CN223945572U - 复合植物蛋白比例精准配比的喂料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，涉及蛋白粉加工技术领域，包括配料腔，配料腔的上端活动安装有喂料部，喂料部包括储料斗和设置在储料斗下端的料嘴，储料斗的下端设置有螺旋部，螺旋部延伸至料嘴的内部安装，螺旋部通过上端固定连接的驱动装置驱动旋转，驱动装置输出端连接的驱动轴与下端的螺旋部进行连接，在进行蛋白粉配比时，可通过驱动装置带动下端安装的驱动轴进行旋转，进而带动端部安装的螺旋部进行旋转，进而可推动内部储存的蛋白粉原料粉体进行下料，通过控制驱动装置的转速进而控制螺旋部的旋转速度，控制下料量，确保每一种成分的比例按照配方要求进行混合，提高了最终产品的质量和一致性。

Description

复合植物蛋白比例精准配比的喂料器

技术领域

本实用新型涉及蛋白粉加工技术领域，尤其是涉及复合植物蛋白比例精准配比的喂料器。

背景技术

复合蛋白粉是一种科学营养类蛋白粉，主要配料是大豆蛋白质粉、乳清蛋白质粉。在复合植物蛋白的生产过程中，精确的比例配比是确保产品质量和一致性的关键因素。

复合蛋白粉配比过程往往依赖于人工操作或半自动化的设备，这不仅效率低下，而且容易导致成分比例不准确、原材料浪费以及过量供给或供给不足的问题，此外，开放式的原料处理方式还会造成粉尘等污染物的散发，同时在精确控制各种成分比例方面仍存在较大局限性，尤其是在处理多种不同类型的复合植物蛋白时，难以保证每一种成分的配比量，不利于实验的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，能够避免复合蛋白粉配比过程成分比例不准确、原材料浪费以及过量供给或供给不足的问题。

本实用新型提供复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，包括：

配料腔，所述配料腔的上端活动安装有喂料部，所述喂料部的下端延伸至配料腔的内部安装；

喂料部，所述喂料部包括用于存储原料的储料斗和设置在储料斗下端的料嘴，所述储料斗的下端设置有螺旋部，所述螺旋部延伸至料嘴的内部安装，所述螺旋部通过上端固定连接的驱动装置驱动旋转，所述驱动装置输出端连接的驱动轴与下端的螺旋部进行连接。

优选的，所述螺旋部的上端设置有碎料扇，所述碎料扇通过中部固定连接的定位管套装在驱动轴上端。

优选的，所述储料斗的内腔中还安装有搅拌架，所述搅拌架的另一侧设置有刮料板，所述刮料板贴合储料斗侧壁安装，所述搅拌架和刮料板均固定安装在驱动轴上端。

优选的，所述配料腔的下端设置有排料管，所述排料管端部与配料腔下端设置的控制阀相连接，所述储料斗的上端设置有加料口。

优选的，所述驱动装置一侧设置有支架，支架的一侧设置有升降件，所述升降件滑动安装在配料腔上端设置的斜装架一侧开设的槽口内部，所述斜装架的内部活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿升降件一侧设置的传动头安装，且与所述升降件螺纹相匹配。

优选的，所述配料腔的上端开设有贯穿口，所述料嘴插装在贯穿口内部，所述贯穿口上端安装有防护套。

优选的，所述防护套的上端安装有紧固环，所述紧固环呈C形布置，且通过开口处螺栓进行连接锁定。

优选的，所述支架与斜装架的连接处安装有固定架，所述支架与斜装架的侧边分别开设有固定孔一和固定孔二。

优选的，所述固定架上端贯穿开设有长槽，螺栓可贯穿长槽进行定位调节。

优选的，所述配料腔的上端一侧开设有取样勺，所述取样勺插装在配料腔上端一侧开设的槽孔内部。

本实用新型实施例提供的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，在进行蛋白粉配比时，可通过驱动装置带动下端安装的驱动轴进行旋转，进而带动端部安装的螺旋部进行旋转，进而可推动内部储存的蛋白粉原料粉体进行下料，通过控制驱动装置的转速进而控制螺旋部的旋转速度，控制下料量，在不同种类的复合植物蛋白配比过程中，能够确保每一种成分的比例按照配方要求进行混合，提高了最终产品的质量和一致性，适应了不同需求的生产任务，减少了人工干预的需求，避免了过量供给或不足的情况发生，有效减少了原材料的浪费，且封闭式的输送方式也减少了粉尘等污染物的散发，便于实验加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的喂料部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的储料斗截面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第一拼接件结构示意图；

图5为本实用新型实施例的刮料板和搅拌架结构示意图；

图6为本实用新型实施例的斜装架结构示意图；

图7为本实用新型实施例的图1中A处放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例的图2中B处放大结构示意图。

附图说明：100、配料腔；110、贯穿口；120、排料管；130、防护套；140、紧固环；150、取样勺；160、取样把；200、喂料部；210、储料斗；220、料嘴；230、加料口；240、驱动装置；250、螺旋部；260、碎料扇；270、刮料板；280、搅拌架；300、斜装架；310、升降件；320、调节螺杆；400、固定架；410、固定孔一；420、固定孔二。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型复合植物蛋白比例精准配比的喂料器做进一步详细的描述。

如图1-图8所示，本实用新型实施例提供了复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，包括配料腔100，用于对蛋白粉进行配比，配料腔100的上端活动安装有用于对原料进行添加配料的喂料部200，喂料部200的下端延伸至配料腔100的内部安装。

喂料部200包括用于存储原料的储料斗210和设置在储料斗210下端用于对配料腔100内部进行加料的料嘴220，储料斗210的下端设置有用于对内部粉体进行输送喂料的螺旋部250，螺旋部250延伸至料嘴220的内部安装，螺旋部250通过上端固定连接的驱动装置240驱动旋转，驱动装置240输出端连接的驱动轴与下端的螺旋部250进行连接。

其中，驱动装置240为驱动电机、减速机连接组成；

在进行蛋白粉配比时，可通过驱动装置240带动下端安装的驱动轴进行旋转，进而带动端部安装的螺旋部250进行旋转，进而可推动内部储存的蛋白粉原料粉体进行下料，通过控制驱动装置240的转速进而控制螺旋部250的旋转速度，控制下料量，在不同种类的复合植物蛋白配比过程中，能够确保每一种成分的比例按照配方要求进行混合，提高了最终产品的质量和一致性，适应了不同需求的生产任务，减少了人工干预的需求，避免了过量供给或不足的情况发生，有效减少了原材料的浪费，且封闭式的输送方式也减少了粉尘等污染物的散发。

螺旋部250的上端设置有碎料扇260，用于对内部接团物料进行搅拌打散，碎料扇260通过中部固定连接的定位管套装在驱动轴上端，能够实时搅拌打散储料斗210内部接团物料，确保物料保持良好的流动性和分散性，从而提高了喂料的准确性和效率。

储料斗210的内腔中还安装有用于对物料进行搅拌的搅拌架280，搅拌架280的另一侧设置有用于对储料斗210的内腔进行刮料的刮料板270，刮料板270贴合储料斗210侧壁安装，搅拌架280和刮料板270均固定安装在驱动轴上端，搅拌架280能够确保储料斗210内的各种复合植物蛋白原料得到充分混合，有效提高了饲料配比的准确性，刮料板270贴合储料斗210侧壁的设计，能有效地将附着在储料斗210内壁上的物料刮下，减少了物料残留，避免了因物料残留导致的变质和浪费问题，同时也保证了不同批次之间不会发生交叉污染。

配料腔100的下端设置有用于将配比完成的物料排出的排料管120，排料管120端部与配料腔100下端设置的控制阀相连接，储料斗210的上端设置有用于对储料斗210内部进行加料的加料口230，加料口230通过上端旋转安装的翻盖进行封闭，加料口230用于对储料斗210内部加料，排料管120便于对配料腔100内部物料进行排出，且可通过控制阀进行控制。

驱动装置240一侧设置有用于对储料斗210进行安装和支撑的支架，支架的一侧设置有用于对其进行支撑的升降件310，升降件310滑动安装在配料腔100上端设置的斜装架300一侧开设的槽口内部，斜装架300的内部活动安装有用于对升降件310的高度进行调节的调节螺杆320，调节螺杆320贯穿升降件310一侧设置的传动头安装，且与升降件310螺纹相匹配，利用斜装架300内部的调节螺杆320对升降件310进行高度调整，使得安装在升降件310上的储料斗210能够根据实际需求灵活调整位置，保证了储料斗210的稳固安装和支撑，还极大地方便了操作人员根据不同需求调整储料斗210的高度。

配料腔100的上端开设有用于喂料的贯穿口110，料嘴220插装在贯穿口110内部，贯穿口110上端安装有用于对料嘴220下料进行防护的防护套130，防护套130为弹性部件制成，且呈收口状套装在料嘴220的下端，防护套130的设置实现了高效、精确的物料传输，防护套130能够有效地防止外界杂质进入料嘴220从而保证了物料的质量和纯净度，减少了因外部环境变化对饲料成分的影响，确保了复合植物蛋白比例的精准性。

防护套130的上端安装有用于对其上端进行锁固的紧固环140，紧固环140呈C形布置，且通过开口处螺栓进行连接锁定，方便对下端设置的防护套130进行套装定位紧固。

支架与斜装架300的连接处安装有用于对其进行支撑定位的固定架400，支架与斜装架300的侧边分别开设有用于对其进行固定的固定孔一410和固定孔二420，固定孔一410和固定孔二420内部安装有用于对固定架400进行定位的螺栓，在储料斗210调节到合适的位置后，可通过固定孔一410和固定孔二420使用螺栓进行固定，进而将支架与斜装架300再次连接紧固，避免滑脱。

固定架400上端贯穿开设有用于对固定架400进行定位的长槽，螺栓可贯穿长槽进行定位调节，方便根据不同的位置进行调节，使用较为灵活。

配料腔100的上端一侧开设有用于对配料腔100内部蛋白粉进行取样的取样勺150，取样勺150插装在配料腔100上端一侧开设的槽孔内部，可通过上端设置的取样把160进行拿取，通过取样把160将取样勺150向上提起，进而可对内部配比的蛋白粉进行取样检测，便于对喂料部200的下料量进行调节。

复合植物蛋白比例精准配比的喂料器工作原理：在进行蛋白粉配比时，可通过驱动装置240带动下端安装的驱动轴进行旋转，进而带动端部安装的螺旋部250进行旋转，进而可推动内部储存的蛋白粉原料粉体进行下料，通过控制驱动装置240的转速进而控制螺旋部250的旋转速度，控制下料量，在不同种类的复合植物蛋白配比过程中，能够确保每一种成分的比例按照配方要求进行混合，提高了最终产品的质量和一致性，适应了不同需求的生产任务，减少了人工干预的需求，避免了过量供给或不足的情况发生，有效减少了原材料的浪费，且封闭式的输送方式也减少了粉尘等污染物的散发。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，其特征在于，包括：

配料腔，所述配料腔的上端活动安装有喂料部，所述喂料部的下端延伸至配料腔的内部安装；

喂料部，所述喂料部包括用于存储原料的储料斗和设置在储料斗下端的料嘴，所述储料斗的下端设置有螺旋部，所述螺旋部延伸至料嘴的内部安装，所述螺旋部通过上端固定连接的驱动装置驱动旋转，所述驱动装置输出端连接的驱动轴与下端的螺旋部进行连接。

2.根据权利要求1所述的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，其特征在于，所述螺旋部的上端设置有碎料扇，所述碎料扇通过中部固定连接的定位管套装在驱动轴上端。

3.根据权利要求2所述的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，其特征在于，所述储料斗的内腔中还安装有搅拌架，所述搅拌架的另一侧设置有刮料板，所述刮料板贴合储料斗侧壁安装，所述搅拌架和刮料板均固定安装在驱动轴上端。

4.根据权利要求3所述的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，其特征在于，所述配料腔的下端设置有排料管，所述排料管端部与配料腔下端设置的控制阀相连接，所述储料斗的上端设置有加料口。

5.根据权利要求4所述的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，其特征在于，所述驱动装置一侧设置有支架，支架的一侧设置有升降件，所述升降件滑动安装在配料腔上端设置的斜装架一侧开设的槽口内部，所述斜装架的内部活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿升降件一侧设置的传动头安装，且与所述升降件螺纹相匹配。

6.根据权利要求5所述的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，其特征在于，所述配料腔的上端开设有贯穿口，所述料嘴插装在贯穿口内部，所述贯穿口上端安装有防护套。

7.根据权利要求6所述的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，其特征在于，所述防护套的上端安装有紧固环，所述紧固环呈C形布置，且通过开口处螺栓进行连接锁定。

8.根据权利要求7所述的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，其特征在于，所述支架与斜装架的连接处安装有固定架，所述支架与斜装架的侧边分别开设有固定孔一和固定孔二。

9.根据权利要求8所述的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，其特征在于，所述固定架上端贯穿开设有长槽，螺栓可贯穿长槽进行定位调节。

10.根据权利要求9所述的复合植物蛋白比例精准配比的喂料器，其特征在于，所述配料腔的上端一侧开设有取样勺，所述取样勺插装在配料腔上端一侧开设的槽孔内部。