CN223947333U - 一种用于螺钉加工的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺钉加工的固定装置，包括固定基座，所述固定基座的上表面固定连接有两个支撑滑柱，每个所述支撑滑柱的外表面均滑动连接有滑动连座，每个所述滑动连座的外表面均固定连接有动方座，每个所述动方座的上表面均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的输出端均固定连接有夹持件。本装置能够通过转动十字转柄，带动传送丝杆旋转，传送丝杆与螺纹套筒螺纹连接，借助圆形环、传动方板以及传动立板的传动，可使动方座沿着支撑滑柱稳定滑动，带动夹持件实现上下高度调节，在螺钉加工过程中，操作人员可根据加工设备的高度、灵活调整对螺钉的固定高度，方便后续加工操作，提升了加工的便捷性和效率。

Description

一种用于螺钉加工的固定装置

技术领域

本实用新型涉及螺钉加工领域，尤其是一种用于螺钉加工的固定装置。

背景技术

螺钉也称螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，其主要是把两个工件连在一起，起紧固的作用，在螺钉加工生产线上，对螺钉坯料的精准固定是保证加工质量的关键环节。

在螺钉加工过程中，需要对螺钉进行稳定的固定，传统的螺钉固定方式多采用简易夹具或手动夹持工具，存在诸多弊端，螺钉尺寸长短不同，一些固定装置的夹持结构比较单一，难以适应不同规格尺寸的螺钉，通用性较差，不便于对螺钉的不同高度位置进行固定，对固定位置进行高度调整时，不少现有装置操作不够便捷，为此，我们提出一种用于螺钉加工的固定装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺钉加工的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于螺钉加工的固定装置，包括固定基座，所述固定基座的上表面固定连接有两个支撑滑柱，每个所述支撑滑柱的外表面均滑动连接有滑动连座，每个所述滑动连座的外表面均固定连接有动方座，每个所述动方座的上表面均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的输出端均固定连接有夹持件，每个所述夹持件的外表面均开设有多个弧形凹槽，所述固定基座的底面固定连接有支撑连架，所述支撑连架的底面固定镶嵌有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有传送丝杆，所述传送丝杆的顶端转动连接有圆形环，所述圆形环的上表面固定连接有传动方板，所述传动方板的上表面固定连接有两个传动立板，每个所述传动立板的顶端均与动方座的底面固定连接，所述传送丝杆的底端固定连接有十字转柄。

在进一步的实施例中，所述固定基座的底面固定连接有两个侧连板，每个所述侧连板的外表面均开设有多个安装孔。

在进一步的实施例中，所述支撑连架的内壁固定连接有两个导向轨，每个所述导向轨的内部均滑动连接有方滑件，每个所述方滑件的外表面均与传动方板的外表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述固定基座的上表面固定连接有放置板。

在进一步的实施例中，所述固定基座的上表面固定连接有两个加固长杆，每个所述加固长杆的顶端均与支撑滑柱的外表面固定连接。

在进一步的实施例中，每个所述动方座的上表面均开设有多个导向滑道，每个所述导向滑道的内部均滑动连接有滑动长条，每个所述滑动长条靠近夹持件的一端均与夹持件的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过夹持件外表面开设的多个弧形凹槽，可以适配不同直径的螺钉，通过电动推杆带动夹持件对螺钉进行夹紧操作，能够根据螺钉的具体尺寸灵活调整夹持力度和位置，实现对多种规格螺钉的稳固固定，使其能更好地适应多样化的螺钉加工，通过转动十字转柄，带动传送丝杆旋转，传送丝杆与螺纹套筒螺纹连接，借助圆形环、传动方板以及传动立板的传动，可使动方座沿着支撑滑柱稳定滑动，带动夹持件实现上下高度调节，在螺钉加工过程中，操作人员可根据加工设备的高度、灵活调整对螺钉的固定高度，方便后续加工操作，提高了装置对不同加工场景的适应性，提升了加工的便捷性和效率。

附图说明

图1为用于螺钉加工的固定装置的正视立体结构示意图。

图2为用于螺钉加工的固定装置的俯视结构示意图。

图3为用于螺钉加工的固定装置的侧剖结构示意图。

图4为用于螺钉加工的固定装置中图1中A处放大结构示意图。

图中：1、固定基座；2、侧连板；3、安装孔；4、支撑连架；5、支撑滑柱；6、滑动连座；7、动方座；8、放置板；9、电动推杆；10、夹持件；11、弧形凹槽；12、导向滑道；13、滑动长条；14、加固长杆；15、方滑件；16、螺纹套筒；17、传送丝杆；18、十字转柄；19、圆形环；20、传动方板；21、传动立板；22、导向轨。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种用于螺钉加工的固定装置，包括固定基座1，固定基座1的上表面固定连接有两个支撑滑柱5，每个支撑滑柱5的外表面均滑动连接有滑动连座6，每个滑动连座6的外表面均固定连接有动方座7，每个动方座7的上表面均固定连接有电动推杆9，每个电动推杆9的输出端均固定连接有夹持件10，每个夹持件10的外表面均开设有多个弧形凹槽11，固定基座1的底面固定连接有支撑连架4，支撑连架4的底面固定镶嵌有螺纹套筒16，螺纹套筒16的内部螺纹连接有传送丝杆17，传送丝杆17的顶端转动连接有圆形环19，圆形环19的上表面固定连接有传动方板20，传动方板20的上表面固定连接有两个传动立板21，每个传动立板21的顶端均与动方座7的底面固定连接，传送丝杆17的底端固定连接有十字转柄18，通过夹持件10外表面开设的多个弧形凹槽11，可以适配不同直径的螺钉，通过电动推杆9带动夹持件10对螺钉进行夹紧操作，能够根据螺钉的具体尺寸灵活调整夹持力度和位置，实现对多种规格螺钉的稳固固定，使其能更好地适应多样化的螺钉加工，通过转动十字转柄18，带动传送丝杆17旋转，传送丝杆17与螺纹套筒16螺纹连接，借助圆形环19、传动方板20以及传动立板21的传动，可使动方座7沿着支撑滑柱5稳定滑动，带动夹持件10实现上下高度调节，在螺钉加工过程中，操作人员可根据加工设备的高度、灵活调整对螺钉的固定高度，无论是较细还是较粗的螺钉，都可以在该装置上被有效固定，大大提高了装置的通用性，减少了因更换不同规格固定装置带来的时间成本和生产效率损失。

固定基座1的底面固定连接有两个侧连板2，每个侧连板2的外表面均开设有多个安装孔3，便于将该装置安装至合适的位置，以保障了传送丝杆17的上下移动，支撑连架4的内壁固定连接有两个导向轨22，每个导向轨22的内部均滑动连接有方滑件15，每个方滑件15的外表面均与传动方板20的外表面固定连接，在调整传动方板20位置时可以带着方滑件15在导向轨22内滑动，避免传动方板20会发生移动倾斜的情况，保障了传动方板20移动的稳定性，固定基座1的上表面固定连接有放置板8，便于放置需加工的螺钉。

固定基座1的上表面固定连接有两个加固长杆14，每个加固长杆14的顶端均与支撑滑柱5的外表面固定连接，利用加固长杆14能够对支撑滑柱5起到加固作用，避免支撑滑柱5发生倾斜的情况，每个动方座7的上表面均开设有多个导向滑道12，每个导向滑道12的内部均滑动连接有滑动长条13，每个滑动长条13靠近夹持件10的一端均与夹持件10的外表面固定连接，在利用夹持件10对螺钉进行夹持时可以带着滑动长条13在导向滑道12进行滑动，保障了夹持件10在夹紧或松开螺钉过程中的平稳性和准确性。

本实用新型的工作原理是：

将该装置通过侧连板2和安装孔3安装至使用位置，给十字转柄18和传送丝杆17的上下移动流出充足空间，根据对不同螺钉的高度的夹持需求，通过十字转柄18带着传送丝杆17转动，随着传送丝杆17与螺纹套筒16的螺纹连接作用可以带着圆形环19和传动方板20上下移动，利用传动方板20的移动可以推动两个传动立板21上下移动，接着传动立板21会推动动方座7和滑动连座6沿着支撑滑柱5进行上下滑动，将两个动方座7和两个夹持件10调整至合适的高度，将需固定的螺钉置于放置板8上，启动两个电动推杆9运行推着夹持件10移动，利用两个夹持件10相互靠近移动对螺钉进行夹持固定，提高了装置对不同加工场景的适应性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于螺钉加工的固定装置，其特征在于：包括固定基座（1），所述固定基座（1）的上表面固定连接有两个支撑滑柱（5），每个所述支撑滑柱（5）的外表面均滑动连接有滑动连座（6），每个所述滑动连座（6）的外表面均固定连接有动方座（7），每个所述动方座（7）的上表面均固定连接有电动推杆（9），每个所述电动推杆（9）的输出端均固定连接有夹持件（10），每个所述夹持件（10）的外表面均开设有多个弧形凹槽（11），所述固定基座（1）的底面固定连接有支撑连架（4），所述支撑连架（4）的底面固定镶嵌有螺纹套筒（16），所述螺纹套筒（16）的内部螺纹连接有传送丝杆（17），所述传送丝杆（17）的顶端转动连接有圆形环（19），所述圆形环（19）的上表面固定连接有传动方板（20），所述传动方板（20）的上表面固定连接有两个传动立板（21），每个所述传动立板（21）的顶端均与动方座（7）的底面固定连接，所述传送丝杆（17）的底端固定连接有十字转柄（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺钉加工的固定装置，其特征在于：所述固定基座（1）的底面固定连接有两个侧连板（2），每个所述侧连板（2）的外表面均开设有多个安装孔（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺钉加工的固定装置，其特征在于：所述支撑连架（4）的内壁固定连接有两个导向轨（22），每个所述导向轨（22）的内部均滑动连接有方滑件（15），每个所述方滑件（15）的外表面均与传动方板（20）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺钉加工的固定装置，其特征在于：所述固定基座（1）的上表面固定连接有放置板（8）。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺钉加工的固定装置，其特征在于：所述固定基座（1）的上表面固定连接有两个加固长杆（14），每个所述加固长杆（14）的顶端均与支撑滑柱（5）的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺钉加工的固定装置，其特征在于：每个所述动方座（7）的上表面均开设有多个导向滑道（12），每个所述导向滑道（12）的内部均滑动连接有滑动长条（13），每个所述滑动长条（13）靠近夹持件（10）的一端均与夹持件（10）的外表面固定连接。