CN223961425U - 胶合板材定长切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了胶合板材定长切割机，包括胶合板加工台，胶合板加工台的顶部侧壁上固定连接支撑架，还包括：定位结构，定位结构设置在支撑架的一侧。通过第一转动电机转动定位板移动，便于较好的根据需要切割的板材的长短来调节定位板的位置，通过定位板使得每次切割加工出的胶合板进行长度是相同的，电动推杆伸长推动切割机下降，第二转动电机带动切割机横向移动，便于较好的对胶合板进行定长的切割，通过按压架便于使得支撑结构可较好的配合切割结构的移动进行转动，从而较好的对加工的胶合板进行支撑和下料。

Description

胶合板材定长切割机

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，尤其涉及胶合板材定长切割机。

背景技术

胶合板是一种由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的奇数层板状材料。相邻层的单板纤维方向互相垂直，这种结构使得胶合板在各个方向的物理和机械性能较为均衡。在进行胶合板技工的过程中，有时需要对胶合板进行切割加工。

一般对胶合板进行定长加工时，通常需要每次先对胶合板进行测量标记后，再通过切割机沿标记进行切割作业，这种定长切割方式操作起来较为麻烦，使得胶合板整体的定长切割不够方便。因此，如何较好的对胶合板整体进行定长切割，是胶合板材定长切割机设计中需要解决的重要问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决胶合板整体的定长切割不够方便的问题，而提供胶合板材定长切割机。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

本实用新型提供了胶合板材定长切割机，包括

胶合板加工台，胶合板加工台的顶部侧壁上固定连接支撑架；

定位结构，定位结构设置在支撑架的一侧；

板材切割结构，板材切割结构设置在支撑架上；

按压结构，按压结构设置在板材切割结构的一侧；

支撑结构，支撑结构设置在胶合板加工台上，按压结构控制支撑结构的转动调节。

优选的，胶合板加工台的底部侧壁上开设有切割槽和下料通槽，切割槽和下料通槽位于支撑架的两侧，胶合板加工台的底部侧壁上固定连接下料架和四个支撑杆，胶合板加工台的顶部侧壁上固定连接支撑板一，支撑架的侧壁上设置有控制器。

在本技术方案中，下料架可对加工后的胶合板进行接料。

优选的，下料架位于下料通槽的下方，支撑板一和支撑架之间固定连接两个标尺杆。

在本技术方案中，根据标尺杆上的刻度，可准确判断定位板移动的距离。

优选的，定位结构包括第一转动电机、转动块、第一移动块、定位板和第一螺纹杆，第一转动电机固定连接在支撑板一的侧壁上，第一转动电机的转动端固定连接转动块，转动块的侧壁上固定连接第一螺纹杆，第一螺纹杆的另一端转动连接在支撑架的侧壁上，第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，第一移动块之间固定连接定位板，定位板的底部贴合在胶合板加工台的顶部侧壁上。

在本技术方案中，第一转动电机转动带动转动块转动，转动块带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一移动块移动，第一移动块带动定位板移动。

优选的，支撑结构包括第二支撑板、第一转动杆和第三转动电机，第一转动杆转动连接在下料通槽内，第一转动杆的侧壁上固定连接第二支撑板，第二支撑板的长宽与下料通槽的长宽相一致，第二支撑板的顶部侧壁与胶合板加工台的顶部侧壁相互平齐，第三转动电机固定连接在胶合板加工台的侧壁上，第三转动电机的转动端固定连接第一转动杆的一端，第三转动电机电性连接控制器。

在本技术方案中，第三转动电机逆时针转动，带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第二支撑板逆时针转动，使得第二支撑板不再对胶合板进行支撑，第三转动电机顺时针转动，带动第二支撑板顺时针向上转动，重新封堵在下料槽内，对上方的胶合板进行支撑。

优选的，板材切割结构包括固定壳体、电动推杆、连接板、固定板和固定垫，电动推杆固定连接在支撑架的顶部内侧壁上，电动推杆的底部固定连接固定壳体，固定壳体的底部侧壁上固定连接连接板，连接板的底部固定连接固定板，固定板的底部侧壁固定连接固定垫，固定板和固定垫的两端贴合在支撑架的内侧壁上。

在本技术方案中，电动推杆伸长推动固定壳体下降，固定壳体推动第一移动块和连接板下降，第一移动块带动固定架下降，固定架带动切割机下降，连接板带动固定板下降，固定板带动固定垫下降，直至固定垫抵在胶合板的顶部侧壁上，对胶合板进行固定。

优选的，板材切割结构包括切割机、固定架、第二移动块、第二螺纹杆和第二转动电机，第二螺纹杆转动连接在固定壳体的内侧壁上，第二转动电机固定连接在固定壳体的侧壁上，第二转动电机的转动端固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，第二移动块滑动连接在固定壳体内，第二移动块的侧壁上固定连接固定架，固定架的底部上固定连接切割机。

在本技术方案中，第二转动电机转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动移动块而移动，第二移动块带动固定架移动，固定架带动切割机横向移动，对胶合板进行分离切割。

优选的，切割机正对着切割槽。

优选的，支撑架的侧壁上开设有两个方形通槽和转动通槽，方形通槽和转动通槽相互连通，两个方形通槽的内侧壁上分别固定连接第一按压开关和第二按压开关，第一按压开关和第二按压开关均电性连接控制器。

优选的，按压结构包括按压架、第二转动杆、按压块和吸铁石，吸铁石固定连接在转动通槽两侧的侧壁上，第二转动杆转动连接在转动通槽内，第二转动杆的侧壁上固定连接按压架，按压架的两端固定连接按压块。

在本技术方案中，按压架被向下压动，第一按压开关弹起，第二按压开关被按压，控制器控制第三转动电机带动第二支撑板逆时针转动，按压架被向上压动，第一按压开关被按压，第二按压开关弹起，控制器控制第三转动电机带动第二支撑板顺时针转动。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

1.通过第一转动电机转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一移动块移动，第一移动块带动定位板移动，根据标尺杆上的刻度，来准确判断定位板移动的距离，便于较好的根据需要切割的板材的长短来调节定位板的位置。

2.通过需要切割加工的胶合板放置在胶合板加工台上，推动胶合板的一端抵住定位板的侧壁，定位板距切割机的位置处于不变状态时，则使得每次切割加工出的胶合板进行长度是相同的，电动推杆伸长推动切割机下降，第二转动电机转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动移动块而移动，第二移动块带动切割机横向移动，对胶合板进行分离切割，便于较好的对胶合板进行定长的切割。

3.通过电动推杆伸长推动固定板和固定垫下降，直至固定垫抵在胶合板的顶部侧壁上，对胶合板进行固定，此时，按压架被向下压动，第一按压开关弹起，第二按压开关被按压，使得第三转动电机带动第二支撑板逆时针转动，不再对胶合板进行支撑，切割结束时，电动推杆带动固定板和固定垫上升，此时，固定板和固定垫不再对切割后的胶合板进行固定，胶合板会向下倾斜滑落，进行下料，固定板向上压动按压架，第一按压开关被按压，第二按压开关弹起，使得第三转动电机带动第二支撑板顺时针向上转动，重新封堵在下料槽内，对上方的胶合板进行支撑，便于使得支撑结构可较好的配合切割结构的移动进行转动，从而较好的对加工的胶合板进行支撑和下料。

附图说明

图1为本实用新型胶合板材定长切割机的立体结构示意图。

图2为本实用新型胶合板材定长切割机的内部结构示意图。

图3为本实用新型胶合板材定长切割机的侧视内部结构示意图。

图4为图3中A处局部放大结构示意图。

附图标记说明

1、胶合板加工台；2、支撑架；3、切割槽；4、下料架；5、第一支撑板；6、定位结构；601、第一转动电机；602、转动块；603、第一移动块；604、定位板；605、第一螺纹杆；7、标尺杆；8、板材切割结构；801、固定壳体；802、电动推杆；803、连接板；804、固定板；805、固定垫；811、切割机；812、固定架；813、第二移动块；814、第二螺纹杆；815、第二转动电机；9、支撑杆；10、支撑结构；1001、第二支撑板；1002、第一转动杆；1003、第三转动电机；11、下料通槽；12、方形通槽；13、第一按压开关；14、第二按压开关；15、转动通槽；16、按压结构；1601、按压架；1602、第二转动杆；1603、按压块；1604、吸铁石；17、控制器。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

如图1-4所示，胶合板材定长切割机，包括

胶合板加工台1，胶合板加工台1的顶部侧壁上固定连接支撑架2，

定位结构6，定位结构6设置在支撑架2的一侧；

板材切割结构8，板材切割结构8设置在支撑架2上；

按压结构16，按压结构16设置在板材切割结构8的一侧；

支撑结构10，支撑结构10设置在胶合板加工台1上，按压结构16控制支撑结构10的转动调节。

胶合板加工台1的底部侧壁上开设有切割槽3和下料通槽11，切割槽3和下料通槽11位于支撑架2的两侧，胶合板加工台1的底部侧壁上固定连接下料架4和四个支撑杆9，胶合板加工台1的顶部侧壁上固定连接第一支撑板5，支撑架2的侧壁上设置有控制器17。

下料架4可对加工后的胶合板进行接料。

下料架4位于下料通槽11的下方，第一支撑板5和支撑架2之间固定连接两个标尺杆7。

根据标尺杆7上的刻度，可准确判断定位板604移动的距离。

定位结构6包括第一转动电机601、转动块602、第一移动块603、定位板604和第一螺纹杆605，第一转动电机601固定连接在第一支撑板5的侧壁上，第一转动电机601的转动端固定连接转动块602，转动块602的侧壁上固定连接第一螺纹杆605，第一螺纹杆605的另一端转动连接在支撑架2的侧壁上，第一螺纹杆605上螺纹连接有第一移动块603，第一移动块603之间固定连接定位板604，定位板604的底部贴合在胶合板加工台1的顶部侧壁上。

第一转动电机601转动带动转动块602转动，转动块602带动第一螺纹杆605转动，第一螺纹杆605带动第一移动块603移动，第一移动块603带动定位板604移动。

支撑结构10包括第二支撑板1001、第一转动杆1002和第三转动电机1003，第一转动杆1002转动连接在下料通槽11内，第一转动杆1002的侧壁上固定连接第二支撑板1001，第二支撑板1001的长宽与下料通槽11的长宽相一致，第二支撑板1001的顶部侧壁与胶合板加工台1的顶部侧壁相互平齐，第三转动电机1003固定连接在胶合板加工台1的侧壁上，第三转动电机1003的转动端固定连接第一转动杆1002的一端，第三转动电机1003电性连接控制器17。

第三转动电机1003逆时针转动，带动第一转动杆1002转动，第一转动杆1002带动第二支撑板1001逆时针转动，使得第二支撑板1001不再对胶合板进行支撑，第三转动电机1003顺时针转动，带动第二支撑板1001顺时针向上转动，重新封堵在下料槽内，对上方的胶合板进行支撑。

板材切割结构8包括固定壳体801、电动推杆802、连接板803、固定板804和固定垫805，电动推杆802固定连接在支撑架2的顶部内侧壁上，电动推杆802的底部固定连接固定壳体801，固定壳体801的底部侧壁上固定连接连接板803，连接板803的底部固定连接固定板804，固定板804的底部侧壁固定连接固定垫805，固定板804和固定垫805的两端贴合在支撑架2的内侧壁上。

电动推杆802伸长推动固定壳体801下降，固定壳体801推动第一移动块603和连接板803下降，第一移动块603带动固定架812下降，固定架812带动切割机811下降，连接板803带动固定板804下降，固定板804带动固定垫805下降，直至固定垫805抵在胶合板的顶部侧壁上，对胶合板进行固定。

板材切割结构8包括切割机811、固定架812、第二移动块813、第二螺纹杆814和第二转动电机815，第二螺纹杆814转动连接在固定壳体801的内侧壁上，第二转动电机815固定连接在固定壳体801的侧壁上，第二转动电机815的转动端固定连接第二螺纹杆814，第二螺纹杆814上螺纹连接有第二移动块813，第二移动块813滑动连接在固定壳体801内，第二移动块813的侧壁上固定连接固定架812，固定架812的底部上固定连接切割机811。

第二转动电机815转动带动第二螺纹杆814转动，第二螺纹杆814带动移动块而移动，第二移动块813带动固定架812移动，固定架812带动切割机811横向移动，对胶合板进行分离切割。

切割机811正对着切割槽3。

支撑架2的侧壁上开设有两个方形通槽12和转动通槽15，方形通槽12和转动通槽15相互连通，两个方形通槽12的内侧壁上分别固定连接第一按压开关13和第二按压开关14，第一按压开关13和第二按压开关14均电性连接控制器17。

按压结构16包括按压架1601、第二转动杆1602、按压块1603和吸铁石1604，吸铁石1604固定连接在转动通槽15两侧的侧壁上，第二转动杆1602转动连接在转动通槽15内，第二转动杆1602的侧壁上固定连接按压架1601，按压架1601的两端固定连接按压块1603。

按压架1601被向下压动，第一按压开关13弹起，第二按压开关14被按压，控制器17控制第三转动电机1003带动第二支撑板1001逆时针转动，按压架1601被向上压动，第一按压开关13被按压，第二按压开关14弹起，控制器17控制第三转动电机1003带动第二支撑板1001顺时针转动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要切割加工的胶合板放置在胶合板加工台1上，推动胶合板的一端抵住定位板604的侧壁，定位板604距切割机811的位置处于固定状态时，则使得每次切割加工出的胶合板进行长度是相同的，电动推杆802伸长推动固定壳体801下降，固定壳体801推动第一移动块603和连接板803下降，第一移动块603带动固定架812下降，固定架812带动切割机811下降，连接板803带动固定板804下降，固定板804带动固定垫805下降，直至固定垫805抵在胶合板的顶部侧壁上，对胶合板进行固定；

此时，切割机811可对胶合板进行切割，固定板804和固定垫805下降经过两个按压架1601上，上方的按压架1601被向下按压，第一按压开关13不再被按压，弹起，当固定垫805抵上校核板的顶部时，固定板804和固定垫805正好将下方的按压架1601翘起的一端按压进转动通槽15内，按压块1603对第二按压开关14进行按压，第二按压开关14被按压，控制器17控制第三转动电机1003逆时针转动，带动第一转动杆1002转动，第一转动杆1002带动第二支撑板1001逆时针转动，使得第二支撑板1001不再对胶合板进行支撑，但是固定板804和固定垫805固定住了胶合板，因此，不会对胶合板的切割产生影响；

第二转动电机815转动带动第二螺纹杆814转动，第二螺纹杆814带动移动块而移动，第二移动块813带动固定架812移动，固定架812带动切割机811横向移动，对胶合板进行分离切割，当切割结束时，电动推杆802带动固定板804和固定垫805上升，此时，固定板804和固定垫805不再对切割后的胶合板进行固定，由于支撑板不再支撑胶合板，使得胶合板会向下倾斜滑落，掉入下方的下料架4内；

固定板804经过上方的按压架1601上，上方的按压架1601被向上压动，按压块1603按压第一按压开关13，第一按压开关13被按压，控制器17控制第三转动电机1003顺时针转动，带动第二支撑板1001顺时针向上转动，重新封堵在下料槽内，对上方的胶合板进行支撑，可使得支撑结构10可较好的配合切割结构的移动进行转动，从而较好的对加工的胶合板进行支撑和下料，第一转动电机601转动带动转动块602转动，转动块602带动第一螺纹杆605转动，第一螺纹杆605带动第一移动块603移动，第一移动块603带动定位板604移动，根据标尺杆7上的刻度，来准确判断定位板604移动的距离，从而较好的根据需要切割的板材的长短来调节定位板604的位置。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.胶合板材定长切割机，其特征在于，包括

胶合板加工台，所述胶合板加工台的顶部侧壁上固定连接支撑架；

定位结构，所述定位结构设置在支撑架的一侧；

板材切割结构，所述板材切割结构设置在支撑架上；

按压结构，所述按压结构设置在板材切割结构的一侧；

支撑结构，所述支撑结构设置在胶合板加工台上，所述按压结构控制支撑结构的转动调节。

2.如权利要求1所述的胶合板材定长切割机，其特征在于：所述胶合板加工台的底部侧壁上开设有切割槽和下料通槽，所述切割槽和下料通槽位于支撑架的两侧，所述胶合板加工台的底部侧壁上固定连接下料架和四个支撑杆，所述胶合板加工台的顶部侧壁上固定连接支撑板一，所述支撑架的侧壁上设置有控制器。

3.如权利要求2所述的胶合板材定长切割机，其特征在于：所述下料架位于下料通槽的下方，所述支撑板一和支撑架之间固定连接两个标尺杆。

4.如权利要求1所述的胶合板材定长切割机，其特征在于：所述定位结构包括第一转动电机、转动块、第一移动块、定位板和第一螺纹杆，所述第一转动电机固定连接在支撑板一的侧壁上，所述第一转动电机的转动端固定连接转动块，所述转动块的侧壁上固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端转动连接在支撑架的侧壁上，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块之间固定连接定位板，所述定位板的底部贴合在胶合板加工台的顶部侧壁上。

5.如权利要求4所述的胶合板材定长切割机，其特征在于：所述支撑结构包括第二支撑板、第一转动杆和第三转动电机，所述第一转动杆转动连接在下料通槽内，所述第一转动杆的侧壁上固定连接第二支撑板，所述第二支撑板的长宽与下料通槽的长宽相一致，所述第二支撑板的顶部侧壁与胶合板加工台的顶部侧壁相互平齐，所述第三转动电机固定连接在胶合板加工台的侧壁上，所述第三转动电机的转动端固定连接第一转动杆的一端，所述第三转动电机电性连接控制器。

6.如权利要求1所述的胶合板材定长切割机，其特征在于：所述板材切割结构包括固定壳体、电动推杆、连接板、固定板和固定垫，所述电动推杆固定连接在支撑架的顶部内侧壁上，所述电动推杆的底部固定连接固定壳体，所述固定壳体的底部侧壁上固定连接连接板，所述连接板的底部固定连接固定板，所述固定板的底部侧壁固定连接固定垫，所述固定板和固定垫的两端贴合在支撑架的内侧壁上。

7.如权利要求6所述的胶合板材定长切割机，其特征在于：所述板材切割结构包括切割机、固定架、第二移动块、第二螺纹杆和第二转动电机，所述第二螺纹杆转动连接在固定壳体的内侧壁上，所述第二转动电机固定连接在固定壳体的侧壁上，所述第二转动电机的转动端固定连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块滑动连接在固定壳体内，所述第二移动块的侧壁上固定连接固定架，所述固定架的底部上固定连接切割机。

8.如权利要求7所述的胶合板材定长切割机，其特征在于：所述切割机正对着切割槽。

9.如权利要求1所述的胶合板材定长切割机，其特征在于：所述支撑架的侧壁上开设有两个方形通槽和转动通槽，所述方形通槽和转动通槽相互连通，两个所述方形通槽的内侧壁上分别固定连接第一按压开关和第二按压开关，所述第一按压开关和第二按压开关均电性连接控制器。

10.如权利要求1所述的胶合板材定长切割机，其特征在于：所述按压结构包括按压架、第二转动杆、按压块和吸铁石，所述吸铁石固定连接在转动通槽两侧的侧壁上，所述第二转动杆转动连接在转动通槽内，所述第二转动杆的侧壁上固定连接按压架，所述按压架的两端固定连接按压块。