CN223961135U - 一种工字钢除锈打磨用集尘装置 - Google Patents

一种工字钢除锈打磨用集尘装置

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CN223961135U CN202520643751.9U CN202520643751U CN223961135U CN 223961135 U CN223961135 U CN 223961135U CN 202520643751 U CN202520643751 U CN 202520643751U CN 223961135 U CN223961135 U CN 223961135U
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李冬
王天鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种工字钢除锈打磨用集尘装置,涉及金属加工辅助设备技术领域,包括连接板,连接板的两端均转动连接有集风罩,两个集风罩的上端均连接有分支管,两根分支管通过三通接头连接有吸风管,吸风管的一端连接有集尘箱,集尘箱的内部安装有收集组件,集尘箱的一侧底部安装有抽气组件,集尘箱的一侧设置有箱门,两个集风罩的相对一侧均转动连接有电动推杆。本实用新型中,通过设置两个集风罩,且两个集风罩的角度可调整并可分别对准工字钢的两侧,对不同规格工字钢适应性较好,通过设置的移动组件,可实现边打磨边移动边吸尘,提高了吸尘的彻底性,无需频繁调整工字钢位置,提高了打磨的效率。

Description

一种工字钢除锈打磨用集尘装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工辅助设备技术领域,尤其涉及一种工字钢除锈打磨用集尘装置。
背景技术
在建筑、机械制造等众多行业中,工字钢作为一种常用的结构件,其表面经常需要进行除锈打磨处理,以满足后续加工或使用要求。然而,现有的除锈打磨操作大多在开放环境下进行,打磨过程中产生的大量铁锈粉尘四处飞扬,不仅会对操作人员的身体健康造成严重危害,如引发呼吸道疾病等,还会污染工作场所周边环境,影响其他设备的正常运行,并且造成金属资源的浪费。此外,传统的简易吸尘装置往往存在吸尘不彻底、对不同规格工字钢适应性差以及粉尘清理不便等问题,难以满足高效、环保的生产需求,因此,现提供一种工字钢除锈打磨用集尘装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工字钢除锈打磨用集尘装置,通过设置两个集风罩,且两个集风罩的角度可调整并可分别对准工字钢的两侧,对不同规格工字钢适应性较好,通过设置的移动组件,可实现边打磨边移动边吸尘,提高了吸尘的彻底性,无需频繁调整工字钢位置,提高了打磨的效率,克服了现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工字钢除锈打磨用集尘装置,包括连接板,所述连接板的两端均转动连接有集风罩,两个集风罩的上端均连接有分支管,两根分支管通过三通接头连接有吸风管,所述吸风管的一端连接有集尘箱,所述集尘箱的内部安装有收集组件,所述集尘箱的一侧底部安装有抽气组件,所述集尘箱的一侧设置有箱门,两个所述集风罩的相对一侧均转动连接有电动推杆,两根电动推杆的上端转动连接有支撑板,所述支撑板的上端固定有U型框,所述U型框的上方设置有安装板,安装板上设置有条形孔,所述条形孔处安装有移动组件,所述移动组件与U型框连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动组件包括固定在安装板上端面两端的伺服电机和轴承座,伺服电机的输出端连接有螺杆,螺杆的一端与轴承座通过轴承转动连接,螺杆上螺接有移动块,移动块的底部与条形孔滑动卡接,且移动块的底端与U型框的水平段上端面连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述U型框的一侧竖直段上开设有支撑孔,且吸风管穿过支撑孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集组件包括固定在集尘箱内壁中部的隔板,所述隔板的中部固定有通风管,通风管的外壁底部通过卡箍固定有集尘布袋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽气组件包括固定在集尘箱一侧底部的抽风机,抽风机的吸风端与集尘箱的内部相通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述集尘箱的下端面四角处均安装有支撑轮。
本实用新型的有益效果为:
通过设置两个集风罩,且两个集风罩的角度可调整并可分别对准工字钢的两侧,对不同规格工字钢适应性较好,通过设置的移动组件,可实现边打磨边移动边吸尘,提高了吸尘的彻底性,无需频繁调整工字钢位置,提高了打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工字钢除锈打磨用集尘装置的第一视角立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种工字钢除锈打磨用集尘装置的第二视角立体结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种工字钢除锈打磨用集尘装置的第三视角立体结构示意图。
图中:1、连接板;2、集风罩;3、支撑板;4、U型框;5、安装板;6、伺服电机;7、条形孔;8、分支管;9、移动块;10、螺杆;11、吸风管;12、集尘箱;13、隔板;14、通风管;15、集尘布袋;16、电动推杆;17、抽风机;18、支撑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-3,一种工字钢除锈打磨用集尘装置,包括连接板1,连接板1的两端均转动连接有集风罩2,两个集风罩2的上端均连接有分支管8,两根分支管8通过三通接头连接有吸风管11,吸风管11的一端连接有集尘箱12,集尘箱12的内部安装有收集组件,集尘箱12的一侧底部安装有抽气组件,集尘箱12的一侧设置有箱门,两个集风罩2的相对一侧均转动连接有电动推杆16,两根电动推杆16的上端转动连接有支撑板3,支撑板3的上端固定有U型框4,U型框4的上方设置有安装板5,安装板5上设置有条形孔7,条形孔7处安装有移动组件,移动组件与U型框4连接。
移动组件包括固定在安装板5上端面两端的伺服电机6和轴承座,伺服电机6的输出端连接有螺杆10,螺杆10的一端与轴承座通过轴承转动连接,螺杆10上螺接有移动块9,移动块9的底部与条形孔7滑动卡接,且移动块9的底端与U型框4的水平段上端面连接。
U型框4的一侧竖直段上开设有支撑孔,且吸风管11穿过支撑孔。
收集组件包括固定在集尘箱12内壁中部的隔板13,隔板13的中部固定有通风管14,通风管14的外壁底部通过卡箍固定有集尘布袋15。
抽气组件包括固定在集尘箱12一侧底部的抽风机17,抽风机17的吸风端与集尘箱12的内部相通,集尘箱12的下端面四角处均安装有支撑轮18。
工作原理:将安装板5通过螺栓安装到打磨工作的外部支架上,通过分别控制两根电动推杆16伸缩,可分别使两个集风罩2转动,使得两个集风罩2分别朝向工字钢的两侧,在对工字钢的的两面进行同步打磨时,开启抽风机17,使得集尘箱12的内部产生负压,从而使打磨粉尘被集风罩2吸收,粉尘进入到集尘箱12中后被集尘布袋15收集,通过伺服电机6驱动螺杆10转动,继而使得移动块9带动U型框4移动,使两个集风罩2沿着工字钢的轴向移动,实现边打磨边移动边吸尘,提高了吸尘的彻底性,无需频繁调整工字钢位置,提高了打磨的效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工字钢除锈打磨用集尘装置,包括连接板(1),其特征在于,所述连接板(1)的两端均转动连接有集风罩(2),两个集风罩(2)的上端均连接有分支管(8),两根分支管(8)通过三通接头连接有吸风管(11),所述吸风管(11)的一端连接有集尘箱(12),所述集尘箱(12)的内部安装有收集组件,所述集尘箱(12)的一侧底部安装有抽气组件,所述集尘箱(12)的一侧设置有箱门,两个所述集风罩(2)的相对一侧均转动连接有电动推杆(16),两根电动推杆(16)的上端转动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定有U型框(4),所述U型框(4)的上方设置有安装板(5),安装板(5)上设置有条形孔(7),所述条形孔(7)处安装有移动组件,所述移动组件与U型框(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢除锈打磨用集尘装置,其特征在于,所述移动组件包括固定在安装板(5)上端面两端的伺服电机(6)和轴承座,伺服电机(6)的输出端连接有螺杆(10),螺杆(10)的一端与轴承座通过轴承转动连接,螺杆(10)上螺接有移动块(9),移动块(9)的底部与条形孔(7)滑动卡接,且移动块(9)的底端与U型框(4)的水平段上端面连接。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢除锈打磨用集尘装置,其特征在于,所述U型框(4)的一侧竖直段上开设有支撑孔,且吸风管(11)穿过支撑孔。
4.根据权利要求1所述的一种工字钢除锈打磨用集尘装置,其特征在于,所述收集组件包括固定在集尘箱(12)内壁中部的隔板(13),所述隔板(13)的中部固定有通风管(14),通风管(14)的外壁底部通过卡箍固定有集尘布袋(15)。
5.根据权利要求4所述的一种工字钢除锈打磨用集尘装置,其特征在于,所述抽气组件包括固定在集尘箱(12)一侧底部的抽风机(17),抽风机(17)的吸风端与集尘箱(12)的内部相通。
6.根据权利要求1所述的一种工字钢除锈打磨用集尘装置,其特征在于,所述集尘箱(12)的下端面四角处均安装有支撑轮(18)。
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