CN223956361U - 铜线拧线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜线拧线装置，涉及铜线技术领域，包括装置工作台，装置工作台的上表面固定连接有控位支撑外壳，控位支撑外壳的一侧固定连接有单向电机一，单向电机一的输出转轴固定连接有单向丝杆，单向丝杆的外圆周面与支撑滑块的内壁螺纹连接，支撑滑块的顶部固定连接有控位导向外壳，控位导向外壳的底部固定连接有单向电机二，单向电机二的输出转轴固定连接有控位转盘。该申请通过装置工作台、控位支撑外壳、单向电机一、单向丝杆、支撑滑块、控位导向外壳、单向电机二、控位转盘、联动杆、联动平板、电线夹板的设置，可以实现自动化将拧紧电线拔出的效果，加强工作人员操作过程中的安全性，提升工作效率。

Description

铜线拧线装置

技术领域

本实用新型涉及铜线技术领域，具体是铜线拧线装置。

背景技术

铜线是一种以铜为主要成分的导线材料，具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电线、电缆、电刷等领域。铜线可以通过冷加工或热处理等方式制成不同类型，如硬铜线和软铜线，分别适用于不同的电气和电子设备。

经过检索，公开号为CN211579427U的中国专利公开的一种用于电力施工的拧线装置，包括底座、电机箱和固定架，所述底座的外侧上方设置有电机箱，所述底座的外侧上方设置有固定架，所述底座的外侧下方设置有万向轮，所述底座的内侧上方设置有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑动块，所述滑动块的外侧上方设置有固定块，且固定块的外侧上方设置有支撑架。本实用新型，工作效率高，并且在拧线过程中便于调节支撑架，从而减少了工作人员的工作时间，提高了施工效率，使用极其便利。

上述方案中虽然能够减少工作人员的工作时间，提高施工效率，但是上述专利中的拧线装置难以自动将拧紧电线拔出，在对电线内的铜线进行拧紧时，一般采用手动拔出的方式，但存在一定的安全隐患；为此，我们提供了铜线拧线装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜线拧线装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜线拧线装置，包括装置工作台，所述装置工作台的上表面固定连接有控位支撑外壳，控位支撑外壳的一侧固定连接有单向电机一，单向电机一的输出转轴固定连接有单向丝杆，单向丝杆的外圆周面与支撑滑块的内壁螺纹连接，支撑滑块的顶部固定连接有控位导向外壳，控位导向外壳的底部固定连接有单向电机二，单向电机二的输出转轴固定连接有控位转盘，控位转盘开设的凹槽内滑动连接有联动杆，联动杆的一端固定连接在联动平板的底部，联动平板的顶部固定连接有电线夹板，部件之间的紧密配合，可以实现自动将拧紧的电线拔出地效果。

优选的，所述联动平板滑动连接在控位导向外壳的内壁，支撑滑块的外壁与控位支撑外壳的内壁接触，控位支撑外壳的设置，可以有效的对其内部部件进行支撑，保证部件的稳定移动。

优选的，所述装置工作台的上表面固定连接有支撑竖板，支撑竖板的一侧固定连接有单向电机三，单向电机三为现有技术，不做过多赘述。

优选的，所述单向电机三的输出转轴固定连接有联动支撑外壳，联动支撑外壳的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆为现有技术，不做过多赘述。

优选的，所述电动推杆的一端固定连接有控位柱，控位柱的外圆周面滑动连接在受力框架开设的凹槽内，受力框架的设置，可以有效的带动后续部件运动。

优选的，所述受力框架通过联动块与半牙齿轮固定连接，半牙齿轮固定连接有铜线夹持板，铜线夹持板的设置，可以有效的对铜线部分进行夹持。

优选的，所述半牙齿轮共两个，两个半牙齿轮相互啮合，两个半牙齿轮均转动连接在联动支撑外壳的内壁，联动支撑外壳的设置，保证了两个半牙齿轮可以原地进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过装置工作台、控位支撑外壳、单向电机一、单向丝杆、支撑滑块、控位导向外壳、单向电机二、控位转盘、联动杆、联动平板、电线夹板的设置，可以实现自动化将拧紧电线拔出的效果，加强工作人员操作过程中的安全性，提升工作效率。

2、本申请通过支撑竖板、单向电机三、联动支撑外壳、电动推杆、控位柱、受力框架、联动块、半牙齿轮、铜线夹持板的设置，可以有效的对裸露的铜线部件进行拧紧，便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型控位支撑外壳内部的立体结构示意图；

图3为本实用新型控位导向外壳内部的立体结构示意图；

图4为本实用新型联动支撑外壳内部的立体结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处放大立体结构示意图。

图中标号：1、装置工作台；2、控位支撑外壳；3、单向电机一；4、单向丝杆；5、支撑滑块；6、控位导向外壳；7、单向电机二；8、控位转盘；9、联动杆；10、联动平板；11、电线夹板；12、支撑竖板；13、单向电机三；14、联动支撑外壳；15、电动推杆；16、控位柱；17、受力框架；18、联动块；19、半牙齿轮；20、铜线夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4所示，本实用新型提供铜线拧线装置的技术方案，包括装置工作台1，装置工作台1的设置，可以有效保证该装置整体的平稳，并方便工作人员通过螺丝孔进行安装固定，装置工作台1的上表面固定连接有支撑竖板12，支撑竖板12的一侧固定连接有单向电机三13，单向电机三13为现有技术，单向电机三13的设置，可以为联动支撑外壳14的转动，提供充足的动力支持。

如图4所示，单向电机三13的输出转轴固定连接有联动支撑外壳14，联动支撑外壳14的设置，可以有效的对其内部部件进行保护，使得其内部部件不会受到外界干扰，联动支撑外壳14的一侧固定连接有电动推杆15，电动推杆15的设置，可以有效的带动后续部件运动，电动推杆15为现有技术。

如图4和图5所示，电动推杆15的一端固定连接有控位柱16，控位柱16的外圆周面滑动连接在受力框架17开设的凹槽内，控位柱16可以有效的对受力框架17施加作用力，保证受力框架17可以带动后续部件运动，受力框架17通过联动块18与半牙齿轮19固定连接，受力框架17和半牙齿轮19保持联动效果。

如图4和图5所示，半牙齿轮19共两个，两个半牙齿轮19相互啮合，两个半牙齿轮19的设置，保证两个半牙齿轮19朝相反的方向进行转动，两个半牙齿轮19均转动连接在联动支撑外壳14的内壁，联动支撑外壳14对两个半牙齿轮19施加控位效果，保证两个半牙齿轮19可以原地发生转动，半牙齿轮19固定连接有铜线夹持板20，铜线夹持板20共两个，两个铜线夹持板20可以有效的对电线内的铜线进行夹紧，从而便于后续的拧线工作。

如图1和图2所示，装置工作台1的上表面固定连接有控位支撑外壳2，控位支撑外壳2的设置，可以有效的对其内部部件进行支撑，保证其内部部件稳定移动，控位支撑外壳2的一侧固定连接有单向电机一3，单向电机一3的输出转轴固定连接有单向丝杆4，单向电机一3的设置，为单向丝杆4的快速转动，提供充足的动力支持，单向电机一3为现有技术。

如图1和图2所示，单向丝杆4的外圆周面与支撑滑块5的内壁螺纹连接，支撑滑块5的外壁与控位支撑外壳2的内壁接触，当支撑滑块5受到控位支撑外壳2的限制时，单向丝杆4的转动，可以有效驱动支撑滑块5带动控位导向外壳6发生位移。

如图2和图3所示，支撑滑块5的顶部固定连接有控位导向外壳6，控位导向外壳6的底部固定连接有单向电机二7，单向电机二7的输出转轴固定连接有控位转盘8，单向电机二7为现有技术，单向电机二7的设置，为控位转盘8的稳定转动，提供充足的动力支持。

如图1和图3所示，控位转盘8开设的凹槽内滑动连接有联动杆9，联动杆9的一端固定连接在联动平板10的底部，联动平板10滑动连接在控位导向外壳6的内壁，联动杆9会通过联动平板10受到控位导向外壳6的限制，因此在控位转盘8发生转动时，可以有效通过联动杆9带动联动平板10发生位移，联动平板10的顶部固定连接有电线夹板11，联动平板10和电线夹板11保持联动效果，电线夹板11可以有效的对电线表面进行夹持，保证电线的稳定。

工作原理：在使用该拧线装置时，将电线一端裸露的铜线部分放置在两个铜线夹持板20之间，此时电线处于两个电线夹板11之间，启动单向电机二7进行工作，带动控位转盘8转动，此时与联动杆9结合的联动平板10会受到控位导向外壳6的限制，因此控位转盘8通过联动杆9带动联动平板10在控位导向外壳6内滑动，使得两个电线夹板11对电线进行夹持，同时启动电动推杆15进行工作，因半牙齿轮19在联动支撑外壳14的限制只能原地转动，因此电动推杆15带动控位柱16移动，使得受力框架17同步运动，并通过联动块18带动半牙齿轮19转动，此时控位柱16在受力框架17开设的凹槽内滑动，再因两个半牙齿轮19相互啮合，使得两个铜线夹持板20一端对铜线部分进行夹持，此铜线夹持力小于电线夹持力，然后启动单向电机三13进行转动，通过联动支撑外壳14带动多个部件发生转动，使得铜线部分拧紧，在拧紧的过程中，启动单向电机一3进行工作，带动单向丝杆4转动，因支撑滑块5受到控位支撑外壳2的限制，因此单向丝杆4驱动支撑滑块5移动，带动控位导向外壳6连同被两个电线夹板11夹持的电线移动，使得铜线部分逐渐排出两个铜线夹持板20内，从而将拧紧电线拔出，提升该过程中的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.铜线拧线装置，包括装置工作台(1)，其特征在于：所述装置工作台(1)的上表面固定连接有控位支撑外壳(2)，控位支撑外壳(2)的一侧固定连接有单向电机一(3)，单向电机一(3)的输出转轴固定连接有单向丝杆(4)，单向丝杆(4)的外圆周面与支撑滑块(5)的内壁螺纹连接，支撑滑块(5)的顶部固定连接有控位导向外壳(6)，控位导向外壳(6)的底部固定连接有单向电机二(7)，单向电机二(7)的输出转轴固定连接有控位转盘(8)，控位转盘(8)开设的凹槽内滑动连接有联动杆(9)，联动杆(9)的一端固定连接在联动平板(10)的底部，联动平板(10)的顶部固定连接有电线夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的铜线拧线装置，其特征在于：所述联动平板(10)滑动连接在控位导向外壳(6)的内壁，支撑滑块(5)的外壁与控位支撑外壳(2)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的铜线拧线装置，其特征在于：所述装置工作台(1)的上表面固定连接有支撑竖板(12)，支撑竖板(12)的一侧固定连接有单向电机三(13)。

4.根据权利要求3所述的铜线拧线装置，其特征在于：所述单向电机三(13)的输出转轴固定连接有联动支撑外壳(14)，联动支撑外壳(14)的一侧固定连接有电动推杆(15)。

5.根据权利要求4所述的铜线拧线装置，其特征在于：所述电动推杆(15)的一端固定连接有控位柱(16)，控位柱(16)的外圆周面滑动连接在受力框架(17)开设的凹槽内。

6.根据权利要求5所述的铜线拧线装置，其特征在于：所述受力框架(17)通过联动块(18)与半牙齿轮(19)固定连接，半牙齿轮(19)固定连接有铜线夹持板(20)。

7.根据权利要求6所述的铜线拧线装置，其特征在于：所述半牙齿轮(19)共两个，两个半牙齿轮(19)相互啮合，两个半牙齿轮(19)均转动连接在联动支撑外壳(14)的内壁。