CN223953595U - 一种组合式管道补偿器的减振组件 - Google Patents

一种组合式管道补偿器的减振组件

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侯慧敏
仇颖
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Jiangsu Maitehao Pipeline Equipment Technology Co ltd
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Jiangsu Maitehao Pipeline Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种组合式管道补偿器的减振组件,具体涉及减振技术领域,包括补偿管,补偿管两端滑动套接有连接头,各连接头上均安装有转盘,两个转盘之间连接有阻尼器;补偿管两端均旋接有塞盘,各塞盘内侧均套接有弹簧,转盘与连接头之间连接有轴套,连接头包括连接管和挡盘,连接管一端内壁开设有螺纹槽,连接管另一端同轴设置有带孔挡盘,塞盘与连接管内壁滑动连接,且塞盘上开设有第一环形凹槽,第一环形凹槽一侧开设有第二环形凹槽,第一环形凹槽内套接有第一密封圈,第二环形凹槽内套接有第二密封圈。本实用新型通过阻尼器与弹簧配合实现高效减振,双重密封结构避免泄漏,安装便捷、结构稳定,适用于管道补偿过程中的减振密封场景。

Description

一种组合式管道补偿器的减振组件
技术领域
本实用新型涉及减振技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种组合式管道补偿器的减振组件。
背景技术
在工业管道系统中,由于介质流动、温度变化或机械振动等因素,管道易产生振动和位移,可能导致连接处泄漏、管道疲劳损坏等问题。管道补偿器是用于补偿管道位移和吸收振动的重要部件,而减振组件作为其关键组成部分,直接影响补偿器的性能和管道系统的安全性。
现有技术中,部分管道补偿器的减振组件结构设计存在不足。例如,一些减振结构仅依靠弹簧进行减振,弹簧在压缩后回弹过程中容易产生重复振荡,导致减振效果不佳,且多频次振动可能使密封结构失效,引发泄漏问题。同时,传统的密封结构多为单一密封,密封性能有限,在高压或复杂振动环境下,难以长期稳定地保持密封效果。此外,部分减振组件在安装时,各部件之间的连接和转动不够灵活,增加了安装难度,影响安装效率和准确性。
因此,如何设计一种既能有效减振、又能提高密封性能,同时便于安装的组合式管道补偿器减振组件,成为本领域技术人员亟待解决的问题。本实用新型针对现有技术中的上述缺陷,提供了一种新的组合式管道补偿器的减振组件,通过阻尼器与弹簧的协同作用、双重密封结构以及灵活的安装设计,有效解决了现有技术中存在的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种组合式管道补偿器的减振组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式管道补偿器的减振组件,包括补偿管,所述补偿管两端滑动套接有连接头,各连接头上均安装有转盘,两个转盘之间连接有阻尼器;
所述补偿管两端均旋接有塞盘,各塞盘内侧均套接有弹簧。
通过阻尼器与两个转盘进行连接,从而将两个连接头进行连接,并通过两个弹簧支撑,使得两个连接头对称设置在补偿管两端,并利用塞盘与连接头内壁滑动连接,能够保障连接头相对补偿管进行滑动的同时保持密封,从而避免泄漏,在进行管道产生震荡时,弹簧压缩后,进行回弹的过程中,通过阻尼器的作用,使得弹簧缓慢回弹,避免产生重复震荡,从而体现减振效果,避免了多频次振动而造成泄漏,进而保障了对管道进行补偿的同时,提高了密封效果。
优选地,所述转盘与连接头之间连接有轴套。
优选地,所述连接头包括连接管和挡盘,所述连接管一端内壁开设有螺纹槽,连接管另一端同轴设置有带孔挡盘。
优选地,所述塞盘与连接管内壁滑动连接,且塞盘上开设有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽一侧开设有第二环形凹槽。
优选地,所述第一环形凹槽内套接有第一密封圈,所述第二环形凹槽内套接有第二密封圈。
优选地,所述转盘上开设有栓孔,所述阻尼器两端设置有栓杆,各栓杆插接在对应的栓孔上与螺帽连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过阻尼器与弹簧的配合,在管道振动时,弹簧压缩储能,回弹时阻尼器减缓回弹速度,抑制重复振荡,有效降低振动频次,提升减振效果。
2、通过塞盘上的第一环形凹槽和第二环形凹槽分别套接第一密封圈、第二密封圈,与连接管内壁紧密贴合,实现双重密封,避免管道内介质泄漏。
3、通过连接头一端的螺纹槽便于与管道旋接,转盘与连接头之间的轴套使连接头可相对转盘转动,减少安装时的相互影响,提高安装便利性。
4、通过弹簧支撑连接头对称设置在补偿管两端,阻尼器连接两个转盘,限定阻尼方向与补偿方向一致,保障结构稳定,提升补偿和减振性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体切面结构示意图。
图3为本实用新型的连接头切面结构示意图。
图4为本实用新型的补偿管两端连接结构示意图。
附图标记为:1、补偿管;2、连接头;201、连接管;202、挡盘;3、转盘;4、阻尼器;5、塞盘;6、弹簧;7、第一密封圈;8、第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的一种组合式管道补偿器的减振组件,包括补偿管1,所述补偿管1两端滑动套接有连接头2,各连接头2上均安装有转盘3,两个转盘3之间连接有阻尼器4;
所述补偿管1两端均旋接有塞盘5,各塞盘5内侧均套接有弹簧6。
具体实施时,通过阻尼器4与两个转盘3进行连接,从而将两个连接头2进行连接,并通过两个弹簧6支撑,使得两个连接头2对称设置在补偿管1两端,并利用塞盘5与连接头2内壁滑动连接,能够保障连接头2相对补偿管1进行滑动的同时保持密封,从而避免泄漏,在进行管道产生振荡时,弹簧6压缩后,进行回弹的过程中,通过阻尼器4的作用,使得弹簧6缓慢回弹,避免产生重复震荡,从而体现减振效果,避免了多频次振动而造成泄漏,进而保障了对管道进行补偿的同时,提高了密封效果。
所述转盘3与连接头2之间连接有轴套。
具体实施时,通过轴套将转盘3固定在连接头2上,在将连接头2与管道进行旋接时,连接头2能够相对转盘3进行转动,从而使得两个连接头2之间能够相互转动,避免安装时,产生影响,提高安装的便捷性。
所述连接头2包括连接管201和挡盘202,所述连接管201一端内壁开设有螺纹槽,连接管201另一端同轴设置有带孔挡盘202。
具体实施时,通过连接管201端部螺纹槽的开设,能够便于与管道旋接,提高安装的便捷性,而挡盘202的设置,不仅便于与补偿管1之间滑动密封,而且能够对弹簧6起到支撑作用。
所述塞盘5与连接管201内壁滑动连接,且塞盘5上开设有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽一侧开设有第二环形凹槽。
所述第一环形凹槽内套接有第一密封圈7,所述第二环形凹槽内套接有第二密封圈8。
具体实施时,通过塞盘5与连接管201内壁滑动连接,配合第一密封圈7和第二密封圈8与连接管201内壁相接,能够进行双重密封,提高密封效果,避免泄漏。
所述转盘3上开设有栓孔,所述阻尼器4两端设置有栓杆,各栓杆插接在对应的栓孔上与螺帽连接。
通过阻尼器4两端的栓杆插接在转盘3上开设的栓孔上,并采用螺帽固定,能够对阻尼器4进行固定,且限定阻尼器4阻尼方向与补偿管1的补偿方向一致,从而提高阻尼效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式管道补偿器的减振组件,其特征在于,包括补偿管(1),所述补偿管(1)两端滑动套接有连接头(2),各连接头(2)上均安装有转盘(3),两个转盘(3)之间连接有阻尼器(4);
所述补偿管(1)两端均旋接有塞盘(5),各塞盘(5)内侧均套接有弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式管道补偿器的减振组件,其特征在于,所述转盘(3)与连接头(2)之间连接有轴套。
3.根据权利要求2所述的一种组合式管道补偿器的减振组件,其特征在于,所述连接头(2)包括连接管(201)和挡盘(202),所述连接管(201)一端内壁开设有螺纹槽,连接管(201)另一端同轴设置有带孔挡盘(202)。
4.根据权利要求3所述的一种组合式管道补偿器的减振组件,其特征在于,所述塞盘(5)与连接管(201)内壁滑动连接,且塞盘(5)上开设有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽一侧开设有第二环形凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种组合式管道补偿器的减振组件,其特征在于,所述第一环形凹槽内套接有第一密封圈(7),所述第二环形凹槽内套接有第二密封圈(8)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式管道补偿器的减振组件,其特征在于,所述转盘(3)上开设有栓孔,所述阻尼器(4)两端设置有栓杆,各栓杆插接在对应的栓孔上与螺帽连接。
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