CN223951315U - 一种棉布生产用整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于整经机领域，尤其是一种棉布生产用整经机，包括整经机本体，所述整经机本体上设有收卷机构，所述整经机本体的一侧固定安装有支撑板，支撑板上设有导丝机构，整经机本体上安装有张紧机构，张紧机构位于收卷机构的一侧，所述导丝机构包括固定板和导杆，所述支撑板的顶部通过可拆卸结构安装有多个固定板，固定板的顶部等间距固定安装有多个导杆，所述张紧机构包括固定框、U形板、传动轴和张紧辊，所述固定框固定安装在整经机本体上，U形板通过转动机构转动安装在固定框内。本实用新型设计合理，通过张力调节机构，有效保证了纱线张力的均匀性，提高了棉布的质量稳定性，且便于对固定板和对应的导杆进行拆装和更换。

Description

一种棉布生产用整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其涉及一种棉布生产用整经机。

背景技术

整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，分条整经机是纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。

目前，公告号为CN 206359700 U的中国专利公告的一种整经机，包括收线辊以及设置于收线辊侧部的活动轨，所述活动轨上活动设置有带有导丝体的导丝车，所述导丝车上设置有支撑体，所述支撑体上转动设置有支撑件，所述支撑件的两端位于导丝体的两侧，支撑件靠近收线辊的一端设置有用于压紧丝线的压紧杆，另一端设置有用于支撑丝线的支撑杆，对丝线进行收卷的时候，丝线通过支撑杆上端之后依次穿过导丝体和压紧杆下端之后卷绕于收线辊。

现有的整经机在使用过程中存在一些不足，例如纱线导向和张紧效果不佳，导致纱线在整经过程中容易出现缠绕、松弛等问题，不便于对纱线的张紧进行自适应调节，并且导丝为一个整体，当部分导杆磨损严重时，需要整体进行更换，从而增加了资源的消耗，因此我们提出了一种棉布生产用整经机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉布生产用整经机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉布生产用整经机，包括整经机本体，所述整经机本体上设有收卷机构，所述整经机本体的一侧固定安装有支撑板，支撑板上设有导丝机构，整经机本体上安装有张紧机构，张紧机构位于收卷机构的一侧，所述导丝机构包括固定板和导杆，所述支撑板的顶部通过可拆卸结构安装有多个固定板，固定板的顶部等间距固定安装有多个导杆，所述张紧机构包括固定框、U形板、传动轴和张紧辊，所述固定框固定安装在整经机本体上，U形板通过转动机构转动安装在固定框内，U形板的两侧内壁上转动安装有同一个传动轴，传动轴上固定安装有张紧辊。

优选的，所述转动机构包括旋转轴、旋转座、连接板和压力传感器，所述固定框的两侧内壁上转动安装有同一个旋转轴，旋转轴上固定安装有多个旋转座，多个旋转座的底部固定同一个连接板，连接板的顶部固定安装有压力传感器，且压力传感器与U形板固定连接。

优选的，所述固定框的顶部内壁上开设有两个矩形孔，矩形孔内滑动安装有矩形杆，两个矩形杆的底端固定安装有同一个驱动板，驱动板与旋转轴之间设有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括齿条座和转动齿轮，所述驱动板的一侧固定安装有齿条座，且齿条座的顶部延伸至固定框的上方，转动齿轮固定安装在旋转轴上，且齿条座与转动齿轮相啮合。

优选的，所述固定框的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与驱动板固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部开设有多个插槽，固定板的底部固定安装有插座，且插座与对应的插槽相适配。

优选的，所述插座的一侧开设有固定槽，插槽的一侧内壁上开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓与对应的固定槽相适配。

优选的，所述固定框的顶部固定安装有控制器，且推杆电机、压力传感器均与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置有导丝机构，通过等间距设置的多个导杆能够对纱线进行导向，通过张紧辊能够对纱线进行张紧，最后通过收卷机构能够对纱线进行收卷，能够实现对棉布生产纱线整经的目的；

2、通过压力传感器能够实现对张紧辊进行压力监测，当张紧力出现异常时，通过推杆电机、驱动板、齿条座、转动齿轮和旋转轴的配合下，旋转轴通过旋转座能够带到U形板和张紧辊进行转动，通过张紧辊的转动能够调节纱线与张紧辊接触的包角，从而实现对纱线的张力自动调整的目的；

3、通过转动固定螺栓，使得固定螺栓能够插入或脱离对应的固定槽，从而能够实现对指定固定板进行拆装，从而实现对损坏的导杆进行拆装和更换的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉布生产用整经机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉布生产用整经机的局部剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棉布生产用整经机的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种棉布生产用整经机的局部立体结构示意图；

图5为图4的仰视立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种棉布生产用整经机的B部分结构示意图。

图中：1、整经机本体；101、收卷机构；102、支撑板；2、导丝机构；201、固定板；202、导杆；3、张紧机构；301、固定框；302、旋转轴；303、旋转座；304、连接板；305、压力传感器；306、U形板；307、传动轴；308、张紧辊；401、插槽；402、插座；501、固定槽；502、螺栓孔；503、固定螺栓；601、矩形孔；602、矩形杆；603、驱动板；604、齿条座；605、转动齿轮；606、推杆电机；7、控制器。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种棉布生产用整经机。

参照图1-6，一种棉布生产用整经机，包括整经机本体1，整经机本体1上设有收卷机构101，整经机本体1的一侧固定安装有支撑板102，支撑板102上设有导丝机构2，整经机本体1上安装有张紧机构3，张紧机构3位于收卷机构101的一侧，导丝机构2包括固定板201和导杆202，支撑板102的顶部通过可拆卸结构安装有多个固定板201，固定板201的顶部等间距固定安装有多个导杆202，张紧机构3包括固定框301、U形板306、传动轴307和张紧辊308，固定框301固定安装在整经机本体1上，U形板306通过转动机构转动安装在固定框301内，U形板306的两侧内壁上转动安装有同一个传动轴307，传动轴307上固定安装有张紧辊308。

本实施例中，转动机构包括旋转轴302、旋转座303、连接板304和压力传感器305，固定框301的两侧内壁上转动安装有同一个旋转轴302，旋转轴302上固定安装有多个旋转座303，多个旋转座303的底部固定同一个连接板304，连接板304的顶部固定安装有压力传感器305，且压力传感器305与U形板306固定连接，通过设置有旋转轴302，能够实现张紧辊308进行转动，从而实现张紧辊308与导丝之间的包角进行调节，从而能够实现对导丝的张力进行调节的目的。

本实施例中，固定框301的顶部内壁上开设有两个矩形孔601，矩形孔601内滑动安装有矩形杆602，两个矩形杆602的底端固定安装有同一个驱动板603，驱动板603与旋转轴302之间设有驱动机构，驱动机构包括齿条座604和转动齿轮605，驱动板603的一侧固定安装有齿条座604，且齿条座604的顶部延伸至固定框301的上方，转动齿轮605固定安装在旋转轴302上，且齿条座604与转动齿轮605相啮合，通过设置有齿条座604和转动齿轮605，齿条座604的移动能够带到转动齿轮605进行转动，从而实现张紧辊308转动的目的。

本实施例中，固定框301的顶部固定安装有推杆电机606，推杆电机606的输出轴与驱动板603固定连接，通过设置有推杆电机606能够带到驱动板603在竖直方向上进行移动的目的，固定框301的顶部固定安装有控制器7，且推杆电机606、压力传感器305均与控制器7电性连接，通过设置有控制器7能够用于对推杆电机606进行控制的目的。

本实施例中，支撑板102的顶部开设有多个插槽401，固定板201的底部固定安装有插座402，且插座402与对应的插槽401相适配，通过设置有插座402和插槽401，能够实现对固定板201进行定位的目的，插座402的一侧开设有固定槽501，插槽401的一侧内壁上开设有螺栓孔502，螺栓孔502内螺纹安装有固定螺栓503，且固定螺栓503与对应的固定槽501相适配，通过设置有固定螺栓503和固定槽501，能够实现对固定板201和导杆202进行拆装的目的。

本实用新型中，通过设置有导丝机构2，通过等间距设置的多个导杆202能够对纱线进行导向，通过张紧辊308能够对纱线进行张紧，最后通过收卷机构101能够对纱线进行收卷，能够实现对棉布生产纱线整经的目的，当纱线收卷时，通过压力传感器305能够实现对张紧辊308进行压力监测，从而能够对纱线的张紧力进行检测，当张紧力出现异常时，控制器7能够启动推杆电机606，推杆电机606能够带到驱动板603和齿条座604进行转动，齿条座604能够带到转动齿轮605和旋转轴302进行转动，旋转轴302通过旋转座303能够带到U形板306和张紧辊308进行转动，通过张紧辊308的转动能够调节纱线与张紧辊308接触的包角，从而实现对纱线的张力自动调整的目的，通过转动固定螺栓503，使得固定螺栓503能够插入或脱离对应的固定槽501，从而能够实现对指定固定板201进行拆装，从而实现对损坏的导杆202进行拆装和更换的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉布生产用整经机，其特征在于，包括整经机本体(1)，所述整经机本体(1)上设有收卷机构(101)，所述整经机本体(1)的一侧固定安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)上设有导丝机构(2)，所述整经机本体(1)上安装有张紧机构(3)，所述张紧机构(3)位于收卷机构(101)的一侧；

所述导丝机构(2)包括固定板(201)和导杆(202)，所述支撑板(102)的顶部通过可拆卸结构安装有多个固定板(201)，所述固定板(201)的顶部等间距固定安装有多个导杆(202)；

所述张紧机构(3)包括固定框(301)、U形板(306)、传动轴(307)和张紧辊(308)，所述固定框(301)固定安装在整经机本体(1)上，所述U形板(306)通过转动机构转动安装在固定框(301)内，所述U形板(306)的两侧内壁上转动安装有同一个传动轴(307)，所述传动轴(307)上固定安装有张紧辊(308)。

2.根据权利要求1所述的一种棉布生产用整经机，其特征在于，所述转动机构包括旋转轴(302)、旋转座(303)、连接板(304)和压力传感器(305)，所述固定框(301)的两侧内壁上转动安装有同一个旋转轴(302)，旋转轴(302)上固定安装有多个旋转座(303)，多个旋转座(303)的底部固定同一个连接板(304)，连接板(304)的顶部固定安装有压力传感器(305)，且压力传感器(305)与U形板(306)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉布生产用整经机，其特征在于，所述固定框(301)的顶部内壁上开设有两个矩形孔(601)，矩形孔(601)内滑动安装有矩形杆(602)，两个矩形杆(602)的底端固定安装有同一个驱动板(603)，驱动板(603)与旋转轴(302)之间设有驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种棉布生产用整经机，其特征在于，所述驱动机构包括齿条座(604)和转动齿轮(605)，所述驱动板(603)的一侧固定安装有齿条座(604)，且齿条座(604)的顶部延伸至固定框(301)的上方，转动齿轮(605)固定安装在旋转轴(302)上，且齿条座(604)与转动齿轮(605)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种棉布生产用整经机，其特征在于，所述固定框(301)的顶部固定安装有推杆电机(606)，推杆电机(606)的输出轴与驱动板(603)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉布生产用整经机，其特征在于，所述支撑板(102)的顶部开设有多个插槽(401)，固定板(201)的底部固定安装有插座(402)，且插座(402)与对应的插槽(401)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种棉布生产用整经机，其特征在于，所述插座(402)的一侧开设有固定槽(501)，插槽(401)的一侧内壁上开设有螺栓孔(502)，螺栓孔(502)内螺纹安装有固定螺栓(503)，且固定螺栓(503)与对应的固定槽(501)相适配。

8.根据权利要求5所述的一种棉布生产用整经机，其特征在于，所述固定框(301)的顶部固定安装有控制器(7)，且推杆电机(606)、压力传感器(305)均与控制器(7)电性连接。