CN223958144U - 一种奶酪加工的冷却成型装置 - Google Patents
一种奶酪加工的冷却成型装置Info
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Abstract
本实用新型涉及奶酪加工技术领域,具体为一种奶酪加工的冷却成型装置,包括支架,所述支架的表面设置有定型机构与成型机构,所述定型机构的表面安装有传送机构,所述传送机构的顶部安装有搅拌机构,此奶酪加工的冷却成型装置,通过设置搅拌机构,将原料导入搅拌箱体内部,通过第一电机、第一转轴与搅拌桨,方便使牛奶与酸性物质充分混合,使牛奶凝固成块,形成奶酪,加快了牛奶与酸性物质混合速度,且通过设置水泵与清理刷,方便对搅拌箱体进行清理,提高了此装置的实用性;通过设置成型筒方便奶酪成型,通过设置盐水箱,方便奶酪固型,从制作到固型一体化进行,增加了此装置的实用性,提高了此装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶酪加工技术领域,具体为一种奶酪加工的冷却成型装置。
背景技术
奶酪,又名干酪,是一种发酵的牛奶制品,其性质与常见的酸牛奶有相似之处,都是通过发酵过程来制作的,也都含有可以保健的乳酸菌,但是奶酪的浓度比酸奶更高,近似固体食物,营养价值也因此更加丰富。每公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶浓缩而成,含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分,是纯天然的食品。就工艺而言,奶酪是发酵的牛奶;就营养而言,奶酪是浓缩的牛奶。
然而,奶酪加工时需要对奶酪进行冷却成型,而目前奶酪加工时的成型方式,是手动装模静置等待,不能直接对加工好的奶酪进行冷却成型,造成使用不便,为此,我们提出一种奶酪加工的冷却成型装置。
实用新型内容
本申请所要解决的一个技术问题是:奶酪加工时需要对奶酪进行冷却成型,而目前奶酪加工时的成型方式,是手动装模静置等待,不能直接对加工好的奶酪进行冷却成型,造成使用不便。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种奶酪加工的冷却成型装置,包括支架,所述支架的表面设置有定型机构与成型机构,所述定型机构的表面安装有传送机构,所述传送机构的顶部安装有搅拌机构。
在一些实施例中,所述搅拌机构包括搅拌箱体,所述搅拌箱体的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一转轴,所述第一转轴的表面焊接有连接杆,所述连接杆的两端分别安装有清理刷,所述第一转轴的表面安装有搅拌桨。
在一些实施例中,所述搅拌箱体的顶部开设有进料口,所述搅拌箱体的顶部安装有水泵,所述水泵的输入端安装有抽水管,所述抽水管的内部安装有第一水阀,所述水泵的输出端安装有导水管,所述导水管的一端与搅拌箱体连接。
在一些实施例中,所述搅拌箱体的底部焊接有出料口,所述出料口的内部安装有电磁阀。
在一些实施例中,所述传送机构包括传送筒,所述传送筒的一端安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有第二转轴,所述第二转轴的表面安装有传送辊,所述传送筒的表面焊接有排料管,所述出料口的一端与传送筒连接。
在一些实施例中,所述成型机构包括挤压箱,所述挤压箱的顶部安装有第三电机,所述第三电机的输出端安装有第三转轴,所述第三转轴的表面安装有转动盘,所述转动盘的表面安装有成型筒,所述挤压箱的表面开设有挤压口,所述挤压箱的顶部设置有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有推板。
在一些实施例中,所述定型机构包括盐水箱,所述盐水箱的表面焊接有排水管,所述排水管的内部安装有第二水阀。
在一些实施例中,所述盐水箱通过支撑架分别与传送筒、挤压箱连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过设置搅拌机构,将原料导入搅拌箱体内部,通过第一电机、第一转轴与搅拌桨,方便使牛奶与酸性物质充分混合发酵,使牛奶凝固成块,形成奶酪,加快了牛奶与酸性物质混合速度,且通过设置水泵与清理刷,方便对搅拌箱体进行清理,提高了此装置的实用性;
通过设置成型筒方便奶酪成型,通过设置盐水箱,方便奶酪固型,从制作到固型一体化进行,增加了此装置的实用性,提高了此装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型成型机构结构示意图;
图3为本实用新型搅拌机构结构示意图;
图4为本实用新型传送机构结构示意图;
图5为本实用新型正视剖面结构示意图。图中:1-搅拌机构;101-搅拌箱体;102-第一电机;103-第一转轴;104-连接杆;105-清理刷;106-搅拌桨;107-进料口;108-水泵;109-抽水管;110-第一水阀;111-导水管;112-出料口;113-电磁阀;2-传送机构;201-传送筒;202-第二电机;203-第二转轴;204-传送辊;205-排料管;3-成型机构;301-挤压箱;302-第三电机;303-第三转轴;304-连接盘;305-成型筒;306-挤压口;307-电动推杆;308-推板;4-定型机构;401-盐水箱;402-排水管;403-第二水阀;5-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种奶酪加工的冷却成型装置,包括支架,支架的表面设置有定型机构4与成型机构3,定型机构4的表面安装有传送机构2,传送机构2的顶部安装有搅拌机构1,通过将原料进入搅拌机构1内,进行搅拌发酵后,进入传送机构2,再通过传送机构2导入成型机构3内部,成型后,进入定型机构4内部,对奶酪进行定型,从制作到固型一体化设置,增加了此装置的实用性,最后通过搅拌机构1内的水泵108、抽水管109、导水管111与清理刷105,对搅拌机构1进行清理。
具体的,搅拌机构1包括搅拌箱体101,搅拌箱体101的顶部设置有第一电机102,第一电机102的输出端安装有第一转轴103,第一转轴103的表面焊接有连接杆104,连接杆104的两端分别安装有清理刷105,第一转轴103的表面安装有搅拌桨106,搅拌箱体101的顶部开设有进料口107,搅拌箱体101的顶部安装有水泵108,水泵108的输入端安装有抽水管109,抽水管109的内部安装有第一水阀110,水泵108的输出端安装有导水管111,导水管111的一端与搅拌箱体101连接,搅拌箱体101的底部焊接有出料口112,出料口112的内部安装有电磁阀113,通过将奶酪原料通过进料口107进入搅拌箱体101的内部,通过第一电机102带动第一转轴103转动,使搅拌桨106转动,对原料进行搅拌混合,使牛奶凝固成块,形成奶酪,再通过打开电磁阀113,将形成的奶酪,导出搅拌箱体101,再通过将抽水管109与外接水管连接,将第一水阀110开启,配合水泵108与导水管111,对搅拌箱体101内部添加水,再通过第一电机102带动第一转轴103转动,使连接杆104转动,使清理刷105转动,对搅拌箱体101的内壁进行清理,方便对搅拌箱体101进行清洗,方便下次使用。
具体的,成型机构3包括挤压箱301,挤压箱301的顶部安装有第三电机302,第三电机302的输出端安装有第三转轴303,第三转轴303的表面安装有转动盘304,转动盘304的表面安装有成型筒305,挤压箱301的表面开设有挤压口306,挤压箱301的顶部设置有电动推杆307,电动推杆307的一端安装有推板308,通过排料管205将奶酪导入成型筒305内部后,再通过第三电机302带动第三转轴303转动,使连接盘304转动从而使成型筒305转动到挤压口306出,再通过电动推杆307,使推板308下移,通过推板308将成型筒305内部的奶酪通过挤压口306推出后掉落在盐水箱401内部。
具体的,传送机构2包括传送筒201,传送筒201的一端安装有第二电机202,第二电机202的输出端安装有第二转轴203,第二转轴203的表面安装有传送辊204,传送筒201的表面焊接有排料管205,出料口112的一端与传送筒201连接,出料口112将排出的奶酪进入传送筒201内部,通过第二电机202带动第二转轴203转动,使传送辊204转动,对奶酪进行传送,将奶酪通过排料管205导入成型筒305内部。
具体的,定型机构4包括盐水箱401,盐水箱401的表面焊接有排水管402,排水管402的内部安装有第二水阀403,通过对盐水箱401内部添加盐水,通过推板308将成型筒305内部的奶酪通过挤压口306推出后掉落在盐水箱401内部,对成型的奶酪进行定型,使用后,将奶酪取出,再将第二水阀403开启,通过排水管402将盐水箱401内部使用后的盐水排出。
本实用新型的工作原理是:本装置所有用电设备均通过外接电源进行供电,通过将奶酪原料通过进料口107进入搅拌箱体101的内部,通过第一电机102带动第一转轴103转动,使搅拌桨106转动,对原料进行搅拌混合,使牛奶凝固成块,形成奶酪,再通过打开电磁阀113,将形成的奶酪,导出搅拌箱体101,出料口112将排出的奶酪进入传送筒201内部,通过第二电机202带动第二转轴203转动,使传送辊204转动,对奶酪进行传送,将奶酪通过排料管205导入成型筒305内部,通过排料管205将奶酪导入成型筒305内部后,再通过第三电机302带动第三转轴303转动,使连接盘304转动从而使成型筒305转动到挤压口306出,再通过电动推杆307,使推板308下移,通过推板308将成型筒305内部的奶酪通过挤压口306推出后掉落在盐水箱401内部,通过对盐水箱401内部添加盐水,对成型的奶酪进行定型,使用后,将奶酪取出,再将第二水阀403开启,通过排水管402将盐水箱401内部使用后的盐水排出,再通过将抽水管109与外接水管连接,将第一水阀110开启,配合水泵108与导水管111,对搅拌箱体101内部添加水,再通过第一电机102带动第一转轴103转动,使连接杆104转动,使清理刷105转动,对搅拌箱体101的内壁进行清理,方便对搅拌箱体101进行清洗,方便下次使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种奶酪加工的冷却成型装置,包括支架,其特征在于:所述支架的表面设置有定型机构(4)与成型机构(3),所述定型机构(4)的表面安装有传送机构(2),所述传送机构(2)的顶部安装有搅拌机构(1)。
2.根据权利要求1所述的奶酪加工的冷却成型装置,其特征在于:所述搅拌机构(1)包括搅拌箱体(101),所述搅拌箱体(101)的顶部设置有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出端安装有第一转轴(103),所述第一转轴(103)的表面焊接有连接杆(104),所述连接杆(104)的两端分别安装有清理刷(105),所述第一转轴(103)的表面安装有搅拌桨(106)。
3.根据权利要求2所述的奶酪加工的冷却成型装置,其特征在于:所述搅拌箱体(101)的顶部开设有进料口(107),所述搅拌箱体(101)的顶部安装有水泵(108),所述水泵(108)的输入端安装有抽水管(109),所述抽水管(109)的内部安装有第一水阀(110),所述水泵(108)的输出端安装有导水管(111),所述导水管(111)的一端与搅拌箱体(101)连接。
4.根据权利要求3所述的奶酪加工的冷却成型装置,其特征在于:所述搅拌箱体(101)的底部焊接有出料口(112),所述出料口(112)的内部安装有电磁阀(113)。
5.根据权利要求4所述的奶酪加工的冷却成型装置,其特征在于:所述传送机构(2)包括传送筒(201),所述传送筒(201)的一端安装有第二电机(202),所述第二电机(202)的输出端安装有第二转轴(203),所述第二转轴(203)的表面安装有传送辊(204),所述传送筒(201)的表面焊接有排料管(205),所述出料口(112)的一端与传送筒(201)连接。
6.根据权利要求1所述的奶酪加工的冷却成型装置,其特征在于:所述成型机构(3)包括挤压箱(301),所述挤压箱(301)的顶部安装有第三电机(302),所述第三电机(302)的输出端安装有第三转轴(303),所述第三转轴(303)的表面安装有转动盘(304),所述转动盘(304)的表面安装有成型筒(305),所述挤压箱(301)的表面开设有挤压口(306),所述挤压箱(301)的顶部设置有电动推杆(307),所述电动推杆(307)的一端安装有推板(308)。
7.根据权利要求1所述的奶酪加工的冷却成型装置,其特征在于:所述定型机构(4)包括盐水箱(401),所述盐水箱(401)的表面焊接有排水管(402),所述排水管(402)的内部安装有第二水阀(403)。
8.根据权利要求7所述的奶酪加工的冷却成型装置,其特征在于:所述盐水箱(401)通过支撑架(5)分别与传送筒(201)、挤压箱(301)连接。
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