下逐渐减小。

6.根据权利要求4所述的混合机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有通槽(9)，所述通槽(9)呈长条状，所述壳体(1)对应通槽(9)处设置有与其可拆卸连接的盖板(12)。

7.根据权利要求6所述的混合机，其特征在于：所述通槽(9)处设置有与壳体(1)固定的横条(10)，所述横条(10)沿通槽(9)长度方向间隔设置，所述横条(10)将通槽(9)分隔成多个分槽(11)，所述盖板(12)与分槽(11)一一对应设置，所述盖板(12)上设置有把手(13)。

8.根据权利要求4所述的混合机，其特征在于：所述壳体(1)包括底部的桶部(17)以及顶部的竖直部(18)，所述桶部(17)的内壁竖直截面为弧面且为优弧。

9.根据权利要求4所述的混合机，其特征在于：所述驱动源包括驱动电机(3)以及减速器(4)，所述驱动电机(3)通过减速器(4)与搅拌桨(2)连接，所述壳体(1)的一端延伸有供驱动源安装的安装架(8)。

10.根据权利要求6所述的混合机，其特征在于：所述壳体(1)对应通槽(9)的宽度两侧具有外延的凸边(19)，所述凸边(19)与壳体(1)侧壁之间设置有连接两者的加固块(20)，所述加固块(20)上开设有吊装孔(21)，所述加固块(20)对称设置。