CN223960620U - 一种数控剪板定位送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机定位送料技术领域，且公开了一种数控剪板定位送料机构，包括主体箱，所述主体箱一侧设有送料机构，所述定位送料机构包括所述主体箱一侧固定连接的工作台，所述工作台表面设有夹紧机构，所述工作台表面设有电机固定架，所述电机固定架底端固定安装有挡料块，所述挡料块顶部设有夹紧块。通过连接板底部设有螺纹孔，螺纹连接杆两端设有外螺纹，使得螺纹连接杆可以螺纹连接在连接板上，且通过固定块内设置装配螺纹孔可以使其螺纹连接在螺纹连接杆上，使得可以快速进行拆卸更换，避免了在加工使用中某一零件受到损伤需要更换时无法快速更换或需要更换整个部件时进而影响工作效率，提高了日常生产中的便携性。

Description

一种数控剪板定位送料机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机定位送料技术领域，具体为一种数控剪板定位送料机构。

背景技术

数控剪板定位送料机构是一种新型的剪板机送料机构，具有便携、高强度、省时省力等特点，常用于剪板机的送料方面。

现有的数控剪板定位送料机构主要存在如下技术缺陷：现有的数控剪板定位送料机构通过压料缸与伸缩杆、固定块、弹簧相配合，实现了对板料进行定位固定，但是在受到损坏时，需要对其进行更换维修，而现有的定位送料机构因为不方便拆卸往往需要更换整个机构，同时在加工厚度较大的板料时，因为不能提供足够的压紧力，往往需要进行更换，然而压料缸的更换不仅加重了人力成本，也大大增加了经济成本，进而导致其适应范围小，操作繁琐的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控剪板定位送料机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控剪板定位送料机构，包括主体箱、支撑柱、侧挡板和控制面板，还包括装配槽、定位送料机构和定位挡板，其中：

所述定位送料机构包括所述主体箱一侧固定连接的工作台，所述工作台表面设有夹紧机构，所述工作台表面设有电机固定架，所述电机固定架底端固定安装有挡料块，所述挡料块顶部设有夹紧块。

进一步的，所述定位固定机构包括液压缸、液压推杆、连接板、螺纹连接杆、弹簧座、弹簧和固定块，所述装配槽顶部固定安装有液压缸，所述液压推杆固定安装在液压缸一端，所述液压推杆顶部固定安装有连接板，所述螺纹连接杆螺纹连接在连接板内，所述弹簧座固定连接在定位挡板底部，所述固定块螺纹连接在螺纹连接杆一端，所述弹簧套接在螺纹连接杆外侧，且位于弹簧座与固定块之间。

进一步的，所述连接板底部设有螺纹孔，所述螺纹连接杆两端设有外螺纹，所述固定块顶部设有装配螺纹孔，所述固定块底部固定安装有垫片。

进一步的，所述传动机构包括传动箱、挡板、驱动电机、传动丝杆、导向杆、传动滑块和T形块，所述支撑柱上端固定安装有传动箱，所述传动箱内部设有挡板，所述驱动电机固定安装在挡板一侧，所述传动丝杆固定连接在驱动电机的输出端，且位于挡板一侧，所述导向杆两端分别固定安装在挡板一侧和传动箱内部一侧，所述传动滑块螺纹连接在传动丝杆上，所述传动滑块上端固定安装有T形块。

进一步的，所述夹紧机构包括电机固定架、伺服电机、丝杆（643）、滑块、夹紧块和挡料块，所述T形块上端固定安装有电机固定架，所述伺服电机固定安装在电机固定架顶部外侧，所述丝杆固定连接在伺服电机的输出端，所述丝杆外侧螺纹连接有滑块，所述滑块一侧固定安装有夹紧块，所述挡料块固定安装在T形块顶部一侧。

进一步的，所述液压缸和液压推杆关于连接板中心对成设置，所述螺纹连接杆、弹簧座、弹簧和固定块关于连接板设置若干组。

进一步的，所述传动丝杆一端固定安装在传动箱内部一侧，所述传动丝杆两端设有轴承，所述导向杆关于传动丝杆中心对称设置，所述T形块关于传动滑块设置若干组。

进一步的，所述工作台上设有限位槽，所述限位槽关于T形块对应设置若干组，所述夹紧机构关于T形块设置若干组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控剪板定位送料机构，具备以下有益效果：

1、该剪板定位送料机构，通过连接板底部设有螺纹孔，螺纹连接杆两端设有外螺纹，使得螺纹连接杆可以螺纹连接在连接板上，且通过固定块内设置装配螺纹孔可以使其螺纹连接在螺纹连接杆上，使得可以快速进行拆卸更换，避免了在加工使用中某一零件受到损伤需要更换时无法快速更换或需要更换整个部件时进而影响工作效率，提高了日常生产中的便携性。

2、该剪板定位送料机构，通过在对板料进行剪裁时各部位受到不同大小的力，设置了多组均匀分布的定位固定机构，使其能够对板料进行更好的定位固定，避免了因固定力过大或过小时导致剪切过程中板料发生变形，进一步提高了板料的成型率，减少了废料的产生。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型定位固定机构结构示意图；

图3为本实用新型传动机构结构示意图；

图4为本实用新型工作台与传动机构结构示意图；

图5为本实用新型图定位固定机构局部示意图；

图6为本实用新型图4A处局部放大图。

图中：1、主体箱；2、装配槽；3、支撑柱；4、侧挡板；5、控制面板；6、定位送料机构；61、定位固定机构；611、液压缸；612、液压推杆；613、连接板；6131、螺纹孔；614、螺纹连接杆；6141、外螺纹；615、弹簧座；616、弹簧；617、固定块；6171、装配螺纹孔；6172、垫片；62、工作台；621、限位槽；63、传动机构；631、传动箱；632、挡板；633、驱动电机；634、传动丝杆；635、导向杆；636、传动滑块；637、T形块；64、夹紧机构；641、电机固定架；642、伺服电机；643、丝杆；644、滑块；645、夹紧块；646、挡料块；65、气动推杆；7、定位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1－图6，一种数控剪板定位送料机构，包括主体箱1、支撑柱3、侧挡板4和控制面板5，还包括装配槽2、定位送料机构6和定位挡板7，其中：

定位送料机构6包括主体箱1一侧固定连接的工作台62，工作台62表面设有夹紧机构64，工作台62表面设有电机固定架641，电机固定架641底端固定安装有挡料块646，挡料块646顶部设有夹紧块645。

进一步的，定位固定机构61包括液压缸611、液压推杆612、连接板613、螺纹连接杆614、弹簧座615、弹簧616和固定块617，装配槽2顶部固定安装有液压缸611，液压推杆612固定安装在液压缸611一端，液压推杆612顶部固定安装有连接板613，螺纹连接杆614螺纹连接在连接板613内，弹簧座615固定连接在定位挡板7底部，固定块617螺纹连接在螺纹连接杆614一端，弹簧616套接在螺纹连接杆614外侧，且位于弹簧座615与固定块617之间。

进一步的，连接板613底部设有螺纹孔6131，螺纹连接杆614两端设有外螺纹6141，固定块617顶部设有装配螺纹孔6171，固定块617底部固定安装有垫片6172，垫片6172材质为橡胶材质，防止在固定时损伤到板料。

进一步的，传动机构63包括传动箱631、挡板632、驱动电机633、传动丝杆634、导向杆635、传动滑块636和T形块637，支撑柱3上端固定安装有传动箱631，传动箱631内部设有挡板632，驱动电机633固定安装在挡板632一侧，传动丝杆634固定连接在驱动电机633的输出端，且位于挡板632一侧，导向杆635两端分别固定安装在挡板632一侧和传动箱631内部一侧，传动滑块636螺纹连接在传动丝杆634上，传动滑块636上端固定安装有T形块637，T形块637通过传动滑块636滑动，可以在工作台62表面滑动，达到送料功能。

进一步的，夹紧机构64包括电机固定架641、伺服电机642、丝杆643、滑块644、夹紧块645和挡料块646，T形块637上端固定安装有电机固定架641，伺服电机642固定安装在电机固定架641顶部外侧，丝杆643固定连接在伺服电机642的输出端，丝杆643外侧螺纹连接有滑块644，滑块644一侧固定安装有夹紧块645，挡料块646固定安装在T形块637顶部一侧。

进一步地，液压缸611和液压推杆612关于连接板613中心对称设置，螺纹连接杆614、弹簧座615、弹簧616和固定块617关于连接板613设置若干组。

进一步的，传动丝杆634一端固定安装在传动箱631内部一侧，传动丝杆634两端设有轴承，导向杆635关于传动丝杆634中心对称设置，T形块637关于传动滑块636设置若干组。

进一步的，工作台62上设有限位槽621，限位槽621关于T形块637对应设置若干组，夹紧机构64关于T形块637设置若干组。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先工作人员安装好在数控剪板机上安装好定位夹紧机构，并调试好驱动系统，然后通过需要加工的板料的厚度以及材质，来调节定位固定机构61，根据要求更换合适的弹簧616、固定块617和垫片6172，使其在最适合的条件下进行加工，进一步的，待各部件调节完毕后，通过控制面板5来调节板料加工所需参数，然后工作人员将板料运送到工作台62上，板料被挡料块646抵住，伺服电机642带动丝杆643转动进而带动滑块644纵向移动，滑块644带动夹紧块645纵向移动，使其配合挡料块646来对板料进行夹紧，防止运输过程中板料发生移动；

然后驱动电机633启动，带动传动丝杆634转动，进而带动传动滑块636滑动，通过传动滑块636上的T形块带动夹紧机构64滑动，实现送料，进一步的，待板料运送到指定加工位置时，液压缸611带动液压推杆612移动，进而带动连接板613与固定安装在连接板613下的螺纹连接杆614纵向运动，接着螺纹连接杆614带动固定块617纵向移动，然后配合垫片6172对板料进行固定，防止板料加工时因受力产生移动或发生变形，进一步的，剪板完成后液压推杆612收缩进而带动固定块617远离板料，然后重复对送来的板料进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控剪板定位送料机构，包括主体箱（1）、支撑柱（3）、侧挡板（4）和控制面板（5），其特征在于，还包括主体箱（1）内部开设的装配槽（2）、定位送料机构（6）和定位挡板（7），其中：

所述定位送料机构（6）包括所述主体箱（1）一侧固定连接的工作台（62），所述工作台（62）表面设有夹紧机构（64），所述夹紧机构（64）包括电机固定架（641）、伺服电机（642）、丝杆（643）、滑块（644）、夹紧块（645）和挡料块（646），所述工作台（62）上端固定连接有电机固定架（641），所述电机固定架（641）底端固定安装有挡料块（646），所述伺服电机（642）固定安装在电机固定架（641）顶部外侧，所述丝杆（643）固定连接在伺服电机（642）的输出端，所述丝杆（643）外侧螺纹连接有滑块（644），所述滑块（644）与夹紧块（645）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控剪板定位送料机构，其特征在于：所述定位送料机构（6）包括固定安装在装配槽（2）内的定位固定机构（61），所述支撑柱（3）顶部固定安装有传动机构（63），所述传动机构（63）表面固定安装有工作台（62），所述夹紧机构（64）两侧设有气动推杆（65）。

3.根据权利要求2所述的一种数控剪板定位送料机构，其特征在于：所述定位固定机构（61）包括液压缸（611）、液压推杆（612）、连接板（613）、螺纹连接杆（614）、弹簧座（615）、弹簧（616）和固定块（617），所述装配槽（2）顶部固定安装有液压缸（611），所述液压推杆（612）固定安装在液压缸（611）一端，所述液压推杆（612）顶部固定安装有连接板（613），所述螺纹连接杆（614）螺纹连接在连接板（613）内，所述弹簧座（615）固定连接在定位挡板（7）底部，所述固定块（617）螺纹连接在螺纹连接杆（614）一端，所述弹簧（616）套接在螺纹连接杆（614）外侧，且位于弹簧座（615）与固定块（617）之间。

4.根据权利要求3所述的一种数控剪板定位送料机构，其特征在于：所述连接板（613）底部设有螺纹孔（6131），所述螺纹连接杆（614）两端设有外螺纹（6141），所述固定块（617）顶部设有装配螺纹孔（6171），所述固定块（617）底部固定安装有垫片（6172）。

5.根据权利要求2所述的一种数控剪板定位送料机构，其特征在于：所述传动机构（63）包括传动箱（631）、挡板（632）、驱动电机（633）、传动丝杆（634）、导向杆（635）、传动滑块（636）和T形块（637），所述支撑柱（3）上端固定安装有传动箱（631），所述传动箱（631）内部设有挡板（632），所述驱动电机（633）固定安装在挡板（632）一侧，所述传动丝杆（634）固定连接在驱动电机（633）的输出端，且位于挡板（632）一侧，所述导向杆（635）两端分别固定安装在挡板（632）一侧和传动箱（631）内部一侧，所述传动滑块（636）螺纹连接在传动丝杆（634）上，所述传动滑块（636）上端固定安装有T形块（637）。

6.根据权利要求3所述的一种数控剪板定位送料机构，其特征在于：所述液压缸（611）和液压推杆（612）关于连接板（613）中心对成设置，所述螺纹连接杆（614）、弹簧座（615）、弹簧（616）和固定块（617）关于连接板（613）设置若干组。

7.根据权利要求5所述的一种数控剪板定位送料机构，其特征在于：所述传动丝杆（634）一端固定安装在传动箱（631）内部一侧，所述传动丝杆（634）两端设有轴承，所述导向杆（635）关于传动丝杆（634）中心对称设置，所述T形块（637）关于传动滑块（636）设置若干组。

8.根据权利要求2所述的一种数控剪板定位送料机构，其特征在于：所述工作台（62）上设有限位槽（621），所述限位槽（621）关于T形块（637）对应设置若干组，所述夹紧机构（64）关于T形块（637）设置若干组。