CN223959239U - 一种医药中间体加工废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药中间体加工废水处理技术领域，且公开了一种医药中间体加工废水处理装置，包括沉淀池、沉淀池一侧连通设置的废水管、沉淀池另一侧连通设置的排水管和沉淀池上侧设置的罩板，所述沉淀池内部设置有清理分离机构和辅助处理机构，所述清理分离机构设置在辅助处理机构一侧，所述清理分离机构包括固定罩，所述固定罩固定连接在罩板上表面，所述固定罩内部固定连接有除杂电机，所述固定罩下侧固定连接有滑轨，所述滑轨内侧转动连接有输出轮，所述清理分离机构用于分离方形沉淀池内部沉淀的淤泥杂物，该机构能够处理体量更大的废水，所述辅助处理机构用于将分离的淤泥进行风干处理，方便用户进行集中无害化处理。

Description

一种医药中间体加工废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体加工废水处理技术领域，具体为一种医药中间体加工废水处理装置。

背景技术

医药中间体是指在制药过程中，作为原料药的前体或中间步骤的化学物质，通常具有一定的生物活性。在医药中间体加工过程中，产生的废水往往包含多种有毒有害的污染物，如有机溶剂、重金属、氨氮、悬浮物和难降解的化学物质。针对这一类废水的处理，医药中间体加工废水处理装置的主要目标是高效去除这些污染物，确保废水经过处理后达到环保排放标准或能够回用于生产过程中。该类型装置综合采用物理、化学和生物技术手段，如化学沉淀、氧化还原反应、活性炭吸附、膜分离和生物降解等，能够有效分解和去除废水中的有害成分，降低水体污染及生物毒性。通过自动化监控和调节系统，确保处理过程的高效、稳定、安全运行，从而实现对废水的彻底净化，同时满足行业的环保合规要求，并推动资源的循环利用，减少环境污染，实现可持续发展目标。

医药中间体中具有一定的毒性，而每年可能会生成数千吨至数万吨的废水，在处理这些废水时一般通过先去除杂物，后续通过化学反应等手段将废水处理干净，因废水基数量庞大，同时沉淀池一般放置室内方便后续处理，所以沉淀池为了尽可能利用空间而通常为方形结构，但是这也导致增加了分离污泥的难度，现有装置一般使用圆形釜类过滤装置，无法适方形沉淀池的污泥处理导致处理步骤增加且效率低，而且废水中逸散的有害物质没有被处理，容易造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体加工废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体加工废水处理装置，包括沉淀池、沉淀池一侧连通设置的废水管、沉淀池另一侧连通设置的排水管和沉淀池上侧设置的罩板，所述沉淀池内部设置有清理分离机构和辅助处理机构，所述清理分离机构设置在辅助处理机构一侧；

所述清理分离机构包括固定罩，所述固定罩固定连接在罩板上表面，所述固定罩内部固定连接有除杂电机，所述固定罩下侧固定连接有滑轨，所述滑轨内侧转动连接有输出轮，所述除杂电机输出端贯穿罩板延伸至沉淀池内侧，所述除杂电机输出端与输出轮固定连接，所述输出轮外壁固定连接有动力带，所述动力带外壁固定连接有套块，所述滑轨外壁滑动连接有滑架，所述滑架下表面固定连接有吊杆，所述吊杆下表面固定连接有刮块，所述沉淀池内部开设有分离腔，所述沉淀池内部固定连接有弹簧铰链，所述弹簧铰链设置在沉淀池内部，所述弹簧铰链一侧固定连接有挡板。

优选的，所述刮块两侧开设有弧形槽口。

优选的，所述套块下侧固定连接有杆状结构，杆状结构滑动连接在滑架内部。

优选的，所述滑轨外壁开设有槽口，所述滑架内侧固定连接有方形条状结构。

优选的，所述辅助处理机构包括滤箱，所述滤箱固定连接在罩板上表面，所述滤箱上侧固定连接有支撑筒，所述支撑筒内部固定连接有废气处理电机，所述滤箱内部插设有安装罩，所述废气处理电机输出端固定连接有扇叶，所述沉淀池一侧固定连接有风干槽，所述风干槽内部固定连接有加热板，所述风干槽内部与沉淀池内部连通设置有气管，所述风干槽下侧连通设置有收集槽。

优选的，所述支撑筒一侧开设有开口。

优选的，所述支撑筒内部空间通过滤箱与沉淀池内部连通设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种医药中间体加工废水处理装置，具备以下有益效果：

1、清理分离机构用于分离方形沉淀池内部沉淀的淤泥杂物，该机构能够处理体量更大的废水，相较于用过滤釜过滤而言，该机构能够更加简单便捷的将杂质分离，降低分离步骤，降低用户成本。

2、辅助处理机构用于将分离的淤泥进行风干处理，方便用户进行集中无害化处理，该机构通过清理分离机构将淤泥分离后进行风干处理，该机构将在处理废水期间所产生的废气进行无毒过滤，防止了有害物质的释放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的剖切结构示意图；

图4为本实用新型中滑架的结构示意图；

图5为本实用新型中滤箱的结构示意图。

图中：1、沉淀池；2、废水管；3、排水管；4、清理分离机构；401、固定罩；402、除杂电机；403、滑轨；404、输出轮；405、动力带；406、套块；407、滑架；408、吊杆；409、刮块；410、分离腔；411、弹簧铰链；412、挡板；5、辅助处理机构；501、滤箱；502、支撑筒；503、废气处理电机；504、安装罩；505、扇叶；506、风干槽；507、加热板；508、气管；509、收集槽；6、罩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

该机构用于将沉淀池1内部污泥进行分离，解决了废水体量大时一般过滤装置难以高效处理污泥的问题，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种医药中间体加工废水处理装置，包括沉淀池1、沉淀池1一侧连通设置的废水管2、沉淀池1另一侧连通设置的排水管3和沉淀池1上侧设置的罩板6，沉淀池1内部设置有清理分离机构4和辅助处理机构5，清理分离机构4设置在辅助处理机构5一侧；

清理分离机构4包括固定罩401，固定罩401固定连接在罩板6上表面，固定罩401内部固定连接有除杂电机402，固定罩401下侧固定连接有滑轨403，滑轨403内侧转动连接有输出轮404，除杂电机402输出端贯穿罩板6延伸至沉淀池1内侧，除杂电机402输出端与输出轮404固定连接，输出轮404外壁固定连接有动力带405，动力带405外壁固定连接有套块406，滑轨403外壁滑动连接有滑架407，滑架407下表面固定连接有吊杆408，吊杆408下表面固定连接有刮块409，沉淀池1内部开设有分离腔410，沉淀池1内部固定连接有弹簧铰链411，弹簧铰链411设置在沉淀池1内部，弹簧铰链411一侧固定连接有挡板412，分离腔410底部设置为斜面机构，风干槽506内部两侧高于风干槽506内部中侧，收集槽509设置为可开关类型通道。

进一步的，刮块409两侧开设有弧形槽口。

进一步的，套块406下侧固定连接有杆状结构，杆状结构滑动连接在滑架407内部。

进一步的，滑轨403外壁开设有槽口，滑架407内侧固定连接有方形条状结构。

实施例二：

该机构用于对分离的淤泥进行风干处理，方便用户集中处理，同时该机构有效解决了处理废水过程中废水可能逸散的有害气体，请参阅图1-5，并结合实施例一，进一步得到，辅助处理机构5包括滤箱501，滤箱501固定连接在罩板6上表面，滤箱501上侧固定连接有支撑筒502，支撑筒502内部固定连接有废气处理电机503，滤箱501内部插设有安装罩504，废气处理电机503输出端固定连接有扇叶505，沉淀池1一侧固定连接有风干槽506，风干槽506内部固定连接有加热板507，风干槽506内部与沉淀池1内部连通设置有气管508，风干槽506下侧连通设置有收集槽509。

进一步的，支撑筒502一侧开设有开口。

进一步的，支撑筒502内部空间通过滤箱501与沉淀池1内部连通设置。

在实际操作过程中，当此装置使用时，用户将废水排放管道与废水管2接通，随后用户将待处理废水集中在沉淀池1内部进行除杂处理，用户可在废水中杂物沉淀期间打开除杂电机402，在除杂电机402输出时带动输出轮404转动，输出轮404转动时与动力带405产生摩擦并使动力带405位移，动力带405位移期间拖动滑架407滑动，滑架407滑动期间带动吊杆408产生移动，吊杆408带动刮块409移动并通过挂块两侧弧面将污泥刮集中随后吊杆408带动刮块409将污泥送到分离腔410内部，污泥进入分离腔410后通过分离腔410倾斜的底面将污泥送到风干槽506内部，在处理废水期间用户可将安装罩504内部放入活性炭等过滤材料并启动废气处理电机503，用户可为加热板507供电将污泥烘干并通过收集槽509集中处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种医药中间体加工废水处理装置，包括沉淀池(1)、沉淀池(1)一侧连通设置的废水管(2)、沉淀池(1)另一侧连通设置的排水管(3)和沉淀池(1)上侧设置的罩板(6)，其特征在于：所述沉淀池(1)内部设置有清理分离机构(4)和辅助处理机构(5)，所述清理分离机构(4)设置在辅助处理机构(5)一侧；

所述清理分离机构(4)包括固定罩(401)，所述固定罩(401)固定连接在罩板(6)上表面，所述固定罩(401)内部固定连接有除杂电机(402)，所述固定罩(401)下侧固定连接有滑轨(403)，所述滑轨(403)内侧转动连接有输出轮(404)，所述除杂电机(402)输出端贯穿罩板(6)延伸至沉淀池(1)内侧，所述除杂电机(402)输出端与输出轮(404)固定连接，所述输出轮(404)外壁固定连接有动力带(405)，所述动力带(405)外壁固定连接有套块(406)，所述滑轨(403)外壁滑动连接有滑架(407)，所述滑架(407)下表面固定连接有吊杆(408)，所述吊杆(408)下表面固定连接有刮块(409)，所述沉淀池(1)内部开设有分离腔(410)，所述沉淀池(1)内部固定连接有弹簧铰链(411)，所述弹簧铰链(411)设置在沉淀池(1)内部，所述弹簧铰链(411)一侧固定连接有挡板(412)。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工废水处理装置，其特征在于：所述刮块(409)两侧开设有弧形槽口。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工废水处理装置，其特征在于：所述套块(406)下侧固定连接有杆状结构，杆状结构滑动连接在滑架(407)内部。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工废水处理装置，其特征在于：所述滑轨(403)外壁开设有槽口，所述滑架(407)内侧固定连接有方形条状结构。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工废水处理装置，其特征在于：所述辅助处理机构(5)包括滤箱(501)，所述滤箱(501)固定连接在罩板(6)上表面，所述滤箱(501)上侧固定连接有支撑筒(502)，所述支撑筒(502)内部固定连接有废气处理电机(503)，所述滤箱(501)内部插设有安装罩(504)，所述废气处理电机(503)输出端固定连接有扇叶(505)，所述沉淀池(1)一侧固定连接有风干槽(506)，所述风干槽(506)内部固定连接有加热板(507)，所述风干槽(506)内部与沉淀池(1)内部连通设置有气管(508)，所述风干槽(506)下侧连通设置有收集槽(509)。

6.根据权利要求5所述的一种医药中间体加工废水处理装置，其特征在于：所述支撑筒(502)一侧开设有开口。

7.根据权利要求5所述的一种医药中间体加工废水处理装置，其特征在于：所述支撑筒(502)内部空间通过滤箱(501)与沉淀池(1)内部连通设置。