CN223950370U - 一种pe膜加工用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE膜加工用收卷装置，包括底台、增高架、固定柱、安装盘和旋转盘，本实用新型的在使用的过程中，为了进一步提高吸附孔区域外侧对PE膜料片端部的锁定效果，可驱动弧形块之间安装的中置气管通过中喷气孔向PE膜料片外表面进行气流喷射，喷射出来的气体会推动PE膜料片端部有效的锁定在负压气仓表面，同时持续不断的气体会辅助膜体有效贴合收卷，保证PE膜料片缠绕收卷效果，多组固定臂一和固定臂二相向排列分布，这就使得固定臂一和固定臂二上安装的压辊一和压辊二可以对膜体上表面进行均匀压力引导，避免低聚乙烯薄膜体过度拉伸，进一步保证PE膜料片缠绕收卷效果。

Description

一种PE膜加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及PE膜技术领域，具体为一种PE膜加工用收卷装置。

背景技术

‌PE膜，即聚乙烯薄膜，是由聚乙烯这种高分子聚合物加工而成的薄膜状材料。‌

PE膜具有防潮性，透湿性小，是当今世界应用最广泛的高分子材料之一。它根据密度的不同，可以分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。不同密度的PE膜具有不同的特性，例如：低密度聚乙烯薄膜的透明度与热封性好，能防水、防潮，但抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱高密度聚乙烯薄膜的耐热性、机械强度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸长率小。

低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯（LDPE），是聚乙烯树脂中最轻的品种，呈乳白色、无味、无臭、无毒、表面无光泽的蜡状颗粒。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂。

线性低密度聚乙烯（LLDPE）是一种基本上线性的聚合物（聚乙烯），具有大量的短支链，通常通过乙烯与长链烯烃的共聚反应制得。线性低密度聚乙烯与传统的低密度聚乙烯（LDPE）在结构上有所不同，因为它不存在长链支化。 LLDPE的线性来自LLDPE和LDPE的不同制造工艺。通常，LLDPE是在较低的温度和压力下通过乙烯与诸如丁烯，己烯或辛烯之类的高级α-烯烃的共聚反应生产的。共聚过程制得的LLDPE聚合物的分子量分布比常规LDPE窄，并且与线性结构结合，具有明显不同的流变性。

现有技术中，公开号“CN218344740U”中公开了一种PE膜加工用收卷装置，属于PE膜加工技术领域，包括底板，底板上对称设置有两个支撑架，支撑架上开设有条形孔，条形孔内卡接有固定环，固定环内设置有轴承，两个轴承上设置有同一个缠绕辊，其中一个支撑架上设置有第一U形板，第一U形板上设置有电机，电机输出轴的端部通过连接件与缠绕辊的辊轴相连接，两个支撑架之间设置有第二U形板；通过电机带动缠绕辊转动对PE膜进行收卷，PE膜收卷到移动的程度时能够与转动辊接触，使得收卷的PE膜能够对转动辊进行挤压，进而使得转动辊能够通过第三U形板对开关进行挤压，进而能够启动蜂鸣器发出警报，提示操作人员收卷完成，避免了人工看守收卷装置，节省了人力物力。

但现有技术仍存在较大不足，如：

上述装置以及现有技术中，低聚乙烯薄膜由于其物理特性抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱，导致低聚乙烯薄膜在缠绕过程中由于褶皱无法贴合在收卷辊表面，故低聚乙烯薄膜需要避免收卷缠绕过程中的低聚乙烯薄膜褶皱堆叠，影响低聚乙烯薄膜收卷成品效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE膜加工用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE膜加工用收卷装置，包括底台、增高架、固定柱、安装盘和旋转盘，所述增高架安装在所述底台顶部，所述固定柱安装在所述增高架一侧，所述安装盘安装在所述固定柱一端，所述旋转盘内嵌安装在所述安装盘表面；

PE膜裁切料片贴合收卷单元，所述PE膜裁切料片贴合收卷单元设置于所述安装盘顶部区域，用于对裁切完毕的PE膜料片进行引导收卷，让PE膜料片顺利贴合收卷。

优选的，所述PE膜裁切料片贴合收卷单元包括收卷部，所述收卷部包括负压气仓，所述负压气仓安装在相邻所述旋转盘转动端之间，所述负压气仓表面设置有吸附孔，所述吸附孔间隔设置为若干组，所述吸附孔与所述负压气仓内部空腔连通。

优选的，所述PE膜裁切料片贴合收卷单元还包括引导部，所述引导部包括固定座，所述固定座对称设置为两组，所述固定座安装在所述安装盘顶部，所述固定座设置为两组，两组所述固定座之间安装有固定杆，所述固定杆表面远离所述吸附孔一侧套设安装有固定臂一，所述固定杆表面靠近所述吸附孔一侧套设安装有固定臂二，所述固定臂一两侧均安装有压辊一，所述固定臂二两侧均安装有压辊二。

优选的，所述压辊一和所述压辊二交错排列设置为若干组。

优选的，所述固定座靠近所述吸附孔一侧安装有弧形块，所述弧形块设置为两组，两组所述弧形块之间设置有膜体外表面气流导向贴合单元。

优选的，所述膜体外表面气流导向贴合单元包括外置气仓，所述外置气仓安装在所述弧形块一侧，相邻所述弧形块之间安装有中置气管，所述中置气管表面靠近所述吸附孔一侧设置有中喷气孔，所述中置气管与所述外置气仓连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.使用时，为了进一步提高吸附孔区域外侧对PE膜料片端部的锁定效果，可驱动弧形块之间安装的中置气管通过中喷气孔向PE膜料片外表面进行气流喷射，喷射出来的气体会推动PE膜料片端部有效的锁定在负压气仓表面，同时持续不断的气体会辅助膜体有效贴合收卷，保证PE膜料片缠绕收卷效果；

2.使用时，在PE膜料片持续收卷的过程中，为了保证PE膜料片的表面受压引导均匀，在安装盘顶部安装有固定座，两组固定座之间的固定杆上安装有固定臂一和固定臂二，同时固定臂一和固定臂二设置为多组，同时多组固定臂一和固定臂二相向排列分布，这就使得固定臂一和固定臂二上安装的压辊一和压辊二可以对膜体上表面进行均匀压力引导，避免低聚乙烯薄膜体过度拉伸，进一步保证PE膜料片缠绕收卷效果。

附图说明

图1为本实用新型装置整体示意图；

图2为本实用新型中中置气管和中喷气孔部分示意图；

图3为本实用新型中旋转盘部分示意图；

图4为本实用新型中固定座部分示意图。

图中：1、底台；2、增高架；3、固定柱；4、安装盘；5、旋转盘；51、储气仓；52、吸附孔；6、稳定环；7、固定座；71、固定杆；72、固定臂一；721、压辊一；73、固定臂二；731、压辊二；8、弧形块；81、中置气管；82、中喷气孔；83、外置气仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种PE膜加工用收卷装置：包括底台1、增高架2、固定柱3、安装盘4和旋转盘5，增高架2安装在底台1顶部，固定柱3安装在增高架2一侧，安装盘4安装在固定柱3一端，旋转盘5内嵌安装在安装盘4表面；

PE膜裁切料片贴合收卷单元，PE膜裁切料片贴合收卷单元设置于安装盘4顶部区域，用于对裁切完毕的PE膜料片进行引导收卷，让PE膜料片顺利贴合收卷。

PE膜裁切料片贴合收卷单元包括收卷部，收卷部包括负压气仓51，负压气仓51安装在相邻旋转盘5转动端之间，负压气仓51表面设置有吸附孔52，吸附孔52间隔设置为若干组，吸附孔52与负压气仓51内部空腔连通。

本实施例中，本装置在使用的过程中，操作人员将裁切完毕的PE膜料片进行引导安装，在PE膜料片进行引导贴合于吸附孔52表面时，可通过驱动负压气仓51通过吸附孔52对PE膜料片端部进行负压锁定吸附，为了进一步提高吸附孔52区域外侧对PE膜料片端部的锁定效果。

PE膜裁切料片贴合收卷单元还包括引导部，引导部包括固定座7，固定座7对称设置为两组，固定座7安装在安装盘4顶部，固定座7设置为两组，两组固定座7之间安装有固定杆71，固定杆71表面远离吸附孔52一侧套设安装有固定臂一72，固定杆71表面靠近吸附孔52一侧套设安装有固定臂二73，固定臂一72两侧均安装有压辊一721，固定臂二73两侧均安装有压辊二731。

压辊一721和压辊二731交错排列设置为若干组。

本实施例中，固定臂一72和固定臂二73上安装的压辊一721和压辊二731可以对膜体上表面进行均匀压力引导，避免低聚乙烯薄膜体过度拉伸，进一步保证PE膜料片缠绕收卷效果。

固定座7靠近吸附孔52一侧安装有弧形块8，弧形块8设置为两组，两组弧形块8之间设置有膜体外表面气流导向贴合单元。

膜体外表面气流导向贴合单元包括外置气仓83，外置气仓83安装在弧形块8一侧，相邻弧形块8之间安装有中置气管81，中置气管81表面靠近吸附孔52一侧设置有中喷气孔82，中置气管81与外置气仓83连通。

本实施例中，弧形块8之间安装的中置气管81通过中喷气孔82向PE膜料片外表面进行气流喷射，喷射出来的气体会推动PE膜料片端部有效的锁定在负压气仓51表面，同时持续不断的气体会辅助膜体有效贴合收卷，保证PE膜料片缠绕收卷效果。

工作原理：本装置在使用的过程中，操作人员将裁切完毕的PE膜料片进行引导安装，在PE膜料片进行引导贴合于吸附孔52表面时，可通过驱动负压气仓51通过吸附孔52对PE膜料片端部进行负压锁定吸附，为了进一步提高吸附孔52区域外侧对PE膜料片端部的锁定效果，可驱动弧形块8之间安装的中置气管81通过中喷气孔82向PE膜料片外表面进行气流喷射，喷射出来的气体会推动PE膜料片端部有效的锁定在负压气仓51表面，同时持续不断的气体会辅助膜体有效贴合收卷，保证PE膜料片缠绕收卷效果；

在PE膜料片持续收卷的过程中，为了保证PE膜料片的表面受压引导均匀，在安装盘4顶部安装有固定座7，两组固定座7之间的固定杆71上安装有固定臂一72和固定臂二73，同时固定臂一72和固定臂二73设置为多组，同时多组固定臂一72和固定臂二73相向排列分布，这就使得固定臂一72和固定臂二73上安装的压辊一721和压辊二731可以对膜体上表面进行均匀压力引导，避免低聚乙烯薄膜体过度拉伸，进一步保证PE膜料片缠绕收卷效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE膜加工用收卷装置，其特征在于：包括底台（1）、增高架（2）、固定柱（3）、安装盘（4）和旋转盘（5），所述增高架（2）安装在所述底台（1）顶部，所述固定柱（3）安装在所述增高架（2）一侧，所述安装盘（4）安装在所述固定柱（3）一端，所述旋转盘（5）内嵌安装在所述安装盘（4）表面；

PE膜裁切料片贴合收卷单元，所述PE膜裁切料片贴合收卷单元设置于所述安装盘（4）顶部区域，用于对裁切完毕的PE膜料片进行引导收卷，让PE膜料片顺利贴合收卷。

2.根据权利要求1所述的一种PE膜加工用收卷装置，其特征在于：所述PE膜裁切料片贴合收卷单元包括收卷部，所述收卷部包括负压气仓（51），所述负压气仓（51）安装在相邻所述旋转盘（5）转动端之间，所述负压气仓（51）表面设置有吸附孔（52），所述吸附孔（52）间隔设置为若干组，所述吸附孔（52）与所述负压气仓（51）内部空腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种PE膜加工用收卷装置，其特征在于：所述PE膜裁切料片贴合收卷单元还包括引导部，所述引导部包括固定座（7），所述固定座（7）对称设置为两组，所述固定座（7）安装在所述安装盘（4）顶部，所述固定座（7）设置为两组，两组所述固定座（7）之间安装有固定杆（71），所述固定杆（71）表面远离所述吸附孔（52）一侧套设安装有固定臂一（72），所述固定杆（71）表面靠近所述吸附孔（52）一侧套设安装有固定臂二（73），所述固定臂一（72）两侧均安装有压辊一（721），所述固定臂二（73）两侧均安装有压辊二（731）。

4.根据权利要求3所述的一种PE膜加工用收卷装置，其特征在于：所述压辊一（721）和所述压辊二（731）交错排列设置为若干组。

5.根据权利要求3所述的一种PE膜加工用收卷装置，其特征在于：所述固定座（7）靠近所述吸附孔（52）一侧安装有弧形块（8），所述弧形块（8）设置为两组，两组所述弧形块（8）之间设置有膜体外表面气流导向贴合单元。

6.根据权利要求5所述的一种PE膜加工用收卷装置，其特征在于：所述膜体外表面气流导向贴合单元包括外置气仓（83），所述外置气仓（83）安装在所述弧形块（8）一侧，相邻所述弧形块（8）之间安装有中置气管（81），所述中置气管（81）表面靠近所述吸附孔（52）一侧设置有中喷气孔（82），所述中置气管（81）与所述外置气仓（83）连通。