CN223960422U - 一种新型多功能复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合模具技术领域，尤其涉及一种新型多功能复合模具。其技术方案：包括定模和动模，所述定模由基座和四个组合模板组成，四个所述组合模板结构相同，且依次设置在基座上方，所述组合模板中心位置均开设有模腔，最下方所述组合模板固定在基座上端，相邻所述组合模板之间通过固定组件固定连接，所述动模由端板、冲压头和挤压板组成。本实用新型将底模设置成多层组合模板的复合结构，不仅可以进行正常的冲压加工，而且通过组合模板的不同组合数量，可以改变整体的模腔深度，可以进行不同槽深工件的加工，实现模具多样性加工。

Description

一种新型多功能复合模具

技术领域

本实用新型涉及复合模具技术领域，具体为一种新型多功能复合模具。

背景技术

模具是用于在工业生产中制造具有特定形状和尺寸产品的工具，它主要通过改变材料的物理状态来实现物品外形的加工，广泛应用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑成形加工中。

其中金属冲压模具主要是利用冲压头将金属件挤压进模腔内，使其进行成型，而常见的冲压模具往往只能进行单种规格的工件加工，在进行槽框加工时，虽然外形开口尺寸相同，但是其深度不同，也同样需要进行不同模具的替换，导致模具整体加工适用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多功能复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括定模和动模，所述定模由基座和四个组合模板组成，四个所述组合模板结构相同，且依次设置在基座上方，所述组合模板中心位置均开设有模腔，最下方所述组合模板固定在基座上端，相邻所述组合模板之间通过固定组件固定连接，所述动模由端板、冲压头和挤压板组成，所述端板底部中心位置开设有与模腔相适配的冲压头，所述挤压板滑动连接在冲压头外围，所述端板上方安装有液压缸，且液压缸输出端固定在端板上，所述端板上固定有伸缩缸，所述伸缩缸输出端固定在挤压板上。

优选的，所述端板底部四角固定有导向杆，且导向杆穿过挤压板，所述定模上且与导向杆相对应位置开设有导向槽。

优选的，所述固定组件包括连接槽和卡块，所述连接槽开设在相邻组合模板外侧连接处，且对称分布，所述连接槽内固定有半圆柱，所述半圆柱端部固定有前挡板，所述卡块插接在卡槽内，所述卡块内开设有卡槽，所述卡槽位T形结构。

优选的，所述卡槽开口宽度与半圆柱直径相同，且内侧宽度与前挡板的组合长度相同，所述卡块两端为圆弧结构，且两侧为平面结构，所述卡块长度与连接槽直径相适配。

优选的，所述卡槽内壁且位于卡块两侧平面对齐位置安装有止回块，所述卡槽内壁且与止回块相对应位置开设有伸缩槽，所述伸缩槽内侧壁与止回块之间固定有顶出弹簧。

优选的，所述组合模板上方开设有定位槽，且组合模板底部开设有相适配的定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将底模设置成多层组合模板的复合结构，不仅可以进行正常的冲压加工，而且通过组合模板的不同组合数量，可以改变整体的模腔深度，可以进行不同槽深工件的加工，实现模具多样性加工。

附图说明

图1为本实用新型一种新型多功能复合模具正面整体外观结构示意图；

图2为本实用新型一种新型多功能复合模具相邻组合模板的组合结构示意图；

图3为本实用新型一种新型多功能复合模具卡块位于连接槽内的组合剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种新型多功能复合模具图1中A处放大结构示意图。

图中：1、定模；11、基座；12、组合模板；13、模腔；14、导向槽；2、动模；21、端板；22、冲压头；23、挤压板；24、导向杆；3、液压缸；31、伸缩缸；4、定位槽；5、固定组件；51、连接槽；52、半圆柱；53、前挡板；54、卡块；55、卡槽；6、止回块；61、伸缩槽；62、顶出弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括定模1和动模2，定模1由基座11和四个组合模板12组成，四个组合模板12结构相同，且依次设置在基座11上方，组合模板12中心位置均开设有模腔13，最下方组合模板12固定在基座11上端，相邻组合模板12之间通过固定组件5固定连接，动模2由端板21、冲压头22和挤压板23组成，端板21底部中心位置开设有与模腔13相适配的冲压头22，挤压板23滑动连接在冲压头22外围，端板21上方安装有液压缸3，且液压缸3输出端固定在端板21上，端板21上固定有伸缩缸31，伸缩缸31输出端固定在挤压板23上，端板21底部四角固定有导向杆24，且导向杆24穿过挤压板23，定模1上且与导向杆24相对应位置开设有导向槽14。

本实施例中利用液压缸3的驱动，可以带动端板21和冲压头22向下运动，进而将加工件挤压进模腔13内，然后利用伸缩缸31的驱动，可以将加工件外延进行挤压压平，完整整体的冲压加工，在此过程中，由于组合模板12是通过固定组件5进行连接，在解除固定后，可以对上方的组合模板12进行拆卸，进而改变组合后的模腔13深度，在进行加工时，可以进行不同冲压深度的工件加工，实现模具的多样加工。

请参阅图1-4，固定组件5包括连接槽51和卡块54，连接槽51开设在相邻组合模板12外侧连接处，且对称分布，连接槽51内固定有半圆柱52，半圆柱52端部固定有前挡板53，卡块54插接在卡槽55内，卡块54内开设有卡槽55，卡槽55位T形结构，卡槽55开口宽度与半圆柱52直径相同，且内侧宽度与前挡板53的组合长度相同，卡块54两端为圆弧结构，且两侧为平面结构，卡块54长度与连接槽51直径相适配，组合模板12上方开设有定位槽4，且组合模板12底部开设有相适配的定位块。

在相邻组合模板12通过定位槽4和定位块的定位组合后，可以将卡块54以水平角度插入连接槽51内，并且在完全插入后，可以对卡块54进行转动，使其转动至直立状态，可以对相邻组合模板12进行上下运动的限位，同时也无法将卡块54直接抽出，进而实现对相邻组合模板12的快速固定。

请参阅图1、图3和图4，卡槽55内壁且位于卡块54两侧平面对齐位置安装有止回块6，卡槽55内壁且与止回块6相对应位置开设有伸缩槽61，伸缩槽61内侧壁与止回块6之间固定有顶出弹簧62。

在将卡块54转动到直立状态后，可以利用顶出弹簧62的推动，将止回块6从伸缩槽61内顶出，可以对卡块54的转动进行阻挡，进而避免卡块54自身的意外转动，导致其从连接槽51内滑脱，保证相邻组合模板12在工作时的连接稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型多功能复合模具，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)由基座(11)和四个组合模板(12)组成，四个所述组合模板(12)结构相同，且依次设置在基座(11)上方，所述组合模板(12)中心位置均开设有模腔(13)，最下方所述组合模板(12)固定在基座(11)上端，相邻所述组合模板(12)之间通过固定组件(5)固定连接，所述动模(2)由端板(21)、冲压头(22)和挤压板(23)组成，所述端板(21)底部中心位置开设有与模腔(13)相适配的冲压头(22)，所述挤压板(23)滑动连接在冲压头(22)外围，所述端板(21)上方安装有液压缸(3)，且液压缸(3)输出端固定在端板(21)上，所述端板(21)上固定有伸缩缸(31)，所述伸缩缸(31)输出端固定在挤压板(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能复合模具，其特征在于：所述端板(21)底部四角固定有导向杆(24)，且导向杆(24)穿过挤压板(23)，所述定模(1)上且与导向杆(24)相对应位置开设有导向槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型多功能复合模具，其特征在于：所述固定组件(5)包括连接槽(51)和卡块(54)，所述连接槽(51)开设在相邻组合模板(12)外侧连接处，且对称分布，所述连接槽(51)内固定有半圆柱(52)，所述半圆柱(52)端部固定有前挡板(53)，所述卡块(54)插接在卡槽(55)内，所述卡块(54)内开设有卡槽(55)，所述卡槽(55)位T形结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型多功能复合模具，其特征在于：所述卡槽(55)开口宽度与半圆柱(52)直径相同，且内侧宽度与前挡板(53)的组合长度相同，所述卡块(54)两端为圆弧结构，且两侧为平面结构，所述卡块(54)长度与连接槽(51)直径相适配。

5.根据权利要求4所述的一种新型多功能复合模具，其特征在于：所述卡槽(55)内壁且位于卡块(54)两侧平面对齐位置安装有止回块(6)，所述卡槽(55)内壁且与止回块(6)相对应位置开设有伸缩槽(61)，所述伸缩槽(61)内侧壁与止回块(6)之间固定有顶出弹簧(62)。

6.根据权利要求3所述的一种新型多功能复合模具，其特征在于：所述组合模板(12)上方开设有定位槽(4)，且组合模板(12)底部开设有相适配的定位块。