CN223961031U - 一种铝合金门窗毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗毛刺打磨装置，具体涉及铝合金门窗打磨技术领域，包括安装框和打磨机主体，且打磨机主体位于安装框的内部，打磨机主体上固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定连接有液压缸，且液压缸的顶端与安装框固定连接，打磨机主体的底部活动设置有置物板，置物板的底端固定连接有分隔框，分隔框上设置有挤压组件。本实用新型通过两个挤压板和两个垫片对铝合金门窗进行挤压固定，步进电机工作带动分隔框和铝合金门窗转动，打磨机主体工作对铝合金门窗上的毛刺进行打磨，同理在打磨的过程中将另一个铝合金门窗安装在置物板的顶部，如此循环往复，对铝合金门窗进行连续打磨，打磨的效率高，使用效果好。

Description

一种铝合金门窗毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗打磨技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝合金门窗毛刺打磨装置。

背景技术

铝合金门窗毛刺打磨是指对铝合金门窗在生产过程中产生的毛刺进行处理，以确保其表面光滑、整洁，毛刺是生产过程中常见的现象，通常出现在切割、钻孔或铣削等加工步骤中，这些细小的金属突出物不仅影响美观，还可能在使用过程中造成划伤或其他安全隐患，故毛刺打磨成为铝合金门窗生产中必不可少的一道工序。传统的打磨机器，固定设置的砂轮不能调整高度，不能适用于所有规格的门窗。

经检索，公告号为CN214979959U的中国专利公开了一种门窗加工用打磨装置，通过固定块和伸缩杆对门窗本体的内孔进行固定和夹紧，不影响打磨装置对门窗本体两端的打磨；单面打磨结束后，转动电机带动门窗本体旋转90°，继续对门窗本体的其他面进行打磨，一次安装可对门窗本体的四个面依次进行打磨，通过调整伸缩杆的长度可适用于不同厚度规格的门窗本体。

上述打磨装置在使用时，移动装置上吊装有打磨装置，打磨装置包块打磨电机和磨轮，通过打磨装置对铝合金门窗进行打磨，但是不方便连续对铝合金门窗进行打磨，在打磨另一个铝合金门窗时需要额外的准备和调整时间，打磨的效率较低，使用效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝合金门窗毛刺打磨装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗毛刺打磨装置，包括安装框和打磨机主体，且打磨机主体位于安装框的内部，所述打磨机主体上固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有液压缸，且液压缸的顶端与安装框固定连接，所述打磨机主体的底部活动设置有置物板，所述置物板的底端固定连接有分隔框，所述分隔框上设置有挤压组件，所述挤压组件包括正反丝杆、两个挤压板和两个垫片，所述正反丝杆的两端与分隔框之间均通过轴承活动连接，两个所述挤压板的底端均穿过置物板并延伸入分隔框的内部，且两个挤压板均与正反丝杆螺纹连接，两个所述垫片相背的一侧分别与两个挤压板固定连接，所述挤压组件的数量为两个。

进一步的，所述分隔框的前后两侧分别活动设置有两个把手，两个所述把手相向的一侧分别与两个正反丝杆固定连接。

可以看出，上述技术方案中，以方便带动正反丝杆转动。

进一步的，所述分隔框的底部设置有转动组件，所述转动组件包括步进电机、转轴和两个万向轮。

进一步的，所述步进电机固定安装在安装框的底端，且步进电机的输出轴端部与分隔框固定连接，两个所述万向轮的顶端均与分隔框固定连接。

可以看出，上述技术方案中，以方便调节铝合金门窗的位置。

进一步的，所述转轴上通过轴承活动连接有U型板，且U型板的底端与安装框固定连接。

可以看出，上述技术方案中，以方便对转轴和万向轮进行支撑。

进一步的，所述打磨机主体的一侧设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括储存箱、抽风机、软管、进风斗和滤网板，所述储存箱的前侧通过搭扣活动连接有箱门。

进一步的，所述储存箱的底端与安装框固定连接，所述抽风机固定安装在储存箱的一侧，所述软管的两端分别与进风斗以及储存箱固定连通，所述进风斗固定安装在支撑架的一侧，所述滤网板固定安装在储存箱的内部。

可以看出，上述技术方案中，以方便收集打磨铝合金门窗产生的灰尘。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过转动把手从而带动两个挤压板和两个垫片相向移动，通过两个挤压板和两个垫片对铝合金门窗进行挤压固定，步进电机工作带动分隔框和铝合金门窗转动，打磨机主体工作对铝合金门窗上的毛刺进行打磨，同理在打磨的过程中将另一个铝合金门窗安装在置物板的顶部，如此循环往复，对铝合金门窗进行连续打磨，打磨的效率高，使用效果好；

2、本实用新型通过抽风机工作产生吸力，打磨铝合金门窗产生的灰尘通过进风斗进入软管内，储存箱对灰尘进行收集，滤网板对灰尘进行过滤，以使得灰尘留在储存箱内，当支撑架向下移动时，支撑架可以带动进风斗向下移动，使得进风斗始终位于打磨机主体的一侧，结构简单，除尘效果好。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的支撑架与吸尘组件装配结构示意图；

图4为本实用新型的置物板与转动组件装配结构示意图；

图5为本实用新型的挤压组件与分隔框装配结构示意图。

图中：1、安装框；2、液压缸；3、支撑架；4、打磨机主体；5、置物板；6、挤压组件；7、分隔框；8、吸尘组件；9、转动组件；10、U型板；11、箱门；601、正反丝杆；602、挤压板；603、垫片；604、把手；801、储存箱；802、抽风机；803、软管；804、进风斗；805、滤网板；901、步进电机；902、转轴；903、万向轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种铝合金门窗毛刺打磨装置，包括安装框1和打磨机主体4，且打磨机主体4位于安装框1的内部，打磨机主体4上固定安装有支撑架3，支撑架3的顶端固定连接有液压缸2，且液压缸2的顶端与安装框1固定连接，打磨机主体4的底部活动设置有置物板5，置物板5的底端固定连接有分隔框7，分隔框7上设置有挤压组件6，挤压组件6包括正反丝杆601、两个挤压板602和两个垫片603，正反丝杆601的两端与分隔框7之间均通过轴承活动连接，两个挤压板602的底端均穿过置物板5并延伸入分隔框7的内部，且两个挤压板602均与正反丝杆601螺纹连接，两个垫片603相背的一侧分别与两个挤压板602固定连接，挤压组件6的数量为两个。

进一步的，分隔框7的前后两侧分别活动设置有两个把手604，两个把手604相向的一侧分别与两个正反丝杆601固定连接。

进一步的，分隔框7的底部设置有转动组件9，转动组件9包括步进电机901、转轴902和两个万向轮903，步进电机901固定安装在安装框1的底端，且步进电机901的输出轴端部与分隔框7固定连接，两个万向轮903的顶端均与分隔框7固定连接，转轴902上通过轴承活动连接有U型板10，且U型板10的底端与安装框1固定连接。

进一步的，打磨机主体4的一侧设置有吸尘组件8，吸尘组件8包括储存箱801、抽风机802、软管803、进风斗804和滤网板805，储存箱801的前侧通过搭扣活动连接有箱门11，储存箱801的底端与安装框1固定连接，抽风机802固定安装在储存箱801的一侧，软管803的两端分别与进风斗804以及储存箱801固定连通，进风斗804固定安装在支撑架3的一侧，滤网板805固定安装在储存箱801的内部。

其中，启动抽风机802，抽风机802工作产生吸力，打磨铝合金门窗产生的灰尘通过进风斗804进入软管803内，储存箱801对灰尘进行收集，滤网板805对灰尘进行过滤，以使得灰尘留在储存箱801内，当支撑架3向下移动时，支撑架3可以带动进风斗804向下移动，使得进风斗804始终位于打磨机主体4的一侧，结构简单，除尘效果好，最后打开搭扣解除箱门11与储存箱801之间的固定，对储存箱801内的灰尘进行清理。

本实施例的使用方法为：

在使用时，将铝合金门窗放在置物板5的顶部，然后转动把手604从而带动正反丝杆601转动，由于两个挤压板602均与正反丝杆601螺纹连接，置物板5限制两个挤压板602转动，故正反丝杆601可以带动两个挤压板602和两个垫片603相向移动，通过两个挤压板602和两个垫片603对铝合金门窗进行挤压固定，启动步进电机901，步进电机901工作带动转轴902转动，从而带动分隔框7和铝合金门窗转动，且分隔框7带动两个万向轮903在U型板10上滑动，可以提高分隔框7的稳定性；

当铝合金门窗位于支撑架3的底部时，启动打磨机主体4和液压缸2，液压缸2上的活塞杆伸长带动支撑架3和打磨机主体4向下移动，打磨机主体4工作对铝合金门窗上的毛刺进行打磨，同理在打磨的过程中将另一个铝合金门窗安装在置物板5的顶部，如此循环往复，对铝合金门窗进行连续打磨，打磨的效率高，使用效果好。

说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗毛刺打磨装置，包括安装框（1）和打磨机主体（4），且打磨机主体（4）位于安装框（1）的内部，其特征在于：所述打磨机主体（4）上固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶端固定连接有液压缸（2），且液压缸（2）的顶端与安装框（1）固定连接，所述打磨机主体（4）的底部活动设置有置物板（5），所述置物板（5）的底端固定连接有分隔框（7），所述分隔框（7）上设置有挤压组件（6），所述挤压组件（6）包括正反丝杆（601）、两个挤压板（602）和两个垫片（603），所述正反丝杆（601）的两端与分隔框（7）之间均通过轴承活动连接，两个所述挤压板（602）的底端均穿过置物板（5）并延伸入分隔框（7）的内部，且两个挤压板（602）均与正反丝杆（601）螺纹连接，两个所述垫片（603）相背的一侧分别与两个挤压板（602）固定连接，所述挤压组件（6）的数量为两个。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗毛刺打磨装置，其特征在于：所述分隔框（7）的前后两侧分别活动设置有两个把手（604），两个所述把手（604）相向的一侧分别与两个正反丝杆（601）固定连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金门窗毛刺打磨装置，其特征在于：所述分隔框（7）的底部设置有转动组件（9），所述转动组件（9）包括步进电机（901）、转轴（902）和两个万向轮（903）。

4.根据权利要求3所述的铝合金门窗毛刺打磨装置，其特征在于：所述步进电机（901）固定安装在安装框（1）的底端，且步进电机（901）的输出轴端部与分隔框（7）固定连接，两个所述万向轮（903）的顶端均与分隔框（7）固定连接。

5.根据权利要求3所述的铝合金门窗毛刺打磨装置，其特征在于：所述转轴（902）上通过轴承活动连接有U型板（10），且U型板（10）的底端与安装框（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的铝合金门窗毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨机主体（4）的一侧设置有吸尘组件（8），所述吸尘组件（8）包括储存箱（801）、抽风机（802）、软管（803）、进风斗（804）和滤网板（805），所述储存箱（801）的前侧通过搭扣活动连接有箱门（11）。

7.根据权利要求6所述的铝合金门窗毛刺打磨装置，其特征在于：所述储存箱（801）的底端与安装框（1）固定连接，所述抽风机（802）固定安装在储存箱（801）的一侧，所述软管（803）的两端分别与进风斗（804）以及储存箱（801）固定连通，所述进风斗（804）固定安装在支撑架（3）的一侧，所述滤网板（805）固定安装在储存箱（801）的内部。