CN223961843U - 一种瓦楞纸板压痕机 - Google Patents
一种瓦楞纸板压痕机Info
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Abstract
本实用新型涉及一种瓦楞纸板压痕机,包括:支撑台,支撑台的顶部中心安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶部安装有安装架,安装架的内部转动连接有第一压痕轮,第一压痕轮的一侧且位于安装架的外侧安装有第一电机,支撑台的上方固定连接有加工台,加工台的顶部且与第一压痕轮相对应的位置开设有活动槽,加工台的顶部两侧均转动连接有一对送料辊,送料辊之间且位于加工台的一侧安装有传动组件,加工台的顶部且位于送料辊之间开设有一对调节槽,调节槽的底部转动连接有螺纹调节杆。本实用新型的有益效果是:通过设计能够提高瓦楞纸板送料的丝滑性与稳定性,便于对压痕位置进行调节,增强整体实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板压痕技术领域,具体涉及一种瓦楞纸板压痕机。
背景技术
瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,瓦楞纸板具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,瓦楞纸板是制造瓦楞纸箱的主要材料。在用瓦楞纸板生产瓦楞纸箱时,需要将瓦楞纸板进行对折,由于瓦楞纸板质地较硬,在对折前需要在瓦楞纸板的对折处进行压痕,此时往往需要用压痕机对瓦楞纸板进行压痕。
现有技术中,公告号CN222346401 U的专利公开了一种瓦楞纸板压痕机,包括工作台和顶板,工作台顶面通过导柱固定连接有顶板,且工作台和顶板之间设置有升降板,并且导柱贯穿升降板并与升降板滑动连接,采用了升降板和升降架,瓦楞纸板在进行压痕时,可将其放置到升降板顶面,压辊在第一弹簧的作用下压住瓦楞纸板,压痕位置对准上压痕头和下压痕头时,电缸伸长,推动升降架和下压痕头上移,下压痕头穿过通槽与瓦楞纸板底面接触,随着电缸的不断伸长,瓦楞纸板和升降板同步上移,瓦楞纸板顶面与上压痕头接触,通过上压痕头和下压痕头对瓦楞纸板进行压痕处理。压痕机在实际操作中,驱动电机带动压辊转动,压辊转动通过摩擦力带动瓦楞纸板在升降板表面移动,从而推动瓦楞纸板位移对压痕区域进行延伸,但是由于压辊与升降板分别在第一弹簧与第二弹簧的作用下对瓦楞纸板进行压紧限位,从而容易导致夹持过紧使得压辊转动时与瓦楞纸板的接触面反复摩擦却无法带动瓦楞纸板进行移动。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型设计了一种瓦楞纸板压痕机,能够解决现有技术下,瓦楞纸板夹持过紧使得压辊转动时与瓦楞纸板的接触面反复摩擦却无法带动瓦楞纸板进行移动的问题。
本实用新型提供如下技术方案,一种瓦楞纸板压痕机,包括:支撑台,支撑台的顶部中心安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶部安装有安装架,安装架的内部转动连接有第一压痕轮,第一压痕轮的一侧且位于安装架的外侧安装有第一电机,支撑台的上方固定连接有加工台,加工台的顶部且与第一压痕轮相对应的位置开设有活动槽,加工台的顶部两侧均转动连接有一对送料辊,送料辊之间且位于加工台的一侧安装有传动组件,加工台的顶部且位于送料辊之间开设有一对调节槽,调节槽的底部转动连接有螺纹调节杆,螺纹调节杆的一端且位于调节槽的外侧安装有第二电机,调节槽的内部滑动连接有限位架,加工台的上方固定连接有顶板,顶板的下方设有两组定位组件。
作为本实用新型优选的方案,顶板的底部且与第一压痕轮相对应的位置转动连接有第二压痕轮。
作为本实用新型优选的方案,送料辊的外侧设有橡胶层,橡胶层的外侧开设有防滑纹。
作为本实用新型优选的方案,传动组件由第三电机、主齿轮、副齿轮与传动齿带构成。
作为本实用新型优选的方案,左侧送料辊的一侧安装有第三电机,第三电机与左侧送料辊相对应的一侧安装有主齿轮,右侧送料辊的一侧安装有副齿轮,主齿轮与副齿轮之间套设有传动齿带。
作为本实用新型优选的方案,限位架与螺纹调节杆相对应的位置开设有螺纹调节孔,限位架通过螺纹调节孔与螺纹调节杆螺纹连接,两组限位架相对应的一侧均开设有夹持槽,夹持槽的内部转动连接有导向轮。
作为本实用新型优选的方案,定位组件由拉杆、复位弹簧与压辊架构成,顶板的顶部滑动连接有拉杆,拉杆的外侧且位于顶板的下方套设有复位弹簧,拉杆的底部固定连接有压辊架,压辊架的底部转动连接有压辊。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,第三电机驱动主齿轮转动,通过传动齿带带动副齿轮转动,从而同时驱动两组送料辊转动,对送料辊顶部的瓦楞纸板进行传输,第一电机驱动第一压痕轮转动对瓦楞纸板底面进行压痕加工的同时,辅助推动瓦楞纸板进行送料;
2、本实用新型中,第二电机带动螺纹调节杆转动,使限位架通过螺纹调节孔与螺纹调节杆螺纹连接在调节槽内滑动进行移动调节,从而带动夹持限位中的瓦楞纸板调整压痕位置,导向轮提高瓦楞纸板送料的丝滑性。
附图说明
图1为瓦楞纸板压痕机整体立体结构示意图;
图2为瓦楞纸板压痕机内部结构平面示意图;
图3为瓦楞纸板压痕机部分结构示意图;
图4为限位架结构示意图;
图5为图2中A区域放大结构示意图;
图中:1、支撑台;101、电动伸缩杆;102、安装架;1021、第一压痕轮;1022、第一电机;103、加工台;1031、活动槽;104、调节槽;1041、螺纹调节杆;1042、第二电机;105、顶板;1051、第二压痕轮;2、送料辊;201、传动组件;2011、第三电机;2012、主齿轮;2013、副齿轮;2014、传动齿带;3、限位架;301、螺纹调节孔;302、夹持槽;3021、导向轮;4、定位组件;401、拉杆;402、复位弹簧;403、压辊架。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1至图5所示,一种瓦楞纸板压痕机,包括:支撑台1,支撑台1的顶部中心安装有电动伸缩杆101,电动伸缩杆101的顶部安装有安装架102,安装架102的内部转动连接有第一压痕轮1021,电动伸缩杆101推动安装架102进行高度调节,使第一压痕轮1021将瓦楞纸板上顶,与第二压痕轮1051同时对瓦楞纸板进行压痕加工,第一压痕轮1021的一侧且位于安装架102的外侧安装有第一电机1022,第一电机1022驱动第一压痕轮1021转动对瓦楞纸板底面进行压痕加工的同时,辅助推动瓦楞纸板进行送料。
在本实施例中,如图2和图3所示,支撑台1的上方固定连接有加工台103,加工台103的顶部且与第一压痕轮1021相对应的位置开设有活动槽1031,加工台103的顶部且位于送料辊2之间开设有一对调节槽104,调节槽104的底部转动连接有螺纹调节杆1041,螺纹调节杆1041的一端且位于调节槽104的外侧安装有第二电机1042。
在本实施例中,如图1和图2所示,加工台103的上方固定连接有顶板105,顶板105的底部且与第一压痕轮1021相对应的位置转动连接有第二压痕轮1051。
在本实施例中,如图1、图2和图3所示,加工台103的顶部两侧均转动连接有一对送料辊2,送料辊2的外侧设有橡胶层,橡胶层的外侧开设有防滑纹,防滑纹增强送料辊2与瓦楞纸板接触的防滑性与稳定性,送料辊2之间且位于加工台103的一侧安装有传动组件201,传动组件201由第三电机2011、主齿轮2012、副齿轮2013与传动齿带2014构成,左侧送料辊2的一侧安装有第三电机2011,第三电机2011与左侧送料辊2相对应的一侧安装有主齿轮2012,右侧送料辊2的一侧安装有副齿轮2013,主齿轮2012与副齿轮2013之间套设有传动齿带2014,第三电机2011驱动主齿轮2012转动,通过传动齿带2014带动副齿轮2013转动,从而同时驱动两组送料辊2转动,对送料辊2顶部的瓦楞纸板进行传输。
在本实施例中,如图2、图3和图4所示,调节槽104的内部滑动连接有限位架3,限位架3与螺纹调节杆1041相对应的位置开设有螺纹调节孔301,第二电机1042带动螺纹调节杆1041转动,使限位架3通过螺纹调节孔301与螺纹调节杆1041螺纹连接在调节槽104内滑动进行移动调节,从而带动夹持限位中的瓦楞纸板调整压痕位置,两组限位架3相对应的一侧均开设有夹持槽302,夹持槽302的内部转动连接有导向轮3021,导向轮3021提高瓦楞纸板送料的丝滑性。
在本实施例中,如图1、图2和图5所示,顶板105的下方设有两组定位组件4,定位组件4由拉杆401、复位弹簧402与压辊架403构成,顶板105的顶部滑动连接有拉杆401,拉杆401的外侧且位于顶板105的下方套设有复位弹簧402,拉杆401的底部固定连接有压辊架403,压辊架403的底部转动连接有压辊,拉杆401拉动压辊架403进行高度调节,复位弹簧402通过自身弹性推动压辊架403下降使压辊贴合瓦楞纸板的顶面,对瓦楞纸板进行夹持,提高瓦楞纸板输送的稳定性。
此外,根据上述实施例内容需要补充的是,电动伸缩杆101与电机均为现有技术,在此对其内部工作原理以及操作流程就不作过多赘述。
实施方案:首先,两组限位架3利用夹持槽302对瓦楞纸板的两侧进行夹持,拉杆401拉动压辊架403进行高度调节,复位弹簧402通过自身弹性推动压辊架403下降使压辊贴合瓦楞纸板的顶面,对瓦楞纸板进行夹持,提高瓦楞纸板输送的稳定性,第二电机1042带动螺纹调节杆1041转动,使限位架3通过螺纹调节孔301与螺纹调节杆1041螺纹连接在调节槽104内滑动进行移动调节,从而带动夹持限位中的瓦楞纸板调整压痕位置,传动组件201利用第三电机2011驱动主齿轮2012转动,通过传动齿带2014带动副齿轮2013转动,从而同时驱动两组送料辊2转动,对送料辊2顶部的瓦楞纸板进行传输,调节槽104内的导向轮3021提高瓦楞纸板送料的丝滑性,电动伸缩杆101推动安装架102进行高度调节,使第一压痕轮1021将瓦楞纸板上顶,与第二压痕轮1051同时对瓦楞纸板进行压痕加工,第一电机1022驱动第一压痕轮1021转动对瓦楞纸板底面进行压痕加工的同时,辅助推动瓦楞纸板进行送料,通过设计能够提高瓦楞纸板送料的丝滑性与稳定性,便于对压痕位置进行调节,增强整体实用性。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸板压痕机,其特征在于,包括:支撑台,支撑台的顶部中心安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶部安装有安装架,安装架的内部转动连接有第一压痕轮,第一压痕轮的一侧且位于安装架的外侧安装有第一电机,支撑台的上方固定连接有加工台,加工台的顶部且与第一压痕轮相对应的位置开设有活动槽,加工台的顶部两侧均转动连接有一对送料辊,送料辊之间且位于加工台的一侧安装有传动组件,加工台的顶部且位于送料辊之间开设有一对调节槽,调节槽的底部转动连接有螺纹调节杆,螺纹调节杆的一端且位于调节槽的外侧安装有第二电机,调节槽的内部滑动连接有限位架,加工台的上方固定连接有顶板,顶板的下方设有两组定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕机,其特征在于,顶板的底部且与第一压痕轮相对应的位置转动连接有第二压痕轮。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕机,其特征在于,送料辊的外侧设有橡胶层,橡胶层的外侧开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕机,其特征在于,传动组件由第三电机、主齿轮、副齿轮与传动齿带构成。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板压痕机,其特征在于,左侧送料辊的一侧安装有第三电机,第三电机与左侧送料辊相对应的一侧安装有主齿轮,右侧送料辊的一侧安装有副齿轮,主齿轮与副齿轮之间套设有传动齿带。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕机,其特征在于,限位架与螺纹调节杆相对应的位置开设有螺纹调节孔,限位架通过螺纹调节孔与螺纹调节杆螺纹连接,两组限位架相对应的一侧均开设有夹持槽,夹持槽的内部转动连接有导向轮。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕机,其特征在于,定位组件由拉杆、复位弹簧与压辊架构成,顶板的顶部滑动连接有拉杆,拉杆的外侧且位于顶板的下方套设有复位弹簧,拉杆的底部固定连接有压辊架,压辊架的底部转动连接有压辊。
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