CN223966010U - 一种圆台直径检测尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种圆台直径检测尺，其特征在于：所述的检测尺包括尺身，所述尺身由两根平行的尺杆（1）组成，两个尺杆（1）的中部设置有中央连接机构，两端则分别设置有支撑机构和调节机构，所述中央连接机构包括第一上夹块（2）和第一下夹块（3），所述第一上夹块（2）上转动连接有第一螺栓，第一螺栓的底端与第一下夹块（3）之间螺纹连接，在第一上夹块（2）的底部、第一下夹块（3）的顶部均开设有与尺杆（1）形状相配的定位槽。

Description

一种圆台直径检测尺

技术领域

本实用新型涉及检具领域，特别是一种圆台直径检测尺。

背景技术

在产品出厂之前，需要对其各部分的尺寸、精度等参数进行检测，检测合格后才能出厂。对于某些圆台状的零件来说，其外壁在不同高度处的直径是需要检测的重要参数之一，因此需要对其检测，合格后才能出厂。传统上在进行圆台状零件外壁直径的检测时，会使用检测尺，该检测尺通过支撑结构支撑在圆台的顶端面上，其两侧的检测结构调至等高后即可进行检测。

但是，传统的检测尺在使用过程中存在一定的问题，其支撑结构多是针对实心的圆台零件，对于空心的（横断面为环形）的圆台零件，其支撑结构并不适用，且支撑结构需要保证多点支撑，以保证支撑面与圆台顶面共面，但传统的支撑结构结构相对简单，仅包括几个支腿，经常出现支撑后检测尺的尺杆部分与支撑面之间存在夹角的情况，从而影响检测结果的准确性；

同时，需要调整检测结构的相对位置时，由于检测结构相对复杂，导致操作时耗时费力，严重地影响操作效率；

因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够实现快速操作、提高工作效率，且可有效保证检测精度的圆台直径检测尺。

本实用新型的技术解决方案是：一种圆台直径检测尺，其特征在于：所述的检测尺包括尺身，所述尺身由两根平行的尺杆1组成，两个尺杆1的中部设置有中央连接机构，两端则分别设置有支撑机构和调节机构，

所述中央连接机构包括第一上夹块2和第一下夹块3，所述第一上夹块2上转动连接有第一螺栓，第一螺栓的底端与第一下夹块3之间螺纹连接，在第一上夹块2的底部、第一下夹块3的顶部均开设有与尺杆1形状相配的定位槽，

所述支撑机构包括第二上夹块4和第二下夹块5，第二上夹块4上转动连接有第二螺栓6，第二螺栓6的底端与第二下夹块5之间螺纹连接，在第二上夹块4的底部、第二下夹块5的顶部均开设有与尺杆1形状相配的定位槽，所述第二下夹块5的底端固定连接有支撑块7，支撑块7的中部螺纹连接有第三螺栓8，支撑块7的两侧则分别设置有一套自适应支撑机构，

所述自适应支撑机构包括开设在支撑块7上的纵向孔9，所述纵向孔9内活动连接有支撑柱10，所述支撑柱10的顶端连接有弹簧11，弹簧11的顶端则与固定连接在纵向孔9内的堵头12连接，所述自适应支撑机构还包括螺纹连接在支撑块7上的锁紧螺丝13，所述锁紧螺丝13的端部能够与支撑柱10的侧壁接触，

所述调节机构包括第三上夹块14和第三下夹块15，所述第三上夹块14内对称地设置有两个第一夹块固定轴16，每个第一夹块固定轴16都穿接在一个上下夹块连接件17的顶部开口中，在第三下夹块15内转动连接有两个上下夹紧驱动轴18，所述上下夹紧驱动轴18上设置有第一偏心段19，所述第一偏心段19活动连接在与其对应的上下夹块连接件17底部开设的圆孔中，所述第三上夹块14的底部、第三下夹块15的顶部均开设有与尺杆1形状相配的定位槽，

所述调节机构还包括套筒20，所述套筒20通过第二夹块固定轴21与第三上夹块14固定连接，所述套筒20纵向分布且位于两个尺杆1之间，在套筒20内活动连接有测量尺22和活动夹块23，所述测量尺22能够相对于套筒20纵向运动，活动夹块23能够相对于套筒20水平运动，所述第三上夹块14内转动连接有调整夹紧驱动轴24，所述调整夹紧驱动轴24上设置有第二偏心段25，所述第二偏心段25活动连接在活动夹块23上开设的圆孔中，所述活动夹块23的端部与测量尺22的侧壁相互匹配，所述测量尺22的底端设置有连接孔，

两个所述的调节机构，其中一个的测量尺22的底端连接孔中设置有固定测轴26，另一个的测量尺22的底端连接孔中设置有千分表27。

所述测量尺22的底部设置有限位台阶28，在第三下夹块15的底端面上设置有位于限位台阶28上方的定位垫块29，所述限位台阶28与定位垫块29之间设置有等高校准量块30。

所述尺杆1、套筒20和测量尺22均由碳纤维制成。

所述中央连接机构为等间距分布的多个。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的圆台直径检测尺，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的圆台形零件检测尺在工作过程中所存在的问题，设计出一种特殊的结构。首先它采用碳纤维材质来制作尺杆和测量尺，在满足刚度强度的前提下，极大地减轻了整体质量，操作起来更加方便；其次，它的支撑机构中采用自适应支撑结构设计，保证每一次检测时，单一支撑机构中必然有三个点同时与支撑面接触，从而实现本装置的稳定支撑，确保测量结果的准确性；同时，它的调节机构采用带有偏心轴的定位结构，能够快速、方便地实现锁定或解锁动作，可有效提高工作效率。并且这种圆台直径检测尺的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的工作状态示意图（立体图）。

图3是本实用新型实施例的工作状态示意图（主视图）。

图4是本实用新型实施例中支撑机构部分的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中调整机构部分的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施例中调整机构部分的剖视图（纵向方向）。

图7是本实用新型实施例中调整机构部分的剖视图（水平方向）。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图7所示：一种圆台直径检测尺，它包括尺身，所述尺身由两根平行的尺杆1组成，两个尺杆1的中部设置有中央连接机构，两端则分别设置有支撑机构和调节机构，

所述中央连接机构包括第一上夹块2和第一下夹块3，所述第一上夹块2上转动连接有第一螺栓，第一螺栓的底端与第一下夹块3之间螺纹连接，在第一上夹块2的底部、第一下夹块3的顶部均开设有与尺杆1形状相配的定位槽，

所述支撑机构包括第二上夹块4和第二下夹块5，第二上夹块4上转动连接有第二螺栓6，第二螺栓6的底端与第二下夹块5之间螺纹连接，在第二上夹块4的底部、第二下夹块5的顶部均开设有与尺杆1形状相配的定位槽，所述第二下夹块5的底端固定连接有支撑块7，支撑块7的中部螺纹连接有第三螺栓8，支撑块7的两侧则分别设置有一套自适应支撑机构，

所述自适应支撑机构包括开设在支撑块7上的纵向孔9，所述纵向孔9内活动连接有支撑柱10，所述支撑柱10的顶端连接有弹簧11，弹簧11的顶端则与固定连接在纵向孔9内的堵头12连接，所述自适应支撑机构还包括螺纹连接在支撑块7上的锁紧螺丝13，所述锁紧螺丝13的端部能够与支撑柱10的侧壁接触，

所述调节机构包括第三上夹块14和第三下夹块15，所述第三上夹块14内对称地设置有两个第一夹块固定轴16，每个第一夹块固定轴16都穿接在一个上下夹块连接件17的顶部开口中，在第三下夹块15内转动连接有两个上下夹紧驱动轴18，所述上下夹紧驱动轴18上设置有第一偏心段19，所述第一偏心段19活动连接在与其对应的上下夹块连接件17底部开设的圆孔中，所述第三上夹块14的底部、第三下夹块15的顶部均开设有与尺杆1形状相配的定位槽，

所述调节机构还包括套筒20，所述套筒20通过第二夹块固定轴21与第三上夹块14固定连接，所述套筒20纵向分布且位于两个尺杆1之间，在套筒20内活动连接有测量尺22和活动夹块23，所述测量尺22能够相对于套筒20纵向运动，活动夹块23能够相对于套筒20水平运动，所述第三上夹块14内转动连接有调整夹紧驱动轴24，所述调整夹紧驱动轴24上设置有第二偏心段25，所述第二偏心段25活动连接在活动夹块23上开设的圆孔中，所述活动夹块23的端部与测量尺22的侧壁相互匹配，所述测量尺22的底端设置有连接孔，

两个所述的调节机构，其中一个的测量尺22的底端连接孔中设置有固定测轴26，另一个的测量尺22的底端连接孔中设置有千分表27。

所述测量尺22的底部设置有限位台阶28，在第三下夹块15的底端面上设置有位于限位台阶28上方的定位垫块29，所述限位台阶28与定位垫块29之间设置有等高校准量块30。

所述尺杆1、套筒20和测量尺22均由碳纤维制成。

所述中央连接机构为等间距分布的多个。

本实用新型实施例的圆台直径检测尺的工作过程如下：当需要对圆台形工件31的外壁直径进行检测时，首先取一个标准工件（尺寸合格产品）对本检测尺进行校准，校准时，将尺身整体放置在工件31的顶端面上，保证两端的支撑机构同时与工件31的顶端面接触，然后根据需要检测的位置与工件31顶端面之间的高度差，选取合适长度的等高校准量块30，对测量尺22相对于尺杆1的相对位置进行调整（竖直方向），保证固定测轴26和千分表27的测头之间保持同轴，然后再调整调节机构在尺杆1上的相对位置（水平方向），保证固定测轴26和千分表27的测头均能够与工件31的外壁接触，最后对千分表27调零，校准结束；

需要对待测工件31进行检测时，只需要将本检测尺放置在被测工件31上，保证支撑机构能够与工件31的顶端面接触，固定测轴26和千分表27的测头同时与工件31的外壁接触，然后观察千分表27上的读数，如果读数超出允许的误差范围，则说明被测工件31为不合格品，反之，如果读数没有超出允许的误差范围，则说明被测工件31为合格品。

为了提高尺身的整体强度和刚度，本检测尺由两根相互平行的尺杆1组成，这两个支杆1的中部通过中央连接机构固定连接，连接时只需要驱动第一螺栓在第一上夹块2内转动，与其螺纹连接的第一下夹块3便会沿其轴向向上运动，即第一下夹块3朝着第一上夹块2的方向运动，从而实现同时夹紧两个尺杆1的目的；

而支撑机构中的第二上夹块4和第二下夹块5也通过同样的方式固定连接在两个尺杆1上；当支撑机构与工件31的顶端面接触时，利用螺丝刀驱动第三螺栓8转动，由于第三螺栓8与支撑块7之间为螺纹连接， 因此第三螺栓8转动的同时还会相对于支撑块7做直线运动，驱动第三螺栓8相对于支撑块7向下运动，第三螺栓8的底端直接与工件31的顶端面接触，在第三螺栓8的作用下，支撑块7与工件31之间存在一定的间隙，而两个支撑柱10则会在其上方的弹簧11的作用下保持伸出状态，也就是说只要支撑块7与工件31之间的间隙不超过支撑柱10的最大行程，两个支撑柱10都会始终与工件31的顶端面接触，这种结构可以保证每一套支撑机构中都会有三个支撑点与工件31接触；第三螺栓8调整合适后，分别旋紧两个锁紧螺丝13，将两个支撑柱10锁紧、定位，此时工件31对支撑机构形成稳固的支撑；

当需要驱动调节机构整体沿着尺杆1的长度方向运动时（水平运动），分别扳动调节机构上的两个上下夹紧驱动轴18，由于上下夹紧驱动轴18上的第一偏心段19转动连接在上下夹块连接件17底部的圆孔中，因此会拉动上下夹块连接件17运动，而上下夹块连接件17的顶部又通过第一夹块固定轴16与第三上夹块14固定连接，因此上述动作最终会带动第三上夹块14相对于第三下夹块15上行或下行，也就是说通过两个上下夹紧驱动轴18能够控制第三上夹块14与第三下夹块15之间远离（非夹紧状态）和靠近（夹紧状态），当二者处于非夹紧状态时，调节机构能够沿着尺杆1的长度方向往复运动，从而调节调节机构底部连接的固定测轴26或千分表27与工件31之间的相对位置，调整结束后，反向旋转上下夹紧驱动轴18，将调节机构重新固定在尺杆1上；

当需要调整测量尺22在纵向上的相对位置时（即调整位于测量尺22底部的固定测轴26或千分表27时），同样通过旋转调整夹紧驱动轴24的方式来实现，当调整夹紧驱动轴24转动时，其上的第二偏心段25驱动活动夹块23水平运动，当活动夹块23的侧面与测量尺22的侧壁接触时，测量尺22被活动夹块23和套筒20的内壁（或设置在套筒20内壁上的固定夹块）夹紧且固定，反之，当活动夹块23的侧面与测量尺22脱离接触时，测量尺22恢复自由度，可以在套筒20内做纵向的相对运动，调整至合适位置后重新利用活动夹块23将其夹紧即可。

Claims (4)

1.一种圆台直径检测尺，其特征在于：所述的检测尺包括尺身，所述尺身由两根平行的尺杆（1）组成，两个尺杆（1）的中部设置有中央连接机构，两端则分别设置有支撑机构和调节机构，

所述中央连接机构包括第一上夹块（2）和第一下夹块（3），所述第一上夹块（2）上转动连接有第一螺栓，第一螺栓的底端与第一下夹块（3）之间螺纹连接，在第一上夹块（2）的底部、第一下夹块（3）的顶部均开设有与尺杆（1）形状相配的定位槽，

所述支撑机构包括第二上夹块（4）和第二下夹块（5），第二上夹块（4）上转动连接有第二螺栓（6），第二螺栓（6）的底端与第二下夹块（5）之间螺纹连接，在第二上夹块（4）的底部、第二下夹块（5）的顶部均开设有与尺杆（1）形状相配的定位槽，所述第二下夹块（5）的底端固定连接有支撑块（7），支撑块（7）的中部螺纹连接有第三螺栓（8），支撑块（7）的两侧则分别设置有一套自适应支撑机构，

所述自适应支撑机构包括开设在支撑块（7）上的纵向孔（9），所述纵向孔（9）内活动连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的顶端连接有弹簧（11），弹簧（11）的顶端则与固定连接在纵向孔（9）内的堵头（12）连接，所述自适应支撑机构还包括螺纹连接在支撑块（7）上的锁紧螺丝（13），所述锁紧螺丝（13）的端部能够与支撑柱（10）的侧壁接触，

所述调节机构包括第三上夹块（14）和第三下夹块（15），所述第三上夹块（14）内对称地设置有两个第一夹块固定轴（16），每个第一夹块固定轴（16）都穿接在一个上下夹块连接件（17）的顶部开口中，在第三下夹块（15）内转动连接有两个上下夹紧驱动轴（18），所述上下夹紧驱动轴（18）上设置有第一偏心段（19），所述第一偏心段（19）活动连接在与其对应的上下夹块连接件（17）底部开设的圆孔中，所述第三上夹块（14）的底部、第三下夹块（15）的顶部均开设有与尺杆（1）形状相配的定位槽，

所述调节机构还包括套筒（20），所述套筒（20）通过第二夹块固定轴（21）与第三上夹块（14）固定连接，所述套筒（20）纵向分布且位于两个尺杆（1）之间，在套筒（20）内活动连接有测量尺（22）和活动夹块（23），所述测量尺（22）能够相对于套筒（20）纵向运动，活动夹块（23）能够相对于套筒（20）水平运动，所述第三上夹块（14）内转动连接有调整夹紧驱动轴（24），所述调整夹紧驱动轴（24）上设置有第二偏心段（25），所述第二偏心段（25）活动连接在活动夹块（23）上开设的圆孔中，所述活动夹块（23）的端部与测量尺（22）的侧壁相互匹配，所述测量尺（22）的底端设置有连接孔，

两个所述的调节机构，其中一个的测量尺（22）的底端连接孔中设置有固定测轴（26），另一个的测量尺（22）的底端连接孔中设置有千分表（27）。

2.根据权利要求1所述的圆台直径检测尺，其特征在于：所述测量尺（22）的底部设置有限位台阶（28），在第三下夹块（15）的底端面上设置有位于限位台阶（28）上方的定位垫块（29），所述限位台阶（28）与定位垫块（29）之间设置有等高校准量块（30）。

3.根据权利要求1所述的圆台直径检测尺，其特征在于：所述尺杆（1）、套筒（20）和测量尺（22）均由碳纤维制成。

4.根据权利要求1所述的圆台直径检测尺，其特征在于：所述中央连接机构为等间距分布的多个。