CN223950499U - 线缆张力可调节的线缆牵引结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆牵引结构的技术领域，公开了线缆张力可调节的线缆牵引结构，包括收卷线缆的收线盘以及放出线缆的放线盘，线缆位于收线盘与放线盘之间；收线盘的外侧以及放线盘的外侧分别设有配重调节轮组，线缆具有缠绕在配重调节轮组外周的调节段；配重调节轮组上设有检测线缆张力的张力传感器，配重调节轮组连接有调节配重调节轮组对调节段的配重力以改变线缆的张力的动力结构；当配重调节轮组对调节段的配重力缩小时，线缆的张力缩小，当配重调节轮组对调节段的配重力增大时，线缆的张力增大，实现线缆的张力处于实时可调状态，实现对线缆张力的及时、准确控制调节。

Description

线缆张力可调节的线缆牵引结构

技术领域

本实用新型专利涉及线缆牵引结构的技术领域，具体而言，涉及线缆张力可调节的线缆牵引结构。

背景技术

线缆牵引结构广泛应用于线缆制造等领域，其主要功能是为线缆的收放提供动力支持，同时确保线缆在牵引过程中的稳定性和安全性。

随着线缆应用场景的多样化和复杂化，对线缆牵引结构的要求也在不断提高，尤其是受线缆张力控制方面的限制，目前的线缆牵引结构无法满足壁厚在0.25mm以下的线缆挤出成型，使挤出工艺成为线缆产业发展的瓶颈。

现有技术中，在线缆牵引结构中，线缆的张力难以实现实时调节，导致线缆在成型过程中出现壁厚不均匀、表面缺陷等问题，影响产品的质量和一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供线缆张力可调节的线缆牵引结构，旨在解决现有技术中，线缆牵引结构中的线缆的张力难以实时调节的问题。

本实用新型是这样实现的，线缆张力可调节的线缆牵引结构，包括收卷线缆的收线盘以及放出线缆的放线盘，所述线缆位于收线盘与放线盘之间；所述收线盘的外侧以及放线盘的外侧分别设有配重调节轮组，所述线缆具有缠绕在配重调节轮组外周的调节段；

所述配重调节轮组上设有检测线缆张力的张力传感器，所述配重调节轮组连接有调节配重调节轮组对调节段的配重力以改变线缆的张力的动力结构；当所述配重调节轮组对调节段的配重力缩小时，所述线缆的张力缩小，当所述配重调节轮组对调节段的配重力增大时，所述线缆的张力增大。

进一步的，所述收线盘与放线盘并行间隔布置。

进一步的，所述配重调节轮组包括固定轮以及与固定轮相对间隔布置的调节轮，所述固定轮位于调节轮的上方，所述固定轮与调节轮之间形成有间隔距离，所述调节段活动绕过固定轮以及调节轮；所述动力结构与调节轮连接，施加给所述调节轮朝上的驱动力，所述驱动力小于调节轮的重力，所述调节轮的重力与驱动力之间的差额为所述配重力；

当所述驱动力增大时，所述调节轮朝上移动，所述间隔距离缩小，所述配重调节轮组对调节段的配重力缩小；当所述驱动力缩小时，所述调节轮朝下移动，所述间隔距离增大，所述配重调节轮组对调节段的配重力增大。

进一步的，所述固定轮固定布置。

进一步的，所述动力结构包括摆动布置且施加给调节轮朝上的驱动力的摆动杆，所述调节轮转动连接在摆动杆上。

进一步的，所述动力结构包括电机，所述电机具有转动轴，所述摆动杆与转动轴固定连接，所述转动轴通过摆动杆施加给调节轮朝上的驱动力；

当所述驱动力增大时，所述摆动杆朝上摆动，所述调节轮朝上移动；当所述驱动力缩小时，所述摆动杆朝下摆动，所述调节轮朝下移动。

进一步的，所述摆动杆的一端形成原位端，所述原位端与转动轴固定连接，随所述转动轴原位转动。

进一步的，所述摆动杆的另一端形成摆动端，所述调节轮转动连接在摆动端。

进一步的，所述配重调节轮组的外侧设有转动布置的过渡轮，所述线缆绕过过渡轮的外周。

进一步的，所述收线盘的外侧设有张紧轮，所述配重调节轮组位于张紧轮与过渡轮之间，所述调节段的一端由配重调节轮组引出，绕过所述张紧轮，所述调节段的另一端由配重调节轮组引出，绕过所述过渡轮。

与现有技术相比_，本实用新型提供的线缆张力可调节的线缆牵引结构，通过张力传感器对线缆的张力实时检测，动力结构根据检测数据，实时调节配重调节轮组对调节段的配重力，以实现对线缆的张力调节，使得线缆的张力处于预设张力范围之内，实现线缆的张力处于实时可调状态，实现对线缆张力的及时、准确控制调节。

附图说明

图1是本实用新型提供的线缆张力可调节的线缆牵引结构的主视示意图；

图中：线缆100，调节段101，收线盘102，放线盘103；

固定轮200，调节轮201，过渡轮202，张紧轮203，摆动杆204，电机205，转动轴206，原位端207，摆动端208。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

线缆张力可调节的线缆牵引结构，包括收卷线缆100的收线盘102以及放出线缆100的放线盘103，线缆100位于收线盘102与放线盘103之间；收线盘102的外侧以及放线盘103的外侧分别设有配重调节轮组，线缆100具有缠绕在配重调节轮组外周的调节段101。

配重调节轮组上设有检测线缆100张力的张力传感器，配重调节轮组连接有调节配重调节轮组对调节段101的配重力以改变线缆100的张力的动力结构。

当配重调节轮组对调节段101的配重力缩小时，线缆100的张力缩小，当配重调节轮组对调节段101的配重力增大时，线缆100的张力增大。

上述提供的线缆张力可调节的线缆牵引结构，通过张力传感器对线缆100的张力实时检测，动力结构根据检测数据，实时调节配重调节轮组对调节段101的配重力，以实现对线缆100的张力调节，使得线缆100的张力处于预设张力范围之内，实现线缆100的张力处于实时可调状态，实现对线缆100张力的及时、准确控制调节。

本实施例中，收线盘102与放线盘103并行间隔布置，这样，能够使线缆100在牵引过程中始终保持稳定的直线路径，减少线缆100在收放过程中的偏移和扭曲，不仅简化了设备的整体结构，同时提高了线缆100牵引的效率和稳定性，为后续的张力调节提供了良好的基础条件。

在施加生产中，通过预设线缆100的设定张力，通过张力传感器实施检测反馈线缆100的张力，动力结构调节配重调节轮组对调节段101的配重力，可以使得线缆100的张力数据范围保持稳定在5％以内波动。

这样，提升了线缆100牵引的稳定性，减少了因张力波动过大而导致的线缆100损坏、松散或打结等问题，同时，稳定的张力数据范围也意味着线缆100在牵引过程中能够保持均匀的受力状态，延长了线缆100的使用寿命。

本实施例中，配重调节轮组包括固定轮200以及与固定轮200相对间隔布置的调节轮201，固定轮200位于调节轮201的上方，固定轮200与调节轮201之间形成由间隔距离，调节段101活动绕过固定轮200以及调节轮201。

动力结构与调节轮201连接，施加给调节轮201朝上的驱动力，驱动力小于调节轮201的重力，调节轮201的重力与驱动力之间的差额为配重力。

当驱动力增大时，调节轮201朝上移动，间隔距离缩小，配重调节轮组对调节段101的配重力缩小；当驱动力缩小时，调节轮201朝下移动，间隔距离增大，配重调节轮组对调节段101的配重力增大。

配重调节轮组对调节段101的配重力，可以实现对线缆100的拉动，也就是实现线缆100具有张力，也就是说，配重力的大小，直接决定了线缆100张力的大小。调节轮201的重力保持不变，实现配重力的调节，则通过施加在调节轮201上的驱动力进行调节。

通过驱动结构调节施加在调节轮201上的驱动力，以实现配重调节轮组对调节段101的配重力，进而实现线缆100的张力，可以实现对线缆100的张力的准确、实施调节。

本实施例中，固定轮200固定布置。这样，固定轮200为调节轮201的移动提供了稳定的基准，确保调节轮201在移动过程中，能够精确地改变线缆100的张力，不仅简化了配重调节轮组的结构，提高了张力调节的稳定性和可靠性，同时减少了因配重调节轮组内部结构变化而导致的张力波动。

本实施例中，动力结构包括摆动布置的摆动杆204，摆动杆204施加给调节轮201朝上的驱动力，调节轮201转动连接在摆动杆204上。

通过摆动杆204的摆动布置，调节轮201能够在动力结构的驱动下实现精准的移动，这样，不仅提高了调节轮201的运动灵活性，还通过摆动杆204的杠杆作用放大了动力结构的调节效果，进一步提升了张力调节的精度和响应速度。

本实施例中，动力结构包括电机205，电机205具有转动轴206，摆动杆204与转动轴206固定连接，转动轴206通过摆动杆204施加给调节轮204朝上的驱动力。当驱动力增大时，摆动杆204朝上摆动，调节轮201朝上移动；当驱动力缩小时，摆动杆204朝下摆动，调节轮201朝下移动

利用电机205作为动力源，通过转动轴206驱动摆动杆204的摆动，为调节轮201的移动提供了稳定的动力支持，实现了张力调节的自动化和准确化，且能够根据张力传感器的反馈信号快速调整摆动杆204的角度，从而实现对线缆100张力的实时动态调节。

本实施例中，摆动杆204的一端形成原位端207，原位端207与转动轴206固定连接，随转动轴206原位转动。

这样，确保了摆动杆204在电机205驱动下的稳定连接，使得摆动杆204能够随转动轴206的转动实现精确的摆动，从而提高了动力传递的效率和可靠性，进一步优化了张力调节的动态性能。

本实施例中，摆动杆204的另一端形成摆动端208，调节轮201转动连接在摆动端208。

这样，不仅提高了调节轮201的运动灵活性，还通过调节轮201的转动减少了线缆100在调节过程中的磨损，延长了线缆100的使用寿命。

本实施例中，配重调节轮组的外侧设有转动布置的过渡轮202，线缆100绕过过渡轮202的外周。

通过过渡轮202的设置，为线缆100提供了额外的支撑和导向作用，确保线缆100在配重调节轮组外侧的路径更加稳定和顺畅，减少了线缆100在牵引过程中的摩擦和偏移，进一步提高了线缆100牵引的稳定性和可靠性。

本实施例中，收线盘102的外侧设有张紧轮203，配重调节轮组位于张紧轮203与过渡轮202之间，调节段101的一端由配重调节轮组引出，绕过张紧轮203，调节段101的另一端由配重调节轮组引出，绕过过渡轮202。

通过张紧轮203为调节段101提供初始张力，过渡轮202则确保调节段101在配重调节轮组外侧的路径稳定，从而提高了张力调节的精度和稳定性，同时减少了线缆100在牵引过程中的磨损和变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.线缆张力可调节的线缆牵引结构，其特征在于，包括收卷线缆的收线盘以及放出线缆的放线盘，所述线缆位于收线盘与放线盘之间；所述收线盘的外侧以及放线盘的外侧分别设有配重调节轮组，所述线缆具有缠绕在配重调节轮组外周的调节段；

所述配重调节轮组上设有检测线缆张力的张力传感器，所述配重调节轮组连接有调节配重调节轮组对调节段的配重力以改变线缆的张力的动力结构；当所述配重调节轮组对调节段的配重力缩小时，所述线缆的张力缩小，当所述配重调节轮组对调节段的配重力增大时，所述线缆的张力增大。

2.如权利要求1所述的线缆张力可调节的线缆牵引结构，其特征在于，所述收线盘与放线盘并行间隔布置。

3.如权利要求1或2所述的线缆张力可调节的线缆牵引结构，其特征在于，所述配重调节轮组包括固定轮以及与固定轮相对间隔布置的调节轮，所述固定轮位于调节轮的上方，所述固定轮与调节轮之间形成有间隔距离，所述调节段活动绕过固定轮以及调节轮；所述动力结构与调节轮连接，施加给所述调节轮朝上的驱动力，所述驱动力小于调节轮的重力，所述调节轮的重力与驱动力之间的差额为所述配重力；

当所述驱动力增大时，所述调节轮朝上移动，所述间隔距离缩小，所述配重调节轮组对调节段的配重力缩小；当所述驱动力缩小时，所述调节轮朝下移动，所述间隔距离增大，所述配重调节轮组对调节段的配重力增大。

4.如权利要求3所述的线缆张力可调节的线缆牵引结构，其特征在于，所述固定轮固定布置。

5.如权利要求3所述的线缆张力可调节的线缆牵引结构，其特征在于，所述动力结构包括摆动布置且施加给调节轮朝上的驱动力的摆动杆，所述调节轮转动连接在摆动杆上。

6.如权利要求5所述的线缆张力可调节的线缆牵引结构，其特征在于，所述动力结构包括电机，所述电机具有转动轴，所述摆动杆与转动轴固定连接，所述转动轴通过摆动杆施加给调节轮朝上的驱动力；

当所述驱动力增大时，所述摆动杆朝上摆动，所述调节轮朝上移动；当所述驱动力缩小时，所述摆动杆朝下摆动，所述调节轮朝下移动。

7.如权利要求6所述的线缆张力可调节的线缆牵引结构，其特征在于，所述摆动杆的一端形成原位端，所述原位端与转动轴固定连接，随所述转动轴原位转动。

8.如权利要求7所述的线缆张力可调节的线缆牵引结构，其特征在于，所述摆动杆的另一端形成摆动端，所述调节轮转动连接在摆动端。

9.如权利要求1或2所述的线缆张力可调节的线缆牵引结构，其特征在于，所述配重调节轮组的外侧设有转动布置的过渡轮，所述线缆绕过过渡轮的外周。

10.如权利要求9所述的线缆张力可调节的线缆牵引结构，其特征在于，所述收线盘的外侧设有张紧轮，所述配重调节轮组位于张紧轮与过渡轮之间，所述调节段的一端由配重调节轮组引出，绕过所述张紧轮，所述调节段的另一端由配重调节轮组引出，绕过所述过渡轮。