CN223960054U - 用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置 - Google Patents

用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置

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CN223960054U CN202520493914.XU CN202520493914U CN223960054U CN 223960054 U CN223960054 U CN 223960054U CN 202520493914 U CN202520493914 U CN 202520493914U CN 223960054 U CN223960054 U CN 223960054U
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Abstract

本实用新型提供用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,涉及除杂筛选装置技术领域,本实用新型包括除杂筛选机,所述除杂筛选机的内壁固定连接有过滤网,所述过滤网的一侧和除杂筛选机的内壁一侧穿设连接有第一排污管,所述除杂筛选机的底部设置有出料管,所述除杂筛选机的顶部设置有机盖,所述机盖的外表面设置有进料斗,所述除杂筛选机的内壁设置有二次筛选装置,所述二次筛选装置包括喷气架,本实用新型通过设置二次筛选装置,可以使聚酯纤维原料在过滤网上进行除杂筛选的过程中对其进行二次筛选除杂处理,将其内部掺杂的颗粒较小且质地较轻的杂质筛选出去,使其除杂筛选的更加充分,提高除杂筛选加工的效率。

Description

用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置
技术领域
本实用新型涉及除杂筛选装置技术领域,尤其涉及用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置。
背景技术
除杂筛选装置主要用于去除原料中的杂质,如灰尘、颗粒、纤维碎片等,以提高聚酯纤维的纯度。
在使用除杂筛选机对聚酯纤维原料进行除杂筛选处理时,通常都是直接将聚酯纤维原料放置进进料斗中,然后使其进入除杂筛选机的内部落在过滤网上,通过过滤网对其大颗粒杂质进行清洁过滤后,过滤除杂后的聚酯纤维会从出料管排出,而过滤网上过滤下来的杂物则会从第一排污管排出,使其达到除杂筛选的效果,由于过滤网只能对颗粒较大的杂物进行去除,而聚酯纤维原料中部分颗粒较小且质地较轻的杂物依然会滞留在聚酯纤维原料中,这就导致传统的除杂筛选机筛选不够充分,降低除杂筛选加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,包括除杂筛选机,所述除杂筛选机的内壁固定连接有过滤网,所述过滤网的一侧和除杂筛选机的内壁一侧穿设连接有第一排污管,所述除杂筛选机的底部设置有出料管,所述第一排污管和出料管的内部均设置有电磁阀门,所述除杂筛选机的顶部设置有机盖,所述机盖的外表面设置有进料斗,所述除杂筛选机的内壁设置有二次筛选装置,所述二次筛选装置可以使聚酯纤维原料在过滤网上进行除杂筛选的过程中对其进行二次筛选除杂处理,将其内部掺杂的颗粒较小且质地较轻的杂质筛选出去,使其除杂筛选的更加充分,提高除杂筛选加工的效率。
上述部件所达到的效果为:在使用除杂筛选机对聚酯纤维原料进行除杂筛选处理时,通常都是直接将聚酯纤维原料放置进进料斗中,然后使其进入除杂筛选机的内部落在过滤网上,通过过滤网对其大颗粒杂质进行清洁过滤后,同时在借助二次筛选装置对其进行二次充分除杂筛选操作,提高除杂筛选的效率,过滤除杂后的聚酯纤维会从出料管排出,而过滤网上过滤下来的杂物则会从第一排污管排出,使其达到除杂筛选的效果。
优选的,所述二次筛选装置包括喷气架,所述喷气架设置在过滤网的底部并与除杂筛选机的内壁穿设连接,所述喷气架的进气口处固定连接有气泵,所述气泵的一侧与除杂筛选机的外表面固定连接,所述过滤网的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有圆轴,所述圆轴与过滤网穿设连接,所述圆轴的外表面对称转动连接有搅拌杆,所述机盖的顶部穿设连接有第二排污管。
上述部件所达到的效果为:通过设置二次筛选装置,在聚酯纤维原料落在过滤网上进行除杂筛选时,可以同时启动气泵和第一电机,第一电机可以带动圆轴和搅拌杆在过滤网的顶部发生转动,对落在过滤网上的聚酯纤维原料进行搅拌处理,使其聚酯纤维原料可以与过滤网充分接触加速过滤网筛选除杂的效率,同时,在气泵将外部的空气吸入进喷气架中后吹向过滤网时,在搅拌杆的搅拌推动下,可以使喷气架吹出的风充分与聚酯纤维原料接触,将其内部掺杂的颗粒较小且质地较轻的杂物吹飞起来,将其从第二排污管吹飞出去,对其聚酯纤维进行二次充分除杂筛选操作,提高除杂筛选的效率。
优选的,所述圆轴的外表面对称固定连接有刮板,所述刮板弯曲程度最大的位置与第一排污管的进口处在同一圆弧线上。
上述部件所达到的效果为:通过设置刮板,可以将过滤网上过滤下来的杂质准确的刮进第一排污管的内壁中,便于杂物的排出。
优选的,所述圆轴的外表面固定连接有轴承,所述轴承的外圈与过滤网的一侧固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置轴承,可以减少圆轴与过滤网之间的转动磨损,便于圆轴转动,提高两者的使用寿命。
优选的,所述过滤网的底部固定连接有挡板,所述第一电机设置在挡板的内部。
上述部件所达到的效果为:通过设置挡板,可以将第一电机罩住,避免过滤网过滤下来的聚酯纤维远离落在第一电机上发生堆积,便于聚酯纤维的排出。
优选的,所述搅拌杆的一端与除杂筛选机的内壁之间设置有转动机构,所述转动机构包括第二圆环板,所述搅拌杆的一端固定连接有锥齿轮,所述除杂筛选机的内壁固定连接有锥齿环块,所述锥齿轮与锥齿环块相啮合,所述除杂筛选机的内壁位于锥齿环块的两侧均固定连接有第一圆环板,所述第二圆环板的两侧分别与两个第一圆环板的一侧转动连接,两个所述搅拌杆一端与第二圆环板的一侧穿设连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置转动机构,在圆轴带动搅拌杆以圆轴为中心发生圆周运动时,也会带动第二圆环板在两个第一圆环板上发生滑动,并带动锥齿轮跟着圆周运动,同时锥齿轮会在锥齿环块上啮合转动,会带动搅拌杆发生自转,将过滤网上过滤的聚酯纤维原料扬起操作,便于和喷气架吹出的风充分接触,将其内部掺杂的颗粒较小且质地较轻的杂物吹飞起来,将其从第二排污管吹飞出去,对其聚酯纤维进行二次充分除杂筛选操作,提高除杂筛选的效率。
优选的,所述进料斗的内壁设置有防堵装置,所述防堵装置包括第二电机,所述第二电机的一侧与进料斗的一侧固定连接,所述第二电机的输出端固定连接有圆杆,所述圆杆与进料斗的内壁穿设连接,所述圆杆的外表面固定连接有若干个叶片。
上述部件所达到的效果为:通过设置防堵装置,在将聚酯纤维原料放入进料斗中后,可以启动第二电机带动圆轴也叶片在进料斗的内部发生转动,使其进料斗的内部出口处始终处于活动状态,避免聚酯纤维原料发生堆积卡住,从而就可以避免发生堵塞,同时控制第二电机的转动速度还可以控制聚酯纤维的上料速度,便于提高除杂筛选机的除杂效率,方便使用。
优选的,所述进料斗的一侧固定连接有防护罩,所述第二电机设置在防护罩的内部。
上述部件所达到的效果为:通过设置防护罩,可以对第二电机的外表面进行防护,使其在使用或者搬运时不易被撞击,避免发生损坏。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置二次筛选装置,可以使聚酯纤维原料在过滤网上进行除杂筛选的过程中对其进行二次筛选除杂处理,将其内部掺杂的颗粒较小且质地较轻的杂质筛选出去,使其除杂筛选的更加充分,提高除杂筛选加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型过滤网处的立体结构示意图;
图3为本实用新型圆轴处的立体结构示意图;
图4为本实用新型机盖处的立体结构示意图。
图例说明:1、除杂筛选机;2、二次筛选装置;3、防堵装置;4、过滤网;5、第一排污管;6、出料管;7、机盖;8、进料斗;21、喷气架;22、气泵;23、转动机构;231、锥齿轮;232、锥齿环块;233、第一圆环板;234、第二圆环板;24、第一电机;25、圆轴;26、搅拌杆;27、刮板;28、轴承;29、挡板;210、第二排污管;31、第二电机;32、圆杆;33、叶片;34、防护罩。
具体实施方式
实施例1,如图1-4所示,用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,包括除杂筛选机1,除杂筛选机1的内壁固定连接有过滤网4,过滤网4的一侧和除杂筛选机1的内壁一侧穿设连接有第一排污管5,除杂筛选机1的底部设置有出料管6,第一排污管5和出料管6的内部均设置有电磁阀门,除杂筛选机1的顶部设置有机盖7,机盖7的外表面设置有进料斗8,除杂筛选机1的内壁设置有二次筛选装置2,二次筛选装置2可以使聚酯纤维原料在过滤网4上进行除杂筛选的过程中对其进行二次筛选除杂处理,将其内部掺杂的颗粒较小且质地较轻的杂质筛选出去,使其除杂筛选的更加充分,提高除杂筛选加工的效率。在使用除杂筛选机1对聚酯纤维原料进行除杂筛选处理时,通常都是直接将聚酯纤维原料放置进进料斗8中,然后使其进入除杂筛选机1的内部落在过滤网4上,通过过滤网4对其大颗粒杂质进行清洁过滤后,同时在借助二次筛选装置2对其进行二次充分除杂筛选操作,提高除杂筛选的效率,过滤除杂后的聚酯纤维会从出料管6排出,而过滤网4上过滤下来的杂物则会从第一排污管5排出,使其达到除杂筛选的效果。
参照图2和图3所示,本实施例公开了二次筛选装置2包括喷气架21,喷气架21设置在过滤网4的底部并与除杂筛选机1的内壁穿设连接,喷气架21的进气口处固定连接有气泵22,气泵22的一侧与除杂筛选机1的外表面固定连接,过滤网4的一侧固定连接有第一电机24,第一电机24的输出端固定连接有圆轴25,圆轴25与过滤网4穿设连接,圆轴25的外表面对称转动连接有搅拌杆26,机盖7的顶部穿设连接有第二排污管210。在聚酯纤维原料落在过滤网4上进行除杂筛选时,可以同时启动气泵22和第一电机24,第一电机24可以带动圆轴25和搅拌杆26在过滤网4的顶部发生转动,对落在过滤网4上的聚酯纤维原料进行搅拌处理,使其聚酯纤维原料可以与过滤网4充分接触加速过滤网4筛选除杂的效率,同时,在气泵22将外部的空气吸入进喷气架21中后吹向过滤网4时,在搅拌杆26的搅拌推动下,可以使喷气架21吹出的风充分与聚酯纤维原料接触,将其内部掺杂的颗粒较小且质地较轻的杂物吹飞起来,将其从第二排污管210吹飞出去,对其聚酯纤维进行二次充分除杂筛选操作,提高除杂筛选的效率。
参照图2和图3所示,本实施例公开了圆轴25的外表面对称固定连接有刮板27,刮板27弯曲程度最大的位置与第一排污管5的进口处在同一圆弧线上。通过设置刮板27,可以将过滤网4上过滤下来的杂质准确的刮进第一排污管5的内壁中,便于杂物的排出。圆轴25的外表面固定连接有轴承28,轴承28的外圈与过滤网4的一侧固定连接。通过设置轴承28,可以减少圆轴25与过滤网4之间的转动磨损,便于圆轴25转动,提高两者的使用寿命。过滤网4的底部固定连接有挡板29,第一电机24设置在挡板29的内部。通过设置挡板29,可以将第一电机24罩住,避免过滤网4过滤下来的聚酯纤维远离落在第一电机24上发生堆积,便于聚酯纤维的排出。
参照图2和图3所示,本实施例公开了搅拌杆26的一端与除杂筛选机1的内壁之间设置有转动机构23,转动机构23包括第二圆环板234,搅拌杆26的一端固定连接有锥齿轮231,除杂筛选机1的内壁固定连接有锥齿环块232,锥齿轮231与锥齿环块232相啮合,除杂筛选机1的内壁位于锥齿环块232的两侧均固定连接有第一圆环板233,第二圆环板234的两侧分别与两个第一圆环板233的一侧转动连接,两个搅拌杆26一端与第二圆环板234的一侧穿设连接。在圆轴25带动搅拌杆26以圆轴25为中心发生圆周运动时,也会带动第二圆环板234在两个第一圆环板233上发生滑动,并带动锥齿轮231跟着圆周运动,同时锥齿轮231会在锥齿环块232上啮合转动,会带动搅拌杆26发生自转,将过滤网4上过滤的聚酯纤维原料扬起操作,便于和喷气架21吹出的风充分接触,将其内部掺杂的颗粒较小且质地较轻的杂物吹飞起来,将其从第二排污管210吹飞出去,对其聚酯纤维进行二次充分除杂筛选操作,提高除杂筛选的效率。
参照图4所示,本实施例公开了进料斗8的内壁设置有防堵装置3,防堵装置3包括第二电机31,第二电机31的一侧与进料斗8的一侧固定连接,第二电机31的输出端固定连接有圆杆32,圆杆32与进料斗8的内壁穿设连接,圆杆32的外表面固定连接有若干个叶片33。通过设置防堵装置3,在将聚酯纤维原料放入进料斗8中后,可以启动第二电机31带动圆轴25和叶片33在进料斗8的内部发生转动,使其进料斗8的内部出口处始终处于活动状态,避免聚酯纤维原料发生堆积卡住,从而就可以避免发生堵塞,同时控制第二电机31的转动速度还可以控制聚酯纤维的上料速度,便于提高除杂筛选机1的除杂效率,方便使用。进料斗8的一侧固定连接有防护罩34,第二电机31设置在防护罩34的内部。通过设置防护罩34,可以对第二电机31的外表面进行防护,使其在使用或者搬运时不易被撞击,避免发生损坏。
工作原理,在使用除杂筛选机1对聚酯纤维原料进行除杂筛选处理时,通常都是直接将聚酯纤维原料放置进进料斗8中,然后使其进入除杂筛选机1的内部落在过滤网4上,然后可以同时启动气泵22和第一电机24,第一电机24可以带动圆轴25和搅拌杆26在过滤网4的顶部发生转动,会带动第二圆环板234在两个第一圆环板233上发生滑动,并带动锥齿轮231跟着圆周运动,同时锥齿轮231会在锥齿环块232上啮合转动,会带动搅拌杆26发生自转,将过滤网4上过滤的聚酯纤维原料扬起操作,这样可以对落在过滤网4上的聚酯纤维原料进行搅拌处理,使其聚酯纤维原料可以与过滤网4充分接触加速过滤网4筛选除杂的效率,同时,在气泵22将外部的空气吸入进喷气架21中后吹向过滤网4时,在搅拌杆26的搅拌推动下,可以使喷气架21吹出的风充分与聚酯纤维原料接触,将其内部掺杂的颗粒较小且质地较轻的杂物吹飞起来,将其从第二排污管210吹飞出去,对其聚酯纤维进行二次充分除杂筛选操作,提高除杂筛选的效率,通过过滤网4对其大颗粒杂质进行清洁过滤后,过滤除杂后的聚酯纤维会从出料管6排出,而过滤网4上过滤下来的杂物则会从第一排污管5排出,使其达到除杂筛选的效果。
在将聚酯纤维原料放入进料斗8中后,可以启动第二电机31带动圆轴25和叶片33在进料斗8的内部发生转动,使其进料斗8的内部出口处始终处于活动状态,避免聚酯纤维原料发生堆积卡住,从而就可以避免发生堵塞,同时控制第二电机31的转动速度还可以控制聚酯纤维的上料速度,便于提高除杂筛选机1的除杂效率,方便使用。

Claims (8)

1.用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,包括除杂筛选机(1),其特征在于:所述除杂筛选机(1)的内壁固定连接有过滤网(4),所述过滤网(4)的一侧和除杂筛选机(1)的内壁一侧穿设连接有第一排污管(5),所述除杂筛选机(1)的底部设置有出料管(6),所述第一排污管(5)和出料管(6)的内部均设置有电磁阀门,所述除杂筛选机(1)的顶部设置有机盖(7),所述机盖(7)的外表面设置有进料斗(8),所述除杂筛选机(1)的内壁设置有二次筛选装置(2),所述二次筛选装置(2)可以使聚酯纤维原料在过滤网(4)上进行除杂筛选的过程中对其进行二次筛选除杂处理。
2.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,其特征在于:所述二次筛选装置(2)包括喷气架(21),所述喷气架(21)设置在过滤网(4)的底部并与除杂筛选机(1)的内壁穿设连接,所述喷气架(21)的进气口处固定连接有气泵(22),所述气泵(22)的一侧与除杂筛选机(1)的外表面固定连接,所述过滤网(4)的一侧固定连接有第一电机(24),所述第一电机(24)的输出端固定连接有圆轴(25),所述圆轴(25)与过滤网(4)穿设连接,所述圆轴(25)的外表面对称转动连接有搅拌杆(26),所述机盖(7)的顶部穿设连接有第二排污管(210)。
3.根据权利要求2所述的用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,其特征在于:所述圆轴(25)的外表面对称固定连接有刮板(27),所述刮板(27)弯曲程度最大的位置与第一排污管(5)的进口处在同一圆弧线上。
4.根据权利要求2所述的用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,其特征在于:所述圆轴(25)的外表面固定连接有轴承(28),所述轴承(28)的外圈与过滤网(4)的一侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,其特征在于:所述过滤网(4)的底部固定连接有挡板(29),所述第一电机(24)设置在挡板(29)的内部。
6.根据权利要求2所述的用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,其特征在于:所述搅拌杆(26)的一端与除杂筛选机(1)的内壁之间设置有转动机构(23),所述转动机构(23)包括第二圆环板(234),所述搅拌杆(26)的一端固定连接有锥齿轮(231),所述除杂筛选机(1)的内壁固定连接有锥齿环块(232),所述锥齿轮(231)与锥齿环块(232)相啮合,所述除杂筛选机(1)的内壁位于锥齿环块(232)的两侧均固定连接有第一圆环板(233),所述第二圆环板(234)的两侧分别与两个第一圆环板(233)的一侧转动连接,两个所述搅拌杆(26)一端与第二圆环板(234)的一侧穿设连接。
7.根据权利要求1所述的用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,其特征在于:所述进料斗(8)的内壁设置有防堵装置(3),所述防堵装置(3)包括第二电机(31),所述第二电机(31)的一侧与进料斗(8)的一侧固定连接,所述第二电机(31)的输出端固定连接有圆杆(32),所述圆杆(32)与进料斗(8)的内壁穿设连接,所述圆杆(32)的外表面固定连接有若干个叶片(33)。
8.根据权利要求7所述的用于聚酯纤维原料的除杂筛选装置,其特征在于:所述进料斗(8)的一侧固定连接有防护罩(34),所述第二电机(31)设置在防护罩(34)的内部。
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