CN223964404U - 一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构 - Google Patents

一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构

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CN223964404U CN202520471022.XU CN202520471022U CN223964404U CN 223964404 U CN223964404 U CN 223964404U CN 202520471022 U CN202520471022 U CN 202520471022U CN 223964404 U CN223964404 U CN 223964404U
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吴泊
武彦雷
刘洪昌
徐惠薇
张世旭
王长亮
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Abstract

本实用新型提供了一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,属于门窗技术领域,该一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构包括第一玻璃窗,第二玻璃窗,第一压线,第二压线,窗扇,中庭结构,等压胶条,室内密封腔和室外等压排水腔,第一玻璃窗与第二玻璃窗对称设置,第一玻璃窗与第二玻璃窗的内侧通过复合胶条分别与第一压线和第二压线固定连接,第一压线与窗扇固定连接,第二压线与中庭结构固定连接,中庭结构与第一玻璃窗和第二玻璃窗通过复合胶条固定连接,窗扇与中庭结构通过复合胶条固定连接,中庭结构的内部设置有等压胶条,本实用新型能够解决现有的中挺存在的排水槽容易受到外界环境影响导致排水不畅的问题。

Description

一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,具体而言,涉及一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构。
背景技术
梃窗扇结构,指的是一种窗户的结构形式,它在窗扇的中间或两侧设置竖向的梃(也称立梃、竖挺),将窗扇分隔成多个小块玻璃。这种结构在传统建筑中较为常见,可以增加窗户的强度和稳定性,并赋予窗户更丰富的视觉层次。
梃窗扇通常设有排水孔或排水槽,用于将积聚在窗框内的雨水排出。然而,现有设计的排水槽通常是直接暴露在中挺的表面,在强风天气下,风压可能会将雨水压入窗框内,增加排水难度。且排水槽长期暴露在阳光、雨水、温度变化的环境中,容易老化、变形、开裂,影响排水效果。排水不畅导致雨水积聚在窗框内,无法及时排出,积水会通过窗框、窗扇、玻璃之间的缝隙,或者密封条的老化部位渗入室内,造成墙面潮湿、发霉,甚至滴水。长期渗水会导致墙体受潮、粉刷层脱落、墙面发霉、墙体内部材料腐蚀,严重情况下会影响墙体的结构安全。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,能够解决现有的中挺存在的排水槽容易受到外界环境影响导致排水不畅的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其中,包括第一玻璃窗,第二玻璃窗,第一压线,第二压线,窗扇,中庭结构,等压胶条,室内密封腔和室外等压排水腔,第一玻璃窗与第二玻璃窗对称设置,第一玻璃窗与第二玻璃窗的内侧通过复合胶条分别与第一压线和第二压线固定连接,第一压线与窗扇固定连接,第二压线与中庭结构固定连接,中庭结构与第一玻璃窗和第二玻璃窗通过复合胶条固定连接,窗扇与中庭结构通过复合胶条固定连接,中庭结构的内部设置有等压胶条,等压胶条将窗扇和所述中庭结构之间的空间分割为所述室内密封腔和室外等压排水腔,室内密封腔最低点的高度高于室外等压排水腔最低点的高度,室内密封腔和室外等压排水腔的下底面为阶梯式结构。
本实用新型提供的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构的技术效果如下:1.通过设计室外等压排水腔,少量存水可以在自身重力的情况下,自动向下跌落,不会因为外部风的压力和水的表面张力产生水孔阻塞。
2.阶梯式设计引导雨水从室内向室外流动,避免积水。内高外低的原则确保雨水能顺利排出,防止渗漏。
3.阶梯式排水系统能有效阻挡雨水倒灌入室内,即使在强风暴雨天气也能保持室内干燥。
4.室内密封腔能形成一个空气隔层,有效阻断室内外热量传递,降低能量损耗,实现保温隔热效果,同时能吸收和阻挡声波,降低噪音传入室内,提升居住舒适度。通过控制室内空气湿度,气密腔有助于防止窗户内表面结露,保持窗户的清洁和透光性。
5.室外等压排水腔专门用于收集和排出渗入窗户的水分,防止水分进入室内,保护室内结构和装饰,有助于增强窗户的抗风压性能,提高窗户在恶劣天气下的安全性,通过及时排出水分,水密腔能减少窗户材料受潮腐蚀的风险,延长窗户的使用寿命。
在上述技术方案的基础上,本实用新型的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构还可以做如下改进:
其中,所述中庭结构包括中挺边框,第一中挺外框,第二中挺外框,隔热腔体结构和排水口,所述第一中挺外框的一端与所述第一玻璃窗的外侧通过复合胶条固定连接,所述第一中挺外框的另一端通过复合胶条与所述第二中挺外框的一端固定连接,所述第二中挺外框的另一端与所述第二玻璃窗的外侧通过复合胶条固定连接,所述第二中挺外框为字母T型结构,字母T字形的垂直线的一端与所述中挺边框滑动安装。
采用上述改进方案的有益效果为:复合胶条为长尾复合三元乙丙空腔胶条,可以使玻璃和外窗框型材壁之间形成一个独立的分隔腔,利用空气的隔热原理,有效的提升了原有大空腔的空气对流,提高了保温隔热性能。
进一步的,所述第一压线与所述窗扇滑动安装后通过发泡胶条固定进行线性密封,所述第二压线与所述中挺边框滑动安装后通过发泡胶条固定进行线性密封,发泡胶条为三元乙丙发泡胶条。
采用上述改进方案的有益效果为:采用弹性三元乙丙发泡胶条进行线性密封,压线安装完成后稳定型号不易漏风漏水。
进一步的,所述窗扇的下端与所述中挺边框通过复合胶条固定连接。
进一步的,所述窗扇与所述第一中挺外框之间滑动安装有所述隔热腔体结构,所述隔热腔体结构内填充有隔热棉。
采用上述改进方案的有益效果为:隔热棉或聚氨酯发泡能够有效的阻止空腔内空气对流,大幅降低了室内外的热交换,提高了材料的节能指标。隔绝室内外热传递,是整个门窗更节能,满足建筑K值小于1.8的节能需求。
进一步的,所述等压胶条的上端与所述隔热腔体结构固定连接,所述等压胶条的下端与所述中挺边框和第二中挺外框固定连接,所述窗扇、隔热腔体结构,等压胶条和中挺边框之间围成有所述室内密封腔,所述隔热腔体结构,第一中挺外框,第二中挺外框和中挺边框之间围成有所述室外等压排水腔。
进一步的,所述等压胶条中朝向所述室外等压排水腔的一面为拱形结构。
进一步的,所述中挺边框内侧的齐平小面的厚度为2mm。
采用上述改进方案的有益效果为:极窄的中挺边框在保证中挺抗风压强度和结构强度的同时缩小了视觉遮挡面,使整个窗框体简洁大气,美观豪奢。
进一步的,所述第一压线,第二压线和窗扇的边框为齐平设计,所述第一压线为闭口型材压线。
采用上述改进方案的有益效果为:用框扇齐平结构,线条更流畅,更美观大气,容易融入装修简洁风格,给装修更多的适配空间。
进一步的,所述第二中挺外框上设置有所述排水口,所述排水口用于排出所述室外等压排水腔中的积水。
采用上述改进方案的有益效果为:排水口开在隐蔽的地方,通过专用的流水通道排出到室外,只在窗框下侧或横向中挺的下侧有一条5mm的装饰水槽不用在室外安装外露的排水孔盖,同时也不会被风力所影响导致雨水倒灌。
与现有技术相比较,本实用新型提供的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构的有益效果是:包括第一玻璃窗,第二玻璃窗,第一压线,第二压线,窗扇,中庭结构,等压胶条,室内密封腔和室外等压排水腔,所述第一玻璃窗与所述第二玻璃窗对称设置,所述第一玻璃窗与所述第二玻璃窗的外侧通过复合胶条分别与所述第一压线和第二压线固定连接,所述第一压线与所述窗扇固定连接,所述第二压线与所述中庭结构固定连接,所述中庭结构与所述第一玻璃窗和所述第二玻璃窗通过复合胶条固定连接,所述窗扇与所述中庭结构通过复合胶条固定连接,所述中庭结构的内部设置有所述等压胶条,所述等压胶条将所述窗扇和所述中庭结构之间的空间分割为所述室内密封腔和室外等压排水腔,室内密封腔最低点的高度高于室外等压排水腔最低点的高度,室内密封腔和室外等压排水腔的下底面为阶梯式结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构的示意图;
图2为一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构的窗扇的示意图;
图3为一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构的隔热腔体结构的示意图;
图4为一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构的第一中挺外框的示意图;
图5为一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构的第二中挺外框的示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
10、第一玻璃窗;20、第二玻璃窗;30、第一压线;40、第二压线;50、窗扇;60、中庭结构;61、中挺边框;62、第一中挺外框;63、第二中挺外框;64、隔热腔体结构;65、排水口;70、等压胶条;80、室内密封腔;90、室外等压排水腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,是本实用新型提供的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构的实施例,在本实施例中,包括第一玻璃窗10,第二玻璃窗20,第一压线30,第二压线40,窗扇50,中庭结构60,等压胶条70,室内密封腔80和室外等压排水腔90,第一玻璃窗10与第二玻璃窗20对称设置,第一玻璃窗10与第二玻璃窗20的内侧通过复合胶条分别与第一压线30和第二压线40固定连接,第一压线30与窗扇50固定连接,第二压线40与中庭结构60固定连接,中庭结构60与第一玻璃窗10和第二玻璃窗20通过复合胶条固定连接,窗扇50与中庭结构60通过复合胶条固定连接,中庭结构60的内部设置有等压胶条70,等压胶条70将窗扇50和中庭结构60之间的空间分割为室内密封腔80和室外等压排水腔90,室内密封腔80最低点的高度高于室外等压排水腔90最低点的高度,室内密封腔80和室外等压排水腔90的下底面为阶梯式结构。
其中,在上述技术方案中,中庭结构60包括中挺边框61,第一中挺外框62,第二中挺外框63,隔热腔体结构64和排水口65,第一中挺外框62的一端与第一玻璃窗10的外侧通过复合胶条固定连接,第一中挺外框62的另一端通过复合胶条与第二中挺外框63的一端固定连接,第二中挺外框63的另一端与第二玻璃窗20的外侧通过复合胶条固定连接,第二中挺外框63为字母T型结构,字母T字形的垂直线的一端与中挺边框61滑动安装。
进一步的,在上述技术方案中,第一压线30与窗扇50滑动安装后通过发泡胶条固定进行线性密封,第二压线40与中挺边框61滑动安装后通过发泡胶条固定进行线性密封,发泡胶条为三元乙丙发泡胶条。
第二压线40和中挺边框61的结合处填充聚氨酯挤塑保温板,既增强了窗框的支撑性能,又阻止了墙体和窗框之间的热传导,提高了窗框的保温性能。
进一步的,在上述技术方案中,窗扇50的下端与中挺边框61通过复合胶条固定连接。
进一步的,在上述技术方案中,窗扇50与第一中挺外框62之间滑动安装有隔热腔体结构64,隔热腔体结构64内填充有隔热棉。
隔热腔体结构64中也可选择填充聚氨酯发泡材料。
进一步的,在上述技术方案中,等压胶条70的上端与隔热腔体结构64固定连接,等压胶条70的下端与中挺边框61和第二中挺外框63固定连接,窗扇50、隔热腔体结构64,等压胶条70和中挺边框61之间围成有室内密封腔80,隔热腔体结构64,第一中挺外框62,第二中挺外框63和中挺边框61之间围成有室外等压排水腔90。
进一步的,在上述技术方案中,等压胶条70中朝向室外等压排水腔90的一面为拱形结构。
进一步的,在上述技术方案中,中挺边框61内侧的齐平小面的厚度为2mm。
进一步的,在上述技术方案中,第一压线30,第二压线40和窗扇50的边框为齐平设计,第一压线30为闭口型材压线。
进一步的,在上述技术方案中,第二中挺外框63上设置有排水口65,排水口65用于排出室外等压排水腔90中的积水。
使用时,部分雨水透过第一中挺外框62和第二中挺外框63之间复合胶条渗透进中挺中,因为重力的原因会沿着等压胶条70的拱形边缘处从排水口65中排出。由于室内密封腔80和室外等压排水腔90的下底面为阶梯式排布,室内密封腔80的下底面高于室外等压排水腔90的下底面,因此雨水不会逆流。同时由于室内密封腔80为密闭结构,因此具有良好的保温隔热性能。
具体的,本实用新型的原理是:静止的空气是一种不良导体。气密腔形成了一个封闭的空气层,这个空气层能够有效地阻碍热量的传递。热量需要通过传导、对流和辐射三种方式进行传递。在气密腔中,由于空气不流动,对流传热被显著抑制。当室外刮风下雨时,风压会作用在窗户或幕墙表面,形成一定的压力差。如果水密腔没有与大气连通,这个压力差就会推动雨水进入室内。但是,由于等压水密腔与大气连通,腔体内部的压力会迅速与室外风压达到平衡,从而消除或减小了腔体内外之间的压力差。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其特征在于,包括第一玻璃窗,第二玻璃窗,第一压线,第二压线,窗扇,中庭结构,等压胶条,室内密封腔和室外等压排水腔,第一玻璃窗与第二玻璃窗对称设置,第一玻璃窗与第二玻璃窗的内侧通过复合胶条分别与第一压线和第二压线固定连接,第一压线与窗扇固定连接,第二压线与中庭结构固定连接,中庭结构与第一玻璃窗和第二玻璃窗通过复合胶条固定连接,窗扇与中庭结构通过复合胶条固定连接,中庭结构的内部设置有等压胶条,等压胶条将窗扇和所述中庭结构之间的空间分割为所述室内密封腔和室外等压排水腔,室内密封腔最低点的高度高于室外等压排水腔最低点的高度,室内密封腔和室外等压排水腔的下底面为阶梯式结构。
2.根据权利要求1所述的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其特征在于,所述中庭结构包括中挺边框,第一中挺外框,第二中挺外框,隔热腔体结构和排水口,所述第一中挺外框的一端与所述第一玻璃窗的外侧通过复合胶条固定连接,所述第一中挺外框的另一端通过复合胶条与所述第二中挺外框的一端固定连接,所述第二中挺外框的另一端与所述第二玻璃窗的外侧通过复合胶条固定连接,所述第二中挺外框为字母T型结构,字母T字形的垂直线的一端与所述中挺边框滑动安装。
3.根据权利要求2所述的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其特征在于,所述第一压线与所述窗扇滑动安装后通过发泡胶条固定进行线性密封,所述第二压线与所述中挺边框滑动安装后通过发泡胶条固定进行线性密封,发泡胶条为三元乙丙发泡胶条。
4.根据权利要求3所述的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其特征在于,所述窗扇的下端与所述中挺边框通过复合胶条固定连接。
5.根据权利要求4所述的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其特征在于,所述窗扇与所述第一中挺外框之间滑动安装有所述隔热腔体结构,所述隔热腔体结构内填充有隔热棉。
6.根据权利要求5所述的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其特征在于,所述等压胶条的上端与所述隔热腔体结构固定连接,所述等压胶条的下端与所述中挺边框和第二中挺外框固定连接,所述窗扇、隔热腔体结构,等压胶条和中挺边框之间围成有所述室内密封腔,所述隔热腔体结构,第一中挺外框,第二中挺外框和中挺边框之间围成有所述室外等压排水腔。
7.根据权利要求6所述的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其特征在于,所述等压胶条中朝向所述室外等压排水腔的一面为拱形结构。
8.根据权利要求7所述的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其特征在于,所述中挺边框内侧的齐平小面的厚度为2mm。
9.根据权利要求8所述的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其特征在于,所述第一压线,第二压线和窗扇的边框为齐平设计,所述第一压线为闭口型材压线。
10.根据权利要求9所述的一款封闭压线的隐藏式横挺排水系统窗梃窗扇结构,其特征在于,所述第二中挺外框上设置有所述排水口,所述排水口用于排出所述室外等压排水腔中的积水。
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