CN223964102U - 一种多弧型金属墙面装配式安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多弧型金属墙面装配式安装结构，包括金属饰面板组件、安装龙骨组件和基层钢骨架组件；金属饰面板组件包括：由多个依次连接的弧形金属饰面板拼成的组合面板，以及与每块组合面板的首尾两端通过螺纹连接的支撑骨架；安装龙骨组件包括挂装龙骨和承接龙骨，挂装龙骨上设置有上下向胶囊形开孔，通过螺纹连接件穿过上下向胶囊形开孔与支撑骨架进行连接；承接龙骨与挂装龙骨的下端相抵，且承接龙骨上设置有前后向胶囊形开孔，通过螺纹连接件穿过前后向胶囊形开孔连接基层钢骨架组件。本申请解决了弧形金属饰面板的墙面做法安装平整度差，上下缝隙不齐，安装人工费高，板材形变严重的问题。

Description

一种多弧型金属墙面装配式安装结构

技术领域

本实用新型涉及墙面弧形金属饰面板装配式安装的技术领域，具体为一种多弧型金属墙面装配式安装结构。

背景技术

现代建筑及室内装饰设计都在追求独特的造型和个性化的表达，不再局限于传统的几何形状。异形金属板更能够很好的满足建筑师对于复杂曲线、不规则形状和独特空间效果的设计要求，为建筑外观及室内装饰增添独特的魅力和视觉冲击力，使其在众多建筑及室内装饰效果中脱颖而出。异形金属板也因其美观、轻便和耐腐蚀等性质，成为室内外装饰的理想材料。

传统的弧形金属墙面需单块安装金属板，安装人工成本高；弧形金属墙面板材单块拼接多，现场拼接美观度差；如果单块板制作过大，则板材易发生变形，更难以拼接收口等问题。因此弧形金属墙面，尤其是多个弧形连接的金属墙面的高平整度及面板形变小的问题很难兼顾，而且往往存在人工成本高、施工效率低下的问题。

实用新型内容

基于以上技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多弧型金属墙面装配式安装结构，在无需增大单块面板面积的的情况下，解决多弧型金属墙面的面板安装平整度差的问题，避免板材的严重变形，而且结构简单、稳定性好、施工便捷，节省人工费用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多弧型金属墙面装配式安装结构，包括金属饰面板组件、安装龙骨组件和基层钢骨架组件；所述金属饰面板组件包括：由多个依次连接的弧形金属饰面板拼成的组合面板以及与每块组合面板的首尾两端通过螺纹连接的支撑骨架；所述安装龙骨组件包括挂装龙骨和承接龙骨，所述挂装龙骨上设置有上下向胶囊形开孔，通过螺纹连接件穿过所述上下向胶囊形开孔与所述支撑骨架进行连接；所述承接龙骨与所述挂装龙骨的下端相抵，且承接龙骨上设置有前后向胶囊形开孔，通过螺纹连接件穿过前后向胶囊形开孔连接所述基层钢骨架组件。所述螺纹连接件为螺丝钉、螺栓或螺纹杆。

金属饰面板组件的支撑骨架既可以作为饰面板的加强肋，对组合面板进行加固支撑，也可以为后期安装挂装龙骨提供固定点。

挂装龙骨与支撑骨架的安装可通过龙骨上的上下向胶囊形开孔进行上下位置的调节，从而确保饰面板的上下可调，最终确保面层上下平整对缝及整体美观。

承接龙骨与基层钢骨架组件的安装可通过承接龙骨上的前后向胶囊形开孔进行前后调节，从而确保饰面板的安装进出调节，最终确保面层做到平整及整体美观。

进一步的优化，每块弧形金属饰面板的上下两端均设有折边，相邻的两块弧形金属饰面板在折边相贴的拼接处以铆钉连接，组合面板与支撑骨架的连接则通过在弧形金属饰面板的折边处穿入第一螺丝钉与支撑骨架连接。

进一步的，相邻的两块弧形金属饰面板的拼接处设置有装饰金属线条。

进一步的，所述挂装龙骨通过第二螺丝钉穿过所述上下向胶囊形开孔与所述支撑骨架进行连接。

进一步的，所述承接龙骨通过螺栓穿过所述前后向胶囊形开孔连接所述基层钢骨架组件。

进一步的，基层钢骨架组件包括竖向主钢材、悬挑钢骨架及悬挑横向通长角钢；所述竖向主钢材与建筑结构固定连接；所述悬挑钢骨架与所述竖向主钢材垂直且通过焊接固定；悬挑横向通长角钢与悬挑钢骨架悬挑部前端及上部进行焊接固定。

进一步的，所述悬挑横向通长角钢的上部设置有开孔，所述承接龙骨通过螺栓穿过所述前后向胶囊形开孔及悬挑横向通长角钢的开孔并以螺母固定实现与所述基层钢骨架组件的连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1）本实用新型的多弧型金属墙面装配式安装结构，能够解决多弧型金属墙面的面板安装平整度差、上下缝隙不齐的问题，而且能够避免板材单块过大引起的形变问题，结构简单、稳定性好、施工便捷，节省人工费用。

2）弧形金属饰面板造型传统工艺是单个加工成型，过程运输及搬运易出现挤压形变，本实用新型的多个单独的弧形金属饰面板可以在工厂后场制作完成后，进行模数化拼合成大板块（即组合板块），并与支撑骨架连接之后再进行运输，避免了运输过程中饰面板的形变；而且能很好的降低现场安装反复上下搬运材料的人工投入。

3）现场安装时，通过挂装龙骨的上下向胶囊形开孔，可实现板材上下调节；通过承接龙骨的前后向胶囊形开孔可以进行进出调节，从而可以更好的确保板材的安装调节平整，而且安装简单、调节便捷，提供了施工效率，节约的人力成本。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

下面结合附图对本发实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构竖向剖面结构示意图；

图2是本实用新型结构安装放大结构示意图；

图3是本实用新型结构透视拆解图；

图4为上下向胶囊形开孔（A）及前后向胶囊形开孔（B）平面示意图。

附图标记：

11、弧形金属饰面板；12、支撑骨架；13、铆钉；14、折边 ；15、第一螺丝钉；16、装饰金属线条；21、挂装龙骨；22、承接龙骨；23、第二螺丝钉； 24、螺栓； 31、悬挑横向通长角钢；32、悬挑钢骨架 ；33、竖向主钢材。

具体实施方式

如图1~3所示，一种多弧型金属墙面装配式安装结构，包括金属饰面板组件、安装龙骨组件和基层钢骨架组件。

金属饰面板组件包括：由多个依次连接的弧形金属饰面板11拼成的组合面板，以及与每块组合面板的首尾两端通过第一螺钉15连接的支撑骨架12。所述弧形金属饰面板11不限材质，可以是不锈钢饰面板或者铝制饰面板，所述支撑骨架12，可以是市场常规的镀锌方管、镀锌角钢。

本实施例中，每块弧形金属饰面板11的上下两端均设有折边14，相邻的两块弧形金属饰面板11在折边14相贴的拼接处以铆钉13连接，组合面板与支撑骨架12的连接则通过在弧形金属饰面板11的折边14处穿入第一螺丝钉15与支撑骨架12连接。相邻的两块弧形金属饰面板11的拼接处设置有装饰金属线条16。 可以对弧形金属饰面板进行微穿孔，弧形空腔内背衬吸音材质，从而实现空间需吸声的功能；弧形饰金属面板也可以四面进行内折边，折边与支撑骨架进行提前连接固定。

如图2所示，安装龙骨组件包括挂装龙骨21和承接龙骨22，所述挂装龙骨21上设置有上下向胶囊形开孔（图4A），通过第二螺丝钉23穿过所述上下向胶囊形开孔与所述支撑骨架12进行连接；所述承接龙骨22与所述挂装龙骨21的下端相抵，且承接龙骨22上设置有前后向胶囊形开孔（图4B），通过螺栓24穿过前后向胶囊形开孔连接所述基层钢骨架组件的悬挑横向通长角钢31。承接龙骨22通过提前预留的前后向胶囊形开孔与悬挑横向通长角钢31进行前后进出的调节；挂装龙骨21通过提前预留的上下向胶囊形开孔进行上下调节，调平之后进行二次紧固；最终挂装龙骨21与承接龙骨22进行牢固挂装。

本实施例中，如图1所示，基层钢骨架组件包括竖向主钢材33、悬挑钢骨架32及悬挑横向通长角钢31；所述竖向主钢材33依据墙面整体造型调整定位后与建筑结构固定连接；所述悬挑钢骨架32与所述竖向主钢材33垂直且通过焊接固定；悬挑横向通长角钢31与悬挑钢骨架悬挑部前端及上部支腿进行焊接固定。悬挑横向通长角钢31的上部设置有开孔，所述承接龙骨22通过螺栓24穿过所述前后向胶囊形开孔及悬挑横向通长角钢31的开孔并以螺母固定实现与所述基层钢骨架组件的连接。

本实施例中，第一螺丝钉15和第二螺丝钉23均为不锈钢燕尾螺丝，螺栓24为不锈钢螺栓。挂装龙骨21定制，尺寸统一，确保挂装预留尺寸和挂装形式相同，确保最终的安装平整度；基层主钢骨架就需要结合现场特性，主要材料是以市场成品的镀锌钢材，以镀锌方管为主。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种多弧型金属墙面装配式安装结构，其特征在于：包括金属饰面板组件、安装龙骨组件和基层钢骨架组件；

所述金属饰面板组件包括：由多个依次连接的弧形金属饰面板（11）拼成的组合面板以及与每块组合面板的首尾两端通过螺纹连接的支撑骨架（12）；

所述安装龙骨组件包括挂装龙骨（21）和承接龙骨（22），所述挂装龙骨（21）上设置有上下向胶囊形开孔，通过螺纹连接件穿过所述上下向胶囊形开孔与所述支撑骨架（12）进行连接；所述承接龙骨（22）与所述挂装龙骨（21）的下端相抵，且承接龙骨（22）上设置有前后向胶囊形开孔，通过螺纹连接件穿过前后向胶囊形开孔连接所述基层钢骨架组件。

2.根据权利要求1所述的一种多弧型金属墙面装配式安装结构，其特征在于：所述螺纹连接件为螺丝钉、螺栓或螺纹杆。

3.根据权利要求1所述的一种多弧型金属墙面装配式安装结构，其特征在于：每块弧形金属饰面板（11）的上下两端均设有折边（14），相邻的两块弧形金属饰面板（11）在折边（14）相贴的拼接处以铆钉（13）连接，组合面板与支撑骨架（12）的连接则通过在弧形金属饰面板（11）的折边（14）处穿入第一螺丝钉（15）与支撑骨架（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种多弧型金属墙面装配式安装结构，其特征在于：相邻的两块弧形金属饰面板（11）的拼接处设置有装饰金属线条（16）。

5.根据权利要求1所述的一种多弧型金属墙面装配式安装结构，其特征在于：所述挂装龙骨（21）通过第二螺丝钉（23）穿过所述上下向胶囊形开孔与所述支撑骨架（12）进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种多弧型金属墙面装配式安装结构，其特征在于：所述承接龙骨（22）通过螺栓（24）穿过所述前后向胶囊形开孔连接所述基层钢骨架组件。

7.根据权利要求1所述的一种多弧型金属墙面装配式安装结构，其特征在于：所述基层钢骨架组件包括竖向主钢材（33）、悬挑钢骨架（32）及悬挑横向通长角钢（31）；所述竖向主钢材（33）与建筑结构固定连接；所述悬挑钢骨架（32）与所述竖向主钢材（33）垂直且通过焊接固定；悬挑横向通长角钢（31）与悬挑钢骨架（32）悬挑部前端及上部进行焊接固定。

8.根据权利要求7所述的一种多弧型金属墙面装配式安装结构，其特征在于：所述悬挑横向通长角钢（31）的上部设置有开孔，所述承接龙骨（22）通过螺栓（24）穿过所述前后向胶囊形开孔及悬挑横向通长角钢（31）的开孔并以螺母固定实现与所述基层钢骨架组件的连接。