CN223960051U - 一种粮油加工原料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮油加工原料筛分装置，包括底端为开口结构的筛分箱、安装在筛分箱上方的风选箱、以及设置在风选箱上方且内腔为中空结构的投料台，所述风选箱的内部安装有风选旋刷机构，该风选箱的右侧安装有用于风选旋刷机构运行的驱动部，所述筛分箱内部安装有振动筛机构；本实用新型能让粮油加工原料先经过旋转清刷及风力筛选双重作用，以将原料与杂质进行一级分离，再由振动筛对原料与杂质进行二级分离，从而实现原料与杂质的两级筛分，筛分效果及使用效果极佳，大幅度减少了原料中杂质的含量，提高原料整体质量的同时也提高了后续粮油加工成品的品质。

Description

一种粮油加工原料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及粮油加工设备领域，具体为一种粮油加工原料筛分装置。

背景技术

粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，在粮油加工过程中，需要预先对谷类及豆类等粮油加工原料进行筛分，去除原料中所含杂质，再将筛分后的原料进入后续的粮油加工工序，现如今则是通过筛分装置来对原料进行筛分工作；但是，目前市面上的筛分装置是通过单一振动筛来筛分原料，筛分后的原料常常掺杂有大量的谷壳谷屑或豆屑等杂质，这些杂质往往很难迅速通过振动筛与原料分离，导致原料中掺杂的杂质较多，影响了后续粮油加工的品质，使用效果不佳，为此，提出了一种粮油加工原料筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮油加工原料筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粮油加工原料筛分装置，包括底端为开口结构的筛分箱、安装在筛分箱上方的风选箱、以及设置在风选箱上方且内腔为中空结构的投料台；

所述风选箱的内部安装有风选旋刷机构，该风选箱的右侧安装有用于风选旋刷机构运行的驱动部，且风选箱的左侧设有杂质排出箱，所述风选旋刷机构包含上下布置且相互横向平齐的副动轴和主动轴，该副动轴的左端横向穿过并延伸入风选箱内部，且副动轴的轴体表面位于风选箱内部位置从左至右依次设有上毛刷和一号扇叶，所述主动轴的左端横向穿过并延伸入风选箱内部，该主动轴的轴体表面位于风选箱内部位置从左至右依次设有下毛刷和二号扇叶；

所述筛分箱的内部安装有振动筛机构，该振动筛机构由振动器、以及横向设置在筛分箱内部的振动筛网组成，且振动筛网包含第一筛分网、以及倾斜连接在第一筛分网右侧的第二筛分网，所述第二筛分网的右侧与筛分箱内腔右侧之间形成出料通道。

进一步的，所述驱动部包含传动机构、以及安装在筛分箱顶部的电机，该传动机构由一号传动轮和二号传动轮组成，一号传动轮与二号传动轮通过皮带传动连接，一号传动轮套设在副动轴右端延伸出风选箱右侧位置，二号传动轮套设在主动轴右端延伸出风选箱右侧位置，且主动轴的右端通过联轴器与电机的输出轴传动连接在一起。

进一步的，所述风选箱顶端开设有与投料台内腔相贯通的入料口，该风选箱的左侧为开口结构，且风选箱的内腔与杂质排出箱内腔相贯通，所述杂质排出箱的箱体左侧为开口结构，该杂质排出箱的内腔底面为向左下倾斜的倾斜面，且倾斜面的倾斜度为20-65度。

进一步的，所述筛分箱的内腔左侧开设有供振动器安置的安装位，该筛分箱顶端开设有与风选箱内腔相贯通的进料口，且第一筛分网位于进料口的正下方。

进一步的，所述第二筛分网安设位置左高右低且第二筛分网的倾斜度为20-70度，该第二筛分网右侧临近于筛分箱的内壁右侧，第二筛分网的右侧底端设有立板，立板的板体背部连接在筛分箱的背板内侧壁上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够让粮油加工原料先经过旋转清刷及风力筛选双重作用，以将原料与杂质进行一级分离，再由振动筛对原料与杂质进行二级分离，从而实现了原料与杂质的两级筛分，筛分效果及使用效果极佳，大幅度减少了原料中杂质的含量，提高原料整体质量的同时，也提高了后续粮油加工成品的品质，有利于该粮油加工原料筛分装置的推广使用。

本实用新型通过设置底端为开口结构的筛分箱，便于将筛分后的杂质以及筛分后的原料进行收集，杂质或原料可顺着筛分箱底端的开口导出，立板的设置既能够支撑第二筛分网，又能够起到分隔作用将杂质与原料隔开导出，通过倾斜的第二筛分网，能够快速将筛分后的原料引导至出料通道中，从而在收集槽作用下收集筛分后的合格原料。

附图说明

图1为本实用新型粮油加工原料筛分装置的正面结构剖视图；

图2为本实用新型图1未安装支柱状态下的结构示意图；

图3为本实用新型粮油加工原料筛分装置的结构主视图；

图4为本实用新型风选箱与杂质排出箱组合状态一的整体结构立体图；

图5为本实用新型风选箱与杂质排出箱组合状态二的整体结构立体图；

图6为本实用新型筛分箱的结构立体图。

图中：1筛分箱、101第一筛分网、102振动器、103支撑架、104第二筛分网、105立板、106箱门、107进料口、108安装位、2支柱、3风选箱、301轴孔、302副动轴、3021一号传动轮、303一号扇叶、304上毛刷、305主动轴、3051二号传动轮、306二号扇叶、307下毛刷、308电机、309入料口、310通孔、311查看窗、4杂质排出箱、5投料台、501引料板、6收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，其为本实用新型提供一种技术方案，一种粮油加工原料筛分装置，包括底端为开口结构的筛分箱1、安装在筛分箱1上方的风选箱3、以及设置在风选箱3上方且内腔为中空结构的投料台5；风选箱3的内部安装有风选旋刷机构，该风选箱3的右侧安装有用于风选旋刷机构运行的驱动部，且风选箱3的左侧设有杂质排出箱4；其中，所提及的风选箱3顶端开设有与投料台5内腔相贯通的入料口309，投料台5的截面外形呈漏斗形结构，投料台5的内腔倾斜连接有两组引料板501，两组引料板501相互镜像设置，两组引料板501之间形成下料间隙，下料间隙位于副动轴302及主动轴305的正上方，引料板501能够作为缓冲垫来减缓投入投料台5内粮油加工原料的下落速度，同时起到分散引导的作用，从而引导粮油加工原料顺着下料间隙进入到风选箱3内部；风选箱3的左侧为开口结构，风选箱3的内腔与杂质排出箱4内腔相贯通，杂质排出箱4的箱体左侧为开口结构，该杂质排出箱4的内腔底面为向左下倾斜的倾斜面，且倾斜面的倾斜度为20-65度，优选的，杂质排出箱4的倾斜面倾斜度可设置为30度、45度或60度。

在本实施例中，所提及的风选旋刷机构包含上下布置且相互横向平齐的副动轴302和主动轴305，该副动轴302的左端横向穿过并延伸入风选箱3内部，且副动轴302的轴体表面位于风选箱3内部位置从左至右依次设有上毛刷304和一号扇叶303；其中，主动轴305的左端横向穿过并延伸入风选箱3内部，该主动轴305的轴体表面位于风选箱3内部位置从左至右依次设有下毛刷307和二号扇叶306；其中，所提及的驱动部包含传动机构、以及安装在筛分箱1顶部的电机308，该传动机构由一号传动轮3021和二号传动轮3051组成，一号传动轮3021与二号传动轮3051通过皮带传动连接，一号传动轮3021套设在副动轴302右端延伸出风选箱3右侧位置，二号传动轮3051套设在主动轴305右端延伸出风选箱3右侧位置，且主动轴305的右端通过联轴器与电机308的输出轴传动连接在一起；其中，风选箱3的右侧壁开设有两组轴孔301，两组轴孔301上下分布，上方的轴孔301供副动轴302穿过且副动轴302的外表面与轴孔301相接触设置轴承以便于副动轴302圆周旋转，下方的轴孔301供主动轴305穿过且主动轴305的外表面与轴孔301相接触设置轴承以利于主动轴305圆周旋转，并且，风选箱3的右侧壁还间隔布置有通孔310，通孔310的设定能作为散热通孔使用，使风选箱3内腔空气流通；风选箱3的正面还设置有查看窗311，方便直观查看上毛刷304与下毛刷307的运行状态及损坏情况。

需要说明的是，当驱动部驱使风选旋刷机构运行时，即由电机308驱使在传动机构的传动下，副动轴302与主动轴305同步旋转，继而带动上毛刷304、下毛刷307、一号扇叶303和二号扇叶306圆周旋转，旋转的上毛刷304与下毛刷307可将自由下落的粮油加工原料进行旋转刷动，以让掺杂的杂质与粮油加工原料快速分离，并且在一号扇叶303和二号扇叶306所产生吹向杂质排出箱4的流动风作用下粮油加工原料被风选，风选出来的粮油加工原料继续下落至筛分箱1内，风选过程中的杂质被吹向杂质排出箱4，以此来减少粮油加工原料中的杂质含量；其中，杂质排出箱4内腔底面为倾斜面设定，能够在重力原理下便于杂质快速导出杂质排出箱4；其中，在电机308与传动机构的配合下主动轴305、副动轴302圆周旋转，进而可带动一号扇叶303和二号扇叶306圆周旋转，以此产生流动的风吹向杂质排出箱4，一号扇叶303或二号扇叶306可采用但不限于五叶扇或三叶扇。

在本实施例中，筛分箱1的内部安装有振动筛机构，该振动筛机构由振动器102、以及横向设置在筛分箱1内部的振动筛网组成，且振动筛网包含第一筛分网101、以及倾斜连接在第一筛分网101右侧的第二筛分网104，第二筛分网104的右侧与筛分箱1内腔右侧之间形成出料通道；其中，筛分箱1的内腔左侧开设有供振动器102安置的安装位108，该筛分箱1顶端开设有与风选箱3内腔相贯通的进料口107，且第一筛分网101位于进料口107的正下方；第二筛分网104安设位置左高右低且第二筛分网104的倾斜度为20-70度，优选的，第二筛分网104的倾斜度可设置为30度、45度或60度，所提及的第二筛分网104右侧临近于筛分箱1的内壁右侧，第二筛分网104的右侧底端设有立板105，立板105的板体背部连接在筛分箱1的背板内侧壁上，立板105的设定起到了支撑第二筛分网104的作用，筛分箱1的正面设有箱门106，箱门106的设定，能够方便从正面打开筛分箱1以露出第一筛分网101、第二筛分网104，以此来便于对第一筛分网101或第二筛分网104进行拆装及维护，筛分箱1的内腔左侧安装有用于支撑第二筛分网104的支撑架103，且支撑架103呈三角支架结构。

需要说明的是，当被风选后的粮油加工原料自由下落于筛分箱1内部的第一筛分网101上，振动器102预先被开启运行以此让第一筛分网101及第二筛分网104进行振动，振动的第一筛分网101将风选后的粮油加工原料进行振动过筛，杂质随之被分离，粮油加工原料继续被振动至第二筛分网104上，第二筛分网104继续对粮油加工原料进行振动过筛，合格的粮油加工原料经过第二筛分网104的引导顺着出料通道导出即可；特别说明的是，振动器102、第一筛分网101与第二筛分网104所组成的振动筛机构，振动筛机构采用直线振动筛，直线振动筛即是利用振动器102激振所产生的往复旋型振动而工作的，振动器102振动驱使第一筛分网101与第二筛分网104进行振动过筛，直线振动筛的结构及其原理为市场上的公知技术，故在此不作赘述，振动器102可采用但不限于市面上常规的振动型电动机。

该粮油加工原料筛分装置，在使用前可利用支柱2来将装置架高，即利用支柱2来支撑筛分箱1，第二筛分网104的右侧与筛分箱1内腔右侧之间形成出料通道下方安置收集槽6，以此来收集合格的粮油加工原料；该粮油加工原料筛分装置，使用时启动电机308与振动器102，粮油加工原料从投料台5投入，原料在重力作用下自由下落于风选箱3内，经过风选旋刷机构的作用下，对原料进行风选，减少原料中所掺杂的杂质，风选后的原料继续下落至筛分箱1内，由振动筛机构对原料进行振动过筛，以大幅度降低原料中杂质的含量，经过风选及振动过筛双重筛分作用，合格的粮油加工原料自由下落继而被收集槽6所收集，即可完成粮油加工原料筛分工作；其中，收集槽6的截面外形呈“U”形结构，电机308可采用市面上的常规电机，电机308原理为市场上的公知技术，故在此不作赘述。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制；应当指的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系；其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

尽管已示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粮油加工原料筛分装置，其特征在于：包括底端为开口结构的筛分箱、安装在筛分箱上方的风选箱、以及设置在风选箱上方且内腔为中空结构的投料台；

所述风选箱的内部安装有风选旋刷机构，该风选箱的右侧安装有用于风选旋刷机构运行的驱动部，且风选箱的左侧设有杂质排出箱，所述风选旋刷机构包含上下布置且相互横向平齐的副动轴和主动轴，该副动轴的左端横向穿过并延伸入风选箱内部，且副动轴的轴体表面位于风选箱内部位置从左至右依次设有上毛刷和一号扇叶，所述主动轴的左端横向穿过并延伸入风选箱内部，该主动轴的轴体表面位于风选箱内部位置从左至右依次设有下毛刷和二号扇叶；

所述筛分箱的内部安装有振动筛机构，该振动筛机构由振动器、以及横向设置在筛分箱内部的振动筛网组成，且振动筛网包含第一筛分网、以及倾斜连接在第一筛分网右侧的第二筛分网，所述第二筛分网的右侧与筛分箱内腔右侧之间形成出料通道。

2.根据权利要求1所述的粮油加工原料筛分装置，其特征在于：所述驱动部包含传动机构、以及安装在筛分箱顶部的电机，该传动机构由一号传动轮和二号传动轮组成，一号传动轮与二号传动轮通过皮带传动连接，一号传动轮套设在副动轴右端延伸出风选箱右侧位置，二号传动轮套设在主动轴右端延伸出风选箱右侧位置，且主动轴的右端通过联轴器与电机的输出轴传动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的粮油加工原料筛分装置，其特征在于：所述风选箱顶端开设有与投料台内腔相贯通的入料口，该风选箱的左侧为开口结构，且风选箱的内腔与杂质排出箱内腔相贯通，所述杂质排出箱的箱体左侧为开口结构，该杂质排出箱的内腔底面为向左下倾斜的倾斜面，且倾斜面的倾斜度为20-65度。

4.根据权利要求1所述的粮油加工原料筛分装置，其特征在于：所述筛分箱的内腔左侧开设有供振动器安置的安装位，该筛分箱顶端开设有与风选箱内腔相贯通的进料口，且第一筛分网位于进料口的正下方。

5.根据权利要求1所述的粮油加工原料筛分装置，其特征在于：所述第二筛分网安设位置左高右低且第二筛分网的倾斜度为20-70度，该第二筛分网右侧临近于筛分箱的内壁右侧，第二筛分网的右侧底端设有立板，立板的板体背部连接在筛分箱的背板内侧壁上。