CN223960937U - 一种可多角度调节的五轴雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多角度调节的五轴雕铣机，涉及雕铣机技术领域，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有支架，所述支架的顶端转动设有转柱，所述转柱的顶端固定设有放置台，所述放置台顶端固定设有放置座，所述放置座的顶端滑动设有两个夹块，所述转柱的两端均固定设有转杆，其中一个所述转杆的一端贯穿支架并固定设有蜗轮，所述蜗轮的上方啮合连接有蜗杆，所述支架一侧的顶部设有测量组件，所述放置座的内部设有对夹块移动的移动组件；本实用新型的有益效果是：无需将零件从工作台上拆卸下来再重新安置以进行后续调节加工，整个流程既便捷又省时，显著提升了零件的整体生产效率。

Description

一种可多角度调节的五轴雕铣机

技术领域

本实用新型涉及一种雕铣机，特别涉及一种可多角度调节的五轴雕铣机，属于雕铣机技术领域。

背景技术

五轴雕铣机它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。

其中申请号为“202221292609.7”所公开的“新型五轴雕铣机”，其“包括雕铣机本体、加工设备本体和稳定装置，稳定装置包括稳定横板、驱动电机、驱动轨道、驱动块和稳定组件，稳定横板与雕铣机本体固定连接，驱动轨道与加工设备本体固定连接，驱动电机与加工设备本体固定连接，驱动块与驱动轨道滑动连接。”，本实用新型中，当加工设备本体上的铣磨刀在朝着放置在雕铣机本体的放置设备上的零件移动时，驱动电机驱动驱动块在驱动轨道内朝着加工设备本体移动的相反方向移动，并在稳定组件的配合下，抵消加工设备本体移动时产生的振动力，从而使加工设备本体在移动时更加稳定，进而提高加工的精确度。

但是上述方式还存在以下缺陷：通过将零件放置在设备工作台处进行一系列的雕刻加工；然而，在实际作业环节中，一个显著的局限性在于工作台面的角度调节功能缺失，这导致对于那些需要特定角度加工的零件而言，直接在工作台上操作变得不切实际，面对这样的限制，用户需要先将零件从工作台上取下，再重新安置并进行后续加工，过程中不仅繁琐耗时，而且极大地削弱了整体的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多角度调节的五轴雕铣机，以解决上述背景技术中提出的实际作业中，工作台缺乏角度调节功能，限制了特定角度零件的加工，需频繁拆卸重装，过程繁琐耗时，大幅降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度调节的五轴雕铣机，包括雕铣机本体，所述雕铣机本体内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有支架，所述支架的顶端转动设有转柱，所述转柱的顶端固定设有放置台，所述放置台顶端固定设有放置座，所述放置座的顶端滑动设有两个夹块，所述转柱的两端均固定设有转杆，其中一个所述转杆的一端贯穿支架并固定设有蜗轮，所述蜗轮的上方啮合连接有蜗杆，所述支架一侧的顶部设有测量组件，所述放置座的内部设有移动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块与放置座之间滑动连接，所述夹块一侧的中部开设有夹持槽，所述夹持槽的内部固定设有防滑垫一，所述夹块的一侧固定设有防滑垫二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量组件包括盒体，所述盒体固定安装在支架一侧的顶部，所述转杆的一端贯穿盒体并固定设有指针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒体的一侧固定设有刻度盘，所述指针与刻度盘之间相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆的一端通过轴承与盒体一侧的内壁转动连接，所述蜗杆的一端贯穿盒体并固定设有调节手轮，所述调节手轮的表面固定设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆转动设置在放置座的内部，所述丝杆两端的螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块与放置座之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底端固定设有移动座，所述移动座与夹块之间固定连接，并且移动座与放置座之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块之间对称滑动设有两个导向杆，所述导向杆的两端均与放置座的内壁固定连接，所述放置座的一侧固定设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿放置座并与丝杆的一端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可多角度调节的五轴雕铣机具有如下有益效果：

1、通过蜗杆的旋转运动，可以带动与之啮合连接的蜗轮进行旋转调整，进而联动转杆及转柱实现角度的灵活调节，借由转柱的旋转调控，能够对放置台、放置座及其所夹持的工件进行精准的角度定位，这使得需要特定角度加工的工件能够在使用过程中直接进行角度调整，无需受限。因此，无需将零件从工作台上拆卸下来再重新安置以进行后续调节加工，整个流程既便捷又省时，显著提升了零件的整体生产效率。

2、借助设计的测量组件，能够实现对放置台、放置座及其所夹持工件的角度进行高精度调整，从而确保后续产品加工的精度与质量均得到显著提升。同时，通过配备的移动组件，可以高效地对工件进行夹持与固定，迅速完成工件的装夹与拆卸过程，此举极大地提高了后续工件加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型雕铣机本体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型放置台的结构示意图；

图4为本实用新型放置台的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型盒体的剖面结构示意图；

图6为本实用新型放置座的剖面结构示意图。

图中：1、雕铣机本体；2、凹槽；3、支架；4、放置台；5、放置座；6、夹块；7、转柱；8、转杆；9、蜗杆；10、蜗轮；11、测量组件；1101、盒体；1102、刻度盘；1103、指针；12、夹持槽；13、移动组件；1301、丝杆；1302、滑块；1303、移动座；1304、导向杆；1305、正反转电机；14、调节手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种可多角度调节的五轴雕铣机，包括雕铣机本体1，雕铣机本体1内部开设有凹槽2，凹槽2的内部固定设有支架3，支架3的顶端转动设有转柱7，转柱7的顶端固定设有放置台4，放置台4顶端固定设有放置座5，放置座5的顶端滑动设有两个夹块6，转柱7的两端均固定设有转杆8，其中一个转杆8的一端贯穿支架3并固定设有蜗轮10，蜗轮10的上方啮合连接有蜗杆9，利用蜗杆9的旋转，可以带动啮合连接的蜗轮10进行旋转调整，进而能够同步带动转杆8以及转柱7进行角度调整，通过转柱7的旋转调节，进而能够对放置台4以及放置座5及其夹持的工件进行精确的角度调整，使得需要特定角度加工的工件能够在使用时直接进行调整，使用时不受限制，不需要将零件从工作台上取下，再重新安置并进行后续加工，过程中便捷省时，提高了零件的整体的生产效率；支架3一侧的顶部设有测量组件11，能够对放置台4以及放置座5及其夹持的工件进行精确的角度调整，提高后续产品的加工精度与质量；放置座5的内部设有对夹块6移动的移动组件13；可以能够对工件进行夹持固定，快速的实现对工件的装夹与拆卸，提高了后续工件的加工效率。

测量组件11包括盒体1101，盒体1101固定安装在支架3一侧的顶部，转杆8的一端贯穿盒体1101并固定设有指针1103；盒体1101的一侧固定设有刻度盘1102，指针1103与刻度盘1102之间相贴合；蜗杆9的一端通过轴承与盒体1101一侧的内壁转动连接，蜗杆9的一端贯穿盒体1101并固定设有调节手轮14，调节手轮14的表面固定设有防滑套；通过设置的测量组件11，通过转杆8的旋转，可以同步带动指针1103进行旋转，结合刻度盘1102的设计，从而能够对转杆8、转柱7的角度进行精确调整，进而能够对放置台4以及放置座5及其夹持的工件进行精确的角度调整，提高后续产品的加工精度与质量。通过设置的调节手轮14，能够带动蜗杆9进行正向或者反向的旋转，方便用户来进行操作。

移动组件13包括丝杆1301，丝杆1301转动设置在放置座5的内部，丝杆1301两端的螺纹旋向相反，丝杆1301的两端均通过丝杆螺母螺纹连接有滑块1302，滑块1302与放置座5之间滑动连接；滑块1302的底端固定设有移动座1303，移动座1303与夹块6之间固定连接，并且移动座1303与放置座5之间滑动连接；两个滑块1302之间对称滑动设有两个导向杆1304，导向杆1304的两端均与放置座5的内壁固定连接，放置座5的一侧固定设有正反转电机1305，正反转电机1305的输出轴贯穿放置座5并与丝杆1301的一端固定连接；通过控制正反转电机1305，可以驱动丝杆1301进行正反的旋转，结合丝杆螺母以及导向杆1304，从而能够带动两个滑块1302、两个移动座1303以及两个夹块6同步对向移动，进而能够对工件进行夹持固定，快速的实现对工件的装夹与拆卸，提高了后续工件的加工效率。

夹块6与放置座5之间滑动连接，夹块6一侧的中部开设有夹持槽12，夹持槽12的内部固定设有防滑垫一，夹块6的一侧固定设有防滑垫二；通过在夹块6处开设的夹持槽12，从而能够对一些柱状工件进行夹持固定，结合防滑垫一，从而起到防滑的效果；结合两个夹块6以及防滑垫二，从而能够对一些块状工件进行夹持固定，提高工件夹持范围。

使用时，将该雕铣机本体1放置在工作地点，紧接着将待加工的零件放置在两个夹块6之间，然后通过控制正反转电机1305驱动丝杆1301进行旋转，结合丝杆螺母以及导向杆1304，从而能够带动两个滑块1302、两个移动座1303以及两个夹块6同步对向移动，进而能够对工件进行夹持固定，快速的实现对工件的装夹与拆卸，提高了后续工件的加工效率；当需要对加工的零件进行角度调整时，通过调节手轮14带动蜗杆9进行旋转，结合啮合连接的蜗轮10，从而能够带动蜗轮10进行旋转调整，进而能够同步带动转杆8以及转柱7进行角度调整，通过转柱7的旋转调节，进而能够对放置台4以及放置座5及其夹持的工件进行精确的角度调整，使得需要特定角度加工的工件能够在使用时直接进行调整，使用时不受限制，整个流程既便捷又省时，显著提升了零件的整体生产效率；同时调节的过程中，可以通过指针1103的旋转，结合刻度盘1102，从而能够对所夹持工件的角度进行高精度调整，从而确保后续产品加工的精度与质量均得到显著提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可多角度调节的五轴雕铣机，包括雕铣机本体（1），其特征在于，所述雕铣机本体（1）内部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部固定设有支架（3），所述支架（3）的顶端转动设有转柱（7），所述转柱（7）的顶端固定设有放置台（4），所述放置台（4）顶端固定设有放置座（5），所述放置座（5）的顶端滑动设有两个夹块（6），所述转柱（7）的两端均固定设有转杆（8），其中一个所述转杆（8）的一端贯穿支架（3）并固定设有蜗轮（10），所述蜗轮（10）的上方啮合连接有蜗杆（9），所述支架（3）一侧的顶部设有测量组件（11），所述放置座（5）的内部设有移动组件（13）。

2.根据权利要求1所述的可多角度调节的五轴雕铣机，其特征在于：所述夹块（6）与放置座（5）之间滑动连接，所述夹块（6）一侧的中部开设有夹持槽（12），所述夹持槽（12）的内部固定设有防滑垫一，所述夹块（6）的一侧固定设有防滑垫二。

3.根据权利要求1所述的可多角度调节的五轴雕铣机，其特征在于：所述测量组件（11）包括盒体（1101），所述盒体（1101）固定安装在支架（3）一侧的顶部，所述转杆（8）的一端贯穿盒体（1101）并固定设有指针（1103）。

4.根据权利要求3所述的可多角度调节的五轴雕铣机，其特征在于：所述盒体（1101）的一侧固定设有刻度盘（1102），所述指针（1103）与刻度盘（1102）之间相贴合。

5.根据权利要求4所述的可多角度调节的五轴雕铣机，其特征在于：所述蜗杆（9）的一端通过轴承与盒体（1101）一侧的内壁转动连接，所述蜗杆（9）的一端贯穿盒体（1101）并固定设有调节手轮（14），所述调节手轮（14）的表面固定设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的可多角度调节的五轴雕铣机，其特征在于：所述移动组件（13）包括丝杆（1301），所述丝杆（1301）转动设置在放置座（5）的内部，所述丝杆（1301）两端的螺纹旋向相反，所述丝杆（1301）的两端均螺纹连接有滑块（1302），所述滑块（1302）与放置座（5）之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的可多角度调节的五轴雕铣机，其特征在于：所述滑块（1302）的底端固定设有移动座（1303），所述移动座（1303）与夹块（6）之间固定连接，并且移动座（1303）与放置座（5）之间滑动连接。

8.根据权利要求7所述的可多角度调节的五轴雕铣机，其特征在于：两个所述滑块（1302）之间对称滑动设有两个导向杆（1304），所述导向杆（1304）的两端均与放置座（5）的内壁固定连接，所述放置座（5）的一侧固定设有正反转电机（1305），所述正反转电机（1305）的输出轴贯穿放置座（5）并与丝杆（1301）的一端固定连接。