CN223961040U - 一种高精度摄像头镜片磨边设备 - Google Patents

一种高精度摄像头镜片磨边设备

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沈福根
朱茂东
魏亚明
田刚
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Jiangsu Ruiou Optics Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及镜片加工设备技术领域,且公开了一种高精度摄像头镜片磨边设备,包括工作台,所述工作台的表面固定连接有支撑块,所述支撑块的表面转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有放置板,所述放置板的顶部螺纹连接有支架,所述支架的上表面固定连接有两个立板,所述立板的表面螺纹连接有夹持机构。该高精度摄像头镜片磨边设备,通过夹持机构的设置,在进行使用时,将镜片放置在左夹持垫和右夹持垫的中部,然后转动右夹持垫一侧的螺纹杆,螺纹杆带动末端的右夹持垫发生运动,并牢牢的紧贴在镜片的表面,从而达到了对不同厚度的镜片进行夹持固定的效果,无需更换不同的夹具进行操作,提高了镜片加工的效率。

Description

一种高精度摄像头镜片磨边设备
技术领域
本实用新型涉及镜片加工设备技术领域,尤其涉及一种高精度摄像头镜片磨边设备。
背景技术
在摄像头镜片的生产制造过程中,磨边工序至关重要。高精度的镜片磨边能够确保镜片与摄像头其他部件的良好适配,提高摄像头的光学性能和整体质量。
现有的摄像头镜片磨边设备在进行使用时,由于镜片厚度不同,需要更换不同型号的夹具进行固定,该过程费时费力,影响加工效率,因此,提出了一种高精度摄像头镜片磨边设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度摄像头镜片磨边设备,以解决了上述背景技术中提出现有的摄像头镜片磨边设备在进行使用时,由于镜片厚度不同,需要更换不同型号的夹具进行固定,该过程费时费力,影响加工效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高精度摄像头镜片磨边设备,包括工作台,所述工作台的表面固定连接有支撑块,所述支撑块的表面转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有放置板,所述放置板的顶部螺纹连接有支架,所述支架的上表面固定连接有两个立板,所述立板的表面螺纹连接有夹持机构,所述工作台的顶面一侧的边缘固定连接有收集箱,所述收集箱的一侧连通有集尘机构,所述夹持机构包括螺纹连接于立板表面的螺纹杆,所述螺纹杆的末端固定连接有电机箱,所述电机箱的内部安装有转动马达,所述转动马达的输出端固定连接有右夹持垫,其中一个所述立板的一侧固定连接有转轴,所述转轴的一侧转动连接有左夹持垫;所述集尘机构包括连通于收集箱一侧的气管,所述气管的一侧连通有鼓风机,所述鼓风机的顶部通过软管连通有吸尘头。
作为本实用新型进一步的方案,所述丝杆的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的表面固定连接有电机盒,通过电机盒的设置,起到了保护驱动电机的作用。
作为本实用新型进一步的方案,所述放置板的一侧开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有限位杆,通过限位杆的设置,起到了对放置板进行限位的作用。
作为本实用新型进一步的方案,其中两个所述支撑块的一侧固定连接有支撑框架,所述支撑框架的上表面安装有打磨机构,通过打磨机构的设置,起到了对镜片打磨的作用。
作为本实用新型进一步的方案,所述打磨机构包括安装于支撑框架上表面的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有打磨盘,通过伺服电机的设置,起到了带动打磨盘转动的作用。
作为本实用新型进一步的方案,所述工作台的表面中部开设有收集槽,所述工作台的底部安装有固定板,通过固定板的设置,起到了支撑碎屑箱的作用。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定板的表面开设有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有碎屑箱,通过碎屑箱的设置,起到了收集碎屑的作用。
作为本实用新型进一步的方案,所述支撑框架的上表面安装有延伸板,所述延伸板的一侧安装于吸尘头的表面,通过延伸板的设置,起到了支撑吸尘头的作用。
本实用新型提供了一种高精度摄像头镜片磨边设备,具备以下有益效果:
1、该高精度摄像头镜片磨边设备,通过夹持机构的设置,在进行使用时,将镜片放置在左夹持垫和右夹持垫的中部,然后转动右夹持垫一侧的螺纹杆,螺纹杆带动末端的右夹持垫发生运动,并牢牢的紧贴在镜片的表面,从而达到了对不同厚度的镜片进行夹持固定的效果,无需更换不同的夹具进行操作,提高了镜片加工的效率。
2、该高精度摄像头镜片磨边设备,通过集尘机构的设置,在进行打磨时,打磨盘附近会产生大量粉尘,可以启动一侧的鼓风机,鼓风机通过软管使得吸尘头附近产生吸力,将打磨盘产生的粉尘通过软管和气管进入的底部的收集箱内部进行储存,从而达到了保持周围环境干净整洁的效果,避免工作人员吸入过多粉尘对身体造成危害。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型夹持机构结构示意图;
图3为本实用新型集尘机构结构示意图;
图4为本实用新型丝杆结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑块;3、丝杆;4、放置板;5、支架;6、立板;7、夹持机构;701、螺纹杆;702、电机箱;703、转动马达;704、右夹持垫;705、转轴;706、左夹持垫;8、收集箱;9、集尘机构;901、气管;902、鼓风机;903、吸尘头;10、驱动电机;11、电机盒;12、限位杆;13、支撑框架;14、打磨机构;1401、伺服电机;1402、打磨盘;15、固定板;16、碎屑箱;17、延伸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度摄像头镜片磨边设备,包括工作台1,工作台1的表面固定连接有支撑块2,支撑块2的表面转动连接有丝杆3,丝杆3的表面螺纹连接有放置板4,放置板4的顶部螺纹连接有支架5,支架5的上表面固定连接有两个立板6,立板6的表面螺纹连接有夹持机构7,通过夹持机构7的设置,从而达到了对不同厚度的镜片进行夹持固定的效果,无需更换不同的夹具进行操作,提高了镜片加工的效率,工作台1的顶面一侧的边缘固定连接有收集箱8,收集箱8的一侧连通有集尘机构9,通过集尘机构9的设置,从而达到了保持周围环境干净整洁的效果,避免工作人员吸入过多粉尘对身体造成危害,夹持机构7包括螺纹连接于立板6表面的螺纹杆701,螺纹杆701的末端固定连接有电机箱702,电机箱702的内部安装有转动马达703,转动马达703的输出端固定连接有右夹持垫704,其中一个立板6的一侧固定连接有转轴705,转轴705的一侧转动连接有左夹持垫706;集尘机构9包括连通于收集箱8一侧的气管901,气管901的一侧连通有鼓风机902,鼓风机902的顶部通过软管连通有吸尘头903;
丝杆3的一侧固定连接有驱动电机10,驱动电机10的表面固定连接有电机盒11,通过电机盒11的设置,起到了保护驱动电机10的作用;
放置板4的一侧开设有限位孔,限位孔的内部滑动连接有限位杆12,通过限位杆12的设置,起到了对放置板4进行限位的作用;
其中两个支撑块2的一侧固定连接有支撑框架13,支撑框架13的上表面安装有打磨机构14,通过打磨机构14的设置,起到了对镜片打磨的作用;
打磨机构14包括安装于支撑框架13上表面的伺服电机1401,伺服电机1401的输出端固定连接有打磨盘1402,通过伺服电机1401的设置,起到了带动打磨盘1402转动的作用;
工作台1的表面中部开设有收集槽,工作台1的底部安装有固定板15,通过固定板15的设置,起到了支撑碎屑箱16的作用;
固定板15的表面开设有滑轨,滑轨的内部滑动连接有碎屑箱16,通过碎屑箱16的设置,起到了收集碎屑的作用;
支撑框架13的上表面安装有延伸板17,延伸板17的一侧安装于吸尘头903的表面,通过延伸板17的设置,起到了支撑吸尘头903的作用。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
第一步骤:在进行使用时,将镜片放置在左夹持垫706和右夹持垫704的中部,然后转动右夹持垫704一侧的螺纹杆701,螺纹杆701带动末端的右夹持垫704发生运动,并牢牢的紧贴在镜片的表面;
第二步骤:在进行打磨时,打磨盘1402附近会产生大量粉尘,可以启动一侧的鼓风机902,鼓风机902通过软管使得吸尘头903附近产生吸力,将打磨盘1402产生的粉尘通过软管和气管901进入的底部的收集箱8内部进行储存。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高精度摄像头镜片磨边设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)的表面转动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的表面螺纹连接有放置板(4),所述放置板(4)的顶部螺纹连接有支架(5),所述支架(5)的上表面固定连接有两个立板(6),所述立板(6)的表面螺纹连接有夹持机构(7),所述工作台(1)的顶面一侧的边缘固定连接有收集箱(8),所述收集箱(8)的一侧连通有集尘机构(9),
所述夹持机构(7)包括螺纹连接于立板(6)表面的螺纹杆(701),所述螺纹杆(701)的末端固定连接有电机箱(702),所述电机箱(702)的内部安装有转动马达(703),所述转动马达(703)的输出端固定连接有右夹持垫(704),其中一个所述立板(6)的一侧固定连接有转轴(705),所述转轴(705)的一侧转动连接有左夹持垫(706);
所述集尘机构(9)包括连通于收集箱(8)一侧的气管(901),所述气管(901)的一侧连通有鼓风机(902),所述鼓风机(902)的顶部通过软管连通有吸尘头(903)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度摄像头镜片磨边设备,其特征在于:所述丝杆(3)的一侧固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的表面固定连接有电机盒(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度摄像头镜片磨边设备,其特征在于:所述放置板(4)的一侧开设有限位孔,所述限位孔的内部滑动连接有限位杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度摄像头镜片磨边设备,其特征在于:其中两个所述支撑块(2)的一侧固定连接有支撑框架(13),所述支撑框架(13)的上表面安装有打磨机构(14)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度摄像头镜片磨边设备,其特征在于:所述打磨机构(14)包括安装于支撑框架(13)上表面的伺服电机(1401),所述伺服电机(1401)的输出端固定连接有打磨盘(1402)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度摄像头镜片磨边设备,其特征在于:所述工作台(1)的表面中部开设有收集槽,所述工作台(1)的底部安装有固定板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种高精度摄像头镜片磨边设备,其特征在于:所述固定板(15)的表面开设有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有碎屑箱(16)。
8.根据权利要求4所述的一种高精度摄像头镜片磨边设备,其特征在于:所述支撑框架(13)的上表面安装有延伸板(17),所述延伸板(17)的一侧安装于吸尘头(903)的表面。
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